CN108892890A - 耐火抑烟硬质pvc板材 - Google Patents

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邬素华
张璟晨
崔永岩
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Abstract

本发明涉及一种耐火抑烟硬质PVC板材，包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份；热稳定剂2‑6份；添加型阻燃剂1‑30份；抑烟剂1‑15份；加工助剂2‑5份；增韧剂2‑5份；润滑剂0.5‑3份。本发明通过在PVC板材中应用合成阻燃抑烟剂和添加型阻燃剂，使得PVC板材在受热条件下难以燃烧，即使因受热温度过高而引起燃烧时也不会产生大量浓烟，具有良好的阻燃抑烟效果，从而减少火灾发生时的人员伤亡；同时，本发明提供的添加型阻燃剂保护PVC骨架结构，对PVC板材机械性能影响小，制备得到的PVC板材具有良好的机械性能和阻燃抑烟性能。

Description

耐火抑烟硬质PVC板材
技术领域
本发明属于塑料板材技术领域，涉及PVC板材，由其是一种耐火抑烟硬质PVC板材。
技术背景
PVC板材中所用原料聚氯乙烯(PVC)属于自熄性材料，但PVC在燃烧时会放出大量的黑烟和有毒气体。如HCl、CO、苯等芳香族化合物。在火灾时造成大量人员由于烟雾窒息而死亡，这使PVC的应用范围受到限制。同时，PVC板材加工过程中加入润滑剂等助剂也会降低材料的阻燃性能和抑烟性能，所以对PVC板材进行抑烟阻燃改性的研究会越来越受到重视。因此，开发出适于硬质PVC板材的耐火抑烟技术显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐火抑烟硬质PVC板材，降低PVC板材在燃烧时释放的黑烟和有毒气体，大大降低火灾中由于烟雾窒息造成的大量人员伤亡同时保护PVC原有骨架结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于，由复合阻燃剂与PVC树脂按照重量分数由以下原料组成：包括如下重量份数的组分：
而且，所述添加型阻燃剂为氧化钼、硼酸锌、玻璃粉、水滑石中的一种或几种的组合物。
而且，所述抑烟剂为铜-有机蒙脱土。
而且，所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
而且，所述加工助剂为ACR或硅酮母料中的一种或两种的组合物。
而且，所述增韧剂为MBS、粉末丁腈橡胶的一种或两种的组合物。
而且，所述润滑剂为硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸、EVA蜡中的一种或几种的组合物。
而且，所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂粉。
所述的耐火抑烟硬质PVC板材的制备方法为：将各组分按重量份数配好后，放入高速混料机中搅拌分散，然后依次经过双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，最后在冷压机中成型制得产品。
本发明的优点和有益效果：
1、本发明采用复合阻燃剂，协同效果使制得的加工性能、力学性能及阻燃抑烟性能都比较优异PVC板材。
2、本发明通过在PVC板材中应用合成阻燃抑烟剂和添加型阻燃剂，使得PVC板材在受热条件下难以燃烧，即使因受热温度过高而引起燃烧时也不会产生大量浓烟，具有良好的阻燃抑烟效果，从而减少火灾发生时的人员伤亡。
3、本发明提供的添加型阻燃剂保护PVC骨架结构，对PVC板材机械性能影响小，制备得到的PVC板材具有良好的机械性能和阻燃抑烟性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
在下面各实施例中，所述PVC树脂为SG-5型PVC树脂粉。
实施例1
一种PVC板材配方为：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂4.5份，硬脂酸0.4份，EVA蜡0.4份，ACR加工助剂3份，MBS 2份，粉末丁腈橡胶3份，硅酮母料2份，氧化钼5份，铜-有机蒙脱土2份。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为180-190℃，平板硫化机的温度设定为180-190℃。
实施例2
一种PVC板材配方为：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂4.5份，硬脂酸0.4份，EVA蜡0.4份，ACR加工助剂3份，MBS 2份，粉末丁腈橡胶3份，硅酮母料2份，氧化钼5份，铜-有机蒙脱土4份。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为178-192℃，平板硫化机的温度设定为178-192℃。
实施例3
一种PVC板材配方为：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂4.5份，硬脂酸0.4份，EVA蜡0.4份，ACR加工助剂3份，MBS 2份，粉末丁腈橡胶3份，硅酮母料2份，氧化钼5份，铜-有机蒙脱土6份。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为175-185℃，平板硫化机的温度设定为175-185℃。
实施例4
一种PVC板材配方为：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂4.5份，硬脂酸0.4份，EVA蜡0.4份，ACR加工助剂3份，MBS 2份，粉末丁腈橡胶3份，硅酮母料2份，氧化钼5份，铜-有机蒙脱土8份。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为170-187℃，平板硫化机的温度设定为170-187℃。
实施例5
一种PVC板材配方为：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂4.5份，硬脂酸0.4份，EVA蜡0.4份，ACR加工助剂3份，MBS 2份，粉末丁腈橡胶3份，硅酮母料2份，氧化钼5份，铜-有机蒙脱土10份。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为180-190℃，平板硫化机的温度设定为180-190℃。
将上述各组分按质量份配好后，放入高速混料机中搅拌分散，将物料放入双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，冷压机中成型；其中双辊开炼机温度为175-185℃，平板硫化机的温度设定为175-185℃。
表1为PVC板材耐火测试结果
表2为PVC板材性能测试结果

Claims (9)

1.一种耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
2.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述添加型阻燃剂为氧化钼、硼酸锌、玻璃粉、水滑石中的一种或几种的组合物。
3.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述抑烟剂为铜-有机蒙脱土。
4.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述加工助剂为ACR或硅酮母料的一种或两种的组合物。
6.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述增韧剂为MBS、粉末丁腈橡胶中的一种或两种的组合物。
7.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸、EVA蜡中的一种或几种的组合物。
8.根据权利要求1所述耐火抑烟硬质PVC板材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂粉。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的耐火抑烟硬质PVC板材的制备方法，其特征在于：将各组分按重量份数配好后，放入高速混合机中搅拌分散，然后依次经过双辊开炼机中塑化，平板硫化机中硫化，最后在冷压机中成型制得产品。
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