CN108871841A - 一种颗粒物多时段自动采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒物多时段自动采样装置，包括支架和采样管，采样管倾斜置于支架的上端；采样管的中部上端设置有采样口；采样管的中部套装有套管；采样管下部的上端连接有气缸，气缸的伸缩端与套管连接；气缸的伸缩端伸出时，带动套管封闭采样口，气缸的伸缩端收缩时，带动套管打开采样口；采样管的下部连接有样品汇聚管，样品汇聚管的下方设置有样品桶，样品汇聚管的出料口延伸至样品桶内。相对现有技术，本发明通过定时、定频率进行机器自动采样，采样随机性强，减小了随机误差；容易制作，成本低，能降低劳动强度，解决劳动力紧缺问题；能进一步降低食品卫生安全隐患；能够自动清理，防止堵塞，保证每次采样正常进行。

Description

一种颗粒物多时段自动采样装置

技术领域

本发明涉及采样技术领域，特别涉及一种颗粒物多时段自动采样装置。

背景技术

在现场生产过程中，需要按标准对生产的产品进行抽样检验，并判定是否合格。比如：食品、饲料、肥料等颗粒类生产产品，目前一般生产企业还是采用人工手动采样的方法进行采样分析工作，人工采样方法容易受采样时间、设备、人为等因素影响，导致代表性不强，分析结果不能反映单批次产品质量现象，给生产和后续服务带来损失。

在现有技术上，采集样品的办法主要有二个：

第一是采取人工采样办法，人工采样时，耗费劳动力，样品受人为、时间因素影响比较大，代表性不强；

第二是在生产线上开等距小孔进行样品收集或用采样管进行引流，再进行采样；但是该方法不好控制采集样品数量，往往要把多余的样品放回生产线上，增加采样工工作量；没有自动清理功能，小颗粉多或水分偏高的产品易堵塞或粘污管子，甚至结块跌落进采样桶，影响分析结果。

发明内容

本发明的目的是提供一种颗粒物多时段自动采样装置，所要解决的技术问题是：人工采样时，耗费劳动力，样品受人为、时间因素影响比较大，代表性不强；自动采样没有自动清理功能，小颗粉多或水分偏高的产品易堵塞或粘污管子，甚至结块跌落进采样桶，影响分析结果。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种颗粒物多时段自动采样装置，包括支架和采样管，所述采样管倾斜置于所述支架的上端；所述采样管的中部上端设置有采样口；所述采样管的中部套装有套管；

所述采样管下部的上端连接有气缸，所述气缸的伸缩端与所述套管连接；所述气缸的伸缩端伸出时，带动所述套管封闭所述采样口，所述气缸的伸缩端收缩时，带动所述套管打开所述采样口；

所述采样管的下部连接有样品汇聚管，所述样品汇聚管的下方设置有样品桶，所述样品汇聚管的出料口延伸至所述样品桶内。

进一步，还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述气缸通过气管连接，所述PLC控制柜控制所述气缸的伸缩端进行伸缩。

进一步，所述气缸的伸缩端通过加长杆与所述套管连接。

进一步，所述采样管下部的上端设置有清洗口，所述清洗口通过气管与清洗装置连通。

进一步，所述采样管的上部连接有杂物汇聚管，所述杂物汇聚管的下方设置有杂物桶，所述杂物汇聚管的出料口延伸至所述杂物桶内。

进一步，所述采样管和套管均由不锈钢制成。

本发明的有益效果是：通过定时、定频率进行机器自动采样，定时、定频率采样，样品的总量得到了保证，避免样品过多而浪费，采样随机性强，减小了随机误差；结构、控制原理都非常简单，容易制作，成本低，同时能满足自动化和智能化的需求；能降低劳动强度，解决劳动力紧缺问题；能进一步降低食品卫生安全隐患；能够自动清理，防止堵塞，保证每次采样正常进行。

附图说明

图1为本发明一种颗粒物多时段自动采样装置图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架，2、采样管，3、采样口，4、套管，5、气缸，6、样品汇聚管，7、样品桶，8、PLC控制柜，9、加长杆，10、清洗口，11、杂物汇聚管，12、杂物桶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种颗粒物多时段自动采样装置，包括支架1和采样管2，所述采样管2倾斜置于所述支架1的上端；所述采样管2的中部上端设置有采样口3；所述采样管2的中部套装有套管4；

所述采样管2下部的上端连接有气缸5，所述气缸5的伸缩端与所述套管4连接；所述气缸5的伸缩端伸出时，带动所述套管4封闭所述采样口3，所述气缸5的伸缩端收缩时，带动所述套管4打开所述采样口3；

所述采样管2的下部连接有样品汇聚管6，所述样品汇聚管6的下方设置有样品桶7，所述样品汇聚管6的出料口延伸至所述样品桶7内。

上述实施例中，还包括PLC控制柜8，其中PLC控制器13为西门子PLC控制柜S7-300；所述PLC控制柜8与所述气缸5通过气管连接，所述PLC控制柜8控制所述气缸5的伸缩端进行伸缩。

上述实施例中，所述气缸5的伸缩端通过加长杆9与所述套管4连接。

上述实施例中，所述采样管2下部的上端设置有清洗口10，所述清洗口10通过气管与清洗装置连通。

上述实施例中，所述采样管2的上部连接有杂物汇聚管11，所述杂物汇聚管11的下方设置有杂物桶12，所述杂物汇聚管11的出料口延伸至所述杂物桶12内。

上述实施例中，所述采样管2和套管4均由不锈钢制成。

实施本技术方案，当启动PLC控制柜8时，延时一定的时间后，开始发出采样控制指令，通过控制PLC控制柜8内的DC24V电磁阀电源控制气缸5关闭，气缸5关闭直接带动套管4收缩，套管4打开所述采样口3，被采样的颗粒物通过采样口3进入采样管2，被采样的颗粒物在采样管2内滚动至采样管2的下部，经过样品汇聚管6汇集后最终流入样品桶7中，实现颗粒物采样收集；

通过一定的采样时间后，PLC控制柜8内的DC24V电磁阀电源控制气缸5启动，气缸5的伸缩端伸出，气缸5的伸缩端带动套管4移动，所述套管4封闭所述采样口3，则完成了一次采样；暂停一定时间后，重新通过控制PLC控制柜8内的DC24V电磁阀电源控制气缸5关闭，打开采样口3，继续第二次采样，如此反复工作，直到达到设定的采样次数为止；

当整个采样完成之后，启动清洗装置，通过清洗口10反吹气进入到采样管2内，将采样管2内残留的样品杂物从采样管2的内侧下部反吹至采样管2的内侧上部，采样管2内残留的样品杂物经杂物汇聚管11至杂物桶12内，防止采样管2采样时采样管堵塞现象。

本申请技术方案，实现自动控制采样，避免体力劳动，减少劳动力，同时也避免了因人为意识而导致的样品代表性代表性差，分析结果不能真实反映单批次产品质量现象，给生产和后续服务带来损失等问题；还根据分析样品数量要求，进行参数设置，达到样品采制量可调的目的，避免出现量多处理或量少不够分析的情况出现；还能够及时清洗，防止采样装置堵塞，同时降低食品安全卫生隐患。

相对现有技术，本发明通过定时、定频率进行机器自动采样，避免了人为因素影响样品结果，使样品更具代表性，同时由于定时、定频率采样，样品的总量得到了保证，避免样品过多而浪费，采样随机性强，减小了随机误差；再者实用性强，适用范围广，可用于大多数干燥的颗粒物采样上，如：颗粒物的砂糖、肥料、饲料、大米、豆类等等；结构、控制原理都非常简单，容易制作，成本低，同时能满足自动化和智能化的需求；全机械化采样，样品代表性强，同时能降低劳动强度，解决劳动力紧缺问题；能进一步降低食品卫生安全隐患；能够自动清理，防止堵塞，保证每次采样正常进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颗粒物多时段自动采样装置，包括支架(1)和采样管(2)，其特征在于：所述采样管(2)倾斜置于所述支架(1)的上端；所述采样管(2)的中部上端设置有采样口(3)；所述采样管(2)的中部套装有套管(4)；

所述采样管(2)下部的上端连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端与所述套管(4)连接；所述气缸(5)的伸缩端伸出时，带动所述套管(4)封闭所述采样口(3)，所述气缸(5)的伸缩端收缩时，带动所述套管(4)打开所述采样口(3)；

所述采样管(2)的下部连接有样品汇聚管(6)，所述样品汇聚管(6)的下方设置有样品桶(7)，所述样品汇聚管(6)的出料口延伸至所述样品桶(7)内。

2.根据权利要求1所述一种颗粒物多时段自动采样装置，其特征在于：还包括PLC控制柜(8)，所述PLC控制柜(8)与所述气缸(5)通过气管连接，所述PLC控制柜(8)控制所述气缸(5)的伸缩端进行伸缩。

3.根据权利要求1所述一种颗粒物多时段自动采样装置，其特征在于：所述气缸(5)的伸缩端通过加长杆(9)与所述套管(4)连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述一种颗粒物多时段自动采样装置，其特征在于：所述采样管(2)下部的上端设置有清洗口(10)，所述清洗口(10)通过气管与清洗装置连通。

5.根据权利要求4所述一种颗粒物多时段自动采样装置，其特征在于：所述采样管(2)的上部连接有杂物汇聚管(11)，所述杂物汇聚管(11)的下方设置有杂物桶(12)，所述杂物汇聚管(11)的出料口延伸至所述杂物桶(12)内。

6.根据权利要求1所述一种颗粒物多时段自动采样装置，其特征在于：所述采样管(2)和套管(4)均由不锈钢制成。