CN108914224A - 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置 - Google Patents

一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108914224A
CN108914224A CN201811030541.3A CN201811030541A CN108914224A CN 108914224 A CN108914224 A CN 108914224A CN 201811030541 A CN201811030541 A CN 201811030541A CN 108914224 A CN108914224 A CN 108914224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
electrostatic spinning
modularization
spray head
work independently
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811030541.3A
Other languages
English (en)
Inventor
覃小红
毛宁
王荣武
俞建勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Top Textile Machinery Technology Co Ltd
Donghua University
National Dong Hwa University
Original Assignee
Nantong Top Textile Machinery Technology Co Ltd
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Top Textile Machinery Technology Co Ltd, Donghua University filed Critical Nantong Top Textile Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201811030541.3A priority Critical patent/CN108914224A/zh
Publication of CN108914224A publication Critical patent/CN108914224A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0061Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,包括既可以单独运转、也可以相互配合实现对静电纺丝过程统一控制的纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块;所述纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块集成于一个总模块中,且供液模块的两端分别连接纺丝模块和储液模块,高压输送模块连接纺丝模块。本发明提供的装置克服了现有技术的不足,将静电纺丝所用的多个组件集成于一个模块中,且一模块中可以配置多个静电纺丝喷头,实现了模块化静电纺丝。装置体积小,效率高,操作方便,安全系数高,适应于产业化使用。

Description

一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置
技术领域
本发明涉及静电纺丝技术领域,特别是涉及一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置。
背景技术
静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化分裂出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。
申请号为201310032194.9的中国发明专利公开了一种伞状静电纺丝喷头及静电纺丝装置,其属于一种无针式自由液面静电纺丝装置,实现了静电纺丝纳米纤维膜的批量化生产。然而,该装置仅仅局限于这种伞状静电纺丝喷头,并不适应于其他多种静电纺丝喷头。
此外,现有的静电纺丝装置大都由多个小装置组成,各装置衔接松散,所占空间大,操作麻烦,而且存在许多安全隐患,不适合产业化使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用范围广、结构紧凑、所占空间小,且操作方便、安全性高的静电纺丝装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:包括既可以单独运转、也可以相互配合实现对静电纺丝过程统一控制的纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块;所述纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块集成于一个总模块中,且供液模块的两端分别连接纺丝模块和储液模块,高压输送模块连接纺丝模块。
优选地,所述纺丝模块中设有喷头底座,所述高压输送模块中设有高压电源,所述供液模块中设有多通道供液泵,所述储液模块中设有供液槽;多通道供液泵一端通过泵管连接供液槽,多通道供液泵另一端通过泵管连接喷头底座;喷头底座与高压电源输出端相连。
更优选地,通过多通道供液泵将供液槽中的液体输送至喷头底座,实现对喷头的供液。
更优选地,通过高压电源为喷头底座施加电压。
更优选地,所述一个总模块中设有一个或多个喷头底座。
更优选地,所述喷头底座嵌入于操作平面上;所述高压电源、储液槽、多通道供液泵设于操作平面下方。
进一步地,所述操作平面为聚四氟乙烯材料制成的平面。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足,将静电纺丝所用的多个组件集成于一个模块中,且一模块中可以配置多个静电纺丝喷头,实现了模块化静电纺丝。装置体积小,效率高,操作方便,安全系数高,适应于产业化使用。
附图说明
图1为本实施例提供的可独立工作的模块化静电纺丝集成装置俯视图;
图2为本实施例提供的可独立工作的模块化静电纺丝集成装置侧视图;
附图标记说明:
1—喷头底座;2—操作平面;3—泵管;4—高压电源;5—储液槽;6—多通道供液泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
图1和图2分别为本实施例提供的可独立工作的模块化静电纺丝集成装置俯视图和侧视图,所述的可独立工作的模块化静电纺丝集成装置由喷头底座1、操作平面2、泵管3、独立输出的高压电源4、储液槽5、多通道供液泵6等部件组成。
将喷头底座1、高压电源4、多通道供液泵6和储液槽5这些连续批量化静电纺丝的单元模块化,分别对应为纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块,这些模块可以单独运转,也可以相互配合,实现对静电纺丝过程的统一控制。
喷头底座1与高压电源4输出端相连,通过高压电源4为喷头底座1施加电压。多通道供液泵6一端通过泵管3连接供液槽5,多通道供液泵6另一端通过泵管3连接喷头底座1,通过多通道供液泵6将供液槽5中的液体输送至喷头底座1,实现对喷头的供液。
其中,喷头底座1嵌入在操作平面2上;储液槽5、多通道供液泵6位于操作平面2下方;高压电源4安放在操作平面2下方的柜子中,输出端与喷头底座1相连。
多通道供液泵6的两端分别设计了有序的通道,可分别通过多根泵管3将多个喷头底座1与供液槽5连接。如本实施例中,配置了两个喷头底座1,多通道供液泵6一端的两个通道通过两根泵管3连接供液槽5,多通道供液泵6另一端的两个通道通过两根泵管3分别连接两个喷头底座1。
本实施例中,操作平面2为聚四氟乙烯材料制成的平面。
本实施例提供的可独立工作的模块化静电纺丝集成装置将静电纺丝所用的多个组件集成于一个模块中,且一模块中可以配置多个静电纺丝喷头,实现了模块化静电纺丝。装置体积小,效率高,操作方便,安全系数高,适应于产业化使用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:包括既可以单独运转、也可以相互配合实现对静电纺丝过程统一控制的纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块;所述纺丝模块、高压输送模块、供液模块和储液模块集成于一个总模块中,且供液模块的两端分别连接纺丝模块和储液模块,高压输送模块连接纺丝模块。
2.如权利要求1所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:所述纺丝模块中设有喷头底座(1),所述高压输送模块中设有高压电源(4),所述供液模块中设有多通道供液泵(6),所述储液模块中设有供液槽(5);多通道供液泵(6)一端通过泵管(3)连接供液槽(5),多通道供液泵(6)另一端通过泵管(3)连接喷头底座(1);喷头底座(1)与高压电源(4)输出端相连。
3.如权利要求2所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:通过多通道供液泵(6)将供液槽(5)中的液体输送至喷头底座(1),实现对喷头的供液。
4.如权利要求2所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:通过高压电源(4)为喷头底座(1)施加电压。
5.如权利要求2所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:所述一个总模块中设有一个或多个喷头底座(1)。
6.如权利要求2所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:所述喷头底座(1)嵌入于操作平面(2)上;所述高压电源(4)、储液槽(5)、多通道供液泵(6)设于操作平面(2)下方。
7.如权利要求6所述的一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置,其特征在于:所述操作平面(2)为聚四氟乙烯材料制成的平面。
CN201811030541.3A 2018-09-05 2018-09-05 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置 Pending CN108914224A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811030541.3A CN108914224A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811030541.3A CN108914224A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108914224A true CN108914224A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64407561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811030541.3A Pending CN108914224A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108914224A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264240A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 天津市职业大学 一种多功能集成式实验室专用静电纺丝机
CN105525366A (zh) * 2016-01-27 2016-04-27 昆山同日精密测试设备有限公司 一种制备纳米纤维的静电纺丝设备
CN105862146A (zh) * 2015-12-31 2016-08-17 广东工业大学 一种制备三维微纳导电组织工程支架的复合电纺装置
CN205576362U (zh) * 2016-01-27 2016-09-14 昆山同日精密测试设备有限公司 一种制备纳米纤维的静电纺丝设备
CN106827496A (zh) * 2016-11-30 2017-06-13 广州迈普再生医学科技有限公司 复合生物3d打印装置及其打印方法
WO2017188626A1 (ko) * 2016-04-26 2017-11-02 전북대학교산학협력단 나노섬유 제조장치 및 제조방법
CN107988639A (zh) * 2017-12-27 2018-05-04 厦门大学 高效过滤纳米纤维膜制备装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264240A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 天津市职业大学 一种多功能集成式实验室专用静电纺丝机
CN105862146A (zh) * 2015-12-31 2016-08-17 广东工业大学 一种制备三维微纳导电组织工程支架的复合电纺装置
CN105525366A (zh) * 2016-01-27 2016-04-27 昆山同日精密测试设备有限公司 一种制备纳米纤维的静电纺丝设备
CN205576362U (zh) * 2016-01-27 2016-09-14 昆山同日精密测试设备有限公司 一种制备纳米纤维的静电纺丝设备
WO2017188626A1 (ko) * 2016-04-26 2017-11-02 전북대학교산학협력단 나노섬유 제조장치 및 제조방법
CN106827496A (zh) * 2016-11-30 2017-06-13 广州迈普再生医学科技有限公司 复合生物3d打印装置及其打印方法
CN107988639A (zh) * 2017-12-27 2018-05-04 厦门大学 高效过滤纳米纤维膜制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100455705C (zh) 高效多针静电纺丝喷丝装置及使用的喷丝头
CN105568407B (zh) 一种聚合物溶液基磁流体自组装无针电纺装置及其电纺纳米纤维的方法
CN105369367B (zh) 一种精密供液的无针喷头静电纺丝设备
CN104451912A (zh) 成形微纳米纤维的制备装置及制备方法
CN104611772B (zh) 一种批量制备同轴纳米纤维的静电纺丝装置
CN108385173A (zh) 液面曲率与电场分离控制的静电纺丝喷头及其纺丝方法
CN207484022U (zh) 一种制备混合型微纳米复合纤维膜的装置
CN203583025U (zh) 一种静电纺丝装置
CN104451911A (zh) 一种静电辅助溶液喷射纺丝装置及纺丝方法
CN109837597A (zh) 一种适用于高速运动的可控自由液面蘑菇头型静电纺丝喷头及其使用方法
CN108411383A (zh) 一种多孔球形静电纺丝喷头及其纺丝方法
CN106676653B (zh) 芯流体搭载两种不可纺外鞘流体的三级同轴电纺方法
CN109137094A (zh) 一种刀片印刷式静电纺丝装置及其使用方法
CN101886294B (zh) 非溶液接触式电极的静电纺丝装置
CN110129899A (zh) 一种无针静电纺丝装置
CN202809023U (zh) 气流辅助内锥面分流式静电纺丝喷嘴
CN108660521A (zh) 定纺丝液曲率下控制电场分布的球形静电纺丝喷头及其使用
CN203229592U (zh) 一种伞状静电纺丝喷头
CN105926057B (zh) 旋转多射流批量纺丝装置
CN108914224A (zh) 一种可独立工作的模块化静电纺丝集成装置
CN110241467A (zh) 内锥角式静电纺丝装置及其使用方法
CN103541026B (zh) 一种具有辅助电极的静电纺丝系统和静电纺丝方法
CN104611774A (zh) 一种静电纺丝装置
CN103060931A (zh) 一种无喷头大面积连续纳米纤维静电纺丝装置
CN110295399A (zh) 一种刷式静电纺丝装置及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181130

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication