CN108915645A - 一种筛网式滤砂管及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
根据本发明实施例的筛网式滤砂管,包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套,所述保护套包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层;所述保护套上设置有过滤孔;所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07;本发明还公开了一种筛网式滤砂管。本发明的筛网式滤砂管及其使用方法,使整体抗震、抗摔,抗挤压强度高,整体有效泄流面积大,具有高强度、高渗透性的特点。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开采领域,特别涉及到一种筛网式滤砂管及其使用方法。
背景技术
油、气井出砂是石油在开采过程中遇到的重要问题之一。如果砂害得不到有效的治理,油气井出砂就会越来越严重。从而造成油气井得不到有效的开发。
根据目前常规油井的防砂工艺与防砂效果来看,以使用树脂滤砂管的防砂方法防砂效果最佳。但是传统的树脂滤砂管又存在诸多弊端,严重制约了树脂滤砂管的使用。为此我公司在传统树脂防砂筛管的基础上开发了一种新型筛网式滤砂管。
因此,现有技术,还有待改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种筛网式滤砂管及其使用方法,使整体抗震、抗摔,抗挤压强度高,整体有效泄流面积大,具有高强度、高渗透性的特点。
根据本发明实施例的筛网式滤砂管,包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套,所述保护套包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层;
所述保护套上设置有过滤孔;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
根据本发明实施例的筛网式滤砂管的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、冲砂至设计要求深度,所述深度不小于20m;
步骤二、检查钻井套管情况,使其满足所述筛网式滤砂管的放入条件;
步骤三、依次放入丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管至井口,所述筛网式滤砂管覆盖油层上、下界不少于1m,所述丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管的下入速度小于30根/小时。
有利地,所述筛网式滤砂管包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套,所述保护套包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层;
所述保护套上设置有过滤孔;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
有利地,所述内防砂层外径小于等于所述保护套的内径。
有利地,所述内防砂层和保护套同轴套接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的自动收缩并锁紧的荆轮扣的一种示意图;
图中所示:1、内防砂层;2、保护套;3、过滤孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图1来详细描述根据本发明实施例的筛网式滤砂管及其使用方法。
如图1所示,根据本发明实施例的筛网式滤砂管,包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套2,所述保护套2包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层1;
所述保护套2上设置有过滤孔3;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
所述内防砂层1外径小于等于所述保护套2的内径。
所述内防砂层1和保护套2同轴套接。
本发明采用了新型加工工艺、主体部分树脂层与不锈钢骨架一次胶结成型外部采用筛管保护套2,有效解决了传统树脂滤砂管的易碎问题,从而使整体抗震、抗摔,抗挤压强度高。整体有效泄流面积大,具有高强度、高渗透性的特点。主要用于常规开发油井防砂。挡砂精度根据用户需要可以调整,适用于出砂粒度中值0.07mm及以上的出砂油井机械防砂。
本发明还公开了一种筛网式滤砂管的使用方法,包括
步骤一、冲砂至设计要求深度,所述深度不小于20m;
步骤二、检查钻井套管情况,使其满足所述筛网式滤砂管的放入条件;
步骤三、依次放入丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管至井口,所述筛网式滤砂管覆盖油层上、下界不少于1m,所述丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管的下入速度小于30根/小时。
所述筛网式滤砂管包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套2,所述保护套2包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层1;
所述保护套2上设置有过滤孔3;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
本发明的筛网式滤砂管具有以下特点:
1、降低局部刺穿风险。本发明使地下流体在渗入滤砂层时的速度较渗入其它过滤装置时的速度要慢的多,这样就避免砂子在较大的水压下局部刺穿风险。
2、采用树脂防砂过滤层,防砂可靠性高。
3、过滤面积大,流动阻力小,产量高。
4、滤孔稳定,抗变形能力强。
5、表面耐冲刷,可适应各种情况下的洗井。
6、长度灵活,可根据不同的井况来调配。
7、使用寿命长,大大减少作业率。
8、防砂层不易被较小的砂砾糊死,可长时间保持高渗透率。
9、施工作业简单,成本低。
本产品主要部分由于采用的是树脂防砂层,只适用于普通常温井的防砂,不适应于热采注汽井防砂。
以下表是内防砂层1与保护套2的尺寸关系:
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,均落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种筛网式滤砂管,其特征在于,包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套,所述保护套包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层;
所述保护套上设置有过滤孔;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
2.根据权利要求1所述的一种筛网式滤砂管,其特征在于,所述内防砂层外径小于等于所述保护套的内径。
3.根据权利要求1所述的一种筛网式滤砂管,其特征在于,所述内防砂层和保护套同轴套接。
4.一种筛网式滤砂管的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、冲砂至设计要求深度,所述深度不小于20m;
步骤二、检查钻井套管情况,使其满足所述筛网式滤砂管的放入条件;
步骤三、依次放入丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管至井口,所述筛网式滤砂管覆盖油层上、下界不少于1m,所述丝堵或温控阀、沉砂油管、第一扶正器、筛网式滤砂管、第二扶正器、第一油管、悬挂封隔器和第二油管的下入速度小于30根/小时。
5.根据权利要求4的一种筛网式滤砂管的使用方法,其特征在于,所述筛网式滤砂管包括不锈钢骨架,包覆所述不锈钢骨架且形成包覆层的树脂层,保护套,所述保护套包覆由所述树脂层和不锈钢骨架组成的内防砂层;
所述保护套上设置有过滤孔;
所述筛网式滤砂管的挡砂精度为≥0.07。
6.根据权利要求4的一种筛网式滤砂管的使用方法,其特征在于,所述内防砂层外径小于等于所述保护套的内径。
7.根据权利要求4的一种筛网式滤砂管的使用方法,其特征在于,所述内防砂层和保护套同轴套接。
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