CN108911370A - 一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，所述系统采用喷射射流气液混合曝气生物滤池为核心处理单元，配以喷射射流曝气、抗堵气液分布装置、高比表面积填料、滤池集水槽等组成。对废水深度处理方法，针对废水有机浓度低、回收率低等问题，采用喷射射流曝气装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、高比表面积填料，滤板、滤帽、风机及循环泵，流程短而简洁，采用自动运行控制系统，实现自动化运行模式、提高了处理效率，且维护工作量少、运行费用低，确保处理出水稳定，满足回用水供给安全，达到节水减排的目标。
Description
技术领域
本发明属于废水净化处理回用技术领域，是一种特别的废水深度处理组合式曝气生物滤池。
背景技术
曝气生物滤池是在20世纪70年代末出现于欧洲的一种生物膜法处理工艺。曝气生物滤池最初用于污水二级处理后的深度处理，但常规的曝气池容易引起堵塞、短流、曝气不均、充氧效率低等问题，导致曝气生物滤池达不到预期处理效果，制约了其应用范围。
针对上述问题，本发明公开的一种废水深度处理射流气液混合曝气生物滤池技术与方法，它有效地解决了传统生物滤池的易堵塞、短流、曝气不均、充氧效率低等问题，扩大了它的应用范围，可应用于市政污水、工业污水的深度处理与回收利用等领域。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，该射流气液混合曝气生物滤池具有组合式生物滤池、喷射射流气液混合曝气装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、滤板、滤帽和高比表面积填料滤层；所述射流气液混合曝气生物滤池通过污水管依次连接的第一中间水池、第一循环泵、组合式生物滤池、第二中间水池、第二循环泵和自洗式砂滤器；在所述的组合式生物滤池的内部设置喷射射流曝气装置、鼓风机和循环泵，所述的鼓风机和循环泵分别连接喷射射流曝气装置以供气和供水；所述的喷射射流曝气装置设置在所述的喷射喉管内，直通所述抗堵气液分布装置上方；所述抗堵气液分布装置设置在组合式生物滤池的底部进行盘状冊除，在抗堵气液分布装置的上方填充高比表面积填料滤层；所述的滤板和滤帽安装于所述的组合生物滤池的池底部位置，气液由池底部经多孔滤板和半球形滤帽至滤料区冊除，所述的抗堵气液分布装置和高比表面积填料滤层安装于所述的滤板和滤帽之上；所述的自洗式砂滤器出水至生产系统回用点。
优选地，所述喷射喉管连接所述喷射射流曝气装置，由所述喷射射流装置喷出的气液在喉管内进一步将空气溶解于污水中提高氧的利用率。
优选地，所述喷射射流曝气装置为双级单喷射射流曝气装置。
优选地，所述的抗堵气液分布装置采用扩散气液分布装置，将来自喷射喉管的混合气液通过抗堵气液分布装置均布至高比表面积填料层，气液由下而上进行布水和充氧。
优选地，所述的气液混合曝气生物滤池上端口部位设置有出水堰；所述出水堰采用斜锥栅格堰口板，解决了反洗彭胀滤料流失问题。
本发明提供一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池曝气具有以下有益效果：
1.采用喷射射流气液混合曝气装置进一步将空气溶解于污水中提高氧的利用率，随之通过气液分布装置进入曝气生物滤池，均衡生物滤池气液分布。
2.采用抗堵气液分布装置布水、布气，即通过扩散气液分布方式，将来自喷射射流气液混合流曝气装置、喷射喉管的混合气液均布至高比表面积滤料层底部由下而上进行接触，解决了堵塞、短流、曝气不均等问题。
3.喷射射流气液混合曝气装置、气液混合曝气生物滤池可根据不同处理水量可设置多组格池任意组合，其出水堰采用斜锥栅格堰口板，解决了反洗时滤料流失问题。
4.流积短而简洁，核心单元可根据处理量多池组合，采用自动化运行控制系统，实现自动化运行模式，提高处理效率且免维修，及运行费用低，确保处理出水稳定，满足回用水供给安全，达到节水减排目标
附图说明
图1是高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池示意图。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明公开了一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池。
该装置主要由气液混合组合曝气生物滤池、气液混合喷射装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、滤板、滤帽、高比表面积填料滤层等组成。
喷射射流气液混合曝气装置置于气液混合组合曝气生物滤池内上端部；喷射射流气液混合曝气装置置于喷射喉管内；抗堵气液分布装置置于气液混合组合曝气生物滤池内底部；高比表面积滤料置于抗堵气液分布装置上部；喷射射流气液混合装置与喷射喉管连接；喷射喉管与抗堵气液分布装置连接；鼓风机供气、循环水泵供废水与喷射射流气液混合曝气装置连接；鼓风机反洗供气、反洗水泵供水与射流气液混合曝气生物滤池底部反冲洗布气、布水装置连接。
如图1所示，高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池,其包括气液混合生物曝气滤池1；喷射射流曝气装置2；气液分布装置3；高比表面积填料5；鼓风机供气8；循环泵供水7；滤板、滤帽4；集水装置6。气液混合生物曝气滤池1根据处理水量任意组合，来自循环泵供水管与喷射射流曝气装置2的进液口相连接，来自鼓风机供气管与喷射射流曝气装置2进气口相连接；通过喷射射流气液混合曝气装置喷射的气液进入喷射喉管；经喷射喉管进一步将空气溶解于污水中提高氧的利用率，将混合气液送至抗堵气液分布装置3；抗堵气液分布装置将气液均布至高比表面积滤料滤层5；滤板、滤帽4安装于气液混合生物曝气滤池1的池底部位置；气液分布装置3、高比表面积滤料5安装于气液混合生物曝气滤池1的下部位置；喷射喉管与气液分布装置3相连接；高比表面积滤料5安装于气液分布装置3上方；气液混合生物曝气滤池1上侧壁设有合格出水口。气液混合生物曝气滤池1为方形组合。喷射射流曝气装置2为每格池设置一套。气液布水装置为每格池设置一套。高比面积填料5为每格池装填，高度2.0～2.5米。
本实施使用时，废水从循环泵7供水至喷射射流曝气装置2，通过喷射射流曝气装置2至气液混合生物曝气滤池1的池底设置的气液分布装置3，经气液分布装置3的气液混合深度废水穿过高比面积填料5；经高比面积填料5表面孔隙微生物分解有机物达到净化有机物的目的，达标后的净水经集水装置10集水至出水口排至回用点。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，其特征在于：该射流气液混合曝气生物滤池具有组合式生物滤池、喷射射流气液混合曝气装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、滤板、滤帽和高比表面积填料滤层；所述射流气液混合曝气生物滤池通过污水管依次连接的第一中间水池、第一循环泵、组合式生物滤池、第二中间水池、第二循环泵和自洗式砂滤器；在所述的组合式生物滤池的内部设置喷射射流曝气装置、鼓风机和循环泵，所述的鼓风机和循环泵分别连接喷射射流曝气装置以供气和供水；所述的喷射射流曝气装置设置在所述的喷射喉管内，直通所述抗堵气液分布装置上方；所述抗堵气液分布装置设置在组合式生物滤池的底部进行盘状冊除，在抗堵气液分布装置的上方填充高比表面积填料滤层；所述的滤板和滤帽安装于所述的组合生物滤池的池底部位置，气液由池底部经多孔滤板和半球形滤帽至滤料区冊除，所述的抗堵气液分布装置和高比表面积填料滤层安装于所述的滤板和滤帽之上；所述的自洗式砂滤器出水至生产系统回用点。
2.根据权利要求1所述的高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，其特征在于：所述喷射喉管连接所述喷射射流曝气装置，由所述喷射射流装置喷出的气液在喉管内进一步将空气溶解于污水中提高氧的利用率。
3.根据权利要求1所述的高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，其特征在于：所述喷射射流曝气装置为双级单喷射射流曝气装置。
4.根据权利要求1所述的高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，其特征在于：所述的抗堵气液分布装置采用扩散气液分布装置，将来自喷射喉管的混合气液通过抗堵气液分布装置均布至高比表面积填料层，气液由下而上进行布水和充氧。
5.根据权利要求1所述的高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，其特征在于：所述的气液混合曝气生物滤池上端口部位设置有出水堰；所述出水堰采用斜锥栅格堰口板，解决了反洗彭胀滤料流失问题。
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