CN108889348A - 一种层叠放置的过滤用烧杯组件的组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于层叠放置的过滤用烧杯,烧杯杯体具有能够安装斜面体的槽道槽道由上下两条杯体凸起环成,位于杯体外侧的杯体凸起环具有开口。漏斗状斜面体的下部开口侧的内表面具有斜面体凸起环,斜面体凸起环具有突出部和开口,其能有与槽道相互配合使用,斜面体安装在杯体的上下部构成能够层叠放置的过滤用烧杯。克服现有的过滤用烧杯不能够在过滤的过程中叠放和必须与漏斗配合使用才能起到较好过滤效果的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种层叠放置的过滤用烧杯组件,特别涉及一种层叠放置的过滤用烧杯组件的组装方法。
背景技术
在过滤实验中滤纸多连同过滤漏斗或布氏漏斗与烧杯等仪器一同使用。使用前需把滤纸折成合适的形状,常见的折法是把滤纸折成类似花的形状。滤纸的折迭程度愈高,能提供的表面面积亦愈高,过滤效果亦愈好,但要注意不要过度折迭而导致滤纸破裂。把引流的玻璃棒放在多层滤纸上,用力均匀,避免滤纸破坏。具体操作过程如下:
1.将过滤纸对折,连续两次,叠成90°圆心角形状。
2.把叠好的滤纸,按一侧三层,另一侧一层打开,成漏斗状。
3.把漏斗状滤纸装入漏斗内,滤纸边要低于漏斗边,向漏斗口内倒一些清水,使浸湿的滤纸与漏斗内壁贴靠,再把余下的清水倒掉,待用。
4.将装好滤纸的漏斗安放在过滤用的漏斗架上,如铁架台的圆环上,在漏斗颈下放接纳过滤液的烧杯,并使漏斗颈尖端靠于接纳容器的壁上。
5.向漏斗里注入需要过滤的液体时,右手持盛液烧杯,左手持玻璃棒,玻璃棒下端靠紧漏斗三层低一面上,使杯口紧贴玻璃棒,待滤液体沿杯口流出,再沿玻璃棒倾斜之势,顺势流入漏斗内,流到漏斗里的液体,液面不能超过漏斗中滤纸的高度。
6.当液体经过滤纸,沿漏斗颈流下时,要检查一下液体是否沿烧杯杯壁顺流而下,注到杯底。否则应该移动烧杯或旋转漏斗,使漏斗尖端与烧杯壁贴牢,就可以使液体沿烧杯内壁缓缓流下。
在较多的对比试验的情况下,为了简化试验操作步骤,常直接将叠好的成漏斗状的滤纸放在烧杯上,如图10所示,烧杯按照编号排布。待过滤液体直接经过滤纸滴入烧杯中。现有的过滤操作,若不使用漏斗,将滤纸直接放置在烧杯上,滤纸因为缺少支撑而很容易散开或破裂,若使用漏斗,则试验设置组装复杂。且目前所有的过滤用烧杯都不能叠放,在试验过程中需要占用较大的操作台面积。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的过滤用烧杯不能够在过滤的过程中叠放和必须与漏斗配合使用才能起到较好过滤效果的不足,提出了一种层叠放置的过滤用烧杯组件及其组装方法。
本发明的层叠放置的过滤用烧杯如图1所示,具有多个如图2所示的由多个适用于层叠放置的过滤用烧杯1层叠而成,在层叠的过滤用烧杯1之间夹有叠成漏斗状的滤纸,漏斗状的滤纸内有待过滤液体。过滤用烧杯1具有杯体2和位于杯体上或上下部的斜面体3。
如图1所示,第一滤纸叠成漏斗状后放入第一过滤用烧杯上部的斜面体3中,使第一滤纸与第一过滤用烧杯的斜面体3紧贴,防止第一滤纸破裂,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第一过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,第二过滤用烧杯放置在第一滤纸上,第二过滤用烧杯下部的斜面体3压紧第一滤纸,防止第一滤纸在过滤的过程中散开。把第二滤纸叠成漏斗状后放入第二过滤用烧杯上部的斜面体3中,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第二过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,进行第二过滤烧杯中的过滤。根据实际情况过滤用烧杯能够叠放需要的层数。最高层的过滤用烧杯的滤纸可以使用独立的斜面体3压紧。
如图1所示,为了保证斜面体3对滤纸较好的支撑和压紧作用且保证过滤液的量,要求斜面体3腰长H与漏斗状滤纸的边长L的关系为1/2L≥H>1/5L。
如图2-5适用于层叠放置的过滤用烧杯1,具有杯体2,杯体的上部和下部分别具有能够安装斜面体3的上槽道4和下槽道5,上槽道4由上下两条杯体凸起环6、7构成,下槽道5由上下两条杯体凸起环8、9构成,杯体凸起环6、7、8、9具有开口,杯体凸起环6、7、8、9位于杯体外侧。斜面体3具有漏斗状斜面,其上部开口直径大于下部开口直径,在其下部开口侧的内表面具有斜面体凸起环10,斜面体凸起环10具有突出部和开口,其能有与槽道4、5相互配合使用,斜面体3安装在杯体2的上和/或下部构成能够层叠放置的过滤用烧杯。
具体组装方法如下:
步骤1:组装底层烧杯。斜面体凸起环10的突出部能够通过杯体凸起环6的开口,如图6所示。当斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环6的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环6、7的突出部之间,如图7所示,实现了斜面体3在杯体2上部的安装。
步骤2,组装非底层烧杯。
斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环6、7的开口后,如图8所示,斜面体3套入杯体2,当斜面体3继续向下,通过杯体凸起环8的开口时,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环8、9的突出部之间,如图9所示,实现了斜面体3在杯体2下部的安装。或者斜面体3由杯体2下部开始安装,斜面体凸起环10的突出部由下朝上通过凸起环9的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在两杯体凸起环8、9的突出部之间,如图9所示,实现了斜面体3在杯体2下部的安装。另一斜面体重复步骤1,实现了另一斜面体3在杯体2上部的安装。
步骤3,层叠烧杯。
使用步骤1组装的烧杯作为第一过滤用烧杯,使用步骤2组装的烧杯作为第二烧杯,第一滤纸叠成漏斗状后放入第一过滤用烧杯上部的斜面体3中,使第一滤纸与第一过滤用烧杯的斜面体3紧贴,防止第一滤纸破裂,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第一过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,第二过滤用烧杯放置在第一滤纸上,第二过滤用烧杯下部的斜面体3压紧第一滤纸,防止第一滤纸在过滤的过程中散开。把第二滤纸叠成漏斗状后放入第二过滤用烧杯上部的斜面体3中,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第二过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,进行第二过滤烧杯中的过滤。依次叠加N层第二过滤用烧杯,N≥2。
步骤4,顶层压紧。
最顶层的过滤用烧杯的滤纸使用独立的斜面体3压紧。
本发明具有以下优点:
1.本发明的烧杯实现了在过滤过程中的层叠放置。
2.本发明的烧杯不用与漏斗配合,能够直接实现对滤纸的支撑,防止滤纸破裂。
3.本发明的烧杯,能够在支撑滤纸的同时,压紧滤纸,进一步防止了滤纸的散开。
与现有的烧杯相比,现有的烧杯口也具有一个斜边很小的斜面,但是其斜面是用于方便倒出烧杯中的液体,现有的烧杯在叠放过程中,若无外力支撑极易倾倒。
附图说明
图1是一种本发明层叠放置的过滤用烧杯组件。
图2是本发明提供的适用于层叠放置的过滤用烧杯。
图3是本发明提供的适用于层叠放置的过滤用烧杯的杯体结构。
图4是本发明提供的适用于层叠放置的过滤用烧杯的杯体结构的侧视图。
图5是本发明提供的适用于层叠放置的过滤用烧杯的斜面体结构。
图6-9是本发明提供的适用于层叠放置的过滤用烧杯的杯体与斜面体的组装过程。
图10是现有技术中不使用漏斗的直接过滤方式。
具体实施方式
下面通过实施进一步详细描述本发明,但这并非是对本发明的限制,根据本发明的基本思想,可以做出各种修改和改进,但只要不脱离本发明的基本思想,均在发明的范围之内。
实施例1:
适用于层叠放置的过滤用烧杯1具有杯体2,杯体2上部具有能够安装斜面体3的上槽道4,上槽道4由上下两条杯体凸起环6、7构成,杯体凸起环6、7具有开口,杯体凸起环6、7位于杯体2外侧。斜面体3具有漏斗状斜面,其上部开口直径大于下部开口直径,在斜面体3下部开口侧的内表面具有斜面体凸起环10,斜面体凸起环10具有突出部和开口,斜面体凸起环10能有与槽道4相互配合,使斜面体3安装在杯体2的上部构成过滤用烧杯1。斜面体3腰长H与漏斗状滤纸边长L的关系满足1/2L≥H>1/5L。
斜面体凸起环10的突出部能够通过杯体凸起环6的开口,如图5所示,当斜面体凸3上部开口朝上,斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环6的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环6、7的突出部之间,如图6所示,实现了斜面体3在杯体2上部的安装。
或者斜面体由下而上安装,斜面体凸3上部开口朝上,斜面体凸起环10的突出部能够通过杯体凸起环7的开口,当斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环7的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环6、7的突出部之间,如图6所示,实现了斜面体3在杯体2上部的安装。
实施例2:
适用于层叠放置的过滤用烧杯1具有杯体2,杯体的上部和下部分别具有能够安装斜面体3的上槽道4和下槽道5,上槽道4由上下两条杯体凸起环6、7构成,下槽道5由上下两条杯体凸起环8、9构成,杯体凸起环6、7、8、9具有开口,杯体凸起环6、7、8、9位于杯体外侧。斜面体3具有漏斗状斜面,其上部开口直径大于下部开口直径,在其下部开口侧的内表面具有斜面体凸起环10,斜面体凸起环10具有突出部和开口,其能有与槽道4、5相互配合使用,斜面体3安装在杯体2的上下部构成能够层叠放置的过滤用烧杯。斜面体3腰长H与漏斗状滤纸边长L的关系满足1/2L≥H>1/5L。
实施例3:
如图1所示,使用实施例1中的烧杯作为第一烧杯,把第一滤纸叠成漏斗状后放入第一过滤用烧杯1上部的斜面体3中,使第一滤纸与斜面体3紧贴,防止第一滤纸破损,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于斜面体3的最低位置。
将实施例2中的烧杯作为第二烧杯,第二过滤用烧杯1放置在第一烧杯的第一滤纸上,第二过滤用烧杯1下部的斜面体压紧第一滤纸,防止第一滤纸在过滤的过程中散开。把第二滤纸叠成漏斗状后放入第二过滤用烧杯1上部的斜面体3中,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于斜面体3的最低位置,进行第二过滤烧杯中的过滤。根据实际情况烧杯1可以叠放多层。最高层的烧杯1的滤纸使用独立的斜面体3压紧。
实施例4:
步骤1:组装底层烧杯。斜面体凸起环10的突出部能够通过杯体凸起环6的开口,如图6所示。当斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环6的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环6、7的突出部之间,如图7所示,实现了斜面体3在杯体2上部的安装。
步骤2,组装非底层烧杯。
斜面体凸起环10的突出部通过杯体凸起环6、7的开口后,如图8所示,斜面体3套入杯体2,当斜面体3继续向下,通过杯体凸起环8的开口时,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在杯体凸起环8、9的突出部之间,如图9所示,实现了斜面体3在杯体2下部的安装。或者斜面体3由杯体2下部开始安装,斜面体凸起环10的突出部由下朝上通过凸起环9的开口后,转动斜面体3,使斜面体凸起环10的突出部夹在两杯体凸起环8、9的突出部之间,如图9所示,实现了斜面体3在杯体2下部的安装。另一斜面体重复步骤1,实现了另一斜面体3在杯体2上部的安装。
步骤3,层叠烧杯。
使用步骤1组装的烧杯作为第一过滤用烧杯,使用步骤2组装的烧杯作为第二烧杯,第一滤纸叠成漏斗状后放入第一过滤用烧杯上部的斜面体3中,使第一滤纸与第一过滤用烧杯的斜面体3紧贴,防止第一滤纸破裂,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第一过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,第二过滤用烧杯放置在第一滤纸上,第二过滤用烧杯下部的斜面体3压紧第一滤纸,防止第一滤纸在过滤的过程中散开。把第二滤纸叠成漏斗状后放入第二过滤用烧杯上部的斜面体3中,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第二过滤用烧杯上部斜面体3的最低位置,进行第二过滤烧杯中的过滤。依次叠加N层第二过滤用烧杯,N≥2。
步骤4,顶层压紧。
最顶层的过滤用烧杯的滤纸使用独立的斜面体3压紧。
Claims (1)
1.一种层叠放置的过滤用烧杯组件的组装方法,其特征是,由多个适用于层叠放置的过滤用烧杯(1)层叠而成,在层叠的过滤用烧杯之间夹有叠成漏斗状的滤纸,漏斗状的滤纸内有待过滤液体,过滤用烧杯具有杯体(2)和位于杯体(2)上或上下部的斜面体(3),斜面体(3)腰长H与漏斗状滤纸的边长L的关系为1/2L≥H>1/5L,杯体(2)的上部和下部分别具有能够安装斜面体(3)的上槽道(4)和下槽道(5),上槽道(4)由上下两条杯体凸起环(6、7)构成,下槽道(5)由上下两条杯体凸起环(8、9)构成,杯体凸起环(6、7、8、9)具有开口,杯体凸起环(6、7、8、9)位于杯体外侧;斜面体(3)具有漏斗状斜面,其上部开口直径大于下部开口直径,在其下部开口侧的内表面具有斜面体凸起环(10),斜面体凸起环(10)具有突出部和开口,其能有与槽道(4、5)相互配合使用,斜面体(3)安装在杯体(2)的上和/或下部构成能够层叠放置的过滤用烧杯;
其具体组装步骤包含:
步骤1:组装底层烧杯;
斜面体凸起环(10)的突出部能够通过杯体凸起环(6)的开口,当斜面体凸起环(10)的突出部通过杯体凸起环(6)的开口后,转动斜面体(3),使斜面体凸起环(10)的突出部夹在杯体凸起环(6、7)的突出部之间,实现了斜面体(3)在杯体(2)上部的安装;
步骤2,组装非底层烧杯;
斜面体凸起环(10)的突出部通过杯体凸起环(6、7)的开口后,斜面体(3)套入杯体(2),当斜面体(3)继续向下,通过杯体凸起环(8)的开口时,转动斜面体(3),使斜面体凸起环(100的突出部夹在杯体凸起环(8、9)的突出部之间,实现了斜面体(3)在杯体(2)下部的安装;
或者斜面体(3)由杯体(2)下部开始安装,斜面体凸起环(10)的突出部由下朝上通过凸起环(9)的开口后,转动斜面体(3),使斜面体凸起环(10)的突出部夹在两杯体凸起环(8、9)的突出部之间,实现了斜面体(3)在杯体(2)下部的安装;另一斜面体(3)重复步骤1,实现了另一斜面体(3)在杯体(2)上部的安装;
步骤3,层叠烧杯;
使用步骤1组装的烧杯作为第一过滤用烧杯,使用步骤2组装的烧杯作为第二烧杯,第一滤纸叠成漏斗状后放入第一过滤用烧杯上部的斜面体(3)中,使第一滤纸与第一过滤用烧杯的斜面体(3)紧贴,防止第一滤纸破裂,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第一过滤用烧杯上部斜面体(3)的最低位置,第二过滤用烧杯放置在第一滤纸上,第二过滤用烧杯下部的斜面体(3)压紧第一滤纸,防止第一滤纸在过滤的过程中散开;把第二滤纸叠成漏斗状后放入第二过滤用烧杯上部的斜面体(3)中,倒入待过滤液体,待过滤液体的液面低于第二过滤用烧杯上部斜面体(3)的最低位置,进行第二过滤烧杯中的过滤。依次叠加N层第二过滤用烧杯,N≥2;
步骤4,顶层压紧;
最顶层的过滤用烧杯的滤纸使用独立的斜面体(3)压紧。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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