CN108907827A - 一种阀门生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门生产用固定装置,包括装置本体,装置本体包括支撑箱、第一固定块和支撑底座,两个第一固定块的一侧均设有两个活塞缸,两个第一固定块一侧位于两个活塞缸之间设有压杆,两个压杆一端设有压块,四个活塞缸内均设有推板和第一连接杆,四个第一连接杆一端与推板一侧连接,且四个推板另一侧均通多个复位弹簧与活塞缸底部连接,四个第一连接杆的另一端设有连接块,本发明结构紧凑,使用方便,该阀门固定装置通过第一夹块对阀门进行初步夹紧,再通过转动旋转盘从而带动压杆进行移动,通过压杆上的压块对第一夹块进行挤压,从而达到对阀门的进一步固定效果,通过两步的夹紧提高了阀门在加工时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定装置,具体为一种阀门生产用固定装置,属于阀门加工技术领域。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
现有的阀门钻孔工艺,只是利用普通的钻床对阀门夹紧,然后对阀门进行钻孔加工,但一般的钻床的固定效果不是太好,在加工时,不能提高阀门的稳定性,且在加工过程中常常因震动从而产生误差问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种阀门生产用固定装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种阀门生产用固定装置,包括装置本体,所述装置本体包括支撑箱、第一固定块和支撑底座,所述第一固定块设置两个,且两个所述第一固定块分别位于支撑箱顶部表面两端,两个所述第一固定块的一侧均设有两个活塞缸,两个所述第一固定块一侧位于两个活塞缸之间设有压杆,两个所述压杆一端设有压块,四个所述活塞缸内均设有推板和第一连接杆,四个所述第一连接杆一端与推板一侧连接,且四个所述推板另一侧均通多个复位弹簧与活塞缸底部连接,四个所述第一连接杆的另一端设有连接块,且所述连接块一侧设有夹块,所述支撑箱内分为第一区和第二区,所述第一区设置两个,且两个所述第一区分别位于第二区两侧,两个所述第一区内均设有齿轮槽,且两个所述齿轮槽内均设有第一齿轮和第二齿轮,两个所述齿轮槽一侧均设有第二固定块,两个所述第二固定块内均设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有螺纹杆,且所述螺纹杆一端穿过第一齿轮,所述第三凹槽内设有两个第四连接杆,且两个所述第四连接杆分别与螺纹杆上下两侧连接,所述齿轮槽两侧均设有滑轨,且两个所述滑轨上均设有滑块,且两个所述滑块一侧均通过固定杆与第二固定块两侧连接,所述支撑箱外两侧对应第二齿轮的位置处设有旋转盘,且两个所述旋转盘一侧通过第三连接杆与两个第二齿轮一侧连接,所述支撑箱顶部表面对应两个压杆位置处均设有第一凹槽,且两个所述压杆另一端通过第二连接杆与两个第二固定块顶部连接,所述第二区内设有接料槽,且所述接料槽顶部与支撑箱顶部连通,所述接料槽底部设有两个下料管,且两个所述下料管上均设有控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑底座分别设置在支撑箱底部四个拐角处,所述支撑箱底部对应四个支撑底座位置处均设有第二凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述第二凹槽底部均通过多个伸缩杆和多个减震弹簧与支撑底座顶部连接。
作为本发明的一种优选技术方案,多个所述伸缩杆均位于多个减震弹簧内。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述支撑底座底部均设有多个支撑腿。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,使用方便,该阀门固定装置通过第一夹块对阀门进行初步夹紧,再通过转动旋转盘从而带动压杆进行移动,通过压杆上的压块对第一夹块进行挤压,从而达到对阀门的进一步固定效果,通过两步的夹紧提高了阀门在加工时的稳定性,这样就提高了阀门的加工效率,接料槽,能够将对阀门进行加工的过程中的废料进行收集,避免了多余的劳动力,通过支撑箱和支撑底座之间的减震装置,能够解决当阀门进行加工时,因震动从而产生误差的问题,提高了阀门加工的效率,提高了阀门加工的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体侧视剖视图;
图2是本发明的整体俯视结构示意图;
图3是本发明的第一区俯视剖视图;
图4是本发明的图1中A处的放大图;
图5是本发明的图1中B处的放大图。
图中:1、装置本体;2、支撑箱;3、第一固定块;4、第一区;5、第二区;6、活塞缸;7、推板;8、第一连接杆;9、连接块;10、夹块;11、齿轮槽;12、滑轨;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、螺纹杆;16、第二固定块;17、第二连接杆;18、压块;19、复位弹簧;20、控制阀;21、第三连接杆;22、旋转盘;23、支撑底座;24、支撑腿;25、接料槽;26、下料管;27、第一凹槽;28、压杆;29、第二凹槽;30、伸缩杆;31、减震弹簧;32、滑块;33、固定杆;34、第三凹槽;35、第四连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-5所示,一种阀门生产用固定装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括支撑箱2、第一固定块3和支撑底座23,所述第一固定块3设置两个,且两个所述第一固定块3分别位于支撑箱2顶部表面两端,两个所述第一固定块3的一侧均设有两个活塞缸6,两个所述第一固定块3一侧位于两个活塞缸6之间设有压杆28,两个所述压杆28一端设有压块18,四个所述活塞缸6内均设有推板7和第一连接杆8,四个所述第一连接杆8一端与推板7一侧连接,且四个所述推板7另一侧均通多个复位弹簧19与活塞缸6底部连接,四个所述第一连接杆8的另一端设有连接块9,且所述连接块9一侧设有夹块10,所述支撑箱2内分为第一区4和第二区5,所述第一区4设置两个,且两个所述第一区4分别位于第二区5两侧,两个所述第一区4内均设有齿轮槽11,且两个所述齿轮槽11内均设有第一齿轮13和第二齿轮14,两个所述齿轮槽11一侧均设有第二固定块16,两个所述第二固定块16内均设有第三凹槽34,所述第三凹槽34内设有螺纹杆15,且所述螺纹杆15一端穿过第一齿轮13,所述第三凹槽34内设有两个第四连接杆35,且两个所述第四连接杆35分别与螺纹杆15上下两侧连接,所述齿轮槽11两侧均设有滑轨12,且两个所述滑轨12上均设有滑块32,且两个所述滑块32一侧均通过固定杆33与第二固定块16两侧连接,所述支撑箱2外两侧对应第二齿轮14的位置处设有旋转盘22,且两个所述旋转盘22一侧通过第三连接杆21与两个第二齿轮14一侧连接,所述支撑箱2顶部表面对应两个压杆28位置处均设有第一凹槽27,且两个所述压杆28另一端通过第二连接杆17与两个第二固定块16顶部连接,所述第二区5内设有接料槽25,且所述接料槽25顶部与支撑箱2顶部连通,所述接料槽25底部设有两个下料管26,且两个所述下料管26上均设有控制阀20。
所述第一齿轮13和第二齿轮14啮合,所述支撑底座23分别设置在支撑箱2底部四个拐角处,所述支撑箱2底部对应四个支撑底座23位置处均设有第二凹槽29,四个所述第二凹槽29底部均通过多个伸缩杆30和多个减震弹簧31与支撑底座23顶部连接,多个所述伸缩杆30均位于多个减震弹簧31内,四个所述支撑底座23底部均设有多个支撑腿24。
具体的,使用时,手工将两个夹块10向两边推动,使得推板7在活塞缸6内移动,从而将复位弹簧19进行压缩,将阀门放置在两个夹块10之间,然后松开两个夹块10,通过多个复位弹簧19的作用,使得推板7在活塞缸6内进行移动,从而带动第一连接杆8移动,从而使得两个夹块10将阀门进行初步夹紧,通过旋转支撑箱2外两侧的旋转盘22,通旋转盘22的旋转从而带动第二齿轮14进行转动,通过第一齿轮13和第二齿轮14的啮合关系,从而使得第一齿轮13也进行转动,通过第一齿轮13的转动带动螺纹杆15向一侧进行移动,通过第二固定块16内第三凹槽34内的固定杆33,使得第二固定块16随螺纹杆15进行移动,进一步的通过第二固定块16的移动带动压杆28向一侧进行移动,通过压杆28的移动带动压块18向一侧移动,通过压块18进一步的对夹块10进行挤压,从而对阀门进行进一步的夹紧,支撑箱2内设有的接料槽25,能够将对阀门进行加工的过程中的废料进行收集,避免了多余的劳动力,通过支撑箱2和支撑底座23之间的减震装置,能够解决当阀门进行加工时,因震动从而产生误差的问题,提高了阀门加工的效率,提高了阀门加工的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门生产用固定装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括支撑箱(2)、第一固定块(3)和支撑底座(23),所述第一固定块(3)设置两个,且两个所述第一固定块(3)分别位于支撑箱(2)顶部表面两端,两个所述第一固定块(3)的一侧均设有两个活塞缸(6),两个所述第一固定块(3)一侧位于两个活塞缸(6)之间设有压杆(28),两个所述压杆(28)一端设有压块(18),四个所述活塞缸(6)内均设有推板(7)和第一连接杆(8),四个所述第一连接杆(8)一端与推板(7)一侧连接,且四个所述推板(7)另一侧均通多个复位弹簧(19)与活塞缸(6)底部连接,四个所述第一连接杆(8)的另一端设有连接块(9),且所述连接块(9)一侧设有夹块(10),所述支撑箱(2)内分为第一区(4)和第二区(5),所述第一区(4)设置两个,且两个所述第一区(4)分别位于第二区(5)两侧,两个所述第一区(4)内均设有齿轮槽(11),且两个所述齿轮槽(11)内均设有第一齿轮(13)和第二齿轮(14),两个所述齿轮槽(11)一侧均设有第二固定块(16),两个所述第二固定块(16)内均设有第三凹槽(34),所述第三凹槽(34)内设有螺纹杆(15),且所述螺纹杆(15)一端穿过第一齿轮(13),所述第三凹槽(34)内设有两个第四连接杆(35),且两个所述第四连接杆(35)分别与螺纹杆(15)上下两侧连接,所述齿轮槽(11)两侧均设有滑轨(12),且两个所述滑轨(12)上均设有滑块(32),且两个所述滑块(32)一侧均通过固定杆(33)与第二固定块(16)两侧连接,所述支撑箱(2)外两侧对应第二齿轮(14)的位置处设有旋转盘(22),且两个所述旋转盘(22)一侧通过第三连接杆(21)与两个第二齿轮(14)一侧连接,所述支撑箱(2)顶部表面对应两个压杆(28)位置处均设有第一凹槽(27),且两个所述压杆(28)另一端通过第二连接杆(17)与两个第二固定块(16)顶部连接,所述第二区(5)内设有接料槽(25),且所述接料槽(25)顶部与支撑箱(2)顶部连通,所述接料槽(25)底部设有两个下料管(26),且两个所述下料管(26)上均设有控制阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用固定装置,其特征在于,所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用固定装置,其特征在于,所述支撑底座(23)分别设置在支撑箱(2)底部四个拐角处,所述支撑箱(2)底部对应四个支撑底座(23)位置处均设有第二凹槽(29)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用固定装置,其特征在于,四个所述第二凹槽(29)底部均通过多个伸缩杆(30)和多个减震弹簧(31)与支撑底座(23)顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用固定装置,其特征在于,多个所述伸缩杆(30)均位于多个减震弹簧(31)内。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用固定装置,其特征在于,四个所述支撑底座(23)底部均设有多个支撑腿(24)。
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