CN108903652A - 一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其结构包括设备主体、自除水接水盒、开闭扳手、电源开关、工作显示屏、食品级料缸、不锈钢重锤，自除水接水盒通过扣合方式安装于设备主体前表面下部，开闭扳手共设有两个且分别设于设备主体前表面上部，电源开关镶嵌于设备主体，工作显示屏嵌设于设备主体前表面上部，食品级料缸共设有两个且分别设于设备主体上表面并通过扣合方式相连接。本发明通过设有的蒸发反应机构，可在服务员无暇顾及自除水接水盒内水满的情况下及时的对盒内的水进行处理，加强自除水接水盒的接水容量，通过杯槽内部的酒精在遇热容易挥发的作用下，方便使用者在盛接热饮时对其杯子及周遭环境进行降温，避免被烫伤。

Description

一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备
技术领域
本发明涉及饮料加工领域，更确切地说，是一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备。
背景技术
现今在餐厅内饮料机是必不可少的存在，其分别提供有热饮和冷饮，在接盛饮料时，饮料可能因为倒太多而溢出，落入在接水盘内部，对其溢出的饮料进行集中处理。但是，目前这种饮料现调机存在如下缺点：
1、饮料机的使用量较大，而服务员无法时刻顾忌到接水盘内部的水溢出，进而导致饮料机所摆放的位置水流泛滥，影响美观，且不卫生。
2、当使用者在盛接热饮时，因其温度较高，很容易在拿杯子的时候被烫到，而后将杯子摔落，造成不必要的伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，以解决现有技术的饮料机的使用量较大，而服务员无法时刻顾忌到接水盘内部的水溢出，进而导致饮料机所摆放的位置水流泛滥，影响美观，且不卫生，当使用者在盛接热饮时，因其温度较高，很容易在拿杯子的时候被烫到，而后将杯子摔落，造成不必要的伤害的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其结构包括设备主体、自除水接水盒、开闭扳手、电源开关、工作显示屏、食品级料缸、不锈钢重锤，所述自除水接水盒通过扣合方式安装于设备主体前表面下部，所述开闭扳手共设有两个且分别设于设备主体前表面上部，所述电源开关镶嵌于设备主体，所述工作显示屏嵌设于设备主体前表面上部，所述食品级料缸共设有两个且分别设于设备主体上表面并通过扣合方式相连接，所述不锈钢重锤共设有两个且分别安装于设备主体上表面并位于食品级料缸内部，所述不锈钢重锤与设备主体通过电焊相连接，所述自除水接水盒包括外壳、支撑网盘盖、滴水板、扣合拆卸机构、蒸发反应机构、内含酒精杯槽，所述支撑网盘盖通过扣合方式安装于外壳上表面，所述滴水板呈倾斜状设于外壳内上部，所述扣合拆卸机构安装于外壳内中部，所述蒸发反应机构与扣合拆卸机构通过螺旋旋转相连接，所述内含酒精杯槽安装于支撑网盘盖上表面左侧并通过胶合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述滴水板包括倾斜板、排放管口，所述倾斜板设于外壳内上部并通过胶合相连接，所述排放管口设于倾斜板右端。
作为本发明进一步地方案，所述扣合拆卸机构包括滴水网、螺旋柱，所述滴水网安装于外壳内中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱设于滴水网下表面中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱与蒸发反应机构通过螺旋旋转相连接。
作为本发明进一步地方案，所述蒸发反应机构包括底盘、内螺纹柱、反应槽，所述内螺纹柱设于底盘内上表面中部并通过电焊相连接，所述内螺纹柱与螺旋柱通过螺纹纹路相连接，所述反应槽设于底盘内部，所述反应槽与底盘为一体化结构。
作为本发明进一步地方案，所述内含酒精杯槽呈圆柱状且为液态板，所述内含酒精杯槽四壁内部设有酒精，实现操作者在盛较热的饮料时，利用酒精遇热易挥发的原理，辅助降低杯子的温度。
作为本发明进一步地方案，所述倾斜板呈左高右低状设于外壳内部，有利于水可以完全的滴落，并对其进一步处理，防止垢在板上。
作为本发明进一步地方案，所述反应槽内部放有少量的生石灰粉，有利于对溢出满出的水进行蒸发处理。
发明有益效果
相对比较于传统的饮料现调机，本发明通过设有的蒸发反应机构，可在服务员无暇顾及自除水接水盒内水满的情况下及时的对盒内的水进行处理，加强自除水接水盒的接水容量，通过内含酒精杯槽内部的酒精在遇热容易挥发的作用下，方便使用者在盛接热饮时对其杯子及周遭环境进行降温，避免被烫伤。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备的结构示意图。
图2为本发明一种自除水接水盒的结构平面图。
图3为本发明一种自除水接水盒的拆分结构平面图。
图中：设备主体-1、自除水接水盒-2、开闭扳手-3、电源开关-4、工作显示屏-5、食品级料缸-6、不锈钢重锤-7、外壳-20、支撑网盘盖-21、滴水板-22、扣合拆卸机构-23、蒸发反应机构-24、内含酒精杯槽-25、倾斜板-220、排放管口-221、滴水网-230、螺旋柱-231、底盘-240、内螺纹柱-241、反应槽-242。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图3所示，本发明提供一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备的技术方案：
一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其结构包括设备主体1、自除水接水盒2、开闭扳手3、电源开关4、工作显示屏5、食品级料缸6、不锈钢重锤7，所述自除水接水盒2通过扣合方式安装于设备主体1前表面下部，所述开闭扳手3共设有两个且分别设于设备主体1前表面上部，所述电源开关4镶嵌于设备主体1，所述工作显示屏5嵌设于设备主体1前表面上部，所述食品级料缸6共设有两个且分别设于设备主体1上表面并通过扣合方式相连接，所述不锈钢重锤7共设有两个且分别安装于设备主体1上表面并位于食品级料缸6内部，所述不锈钢重锤7与设备主体1通过电焊相连接，外壳20、支撑网盘盖21、滴水板22、扣合拆卸机构23、蒸发反应机构24、内含酒精杯槽25，所述支撑网盘盖21通过扣合方式安装于外壳20上表面，所述滴水板22呈倾斜状设于外壳20内上部，所述扣合拆卸机构23安装于外壳20内中部，所述蒸发反应机构24与扣合拆卸机构23通过螺旋旋转相连接，所述内含酒精杯槽25安装于支撑网盘盖21上表面左侧并通过胶合相连接。
所述滴水板22包括倾斜板220、排放管口221，所述倾斜板220设于外壳20内上部并通过胶合相连接，所述排放管口221设于倾斜板220右端。
所述扣合拆卸机构23包括滴水网230、螺旋柱231，所述滴水网230安装于外壳20内中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱231设于滴水网230下表面中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱231与蒸发反应机构24通过螺旋旋转相连接。
所述蒸发反应机构24包括底盘240、内螺纹柱241、反应槽242，所述内螺纹柱241设于底盘240内上表面中部并通过电焊相连接，所述内螺纹柱241与螺旋柱231通过螺纹纹路相连接，所述反应槽242设于底盘240内部，所述反应槽242与底盘240为一体化结构。
所述内含酒精杯槽25呈圆柱状且为液态板，所述内含酒精杯槽25四壁内部设有酒精，实现操作者在盛较热的饮料时，利用酒精遇热易挥发的原理，辅助降低杯子的温度。
所述倾斜板220呈左高右低状设于外壳20内部，有利于水可以完全的滴落，并对其进一步处理，防止垢在板上，有利于水可以完全的滴落，并对其进一步处理，防止垢在板上。
所述反应槽242内部放有少量的生石灰粉，有利于对溢出满出的水进行蒸发处理。
综上所述，通过内含酒精杯槽25在遇热易挥发的作用下，对其周遭进行降温，方便使用者在盛热饮时不容易被烫伤，同时通过设有的蒸发反应机构24，加大自除水接水盒2的盛水容量，在无人及时更换自除水接水盒的情况下对自除水接水盒内部的水进行处理
其具体实现原理如下：将饮料倒入食品级料缸6内，设备接通电源，并通过电源开关4启动制冷，制热，对饮料进行冷热处理，将杯子放置在自除水接水盒2上表面并通过开闭扳手3开始盛饮料，当饮料不小心洒落或者盛接完毕后部分饮料滴落入自除水接水盒2时，则在滴落入自除水接水盒2内部时通过倾斜板220将饮料集中滑落至排放管口221内，并落入到反应槽242内部，而反应槽242内部放有少量的生石灰，与滴落的水反应，则逐渐的蒸发干，而在使用者在设备左边接盛热饮时，因热饮的温度较高，使得其周遭的环境也处于温度较高的状态，此时，内含酒精杯槽25则在自身性质的作用下，进行挥发，将热量挥发转化为凉气，杯子的温度则不再那么高，方便使用者拿起，不被烫伤。
本发明解决的问题是现有技术的饮料机的使用量较大，而服务员无法时刻顾忌到接水盘内部的水溢出，进而导致饮料机所摆放的位置水流泛滥，影响美观，且不卫生，当使用者在盛接热饮时，因其温度较高，很容易在拿杯子的时候被烫到，而后将杯子摔落，造成不必要的伤害，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的蒸发反应机构，可在服务员无暇顾及自除水接水盒内水满的情况下及时的对盒内的水进行处理，加强自除水接水盒的接水容量，通过内含酒精杯槽内部的酒精在遇热容易挥发的作用下，方便使用者在盛接热饮时对其杯子及周遭环境进行降温，避免被烫伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其结构包括设备主体(1)、自除水接水盒(2)、开闭扳手(3)、电源开关(4)、工作显示屏(5)、食品级料缸(6)、不锈钢重锤(7)，其特征在于：所述自除水接水盒(2)通过扣合方式安装于设备主体(1)前表面下部，所述开闭扳手(3)共设有两个且分别设于设备主体(1)前表面上部，所述电源开关(4)镶嵌于设备主体(1)，所述工作显示屏(5)嵌设于设备主体(1)前表面上部，所述食品级料缸(6)共设有两个且分别设于设备主体(1)上表面并通过扣合方式相连接，所述不锈钢重锤(7)共设有两个且分别安装于设备主体(1)上表面并位于食品级料缸(6)内部，所述不锈钢重锤(7)与设备主体(1)通过电焊相连接；
所述自除水接水盒(2)包括外壳(20)、支撑网盘盖(21)、滴水板(22)、扣合拆卸机构(23)、蒸发反应机构(24)、内含酒精杯槽(25)，所述支撑网盘盖(21)通过扣合方式安装于外壳(20)上表面，所述滴水板(22)呈倾斜状设于外壳(20)内上部，所述扣合拆卸机构(23)安装于外壳(20)内中部，所述蒸发反应机构(24)与扣合拆卸机构(23)通过螺旋旋转相连接，所述内含酒精杯槽(25)安装于支撑网盘盖(21)上表面左侧并通过胶合相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述滴水板(22)包括倾斜板(220)、排放管口(221)，所述倾斜板(220)设于外壳(20)内上部并通过胶合相连接，所述排放管口(221)设于倾斜板(220)右端。
3.根据权利要求1所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述扣合拆卸机构(23)包括滴水网(230)、螺旋柱(231)，所述滴水网(230)安装于外壳(20)内中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱(231)设于滴水网(230)下表面中部并通过电焊相连接，所述螺旋柱(231)与蒸发反应机构(24)通过螺旋旋转相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述蒸发反应机构(24)包括底盘(240)、内螺纹柱(241)、反应槽(242)，所述内螺纹柱(241)设于底盘(240)内上表面中部并通过电焊相连接，所述内螺纹柱(241)与螺旋柱(231)通过螺纹纹路相连接，所述反应槽(242)设于底盘(240)内部，所述反应槽(242)与底盘(240)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述内含酒精杯槽(25)呈圆柱状且为液态板，所述内含酒精杯槽(25)四壁内部设有酒精。
6.根据权利要求2所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述倾斜板(220)呈左高右低状设于外壳(20)内部。
7.根据权利要求4所述的一种基于化学热反应的双工位水容器的饮料生产设备，其特征在于：所述反应槽(242)内部放有少量的生石灰粉。
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