CN108907416B - 气体保护焊机的协同操作系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气体保护焊机的协同操作系统，包括焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路、协同功能指示电路、逆变电路及微处理器，焊接模式选择电路用于选择焊接材料和保护气体；协同或手动电路用于选择焊机的状态；焊接电压或板厚选择电路用于选择焊机焊接时的电压或者焊接材料的板厚；焊接电流选择电路用于选择焊机焊接时的输出电流；协同功能指示电路用于指示焊机的工作状态；微处理器用于接受操作信号并发给逆变电路，逆变电路根据控制信号输出相应的焊接电压和焊接电流。本发明结构合理，使用方便且操作简单；通过简化熔化极气体保护焊机需要调节的参数，降低操作者的使用难度。

Description

气体保护焊机的协同操作系统

技术领域

本发明涉及焊机设备领域，具体地，涉及一种气体保护焊机的协同操作系统。

背景技术

熔化极气体保护焊机由于其焊接效果好，效率高，在金属加工行业运用的越来越多，熔化极气体保护焊机需要调节的参数变量较多，对使用者提出了比较高的要求，限制了它的应用范围。为了解决熔化极气体保护焊机调节困难的问题，目前市场出现了协同式操作模式，操作者根据应用情况选择部分参数，焊机自动匹配焊接工艺参数，但目前市场上的协同操作模式比较复杂，使用者需要对焊机有一定认识以后才能实现理想的焊接。针对目前这种情况，本发明提供一种简易，方便的操作模式。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种气体保护焊机的协同操作系统。

根据本发明提供的一种气体保护焊机的协同操作系统，包括焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路、协同功能指示电路、逆变电路及微处理器，其中：

焊接模式选择电路用于选择焊接材料和保护气体；

协同或手动电路用于选择焊机的状态；

焊接电压或板厚选择电路用于选择焊机焊接时的电压或者焊接材料的板厚；

焊接电流选择电路用于选择焊机焊接时的输出电流；

协同功能指示电路用于指示焊机的工作状态；

微处理器用于接受焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路的操作信号并根据所述操作信号发出控制信号给逆变电路，逆变电路根据所述控制信号输出相应的焊接电压和焊接电流。

优选地，还包括串口通信电路，所述串口通信电路包括串口通信芯片，所述串口通信芯片通过分压电路连接所述微处理器。

优选地，还包括LCD屏，所述LCD屏连接串口通信芯片。

优选地，所述焊接模式选择电路包括编码器1、电阻R8、电阻R11、电阻R12、电阻R15、电容C15、电容C16以及电容C14；其中：

电阻R12、电阻R15的一端分别与编码器1的第一引脚、第二引脚相连，电阻R12、电阻R15的另一端接地；

电容C15、电容C16分别与电阻R12、电阻R15并联；

电阻R8一端连接供电VCC，另一端连接电阻R11一端和编码器1的第三引脚，电阻R11另一端连接编码器1的第四引脚；

电容C14与电阻R11并联；

编码器1的第一引脚、第二引脚、第三引脚分别连接微处理器的三个I/O口，编码器1的第四引脚接地。

优选地，所述焊接电流选择电路包括编码器2、电阻R16、电阻R17、电容C17以及电容C18，其中：

电阻R16、电阻R17的一端分别与编码器2的第一引脚、第二引脚相连，电阻R16、电阻R17的另一端接地；

电容C17、电容C18分别与电阻R16、电阻R17并联；

编码器2的第一引脚、第二引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

优选地，所述焊接电压或板厚选择电路包括编码器3、电阻R18、电阻R19、电容 C19以及电容C20；其中：

电阻R18、电阻R19的一端分别与编码器3的第一引脚、第二引脚相连，电阻R18、电阻R19的另一端接地；

电容C19、电容C20分别与电阻R18、电阻R19并联；

编码器3的第一引脚、第二引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

优选地，所述协同或手动电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R13、电阻R14、电容 C9、电容C10、电容C7、电容C8、开关S1以及开关S2；其中：

电容C7、电容C8的一端连接供电VCC，另一端接地；

电阻R3、电阻R4的一端连接供电VCC，另一端分别连接开关S1、S2；

电容C9、电阻R13与开关S1的两端并联；

电容C10、电阻R14与开关S2的两端并联；

电阻R13、电阻R14的一端分别连接微处理器的两个I/O口，电阻R13、电阻R14 的另一端接地。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明结构合理，使用方便且操作简单；

2、本发明通过简化熔化极气体保护焊机需要调节的参数，进而降低操作者的使用难度；

3、本发明简化了协同模式，使得焊机使用更方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为气体保护焊机的协同操作系统的系统示意图；

图2为气体保护焊机的协同操作系统的具体电路示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1和图2所示，根据本发明提供的是一种气体保护焊机的协同操作系统，只要简单设置参数，就能达到理想的焊接效果，减少用户对焊机操作的难度和设置时间。本发明实施的方案包括焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路、协同功能指示电路、逆变电路及微处理器，所述焊接模式选择电路用于焊接材料与保护气体的选择；协同或手动电路用于选择焊机处于协同状态还是手动模式状态，焊接电压或板厚选择电路用于选择焊接时的电压或者焊接材料的板厚，焊接电流选择电路用于选择焊接时的输出电流，协同功能指示电路用于指示焊机目前工作的状态，微处理器接收外部的操作信号，如焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路的操作信号，并根据所述操作信号发出相应的控制信号，逆变电路接收微处理器发来的控制信号，输出相应的焊接电压和焊接电流，以满足不同焊接模式的下的工艺要求。

本发明实施方案中的焊接模式选择电路，用于用户选择焊接材料，选择每个焊接材料会输出一个不同的信号输送给微处理器，微处理器会按照该材料需要的焊接特性自动匹配焊接工艺参数。

本发明实施方案中的协同或手动电路，用于焊机工作模式的选择，当用户选择手动模式，焊接电压或板厚选择电路会自动工作在焊接电压设定状态，用户可以自由的选择焊机的输出电压，焊接电流选择电路同样可以自由的选择，整个焊机的输出电压与电流都由用户控制。当选择协同模式时，协同功能指示电路会做出相应的指示，告诉用户目前焊机工作在协同模式，在协同模式下，用户可以选择所用焊丝的直径，这时焊接电压或板厚选择电路会自动处于板厚选择状态，确定焊接板厚以后，焊机会自动输出一个合适的电压和电流，这时焊接电流选择电路失效，不能修改焊接输出电流。

本发明实施方案中的焊接电压或板厚选择电路，用于配合协同或手动电路。手工模式下该电路用于自由调节焊机的输出电压，协同模式下该电路用于选择焊接工件的板厚。另外，方案中的焊接电流选择电路在手动工作模式下，自由控制焊机的输出，在协同模式下，电流选择电路无效，整个焊接系统会按照固定选择参数自动输出合适焊接电流，满足焊接工艺要求。

本发明实施方案中的微处理器接收焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路发来的信号，并做相应的处理，根据以上输入信息，调用相应的焊接工艺参数，并输出焊机目前焊机处于手动模式还是协同模式指示，微处理器自动输出信号到逆变电路，逆变电路根据微处理器发来的相应信号，输出相应的焊接电压和焊接电流以及其它焊接工艺特性。

图2为本发明提供的具体的电路结构，其中：串口通信电路、协同或手动电路、焊接电流选择电路、焊接模式选择电路、焊接电压或板厚选择电路以及逆变电路均与微处理器相连，LCD屏与串口通信电路相连。

所述串口通信电路包括串口通信芯片IC7、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电阻R1、电阻R2、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R9以及电阻R10；电容C1一端接地，一端连接供电VCC；电容C2一端连接串口通信芯片IC7，一端连接VCC；电容C3与电容C4的两端均与串口通信芯片IC7相连。电阻R9与电阻R2、电阻R7与电阻R1分别组成分压电路，一端连接串口通信芯片IC7，一端连接微处理器的I/O口；电阻R6一端与串口通信芯片IC7相连，一端连接LCD屏；电阻 R10一端接地，一端连接LCD屏；电阻R5一端连接LCD屏，一端连接电阻R20与串口通信芯片IC7；电容C6一端分别连接供电VCC与LCD屏，另一端接地。

所述焊接电流选择电路包括编码器2，电阻R16、电阻R17，电容C17，电容C18；电阻R16、R17的一端分别与编码器2的两个引脚相连，另一端接地；电容C17、C18 分别于R16与R17并联；编码器2的两个引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

所述焊接模式选择电路包括编码器1，电阻R8、电阻R11、电阻R12、电阻R15，电容C15、电容C16以及电容C14；电阻R12、R15的一端分别与编码器1的两个引脚相连，另一端接地；电容C15、C16分别于R12与R15并联；编码器1的两个引脚分别连接微处理器的两个I/O口；电阻R8一端连接供电VCC，一端与电阻R11相连，电阻 R11一端接地，一端连接编码器1的一个引脚；电容C14与电阻R11并联；电容C14 的一端连接微处理器的I/O口。

所述焊接电压或板厚选择电路包括编码器3，电阻R18、电阻R19，电容C19，电容C20；电阻R18、R19的一端分别与编码器3的两个引脚相连，另一端接地；电容C19、 C20分别于R18与R19并联；编码器3的两个引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

所述协同或手动电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R13、电阻R14、电容C9、电容 C10、电容C7、电容C8、开关S1、开关S2；电容C7、C8一端连接供电VCC，一端接地；电阻R3，R4一端连接供电VCC，另一端分别连接开关S1、S2；电容C9，电阻 R13与开关S1的两端并联，电容C10、电阻R14与开关S2的两端并联；电阻R13、R14 的一端分别连接微处理器的两个I/O口，另一端接地。

本发明通过简化熔化极气体保护焊机需要调节的参数，进而降低操作者的使用难度；简化了协同模式，使得焊机使用更方便。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (5)

1.一种气体保护焊机的协同操作系统，其特征在于，包括焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路、协同功能指示电路、逆变电路及微处理器，其中：

焊接模式选择电路用于选择焊接材料和保护气体；

协同或手动电路用于选择焊机的状态；

焊接电压或板厚选择电路用于选择焊机焊接时的电压或者焊接材料的板厚；

焊接电流选择电路用于选择焊机焊接时的输出电流；

协同功能指示电路用于指示焊机的工作状态；

微处理器用于接收焊接模式选择电路、协同或手动电路、焊接电压或板厚选择电路、焊接电流选择电路的操作信号并根据所述操作信号发出控制信号给逆变电路，逆变电路根据所述控制信号输出相应的焊接电压和焊接电流；

所述焊接模式选择电路包括编码器(1)、电阻R8、电阻R11、电阻R12、电阻R15、电容C15、电容C16以及电容C14；其中：

电阻R12、电阻R15的一端分别与编码器(1)的第一引脚、第二引脚相连，电阻R12、电阻R15的另一端接地；

电容C15、电容C16分别与电阻R12、电阻R15并联；

电阻R8一端连接供电VCC，另一端连接电阻R11一端和编码器(1)的第三引脚，电阻R11另一端连接编码器(1)的第四引脚；

电容C14与电阻R11并联；

编码器(1)的第一引脚、第二引脚、第三引脚分别连接微处理器的三个I/O口，编码器(1)的第四引脚接地；

所述协同或手动电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R13、电阻R14、电容C9、电容C10、电容C7、电容C8、开关S1以及开关S2；其中：

电容C7、电容C8的一端连接供电VCC，另一端接地；

电阻R3、电阻R4的一端连接供电VCC，另一端分别连接开关S1、S2；

电容C9、电阻R13与开关S1的两端并联；

电容C10、电阻R14与开关S2的两端并联；

电阻R13、电阻R14的一端分别连接微处理器的两个I/O口，电阻R13、电阻R14 的另一端接地。

2.根据权利要求1所述的气体保护焊机的协同操作系统，其特征在于，还包括串口通信电路，所述串口通信电路包括串口通信芯片，所述串口通信芯片通过分压电路连接所述微处理器。

3.根据权利要求2所述的气体保护焊机的协同操作系统，其特征在于，还包括LCD屏，所述LCD屏连接串口通信芯片。

4.根据权利要求1所述的气体保护焊机的协同操作系统，其特征在于，所述焊接电流选择电路包括编码器(2)、电阻R16、电阻R17、电容C17以及电容C18，其中：

电阻R16、电阻R17的一端分别与编码器(2)的第一引脚、第二引脚相连，电阻R16、电阻R17的另一端接地；

电容C17、电容C18分别与电阻R16、电阻R17并联；

编码器(2)的第一引脚、第二引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

5.根据权利要求1所述的气体保护焊机的协同操作系统，其特征在于，所述焊接电压或板厚选择电路包括编码器(3)、电阻R18、电阻R19、电容C19以及电容C20；其中：

电阻R18、电阻R19的一端分别与编码器（3）的第一引脚、第二引脚相连，电阻R18、电阻R19的另一端接地；

电容C19、电容C20分别与电阻R18、电阻R19并联；

编码器(3)的第一引脚、第二引脚分别连接微处理器的两个I/O口。

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