CN108916890B - 一种医疗废物灭菌处理器材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医疗废物灭菌处理器材,它包括粉碎室、驱动室、燃烧室、振荡箱、空气输送管和燃料罐,驱动室内部设置有驱动电机和凸轮,凸轮两侧设有与驱动室侧壁可转动连接的轴,燃烧室上部左侧与粉碎室出料口相连,振荡箱箱体下底面从左至右依次设置有第一斜面、设置有若干组开口的流料板和第二斜面,振荡箱箱体侧面围设有箱体侧板,振荡箱箱体左侧固定有凸轮配合件,凸轮配合件包括与箱体侧板固连的安装面和与安装面固连的配合轴,配合轴穿过燃烧室的左侧壁后与凸轮配合。本发明通过振荡箱的往复横向运动,在提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,且结构紧凑,使用方便,节能环保。本发明适合在医疗废物处理中广泛应用。

Description

一种医疗废物灭菌处理器材
技术领域
本发明涉及医疗废物处理技术领域,具体地说是一种医疗废物灭菌处理器材。
背景技术
医疗废物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物,包括生物性的和非生物性的,也包括生活垃圾;医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质,甚至会有放射性和损伤性物质,因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。
由于病人数量增多,病人在进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的医疗废物也在增多,目前对医疗废物的处理方式存在很大问题,医疗废物处理不达标准,医疗废物只经过简单的消毒处理,然后进行运送,由于医疗废物体积过大,运输繁琐困难,运输设备简陋,这不仅会使污染物泄露,增加传染危险,还增加了运输成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种医疗废物灭菌处理器材,能够解决现有技术中所存在的上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种医疗废物灭菌处理器材,它包括粉碎室、驱动室、燃烧室、振荡箱、空气输送管和燃料罐,所述驱动室位于所述粉碎室下方且内部设置有驱动电机和凸轮,所述驱动电机通过连接皮带驱动所述凸轮,所述凸轮两侧设有与所述驱动室侧壁可转动连接的轴,所述燃烧室上部左侧与所述粉碎室出料口相连、中部两侧分别安装有用于支撑所述振荡箱的滑动轨道、下部设有废物取出门,所述振荡箱包括振荡箱箱体,所述振荡箱箱体下底面从左至右依次设置有第一斜面、设置有若干组开口的流料板和第二斜面,所述振荡箱箱体侧面围设有箱体侧板,所述振荡箱箱体左侧固定有凸轮配合件,所述凸轮配合件包括与所述箱体侧板固连的安装面和与所述安装面固连的配合轴,所述配合轴穿过所述燃烧室的左侧壁后与所述凸轮配合,所述第一斜面和所述第二斜面下部前后两侧均设置有滑动轮组件,所述滑动轮组件与安装于所述燃烧室侧壁的所述滑动轨道配合滑动,所述燃烧室的右侧壁连接有弹簧且所述弹簧另一端与所述振荡箱箱体右外侧壁相连接,所述燃烧室内且位于所述流料板下方设有所述空气输送管,所述空气输送管包括内部中空并设有若干开口的散气圆盘和设置在所述散气圆盘两侧的第一进气管、第二进气管,所述第一进气管和所述第二进气管一端穿过所述燃烧室外壁与外界相连接、另一端与所述散气圆盘内部相连通,于所述散气圆盘正下方设有具有点火功能的燃气管,所述燃气管另一端穿过所述燃烧室外壁后与所述燃料罐相连接。
作为限定,它还包括支架和废气收集器,所述粉碎室包括从上至下依次设置的碾磨舱和输送舱,所述输送舱内设有输送器,所述输送器包括输送电机、由所述输送电机驱动的输送轴和设置在所述输送轴上的螺旋叶片,所述碾磨舱上方设有密封盖和气动杆、内部设置有第一碾磨轮和第二碾磨轮,所述气动杆一端与所述密封盖外端部连接、另一端与所述碾磨舱外壁连接以驱动所述密封盖开闭,所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮中部分别贯穿有第一中轴和第二中轴,所述第一中轴和所述第二中轴分别固定于所述碾磨舱的内侧壁上且与所述碾磨舱的内侧壁可转动的连接,所述第一中轴和所述第二中轴位于所述碾磨舱外侧的部分还设有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过带轮连接皮带连接,所述第一带轮外侧还设有从动取力轮,所述驱动电机通过所述连接皮带驱动所述从动取力轮,所述燃烧室上部左侧与所述输送舱末端连接、上部右侧与所述废气收集器连接,所述废气收集器包括收集盘和与所述收集盘右端部固连且相连通的收集管,所述收集管右端连接废气处理装置且内部设有电机驱动的吸气轮,所述滑动轮组件包括与所述第一斜面或所述第二斜面固连的第一安装支架和具有轨道配合槽的滑动轮,所述滑动轮与所述第一安装支架可转动的连接,所述滑动轨道包括固定在所述燃烧室侧壁上的第二安装支架和与所述第二安装支架固连的轨道,所述滑动轮与所述轨道配合滑动,所述燃烧室、所述燃料罐和所述驱动室均固连在所述支架上。
作为另一种限定,所述第一碾磨轮和第二碾磨轮外侧均设置有凸起的棱线以提升碾磨效果。
作为另一种限定,所述第一中轴、所述第二中轴与所述碾磨舱的内侧壁的连接处均设有轴承。
作为另一种限定,所述凸轮两侧的轴与所述驱动室侧壁的连接处设有轴承。
作为另一种限定,所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本发明的医疗废物灭菌处理器材在使用时,物料从碾磨舱进入后,可通过气动杆驱动以关闭密封盖实现密封,通过第一碾磨轮和第二碾磨轮的碾压进行粉碎后,在输送轴及螺旋叶片的驱动下从输送舱内均匀落入振荡箱箱体内,位于振荡箱箱体下方的燃气管点火对振荡箱箱体内的物料进行焚烧,焚烧过程中由于振荡箱箱体往复横向运动,提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,此时灰烬流入到燃烧室底部,积累后可从废物取出门处取出,由于器材整个燃烧过程封闭,可有效防止病菌等的污染及扩散;
(2)本发明的医疗废物灭菌处理器材通过设置废气收集器,器材内部通过吸气轮的吸力作用,可使空气从第一进气管和第二进气管进入器材内,并围绕燃气管进行持续供给,提高燃烧效率;同时,收集管后部可连接废气处理装置进行除尘及脱硫等操作,可进一步提高燃烧室内废气的回收,防止污染环境,绿色环保;
(3)本发明的医疗废物灭菌处理器材在使用状态下,由驱动电机驱动凸轮转动,从而推动凸轮配合件带动振荡箱运动,基于弹簧的作用,可以实现振荡箱在燃烧室内的往复振荡运动,结构紧凑,使用方便,省时省力。
综上,本发明通过振荡箱的往复横向运动,在提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,且结构紧凑,使用方便,节能环保。本发明适合在医疗废物处理中广泛应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例中所述的医疗废物灭菌处理器材的结构示意图;
图2为本发明实施例中所述的第一碾磨轮和第二碾磨轮的结构示意图;
图3为本发明实施例中所述的振荡箱的一个角度的结构示意图;
图4为本发明实施例中所述的振荡箱的另一个角度的结构示意图;
图5为本发明实施例中所述的滑动轨道与滑动轮组件配合连接的结构示意图;
图6为本发明实施例中所述的空气输送管的结构示意图。
图中:1、粉碎室;11、输送舱;12、输送器;121、输送轴;122、螺旋叶片;123、输送电机;13、碾磨舱;14、第一碾磨轮;141、第一中轴;142、第一带轮;143、从动取力轮;144、带轮连接皮带;15、第二碾磨轮;151、第二中轴;152、第二带轮;16、密封盖;17、气动杆;2、驱动室;21、驱动电机;22、连接皮带;23、凸轮;3、燃烧室;31、废物取出门;4、振荡箱;41、振荡箱箱体;411、第一斜面;412、第二斜面;413、箱体侧板;414、流料板;42、滑动轨道;421、轨道;422、第二安装支架;43、滑动轮组件;431、第一安装支架;432、滑动轮;44、凸轮配合件;441、安装面;442、配合轴;45、弹簧;5、空气输送管;51、散气圆盘;511、开口;52、第一进气管;521、第一单向阀板;53、第二进气管;531、第二单向阀板;61、燃料罐;62、燃气管;7、支架;8、废气收集器;81、收集盘;82、收集管;821、吸气轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图6所示,根据本实施例的医疗废物灭菌处理器材,它包括粉碎室1、驱动室2、燃烧室3、振荡箱4、空气输送管5和燃料罐61,驱动室2位于粉碎室1下方且内部设置有驱动电机21和凸轮23,驱动电机21通过连接皮带22驱动凸轮23,凸轮23两侧设有与驱动室2侧壁可转动连接的轴,燃烧室3上部左侧与粉碎室1出料口相连、中部两侧分别安装有用于支撑振荡箱4的滑动轨道42、下部设有废物取出门31,振荡箱4包括振荡箱箱体41,振荡箱箱体41下底面从左至右依次设置有第一斜面411、设置有若干组开口的流料板414和第二斜面412,振荡箱箱体41侧面围设有箱体侧板413,振荡箱箱体41左侧固定有凸轮配合件44,凸轮配合件44包括与箱体侧板413固连的安装面441和与安装面441固连的配合轴442,配合轴442穿过燃烧室3的左侧壁后与凸轮23配合,第一斜面411和第二斜面412下部前后两侧均设置有滑动轮组件43,滑动轮组件43与安装于燃烧室3侧壁的滑动轨道42配合滑动,燃烧室3的右侧壁连接有弹簧45且弹簧45另一端与振荡箱箱体41右外侧壁相连接,燃烧室3内且位于流料板414下方设有空气输送管5,空气输送管5包括内部中空并设有若干开口511的散气圆盘51和设置在散气圆盘51两侧的第一进气管52、第二进气管53,第一进气管52和第二进气管53一端穿过燃烧室3外壁与外界相连接、另一端与散气圆盘51内部相连通,于散气圆盘51正下方设有具有点火功能的燃气管62,燃气管62另一端穿过燃烧室3外壁后与燃料罐61相连接。
这样,本实施例的医疗废物灭菌处理器材在使用时,物料从碾磨舱13进入后,关闭密封盖16实现密封,通过粉碎室1进行粉碎后,经粉碎室1出料口落入振荡箱箱体41内,位于振荡箱箱体41下方的燃气管62点火对振荡箱箱体41内的物料进行焚烧,焚烧过程中,由驱动电机21驱动凸轮23转动,从而推动凸轮配合件44带动振荡箱4运动,基于弹簧45的作用,可以实现振荡箱4在燃烧室3内的往复振荡运动,提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,此时灰烬流入到燃烧室3底部,积累后可从废物取出门31处取出,由于器材整个燃烧过程封闭,可有效防止病菌等的污染及扩散;同时,通过设置空气输送管5,可为焚烧过程提供充足的空气。
本实施例中,它还包括支架和废气收集器8,粉碎室1包括从上至下依次设置的碾磨舱13和输送舱11,输送舱11内设有输送器12,输送器12包括输送电机123、由输送电机123驱动的输送轴121和设置在输送轴121上的螺旋叶片122,碾磨舱13上方设有密封盖16和气动杆17、内部设置有第一碾磨轮14和第二碾磨轮15,气动杆17一端与密封盖16外端部连接、另一端与碾磨舱13外壁连接以驱动密封盖16开闭,第一碾磨轮14和第二碾磨轮15中部分别贯穿有第一中轴141和第二中轴151,第一中轴141和第二中轴151分别固定于碾磨舱13的内侧壁上且与碾磨舱13的内侧壁可转动的连接,第一中轴141和第二中轴151位于碾磨舱13外侧的部分还设有第一带轮142和第二带轮152,第一带轮142和第二带轮152通过带轮连接皮带144连接,第一带轮142外侧还设有从动取力轮143,驱动电机21通过连接皮带22驱动从动取力轮143,燃烧室3上部左侧与输送舱11末端连接、上部右侧与废气收集器8连接,废气收集器8包括收集盘81和与收集盘81右端部固连且相连通的收集管82,收集管82右端连接废气处理装置且内部设有电机驱动的吸气轮821,滑动轮组件43包括与第一斜面411或第二斜面412固连的第一安装支架431和具有轨道配合槽的滑动轮432,滑动轮432与第一安装支架431可转动的连接,滑动轨道42包括固定在燃烧室3侧壁上的第二安装支架422和与第二安装支架422固连的轨道421,滑动轮432与轨道421配合滑动,燃烧室3、燃料罐61和驱动室2均固连在支架7上。
此时,物料从碾磨舱13进入后,可通过气动杆17驱动以关闭密封盖16实现密封,通过第一碾磨轮14和第二碾磨轮15的碾压进行粉碎后,在输送轴121及螺旋叶片122的驱动下从输送舱11内均匀落入振荡箱箱体41内,位于振荡箱箱体41下方的燃气管62点火对振荡箱箱体41内的物料进行焚烧,焚烧过程中,由驱动电机21驱动凸轮23转动,从而推动凸轮配合件44带动振荡箱4运动,基于弹簧45的作用,可以实现振荡箱4在燃烧室3内的往复振荡运动,提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,此时灰烬流入到燃烧室3底部,积累后可从废物取出门31处取出,由于器材整个燃烧过程封闭,可有效防止病菌等的污染及扩散;同时,通过设置废气收集器8,器材内部通过吸气轮821的吸力作用,可使空气从第一进气管52和第二进气管53进入器材内,并围绕燃气管62进行持续供给,提高燃烧效率;同时,收集管82后部可连接废气处理装置进行除尘及脱硫等操作,可进一步提高燃烧室3内废气的回收,防止污染环境,绿色环保。其中,支架放置于地面上,燃烧室3、燃料罐61和驱动室2均固连在支架7上,可提高器材的整体稳固性。
在本实施例中,第一碾磨轮14和第二碾磨轮15外侧均设置有凸起的棱线以提升碾磨效果。
本实施例中,第一中轴141、第二中轴151与碾磨舱13的内侧壁的连接处均设有轴承。
这样,通过设置轴承,可减小第一中轴141、第二中轴151与碾磨舱13的内侧壁的摩擦力,延长第一中轴141、第二中轴151的使用寿命。
在本实施例中,凸轮23两侧的轴与驱动室2侧壁的连接处设有轴承。
这样,通过设置轴承,可减小凸轮23两侧的轴与驱动室2侧壁的摩擦力,延长凸轮23两侧的轴的使用寿命。
在本实施例中,第一进气管52和第二进气管53内分别设置有第一单向阀板521和第二单向阀板531,空气从第一进气管52和第二进气管53流向散气圆盘51内部。
这样,通过设置有第一单向阀板521和第二单向阀板531,可提高空气的供给量,使燃烧室3内燃烧更加充分,从而使废物燃烧更加充分。
因此,本发明通过振荡箱4的往复横向运动,在提升燃烧效果的同时能够促进灰烬的流下,且结构紧凑,使用方便,节能环保。本发明适合在医疗废物处理中广泛应用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:它包括粉碎室、驱动室、燃烧室、振荡箱、空气输送管和燃料罐,所述驱动室位于所述粉碎室下方且内部设置有驱动电机和凸轮,所述驱动电机通过连接皮带驱动所述凸轮,所述凸轮两侧设有与所述驱动室侧壁可转动连接的轴,所述燃烧室上部左侧与所述粉碎室出料口相连、中部两侧分别安装有用于支撑所述振荡箱的滑动轨道、下部设有废物取出门,所述振荡箱包括振荡箱箱体,所述振荡箱箱体下底面从左至右依次设置有第一斜面、设置有若干组开口的流料板和第二斜面,所述振荡箱箱体侧面围设有箱体侧板,所述振荡箱箱体左侧固定有凸轮配合件,所述凸轮配合件包括与所述箱体侧板固连的安装面和与所述安装面固连的配合轴,所述配合轴穿过所述燃烧室的左侧壁后与所述凸轮配合,所述第一斜面和所述第二斜面下部前后两侧均设置有滑动轮组件,所述滑动轮组件与安装于所述燃烧室侧壁的所述滑动轨道配合滑动,所述燃烧室的右侧壁连接有弹簧且所述弹簧另一端与所述振荡箱箱体右外侧壁相连接,所述燃烧室内且位于所述流料板下方设有所述空气输送管,所述空气输送管包括内部中空并设有若干开口的散气圆盘和设置在所述散气圆盘两侧的第一进气管、第二进气管,所述第一进气管和所述第二进气管一端穿过所述燃烧室外壁与外界相连接、另一端与所述散气圆盘内部相连通,于所述散气圆盘正下方设有具有点火功能的燃气管,所述燃气管另一端穿过所述燃烧室外壁后与所述燃料罐相连接。
2.根据权利要求1所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:它还包括支架和废气收集器,所述粉碎室包括从上至下依次设置的碾磨舱和输送舱,所述输送舱内设有输送器,所述输送器包括输送电机、由所述输送电机驱动的输送轴和设置在所述输送轴上的螺旋叶片,所述碾磨舱上方设有密封盖和气动杆、内部设置有第一碾磨轮和第二碾磨轮,所述气动杆一端与所述密封盖外端部连接、另一端与所述碾磨舱外壁连接以驱动所述密封盖开闭,所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮中部分别贯穿有第一中轴和第二中轴,所述第一中轴和所述第二中轴分别固定于所述碾磨舱的内侧壁上且与所述碾磨舱的内侧壁可转动的连接,所述第一中轴和所述第二中轴位于所述碾磨舱外侧的部分还设有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过带轮连接皮带连接,所述第一带轮外侧还设有从动取力轮,所述驱动电机通过所述连接皮带驱动所述从动取力轮,所述燃烧室上部左侧与所述输送舱末端连接、上部右侧与所述废气收集器连接,所述废气收集器包括收集盘和与所述收集盘右端部固连且相连通的收集管,所述收集管右端连接废气处理装置且内部设有电机驱动的吸气轮,所述滑动轮组件包括与所述第一斜面或所述第二斜面固连的第一安装支架和具有轨道配合槽的滑动轮,所述滑动轮与所述第一安装支架可转动的连接,所述滑动轨道包括固定在所述燃烧室侧壁上的第二安装支架和与所述第二安装支架固连的轨道,所述滑动轮与所述轨道配合滑动,所述燃烧室、所述燃料罐和所述驱动室均固连在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一碾磨轮和第二碾磨轮外侧均设置有凸起的棱线以提升碾磨效果。
4.根据权利要求2所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一中轴、所述第二中轴与所述碾磨舱的内侧壁的连接处均设有轴承。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述凸轮两侧的轴与所述驱动室侧壁的连接处设有轴承。
6.根据权利要求1所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
7.根据权利要求2所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
8.根据权利要求3所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
9.根据权利要求4所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
10.根据权利要求5所述的医疗废物灭菌处理器材,其特征在于:所述第一进气管和所述第二进气管内分别设置有第一单向阀板和第二单向阀板,空气从所述第一进气管和所述第二进气管流向所述散气圆盘内部。
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