CN108895652B - 节能减排管道发热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能减排管道发热器，包括动力装置和发热装置，所述动力装置包括第一电磁铁、第二电磁铁和第一永磁铁，所述第一永磁铁位于第一电磁铁和第二电磁铁之间，所述第一永磁铁的中部内侧设置有空腔结构，所述空腔结构的内壁上设置有齿条，所述发热装置包括金属管道和旋转盘，所述旋转盘位于金属管道的外层，所述旋转盘的外表面上均布有第二永磁铁，所述第二永磁铁外侧设置有金属管，所述旋转盘的一端通过固定杆连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，该发明设计合理，结构简单，是取代传统电加热、空气能和天燃气加热的换代产品，能耗比非常低，值得大力推广。

Description

节能减排管道发热器
技术领域
本发明涉及节能减排管道发热器技术领域，具体为一种节能减排管道发热器。
背景技术
目前，公知的液体电热加热装置是将电热棒或电热管等发热体安装在较大的容器里实现对容器内的液体的静态加热，或者是将发热体安装在容器或管道的外壁，通电后实现对容器内或管道内液体的加热。但是现有的管道加热器一般采用电加热、空气能和天燃气加热，这些加热器能耗高，浪费资源，因此，发明一种节能减排管道发热器来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能减排管道发热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能减排管道发热器，包括动力装置和发热装置，所述动力装置包括第一电磁铁、第二电磁铁和第一永磁铁，所述第一永磁铁位于第一电磁铁和第二电磁铁之间，所述第一永磁铁的形状为工字形，所述第一永磁铁包括连接杆和磁块，所述连接杆与磁块之间固定连接，所述连接杆带有磁块的两端分别设置在第一电磁铁和第二电磁铁内，所述第一永磁铁的中部内侧设置有空腔结构，所述空腔结构的内壁上设置有齿条，所述发热装置包括金属管道和旋转盘，所述旋转盘位于金属管道的外层，所述旋转盘的外表面上均布有第二永磁铁，所述第二永磁铁外侧设置有金属管，所述旋转盘的一端通过固定杆连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接。
优选的，所述金属管成螺旋状的设置在第二永磁铁的外侧。
优选的，所述齿轮为不完全齿轮，所述齿轮的牙齿设置在齿轮的一半。
优选的，所述空腔结构的外侧设置有壳体，所述空腔结构与壳体之间滑动连接。
优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁关于空腔结构的中部对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该节能减排管道发热器，通过设置的动力装置和发热装置，动力装置采用第一电磁铁、第二电磁铁和第一永磁铁，第一永磁铁设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间，首先第一电磁铁通电，利用磁铁S极和N极相吸原理把第一永磁铁吸过来，然后电磁铁变换磁极，利用磁铁同极相斥原理，把第一永磁铁推出去，同时第二电磁铁通电把第一永磁铁吸过来，然后电磁铁变换磁极再把永磁铁推出去，如此做往复运动产生动力带动发热装置的发热，发热装置包括金属管道，金属管道的外侧设置有旋转盘，旋转盘上设置若干第二永磁铁固定在旋转盘上，旋转盘旋转切割磁场，在金属管上产生涡流，使金属管产生高温，把金属管道中液体加热，该发明设计合理，结构简单，是取代传统电加热、空气能和天燃气加热的换代产品，能耗比非常低，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的动力装置结构示意图。
图中：1动力装置、101第一电磁铁、102第二电磁铁、103第一永磁铁、1031连接杆、1032磁块、104壳体、105空腔结构、106齿条、2发热装置、201金属管道、202旋转盘、203固定杆、204齿轮、205第二永磁铁、206金属管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种节能减排管道发热器，包括动力装置1和发热装置2，所述动力装置1包括第一电磁铁101、第二电磁铁102和第一永磁铁103，所述第一永磁铁103位于第一电磁铁101和第二电磁铁102之间，所述第一永磁铁103的形状为工字形，所述第一永磁铁103包括连接杆1031和磁块1032，所述连接杆1031与磁块1032之间固定连接，所述连接杆1031带有磁块1032的两端分别设置在第一电磁铁101和第二电磁铁102内，所述第一永磁铁103的中部内侧设置有空腔结构105，所述空腔结构105的内壁上设置有齿条106，所述发热装置2包括金属管道201和旋转盘202，所述旋转盘202位于金属管道201的外层，所述旋转盘202的外表面上均布有第二永磁铁205，所述第二永磁铁205外侧设置有金属管206，所述旋转盘202的一端通过固定杆203连接有齿轮204，所述齿轮204与齿条106之间啮合连接。
具体的，所述金属管206成螺旋状的设置在第二永磁铁205的外侧。
具体的，所述齿轮204为不完全齿轮，所述齿轮204的牙齿设置在齿轮204的一半。
具体的，所述空腔结构105的外侧设置有壳体104，所述空腔结构105与壳体104之间滑动连接。
具体的，所述第一电磁铁101和第二电磁铁102关于空腔结构105的中部对称设置。
工作原理：该节能减排管道发热器，包括动力装置1和发热装置2，动力装置1采用第一电磁铁101、第二电磁铁102和第一永磁铁103，第一永磁铁103设置在第一电磁铁101和第二电磁铁102之间，首先第一电磁铁101通电，利用磁铁S极和N极相吸原理把第一永磁铁103吸过来，然后电磁铁变换磁极，利用磁铁同极相斥原理，把第一永磁铁103推出去，同时第二电磁铁102通电把第一永磁铁103吸过来，然后电磁铁变换磁极再把永磁铁推出去，如此做往复运动产生动力带动发热装置2的发热，发热装置2包括金属管道201，金属管道201的外侧设置有旋转盘202，旋转盘202上设置若干第二永磁铁205固定在旋转盘202上，旋转盘202旋转切割磁场，在金属管206上产生涡流，使金属管206产生高温，把金属管道201中液体加热，该发明设计合理，结构简单，是取代传统电加热，空气能，天燃气加热的换代产品，能耗比非常低，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能减排管道发热器，包括动力装置(1)和发热装置(2)，其特征在于：所述动力装置(1)包括第一电磁铁(101)、第二电磁铁(102)和第一永磁铁(103)，所述第一永磁铁(103)位于第一电磁铁(101)和第二电磁铁(102)之间，所述第一永磁铁(103)的形状为工字形，所述第一永磁铁(103)包括连接杆(1031)和磁块(1032)，所述连接杆(1031)与磁块(1032)之间固定连接，所述连接杆(1031)带有磁块(1032)的两端分别设置在第一电磁铁(101)和第二电磁铁(102)内，所述第一永磁铁(103)的中部内侧设置有空腔结构(105)，所述空腔结构(105)的内壁上设置有齿条(106)，所述发热装置(2)包括金属管道(201)和旋转盘(202)，所述旋转盘(202)位于金属管道(201)的外层，所述旋转盘(202)的外表面上均布有第二永磁铁(205)，所述第二永磁铁(205)外侧设置有金属管(206)，所述金属管(206)成螺旋状的设置在第二永磁铁(205)的外侧,所述旋转盘(202)的一端通过固定杆(203)连接有齿轮(204)，所述齿轮(204)与齿条(106)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排管道发热器，其特征在于：所述齿轮(204)为不完全齿轮，所述齿轮(204)的牙齿设置在齿轮(204)的一半。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排管道发热器，其特征在于：所述空腔结构(105)的外侧设置有壳体(104)，所述空腔结构(105)与壳体(104)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排管道发热器，其特征在于：所述第一电磁铁(101)和第二电磁铁(102)关于空腔结构(105)的中部对称设置。
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