CN108873411A - 提升液晶显示模块试验效率的测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统，包括：多界面模块、数据库和控制中心；其中，所述控制中心连接于所述多界面模块和数据库，所述控制中心上设置有多个COM口，且该COM口分别对应模块产品、电源和高低温箱，以分别采集模块产品参数和高低温箱参数，并控制所述电源给所述模块产品提供工作电压；所述多界面模块分别显示多个模块产品的参数，并向所述数据库存储多个模块产品的参数和高低温箱参数。本发明克服了现有技术中液晶显示模块检测效率较低的问题，提高了液晶显示模块的检测效率。

Description

提升液晶显示模块试验效率的测试系统

技术领域

本发明涉及液晶显示模块的测试，具体地，涉及提升液晶显示模块试验效率的测试系统。

背景技术

随着科技发展越来越先进，各类产品质量要求也随之提高。军工产品具有小批量多品种，测试试验周期长、项目多的特点，且显示类产品在显示质量方面不能客观评价。为提高产品质量、客户的满意度，对产品检测试验结果的客观性、精确性需进一步提高。

随着公司订单量的迅速增长，新研产品以每年50余种的速度增长，公司在技术、管理、资源等方面深层次的矛盾和问题逐渐浮出水面。一方面，公司需要掌握机会，缩短交付周期，在约定时间内完成高质量的产品，提高我司产品交付及时率和信誉度；另一方面，有限的资源制约着快速生产。现有设备利用率较低，检验试验效率低，检验工装、设备投入有限，检验试验员、管理人员等人力成本、管理成本较高。

现有设备兼容性差，适用产品型号较少，不易操作，同时原始的一对一操作检验产品已不能应对高产量的工作负荷，大量的检验试验数据人工记录和管理同样增压巨大。因此提高设备利用率和检验试验效率成为产能提高、缩短产品交付周期的重要手段。

液晶显示模块在做高低温试验时，需要对产品定时进行通断电，并进行通讯调光、采样、昼夜切换，不同的产品需要不同的调试界面，且需要对试验箱的温度、供电设备的电压电流进行记录，若只对1块产品试验时试验员需要大量时间对上述进行测试及记录，当同时多型号多数量产品进行高低温试验时更需要大量的时间来操作界面及记录数据，使试验员无充足的时间来观察产品现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统，该提升液晶显示模块试验效率的测试系统克服了现有技术中液晶显示模块检测效率较低的问题，提高了液晶显示模块的检测效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统，该测试系统包括：多界面模块、数据库和控制中心；其中，所述控制中心连接于所述多界面模块和数据库，所述控制中心上设置有多个COM口，且该COM口分别对应模块产品、电源和高低温箱，以分别采集模块产品参数和高低温箱参数，并控制所述电源给所述模块产品提供工作电压；所述多界面模块分别显示多个模块产品的参数，并向所述数据库存储多个模块产品的参数和高低温箱参数。

优选地，所述数据库包括：本地库和远程库，其中，所述本地库连接于所述控制中心，且所述远程库无线连接于所述控制中心。

优选地，连接于所述模块产品的COM口的数量为8个，且分别连接于8个所述模块产品。

优选地，该测试系统还包括：检测系统，所述检测系统连接于所述控制中心和所述模块产品，以检测所述模块产品是否正常，并将检测的参数传输至所述控制中心。

优选地，所述数据库中存储有模块产品对应的模块产品参数。

优选地，所述电源通过调试线连接于模块产品，并给所述调试线提供工作电压。

根据上述技术方案，本发明主要应用于液晶显示模块的产品测试，通过串口与产品、电源和高低温箱进行连接，通过设置相应的控制参数，实现与产品、电源和高低温箱的通讯，通过设置相应的参数，实现产品的检验和试验参数的记录与读取。同时能根据试验箱的温度及设置参数对产品进行统一通断电、调光、昼夜模式切换等操作，并对操作过程中的电压、电流、故障(有故障时)进行记录。降低试验人员对试验设备的操作时间。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统的模块框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统，该测试系统包括：多界面模块、数据库和控制中心；其中，所述控制中心连接于所述多界面模块和数据库，所述控制中心上设置有多个COM口，且该COM口分别对应模块产品、电源和高低温箱，以分别采集模块产品参数和高低温箱参数，并控制所述电源给所述模块产品提供工作电压；所述多界面模块分别显示多个模块产品的参数，并向所述数据库存储多个模块产品的参数和高低温箱参数。

根据上述技术方案，本发明主要应用于液晶显示模块的产品测试，通过串口与产品、电源和高低温箱进行连接，通过设置相应的控制参数，实现与产品、电源和高低温箱的通讯，通过设置相应的参数，实现产品的检验和试验参数的记录与读取。同时能根据试验箱的温度及设置参数对产品进行统一通断电、调光、昼夜模式切换等操作，并对操作过程中的电压、电流、故障(有故障时)进行记录。降低试验人员对试验设备的操作时间。

在本发明的一种具体实施方式中，所述数据库可以包括：本地库和远程库，其中，所述本地库连接于所述控制中心，且所述远程库无线连接于所述控制中心。

通过上述的实施方式，可以实现数据的无线传输，测试软件自动按照设定的周期，读取产品数据、电源数据和高低温箱的数据，并周期向后台数据库软件保存相应的数据；同时还可以针对不同的工序，生成对应模板的记录数据。

在本发明的一种具体实施方式中，连接于所述模块产品的COM口的数量为8个，且分别连接于8个所述模块产品。

在本发明的一种具体实施方式中，该测试系统还可以包括：检测系统，所述检测系统连接于所述控制中心和所述模块产品，以检测所述模块产品是否正常，并将检测的参数传输至所述控制中心。

在选择型号时，测试软件自动从后台数据库读取相应的产品参数，主要包括电源的设置参数、通讯接口设置参数、加热保护设置参数等；可以根据型号选择相应的通讯方式，而不需要为不同的通讯协议编制不同的软件；参数预先录入到后台数据库中，部分特殊的通讯方式需要重新调整和编译软件。

在本发明的一种具体实施方式中，所述数据库中存储有模块产品对应的模块产品参数。

在本发明的一种具体实施方式中，所述电源通过调试线连接于模块产品，并给所述调试线提供工作电压。

本发明的控制中心包括以下功能：

A)多界面一体化：可以在一个软件中，同时开启8个测试界面，每个界面可以选择不同的产品型号，根据产品型号自动匹配相应的产品参数；

B)参数自动匹配：在选择型号时，测试软件自动从后台数据库读取相应的产品参数，主要包括电源的设置参数、通讯接口设置参数、加热保护设置参数等；可以根据型号选择相应的通讯方式，而不需要为不同的通讯协议编制不同的软件；参数预先录入到后台数据库中，部分特殊的通讯方式需要重新调整和编译软件；

C)自动上电断电：在高低温环境模式下，测试软件跟高低温箱进行串口连接，读取高低温箱的参数；并根据参数设置所有测试产品的自动上电和自动断电功能、自动按照时间要求进行相应的调光操作和记录数据；

D)同步操作功能：当需要同时调光时，可以通过测试软件同时操作多个界面的产品进行手动调光和自动调光动作；

E)数据保存和上传：测试软件自动按照设定的周期，读取产品数据、电源数据和高低温箱的数据，并周期向后台数据库软件保存相应的数据；同时还可以针对不同的工序，生成对应模板的记录数据；

F)高温加热保护：测试程序可以根据预先设定的加热电流保护要求，实时读取和判断产品的温度和加热电流，当温度和加热异常时，可以强行自动给产品断电，并记录错误信息。

根据软件功能结合实际情况，产品测试时可以参考以下流程实施。

1)首次使用设备，断开产品连接，分别在断电和开电情况下，请检查设备状态、电源状态、电脑系统状态等硬件是否正常；

2)使用软件前，应事先确认好产品参数；通过授权打开本地数据库，在数据库中输入相应的产品参数并确认；

3)启动软件，选择产品型号，检查读取的参数是否正常；

4)通过测试软件控制电源，检查电源设置是否正确，控制是否正常；

5)电脑关机，设备断电，连接产品；重新上电开机；

6)启动软件，选择产品型号，检查参数并确认。开启电源看产品上电是否正常；

7)开启产品通讯，检查通讯是否正常；

8)以上都正常的话，可根据测试需要启用其他功能，如高低温箱功能、用户登录、数据记录功能等；

9)如果需要启用自动上电断电系统，首次使用时需要试验管理员与软件设计员进行沟通确认试验程序一致性。启用后至少观察一个循环确认控制正常；相同产品再次使用时，由试验关注一下是否控制正常即可；与高低温的通讯需保持正常，如果出现通讯，可以设置通讯异常后的处理措施(如强行断电、或一段时间后断电、或不做任何处理)。

本发明(软件)操作简单，成本低，操作简单，减少了高低温试验时的操作时间，降低了测试软件种类繁多管理难的问，提高了测试试验的自动化能力。该系统可同时对8台产品进行通讯检验，将之前的一对一操作改善为一对八操作。每天每位检验试验员测试约24套产品，一对一操作每套产品耗时约6min，24套产品则需144min，智能检测系统则只需耗时18min，即一人一天将节约126min。该系统自动记录保存检验实验数据并形成报告，摆脱人工手写记录数据的旧模式。一套产品完成所有检验试验需花费的记录数据和编制报告时间约4h，智能检测系统则需要0h。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，该测试系统包括：多界面模块、数据库和控制中心；其中，所述控制中心连接于所述多界面模块和数据库，所述控制中心上设置有多个COM口，且该COM口分别对应模块产品、电源和高低温箱，以分别采集模块产品参数和高低温箱参数，并控制所述电源给所述模块产品提供工作电压；所述多界面模块分别显示多个模块产品的参数，并向所述数据库存储多个模块产品的参数和高低温箱参数。

2.根据权利要求1所述的提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，所述数据库包括：本地库和远程库，其中，所述本地库连接于所述控制中心，且所述远程库无线连接于所述控制中心。

3.根据权利要求1所述的提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，连接于所述模块产品的COM口的数量为8个，且分别连接于8个所述模块产品。

4.根据权利要求1所述的提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，该测试系统还包括：检测系统，所述检测系统连接于所述控制中心和所述模块产品，以检测所述模块产品是否正常，并将检测的参数传输至所述控制中心。

5.根据权利要求1所述的提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，所述数据库中存储有模块产品对应的模块产品参数。

6.根据权利要求1所述的提升液晶显示模块试验效率的测试系统，其特征在于，所述电源通过调试线连接于模块产品，并给所述调试线提供工作电压。