CN108895243A - 一种海水系统管道末端排沙装置及海水管道排沙方法 - Google Patents

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    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers

Abstract

本发明公开了一种海水系统管道末端排沙装置及海水管道排沙方法,包括排沙管道、辅助管道、冲刷水泵、海水管道,所述海水管道底部设置有所述排沙管道,所述排沙管道后端设置有手动蝶阀,所述手动蝶阀后侧设置有电动蝶阀,所述排沙管道内侧设置有水压传感器,所述排沙管道两侧设置有所述辅助管道,所述辅助管道顶部设置有进水口,所述进水口下侧设置有冲刷管,所述冲刷管中段设置有所述冲刷水泵。本发明的有益效果在于:有效解决了海水系统管道末端聚集泥沙污堵的现象,通过排沙口排沙的多少来判断海水系统内的泥沙情况,缩短了海水系统管道检修时间。

Description

一种海水系统管道末端排沙装置及海水管道排沙方法
技术领域
本发明涉及石油化工海水管道领域,特别是涉及一种海水系统管道末端排沙装置及海水管道排沙方法。
背景技术
在石油化工领域,需要使用大量海水进行冷却换热等,一般都是直接将管道接入海中,直接从海里抽取海水进行使用,但是海水中含有大量的泥沙,这些泥沙长期沉积会影响海水设备的换热效果,严重情况会将管道末端堵死,导致海水中断。较常见的做法是对海水系统管道定期进行人工排沙,一般是在进行检修海水系统时排沙,每次检修海水管道时需要大量的人力物力,检修时间长。
现有技术中,专利CN1438388A(文献1)公开了一种水压管道排沙装置,其利用设置在底部的排沙管道及支管,水位压力迫使水流带着泥沙沿管道排到坝堤之外。然而文献1的方案仍存在诸多问题:一是文献1中单纯利用水位压力作为冲刷的动力,仍无法避免大量海水泥沙通过时可能会造成滤网的堵塞等;二是文献1中未设置检测泥沙的装置,无法确定排出泥沙的时机,可能会造成底部排水管堵塞;三是文献1中排沙管和支管的铺设结构不稳定,容易造成故障。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种海水系统管道末端排沙装置及海水管道排沙方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明提供一种海水系统管道末端排沙装置,具有海水管道,还具有排沙管道,所述排沙管道设置于所述海水管道底部,所述排沙管道侧面设置有辅助管道;通过启动所述辅助管道可对所述排沙管道中的泥沙进行冲刷。
进一步的,所述辅助管道设置有若干进水口,用于引进水;所述进水口与所述排沙管道之间设置有冲刷管,且所述冲刷管在所述排沙管道上具有开口;在所述冲刷管上还设置有冲刷水泵,用于将所述水通过所述进水口引入,并泵入所述所述排沙管道。
进一步的,所述进水口从所述海水管道中引入海水,以泵入所述排沙管道。
进一步的,所述排沙管道后端设置有至少两个蝶阀,所述至少两个蝶阀为手动蝶阀和电动蝶阀的组合。
进一步的,所述排沙管道内侧设置有水压传感器。
进一步的,所述排沙管道与所述海水管道通过焊接相连接或一体成型共有同一侧壁。
进一步的,所述辅助管道为两条,分别设置于所述排沙管道的两侧。
进一步的,所述进水口设置为4-8组,每组等间隔布置。
进一步的,所述进水口设置为6组,每组等间隔布置。
本发明提供一种海水管道排沙方法,所述方法根据上述所述的海水系统管道末端排沙装置,包括以下步骤:
(1)打开所述排沙管道,且所述辅助管道保持关闭状态,所述排沙管道中堆积的泥沙仅靠所述海水管道中的海水水压冲刷排沙;
(2)打开所述水压传感器,检测所述排沙管道水压,判断所述排沙管道是否发生拥堵;
(3)若发生拥堵,则启动所述辅助管道,从所述海水管道中或外部水源中抽取水对所述排沙管道进行冲刷;
(4)排沙完成后关闭所述排沙管道。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的管道设置方法简单,便于工程化利用,有效解决海水系统管道末端聚集泥沙污堵的现象。
(2)本发明通过辅助管道内冲刷水泵的设置,可实现对排沙管道的单次大量排沙,有效解决排沙管道易拥堵的问题。
(3)本发明通过水压传感器来判断排沙管道中泥沙的堵塞情况,可实现实时监测、定期排沙的功能。
(4)本发明通过辅助管道的排布方式可以增强排沙管道的结构强度,减少排沙管道故障。
附图说明
图1是本发明所述一种海水系统管道末端排沙装置的主视图;
图2是本发明所述一种海水系统管道末端排沙装置的俯剖视图;
图3是本发明所述一种海水系统管道末端排沙装置的辅助管道的主剖视图。
1、电动蝶阀;2、手动蝶阀;3、排沙管道;4、海水管道;5、辅助管道;6、进水口;7、水压传感器;8、冲刷水泵;9、冲刷管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种海水系统管道末端排沙装置,包括排沙管道3、辅助管道5、冲刷水泵8、海水管道4,海水管道4底部设置有排沙管道3,排沙管道3用于对海水管道进行排沙,排沙管道3后端设置有手动蝶阀2,手动蝶阀2用于手动开闭排沙管道3,手动蝶阀2后侧设置有电动蝶阀1,电动蝶阀1用于电动开闭排沙管道3。排沙管道3内侧设置有水压传感器7,水压传感器7用于检测排沙管道3内的水压。
排沙管道3两侧设置有辅助管道5,辅助管道5一方面用于在排沙管道3堵塞时进行疏通,另一方面设置在两侧的辅助管道5能够增强排沙管道3的结构强度,减少排沙管道3的故障。辅助管道5顶部设置有若干进水口6,进水口6用于将海水引进辅助管道5。进水口6下侧设置有冲刷管9,冲刷管9位于辅助管道5内部,冲刷管9用于将海水通入排沙管道3进行冲刷,冲刷管9中段设置有冲刷水泵8,冲刷水泵8用于将从进水口引入的海水泵入排沙管道3。
上述结构中,排沙管道3在海水管道4的日常使用中不定期使用,每次使用时,通过手动蝶阀2和电动蝶阀1打开排沙管道3,在不启动辅助管道5的前提下,海水管道4中堆积的泥沙仅靠海水管道4中的海水水压冲刷排沙;打开水压传感器7,实时检测排水管道中的水压;当海水管道4中出现堵塞时,通过启动辅助管道5,打开进水口6,海水从进水口6进入辅助管道5内,此时冲刷水泵8工作,从海水管道4中抽取海水对排沙管道3中进行冲刷。优选地,进水口6及冲刷管9设置为六组,且沿着排沙管道3两侧根据排沙管道3的长度间隔布置,此时冲刷效果最好,基本可以将堵塞的泥沙完全冲刷干净。排沙完成后关闭电动蝶阀1及手动蝶阀2,以及进水口6和冲刷水泵8即可,通过排沙管道3排出的海水中的泥沙量,可以判断海水管道4中的泥沙堆积程度,并可以此作为判定下一次排沙时刻的依据。
为了进一步提高排沙效率,优选地,排沙管道3与海水管道4通过焊接相连接,排沙管道3与水压传感器7通过螺钉紧固相连接,排沙管道3与手动蝶阀2通过螺钉紧固相连接,排沙管道3与电动蝶阀1通过螺钉紧固相连接,排沙管道3与辅助管道5通过焊接相连接,辅助管道5与海水管道4通过焊接相连接,进水口6设置六组,等间隔布置,冲刷管9与辅助管道5通过焊接相连接,冲刷管9与冲刷水泵8通过螺钉紧固相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种海水系统管道末端排沙装置,具有海水管道,其特征在于:还具有排沙管道,所述排沙管道设置于所述海水管道底部,所述排沙管道侧面设置有辅助管道;通过启动所述辅助管道可对所述排沙管道中的泥沙进行冲刷。
2.根据权利要求1所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述辅助管道设置有若干进水口,用于引进水;所述进水口与所述排沙管道之间设置有冲刷管,且所述冲刷管在所述排沙管道上具有开口;在所述冲刷管上还设置有冲刷水泵,用于将所述水通过所述进水口引入,并泵入所述所述排沙管道。
3.根据权利要求2所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述进水口从所述海水管道中引入海水,以泵入所述排沙管道。
4.根据权利要求1所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述排沙管道后端设置有至少两个蝶阀,所述至少两个蝶阀为手动蝶阀和电动蝶阀的组合。
5.根据权利要求4所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述排沙管道内侧设置有水压传感器。
6.根据权利要求1所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述排沙管道与所述海水管道通过焊接相连接或一体成型共有同一侧壁。
7.根据权利要求1所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述辅助管道为两条,分别设置于所述排沙管道的两侧。
8.根据权利要求2所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述进水口设置为4-8组,每组等间隔布置。
9.根据权利要求8所述的海水系统管道末端排沙装置,其特征在于:所述进水口设置为6组,每组等间隔布置。
10.一种海水管道排沙方法,所述方法根据权利要求1-9任一所述的海水系统管道末端排沙装置,包括以下步骤:
(1)打开所述排沙管道,且所述辅助管道保持关闭状态,所述排沙管道中堆积的泥沙仅靠所述海水管道中的海水水压冲刷排沙;
(2)打开所述水压传感器,检测所述排沙管道水压,判断所述排沙管道是否发生拥堵;
(3)若发生拥堵,则启动所述辅助管道,从所述海水管道中或外部水源中抽取水对所述排沙管道进行冲刷;
(4)排沙完成后关闭所述排沙管道。
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