CN108883264B - 用于旋塞歧管的阻挡机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种旋塞歧管系统，该旋塞歧管系统包括：歧管(7)，该歧管具有一个或多个旋塞(2)，该一个或多个旋塞各自包括至少一个指状物或手柄(4)；用于每个旋塞(2)的连接元件(5、10)，该连接元件用于连接机械致动器；以及保持系统，该保持系统被设计成确保每个连接元件(5、10)单独地将旋塞(2)保持在位。

Description

用于旋塞歧管的阻挡机构
技术领域
本发明涉及一种用于在机械化致动耦接器上(例如旋转地)保持或阻挡旋塞歧管或单独的旋塞的机构，其可以是或可以不是自动的。
背景技术
定义
旋塞阀歧管是指由歧管本体构成的由任何材料制成的部件，该歧管本体设有用于液体或气体流体的入口/出口耦接，其中包括一个或多个旋塞。这种类型的部件通常被设计成仅使用一次。
具体地，这种部件允许在经历手动或自动致动(多个)旋塞的情况下在通常与药物和医学领域相关联的操作背景下管理液体和/或气体的流动。
在图1和图2中示出了实例。具体地，图2示出了带入口/出口耦接器3的旋塞阀歧管本体1，其上安装有三个旋塞阀2，这三个旋塞阀各自具有至少一个旋塞阀指状物或曲柄销4(本图情况下为三个)。例如参见www.nordsonmedical.com，US 2011/0011474 A1等。
技术背景和需要解决的问题
用于旋塞阀歧管的自动或非自动的机械化致动设备已经在各种领域中、尤其是在放射性药物化学中面向市场，以便：
-例如当某些液体具有放射性时，保护操作者免受潜在风险；
-便于操作者完成任务，由电机或升降器(jack)致动旋塞；
-保证可能包括复杂的驱动序列的方法。
不管应用领域如何，其原理在于借助于适配旋塞的曲柄销的形状的耦接部分将旋塞与旋转致动器耦接，这些曲柄销用于将旋转运动传递给旋塞。
无论旋塞阀歧管是水平放置还是竖直放置，由于重力和耦接在其致动过程中传递至旋塞的运动，它都不会自发地在耦接中占据其位置。因此，应使用任何适当的设备将其保持在位。
现有技术
旋塞阀歧管具有各种商业来源并且具有可变的形状和尺寸。因此，没有已知的通用的紧固/阻挡机构。
如图3和图4所示，一种通常采用的解决方案在于将旋塞2插入具有开放凹口5(居中或不居中的)的旋转耦接中，并且使用手动或自动致动并整体地保持歧管的闩锁6将旋塞阀歧管7保持在凹口中。图4相应地示出了以下步骤：将旋塞阀歧管7插入带开放凹口5的耦接中(A)；致动闩锁6(B)；以及获得歧管的阻挡位置(C)。
因此，操作者必须分两步来定位旋塞阀歧管：
-将旋塞阀歧管插入致动耦接器中并将其保持在那里；
-致动保持或阻挡机构。
因此，旋塞不是由耦接器自身直接保持，而是借助于用于保持整个歧管的部分来保持的，这通常是麻烦的并且不总是提供每个歧管曲柄销都插入其耦接器中的绝对保证。
对于安装在药物和医学领域中销售的设备上的旋塞阀歧管，通常存在位于旋塞阀歧管前部处的支承点，诸如轮子，以允许在旋塞的轴线方向上进行阻挡。保持机构通常由可移动板构成，该可移动板可以沿着旋塞的轴线移动、或者可枢转地缩回。
在图5中示出的保持机构的另一个实例被安装在由申请人销售的设备(TRASISUniDoseTM)上。
本发明的目标
本发明旨在提供一种允许克服现有技术的缺点的设备。
具体地，本发明旨在保证旋塞阀歧管的容易定位并且允许将所述歧管可靠地保持或阻挡在使用位置中。
本发明还旨在提出一种用于将旋塞阀歧管保持在位的原始解决方案，其直接整合到耦接器本身中。
本发明还旨在提供一种机构，其中每个耦接器保持其自身的歧管。
发明内容
本发明涉及一种旋塞歧管系统，该旋塞歧管系统包括：设有一个或多个旋塞的歧管，该一个或多个旋塞各自具有带至少一个指状物或曲柄销的用于打开/关闭的旋转控制装置；对应每个歧管的旋转机械化致动耦接部分，所述耦接部分的旋转轴线在使用中对应于所述控制装置的旋转轴线，与旋塞的耦接是通过将每个曲柄销插入在所述耦接部分中制造的凹口中来产生的；以及保持系统，该保持系统被设计成使得每个耦接部分单独地将对应的旋塞保持在位，其中：
-耦接部分包括封闭凹口，该封闭凹口被制造为接收对应的旋塞的曲柄销中的一个，从而通过使歧管(向前)倾斜并然后将其放正直，直到该歧管抵靠在与封闭凹口对齐的被称为前部支承点的第一支承点上来使得该曲柄销可以插入对应的耦接部分中；
-通过将闩锁的一端按压在歧管上，所述闩锁将歧管整体地保持在该正直位置中，从而限定被称为后部支承点的第二支承点。
应注意，在本发明的构型中，旋塞阀歧管的正常使用位置是竖直位置，即，对应于竖直流动。歧管的“前部”位置表示设备的近端位置，歧管的“后部”位置表示设备的远端位置。
因此，根据本发明，通常在现有技术中使用的耦接部分的开放凹口之一由封闭凹口代替。根据本发明，一旦曲柄销倾斜地插入该封闭凹口中，则该凹口的边缘用作止挡件并且将在设备附近防止曲柄销的任何远离设备移动的返回运动(“前部”止挡件)。另一个支承点将是闩锁的端部，其在歧管的后部上推动(“后部”止挡件)，其在距设备一定距离处防止歧管的任何接近设备的移动。由于这两个支承点位于分开且相对的位置，因此没有扭矩可以使歧管倾斜/枢转，使歧管在该状态下不能撤回。
根据本发明的优选实施方式，旋塞阀歧管系统还包括以下特征之一或其若干适当组合：
-闩锁是弹簧类型的被动闩锁；
-弹簧闩锁是舌状件，该舌状件被设计成：当歧管在倾斜地插入耦接部分的封闭凹口中同时在闩锁的上述端部上推动时，移动远离其平衡点；并且一旦歧管已经被放正直就返回至其平衡点，同时通过抵靠在其后部支承点的水平处来阻挡歧管；
-闩锁是主动或自动闩锁；
-闩锁包括用于检测歧管的位置的位置传感器、以及当传感器检测到歧管的正直位置时触发推动件的致动器。
附图说明
图1和图2示出了根据现有技术的旋塞歧管的实例。
图3示出了根据现有技术的具有开放凹口的耦接器的一般原理。
图4示出了带有开放凹口的耦接器的不同步骤。
图5示出了根据现有技术的借助于用于整体地保持歧管的部分来用于保持旋塞歧管的示例性机构。
图6示出了根据本发明的一实施方式的具有封闭凹口的耦接器的一般原理。
图7示出了根据本发明的一实施方式的具有封闭凹口和弹簧片的耦接器的不同步骤。
具体实施方式
本发明在于实现一种用于将旋塞阀歧管保持在致动机构上的原理，其中这些歧管单独地保持在其耦接器中。旋塞阀歧管以一个简单的运动来定位。
该设备由以下元素组合(图6和图7)构成：
-耦接部分10的开放凹口12中的一个由封闭孔11代替。在定位歧管时，每个旋塞2的指状物4中的一个插入该孔11中。使歧管倾斜地靠近以允许插入。一旦旋塞2被插入耦接器10中，歧管就倾斜成使得旋塞和致动器的旋转轴线对齐。然后，每个旋塞2通过在封闭孔11的边缘水平处在歧管前部处的支承点14来保持在其耦接器10中；
-然后，例如在弹簧上的或自动的闩锁13支承在旋塞阀歧管的本体的后部15上，闩锁于是防止了歧管旋转，该旋转允许歧管从耦接器10中出来。因此，歧管借助于两个简单的支承点严格地保持在致动器中的适当位置中，这两个简单的支承点分别位于设备或旋塞阀歧管的前部14和后部15处。
本发明的优点
本发明尤其提供以下优点：
-在单一、简单和自然的运动中快速定位；
-简化锁定机构，无论是被动(弹簧上)还是主动(自动致动)的：
●更容易操纵闩锁设备；
●易于使闩锁设备自动化；
●不存在忘记致动的风险。
关键词
1 旋塞歧管本体
2 旋塞阀
3 入口/出口耦接器
4 旋塞指状物或曲柄销
5 具有(多个)开放凹口的旋转致动耦接器
6 歧管阻挡闩锁
7 旋塞歧管
10 具有封闭凹口的旋转致动耦接器
11 封闭凹口或“孔”
12 开放凹口
13 被动闩锁(弹簧)或主动(自动)闩锁
14 前部支承点
15 后部支承点

Claims (5)

1.一种旋塞歧管系统，包括：歧管(7)，所述歧管设有一个或多个旋塞(2)，所述一个或多个旋塞各自具有旋转打开/关闭控制装置，所述控制装置具有至少一个指状物或曲柄销(4)；用于每个所述旋塞(2)的旋转机械化致动耦接部分(5、10)，所述耦接部分的旋转轴线在使用中对应于所述控制装置的旋转轴线，所述耦接部分(5、10)与所述旋塞(2)的耦接是通过将每个所述曲柄销(4)插入到在所述耦接部分(5、10)中制成的凹口(11、12)中来实现的；以及保持系统，所述保持系统设计成使得每个所述耦接部分(5、10)单独地将对应的旋塞(2)保持在位，其特征在于：
-所述耦接部分(10)包括封闭凹口(11)，所述封闭凹口被制成为接收对应的旋塞(2)的曲柄销(4)中的一个，从而通过使所述歧管(7)倾斜并然后将所述歧管放置成正直，直到所述歧管抵靠在被称为前部支承点的第一支承点(14)上，以使得所述曲柄销(4)能插入对应的所述耦接部分(10)中，所述第一支承点由所述封闭凹口(11)的边缘构成；
-通过将闩锁(13)的一端按压在所述歧管(7)上，所述闩锁(13)将所述歧管(7)整体地保持在正直位置中，从而限定被称为后部支承点(15)的第二支承点。
2.根据权利要求1所述的旋塞歧管系统，其特征在于，所述闩锁(13)是弹簧类型的被动闩锁。
3.根据权利要求2所述的旋塞歧管系统，其特征在于，弹簧型所述闩锁(13)是舌状件，所述舌状件被设计成：当所述歧管(7)在倾斜地插入所述耦接部分(10)的所述封闭凹口(11)中，同时在所述闩锁(13)的端部上推动时，所述歧管移动远离其平衡点；并且一旦所述歧管(7)已经被放置成正直，则返回至其平衡点，同时通过抵靠在所述歧管的后部支承点(15)的水平处来阻挡所述歧管(7)。
4.根据权利要求1所述的旋塞歧管系统，其特征在于，所述闩锁(13)是主动的或自动的闩锁。
5.根据权利要求4所述的旋塞歧管系统，其特征在于，所述闩锁(13)包括：用于检测所述歧管的位置的位置传感器；以及当所述传感器检测到所述歧管的正直位置时触发推动件的致动器。
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