CN108889499A - 超声波横向喷涂旋转台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波横向喷涂旋转台，包括两个侧立板和驱动气缸，驱动气缸连接有与侧立板滑动连接的滑块，两个侧立板之间设有玻璃管，玻璃管的两端均设有固定在滑块上的堵头塞，还包括第一气雾管道和第二气雾管道，第一气雾管道固定在堵头塞上并与玻璃管连通，第一气雾管道伸入滑块内，第二气雾管道伸入滑块内并与第一气雾管道连通，第二气雾管道向上伸出，玻璃管卡接有装载台，装载台设有超声波发生器，玻璃管内设有超声波反射层；本发明采用超声波形成驻波，使物件悬浮并旋转，实现对物件360度进行表面处理，且不用其他物体触碰，可完成对高精密器件的喷涂工作；采用横向喷涂的方式，使物件表面喷涂的更均匀、完整，喷涂效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种超声波横向喷涂旋转台。
背景技术
喷涂机构市面上有很多种，有一些实验室或者精密器件的喷涂，需要被喷涂件表面360度无死角喷涂，而且不能沾手，这样以来，就给精密器件或者实验室要求的理想喷涂带来困惑。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种超声波横向喷涂旋转台。
为实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种超声波横向喷涂旋转台，包括有旋转台，所述旋转台上顶面设有环绕中心设置的多个喷涂装置。
每个喷涂装置包括有底板，所述底板的两端分别固定有侧立板，两个侧立板相向的一侧均设有滑槽，所述底板的两端分别还固定有驱动气缸，所述驱动气缸与所述侧立板贴靠并与所述滑槽位于同一侧，所述滑槽还滑动连接有滑块，所述滑块的一端部通过传动杆与所述驱动气缸的动力输出端连接，两个所述侧立板之间设有玻璃管，所述玻璃管的两端均设有堵头塞，所述堵头塞中央设有第一通孔，所述堵头塞固定在所述滑块上，还包括第一气雾管道和第二气雾管道，所述第一气雾管道一端插入所述第一通孔内并与所述玻璃管连通，所述第一气雾管道的另一端伸入所述滑块中央内部，所述第二气雾管道的一端从所述滑块的另一端部伸入并与所述第一气雾管道连通，所述第二气雾管道的另一端向上伸出并弧形设置；
所述玻璃管的底部卡接有圆弧形的装载台，所述装载台上等间距设有五个方形的固定块，所述固定块的顶端伸入所述玻璃管内并与所述玻璃管密封连接，所述固定块的顶面设有超声波发生器，所述玻璃管的内顶面设有与所述超声波发生器对应的超声波反射层。
本发明进一步地，所述玻璃管的底面设有五个与所述固定块对应的方形孔，所述固定块的顶端穿过所述方形孔后伸入所述玻璃管内。
本发明的有益效果为：本发明利用超声波叠加形成驻波，使物件位于波节上悬浮并旋转，实现对物件360度无死角的进行表面处理，且不用其他物体触碰，可完成对高精密器件的喷涂工作；采用横向喷涂的方式，使物件表面喷涂的更均匀、完整，喷涂效果相对于其他方式更好；设置两个所述第二气雾管道，一个所述第二气雾管道负责输入喷雾或者喷漆，另一个所述第二气雾管道负责吸收掉所述玻璃管内多余的喷雾或者喷漆，避免造成环境污染或者人体吸入多余的喷雾或者喷漆；设置两个所述驱动气缸同时工作，使物件因惯性及失重作用与所述超声波发生器分离并刚好位于超声波叠加形成驻波后的波节上，实现物件的悬浮，结构简单。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的透视图；
图4是本发明装载台的结构示意图；
附图标记说明：1-底板；2-侧立板；21-滑块；3-驱动气缸；4-玻璃管；5-堵头塞；6-第一气雾管道；7-第二气雾管道；8-装载台；81-固定块；811-超声波发生器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图4所示，本实施例所述的一种超声波横向喷涂旋转台，包括有旋转台a，所述旋转台上顶面设有环绕中心设置的多个喷涂装置；每个喷涂装置包括有底板1，所述底板1的两端分别固定有侧立板2，两个侧立板2相向的一侧均设有滑槽，所述底板1的两端分别还固定有驱动气缸3，所述驱动气缸3与所述侧立板2贴靠并与所述滑槽位于同一侧，所述滑槽还滑动连接有滑块21，所述滑块21的一端部通过传动杆与所述驱动气缸3的动力输出端连接，两个所述侧立板2之间设有玻璃管4，所述玻璃管4的两端均设有堵头塞5，所述堵头塞5中央设有第一通孔，所述堵头塞5固定在所述滑块21上，还包括第一气雾管道6和第二气雾管道7，所述第一气雾管道6一端插入所述第一通孔内并与所述玻璃管4连通，所述第一气雾管道6的另一端伸入所述滑块21中央内部，所述第二气雾管道7的一端从所述滑块21的另一端部伸入并与所述第一气雾管道6连通，所述第二气雾管道7的另一端向上伸出并弧形设置；
所述玻璃管4的底部卡接有圆弧形的装载台8，所述装载台8上等间距设有五个方形的固定块81，所述固定块81的顶端伸入所述玻璃管4内并与所述玻璃管4密封连接，所述固定块81的顶面设有超声波发生器811，所述玻璃管4的内顶面设有与所述超声波发生器811对应的超声波反射层。
本实施例的工作方式是：所述超声波发生器811向上发出超声波，接触所述玻璃管4内的超声波反射层后被向下反射，与向上的超声波叠加，形成波峰叠加，即驻波的形成，位于波节上的物件具有悬浮的能力，并且该物件会发生旋转；工作时，先将需要喷涂的物件放在所述超声波发生器811的顶面，然后将所述装载台8与所述玻璃管4卡接，然后所述两个驱动气缸3同时工作，带动所述滑块21突然快速向下移动，所述滑块21的移动带动所述玻璃管4向下移动，同时所述超声波发生器811向上产生超声波，而位于玻璃管4内的物件因惯性及失重的作用，会与所述超声波发生器811发生分离，使该物件刚好处于超声波叠加形成驻波的波节位置，由于超声波叠加形成驻波，该物件会悬浮在玻璃管4内，并发生旋转；然后通过一个所述第二气雾管道7向所述玻璃管4内输送喷雾或者喷漆，由于喷雾是气体，喷雾也会在波节位置处集结，提高物件表面处理聚集度，并附在该物件的表面，而另一个所述第二气雾管道7吸走所述玻璃管4内多余的喷雾或者喷漆气体，达到横向喷涂工作；这样就能360度无死角的进行表面处理，且不用其他物体触碰，完成对高精密器件的喷涂工作，当完成喷涂、等干燥后，所述超声波发生器811停止工作，该物件会掉落至所述超声波发生器811的顶面，然后可将所述装载台8取下，取走已喷涂好的物件，并放入需要喷涂的物件，重复上述过程，完成喷涂工作。
本实施例利用超声波叠加形成驻波，使物件位于波节上悬浮并旋转，实现对物件360度无死角的进行表面处理，且不用其他物体触碰，可完成对高精密器件的喷涂工作；采用横向喷涂的方式，使物件表面喷涂的更均匀、完整，喷涂效果相对于其他方式更好；设置两个所述第二气雾管道7，一个所述第二气雾管道7负责输入喷雾或者喷漆，另一个所述第二气雾管道7负责吸收掉所述玻璃管4内多余的喷雾或者喷漆，避免造成环境污染或者人体吸入多余的喷雾或者喷漆；设置两个所述驱动气缸3同时工作，使物件因惯性及失重作用与所述超声波发生器811分离并刚好位于超声波叠加形成驻波后的波节上，实现物件的悬浮，结构简单。
本发明进一步地，所述玻璃管4的底面设有五个与所述固定块81对应的方形孔，所述固定块81的顶端穿过所述方形孔后伸入所述玻璃管4内，便于组装与拆卸。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (3)
1.一种超声波横向喷涂旋转台，其特征在于：包括有旋转台（a），所述旋转台上顶面设有环绕中心设置的多个喷涂装置。
2.根据权利要求20所述的一种超声波横向喷涂旋转台，其特征在于：每个喷涂装置包括有底板（1），所述底板（1）的两端分别固定有侧立板（2），两个侧立板（2）相向的一侧均设有滑槽，所述底板（1）的两端分别还固定有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）与所述侧立板（2）贴靠并与所述滑槽位于同一侧，所述滑槽还滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的一端部通过传动杆与所述驱动气缸（3）的动力输出端连接，两个所述侧立板（2）之间设有玻璃管（4），所述玻璃管（4）的两端均设有堵头塞（5），所述堵头塞（5）中央设有第一通孔，所述堵头塞（5）固定在所述滑块（21）上，还包括第一气雾管道（6）和第二气雾管道（7），所述第一气雾管道（6）一端插入所述第一通孔内并与所述玻璃管（4）连通，所述第一气雾管道（6）的另一端伸入所述滑块（21）中央内部，所述第二气雾管道（7）的一端从所述滑块（21）的另一端部伸入并与所述第一气雾管道（6）连通，所述第二气雾管道（7）的另一端向上伸出并弧形设置；
所述玻璃管（4）的底部卡接有圆弧形的装载台（8），所述装载台（8）上等间距设有五个方形的固定块（81），所述固定块（81）的顶端伸入所述玻璃管（4）内并与所述玻璃管（4）密封连接，所述固定块（81）的顶面设有超声波发生器（811），所述玻璃管（4）的内顶面设有与所述超声波发生器（811）对应的超声波反射层。
3.根据权利要求1所述的一种超声波横向喷涂旋转台，其特征在于：所述玻璃管（4）的底面设有五个与所述固定块（81）对应的方形孔，所述固定块（81）的顶端穿过所述方形孔后伸入所述玻璃管（4）内。
Priority Applications (1)
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| CN201810822847.6A CN108889499A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 超声波横向喷涂旋转台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534688A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 沧州天瑞星光热技术有限公司 | 一种增透膜辊涂镀膜装置以及方法 |
| CN110976140A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-10 | 常州工学院 | 一种超声旋涂机 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201810822847.6A patent/CN108889499A/zh not_active Withdrawn
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| CN110976140A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-10 | 常州工学院 | 一种超声旋涂机 |
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