CN108868334A - 三面珠防钻抗折锁芯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三面珠防钻抗折锁芯。该三面珠防钻抗折锁芯，包括一水平设置的连杆、分别套设于所述连杆两端的锁壳、分别可转动设置于两所述锁壳内的锁芯，所述锁壳和锁芯组合成一体结构并在其三个极轴方向上分别设有弹子组，三所述弹子组分别为第一弹子组、第二弹子组和第三弹子组，两所述锁壳之间设有拨套，两所述锁芯靠近彼此的端部内分别设有可滑动设置的拨块，所述拨块与对应所述锁芯之间设有第一弹簧，两所述拨块之间设有弹性拨芯组，两所述拨块分别卡设于所述弹性拨芯组的两端。本发明的三面珠防钻抗折锁芯大大提高锁具的防盗能力，通过设置连杆，增加锁芯整体的抗折性能，同时利用弹性拨芯组，实现锁芯双开功能。

Description

三面珠防钻抗折锁芯

技术领域

本申请涉及锁具领域，特别涉及一种三面珠防钻抗折锁芯。

背景技术

在日常生活中，为了保护财产的安全经常会使用各种防盗锁，弹子锁和 边柱锁是一种比较常见的防盗锁，锁芯是控制锁开启的主要零件，它跟钥匙 配套能够转动并带动锁栓运动。常规锁芯通常为一个方向上具有上锁弹子组 件或者两个方向上具有上锁弹子组件，这些结构都会使得锁芯的安全使用性 能大打折扣。同时，现如今的多数锁芯存在很大的安全隐患问题，一些不法 分子利用非法手段进行开锁，如：采用技术插拨开启锁芯、采用振动工具或 锡纸工具开锁、采用复制钥匙或工具插入锁芯等手段。

另外，当钥匙插入钥匙孔到位时，钥匙将上弹子正好顶出锁芯弹子孔， 同时将传动件推向另一边的锁芯。这时，拧动钥匙锁芯便能转动，同时带动 传动件，再由传动件带动转动拨轮拨动锁舌将锁打开。这样的动作在门内、 门外均可完成。因此，门内、外均可拧动锁芯而将锁打开。但当有人将钥匙 插在门内的锁芯孔中忘了拔出来，而人又在室外时，即使此人还带有一把适 配的钥匙也难以从门外打开这把锁。其原因是：门内的那把钥匙已将锁芯自 己一边的传动件推向另一头，当内外再插入钥匙时，钥匙在锁芯孔的另一头 被自己一边的传动件顶住而不能到位，导致门无法打开。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三面珠防钻抗折锁芯，以克服现有技术中的 不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种三面珠防钻抗折锁芯，

包括一水平设置的连杆、分别套设于所述连杆两端的锁壳、分别可转动 设置于两所述锁壳内的锁芯，所述锁壳和锁芯组合成一体结构并在其三个极 轴方向上分别设有弹子组，三所述弹子组分别为第一弹子组、第二弹子组和 第三弹子组，两所述锁壳之间设有拨套，两所述锁芯靠近彼此的端部内分别 设有可滑动设置的拨块，所述拨块与对应所述锁芯之间设有第一弹簧，两所 述拨块之间设有弹性拨芯组，两所述拨块分别卡设于所述弹性拨芯组的两端；

所述连杆包括安装部以及凸伸于所述安装部两端的连接部，所述安装部 靠近所述拨套的一端加工有让位平面，所述安装部内凹设有安装孔，所述连 接部内凹设有第一销孔，所述安装孔和第一销孔的延伸方向垂直于所述连接 部的延伸方向，所述所述安装孔和第一销孔的延伸方向平行于所述让位平面；

所述锁壳的截面呈葫芦形状，所述锁壳端面凹设连接孔和锁芯孔，所述 连接孔套设于所述连接部，所述锁芯转动设置于所述锁芯孔内，所述锁壳内 凹设有与所述第一弹子组对应设置的第一弹子孔；

所述锁芯轴心线上设有供所述钥匙插入的插孔，所述锁芯的侧部设有与 所述插孔连通的三列弹子孔，分别为第二弹子孔、第三弹子孔和第四弹子孔， 所述第二弹子孔、第三弹子孔和第四弹子孔分别与所述第一弹子组、第二弹 子组和第三弹子组对应设置；

所述第一弹子组包括若干颗靠近插孔的下弹子、若干根远离插孔的弹子 弹簧以及若干颗位于下弹子和弹子弹簧之间的上弹子，对应设置的一颗下弹 子、一颗上弹子和一根弹子弹簧的中轴线相重合；所述第二弹子组和第三弹 子组分别包括若干底孔弹子。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述连杆的硬度范围为 HRC40～45。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述锁芯孔内凹设有分别与 所述第二弹子组和第三弹子组对应设置的V形槽。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述第三弹子孔和第四弹子 孔均为台阶孔，所述第三弹子孔和第四弹子孔靠近所述插孔一端的直径小于 其远离所述插孔一端的直径，所述底孔弹子两端的外径分别与所述第三弹子 孔和第四弹子孔的直径对应设置，所述底孔弹子两端分别凸伸有锥顶。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述弹性拨芯组的两端分别 与对应所述锁芯之间设有垫块，所述锁芯靠近所述拨套的端部凹设有第一滑 槽，所述第一滑槽与所述垫块和弹性拨芯组对应设置。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述锁芯靠近所述拨套的端 面凹设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述拨块对应设置。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述第一弹簧设置于所述拨 块背离所述拨套的一端与所述第二滑槽之间，所述拨块靠近所述拨套的一端 的圆周面凹设有圆弧槽，所述圆弧槽卡设于所述弹性拨芯组。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述弹性拨芯组包括通过铆 钉连接的两拨芯以及设置于两所述拨芯之间的第二弹簧，两所述拨芯相对的 端面分别凹设有限位槽，所述第二弹簧的两端分别设置于两所述限位槽内。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述拨套的圆周面凸伸有拨 舌，所述拨套中心设有通孔，所述通孔内壁中心凸伸有环状凸台，所述凸台 两侧分别凹设有与所述拨块对应设置的拨动孔，两所述拨动孔呈平角设置。

优选的，在上述的三面珠防钻抗折锁芯中，所述锁壳和锁芯内设有若干 防钻销。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该三面珠防钻抗折锁芯三个极轴 方向设置弹子组，加大开锁难度，提高锁芯的安全使用性能，通过高硬度的 连杆将锁壳连为一体，加强锁体整体的抗折性能，两锁芯之间设有弹性拨芯 组，实现了可在锁两侧同时进行开锁的功能，解决了现有锁因有人将钥匙插 在一侧的锁芯孔中忘了拔出来而另一侧无法开锁的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中三面珠防钻抗折锁芯的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中三面珠防钻抗折锁芯的侧视图。

图3所示为本发明具体实施例中三面珠防钻抗折锁芯的俯视图。

图4所示为本发明具体实施例中锁芯内的防钻销的安装示意图。

图5所示为本发明具体实施例中连杆的结构示意图。

图6所示为本发明具体实施例中锁壳的结构示意图。

图7所示为本发明具体实施例中锁芯的结构示意图。

图8所示为本发明具体实施例中锁芯的侧视图。

图9所示为图7中A-A的截面示意图。

图10所示为图9中B-B的截面示意图。

图11所示为本发明具体实施例中锁芯的俯视图。

图12所示为图11中C-C的截面示意图。

图13所示为图11中D-D的截面示意图。

图14所示为本发明具体实施例中拨块的结构示意图。

图15所示为本发明具体实施例中拨块的侧视图。

图16所示为本发明具体实施例中弹性拨芯组的结构示意图。

图17所示为本发明具体实施例中拨套的结构示意图。

图18所示为本发明具体实施例中拨套的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1至图18所示，本实施例中的三面珠防钻抗折锁芯，包括一水平设 置的连杆100、分别套设于连杆100两端的锁壳200、分别可转动设置于两锁 壳200内的锁芯300，锁壳200和锁芯300组合成一体结构并在其三个极轴方 向上分别设有弹子组，三弹子组分别为第一弹子组400、第二弹子组500和第 三弹子组600，两锁壳200之间设有拨套700，两锁芯300靠近彼此的端部内 分别设有可滑动设置的拨块800，拨块800与对应锁芯300之间设有第一弹簧810，两拨块800之间设有弹性拨芯组900，两拨块800分别卡设于弹性拨芯 组900的两端；

连杆100包括安装部以及凸伸于安装部110两端的连接部120，安装部 110靠近拨套700的一端加工有让位平面，安装部110内凹设有安装孔111， 连接部120内凹设有第一销孔121，安装孔111和第一销孔121的延伸方向垂 直于连接部120的延伸方向，安装孔111和第一销孔121的延伸方向平行于 让位平面；

锁壳200的截面呈葫芦形状，锁壳200端面凹设连接孔210和锁芯孔220， 连接孔套设于连接部120，锁芯300转动设置于锁芯孔220内，锁壳200内凹 设有与第一弹子组400对应设置的第一弹子孔230；

锁芯300轴心线上设有供钥匙插入的插孔310，锁芯300的侧部设有与插 孔310连通的三列弹子孔，分别为第二弹子孔320、第三弹子孔330和第四弹 子孔340，第二弹子孔、第三弹子孔和第四弹子孔分别与第一弹子组400、第 二弹子组500和第三弹子组600对应设置；

第一弹子组400包括若干颗靠近插孔的下弹子410、若干根远离插孔的弹 子弹簧420以及若干颗位于下弹子和弹子弹簧之间的上弹子430，对应设置的 一颗下弹子、一颗上弹子和一根弹子弹簧的中轴线相重合；第二弹子组500 和第三弹子组600分别包括若干底孔弹子。

该技术方案中，任意第二弹子组都不与任何第一弹子组同一轴向设置， 避免第二弹子组和第一弹子组干涉，下弹子410、上弹子430可选用防拨下弹 子和防振上弹子等随机组合，属于现有技术，在此就不一一赘述了，该实施 例中设有六组第一弹子组400、四组第二弹子组500和两组第三弹子组600， 对应第一弹子孔230的数量也为六个，其中第一弹子孔三个与连接孔交叉， 对应的弹子弹簧抵持于连接部，第一弹子孔230的外部设置有珠孔塞，该三 面珠防钻抗折锁芯三个极轴方向设置弹子组，加大开锁难度，提高锁芯的安 全使用性能，通过高硬度的连杆将锁壳连为一体，加强锁体整体的抗折性能， 两锁芯之间设有弹性拨芯组，实现了可在锁两侧同时进行开锁的功能，解决 了现有锁因有人将钥匙插在一侧的锁芯孔中忘了拔出来而另一侧无法开锁的 缺点。

进一步地，连杆100的硬度范围为HRC40～45。

该技术方案中，连杆选用45号钢加工而成，通过热处理加工，保证连杆 100的硬度范围为HRC40～45，现有技术中，锁壳都为黄铜整体加工而成，黄 铜材质较软，容易折断，采用高硬度的连杆将分体设置锁壳连为一体，加强 锁体整体的抗折性能。

进一步地，锁芯孔220内凹设有分别与第二弹子组500和第三弹子组600 对应设置的V形槽221。

该技术方案中，不开锁时，第二弹子组500和第三弹子组600底部卡设 于对应的V形槽221内，锁住锁芯，开锁时，钥匙转动，第二弹子组500和 第三弹子组600滑出V形槽221，第二弹子组500和第三弹子组600顶部卡 设于钥匙孔内，第二弹子组500和第三弹子组600的底部恰好滑动于锁芯孔 内。

进一步地，第三弹子孔330和第四弹子孔340均为台阶孔，第三弹子孔 和第四弹子孔靠近插孔一端的直径小于其远离插孔一端的直径，底孔弹子两 端的外径分别与第三弹子孔和第四弹子孔的直径对应设置，底孔弹子两端分 别凸伸有锥顶。

该技术方案中，第三弹子孔330和第四弹子孔340对第二弹子组和第三 弹子组进行限位。

进一步地，弹性拨芯组900的两端分别与对应锁芯300之间设有垫块 1000，锁芯300靠近拨套700的端部凹设有第一滑槽350，第一滑槽350与垫 块1000和弹性拨芯组900对应设置。

该技术方案中，钥匙插入后推动垫块，从而压缩弹性拨芯组900，使得对 应拨块与拨套配合，实现拨套转动。

进一步地，锁芯300靠近拨套700的端面凹设有第二滑槽360，第二滑槽 360与拨块800对应设置。

该技术方案中，通过第一弹簧810和弹性拨芯组的作用使得拨块800滑 动设置于第二滑槽内，从而实现拨块与拨套的配合。

进一步地，第一弹簧810设置于拨块800背离拨套700的一端与第二滑 槽之间，拨块800靠近拨套700的一端的圆周面凹设有圆弧槽820，圆弧槽 820卡设于弹性拨芯组900。

该技术方案中，钥匙插入时，通过挡块推动弹性拨芯组压缩，第一弹簧 推动拨块配合拨套，钥匙拔出时，弹性拨芯组通过圆弧槽820推动拨块，将 拨块与拨套脱开。

进一步地，弹性拨芯组900包括通过铆钉910连接的两拨芯920以及设 置于两拨芯之间的第二弹簧930，两拨芯相对的端面分别凹设有限位槽921， 第二弹簧的两端分别设置于两限位槽内。

该技术方案中，两拨芯920之间间隔设置，当两锁芯同时插入钥匙时， 两边挡块同时作用，压缩两拨芯之间的距离，使得两边锁芯可以同时与拨套 配合使用，实现两侧开锁。

进一步地，拨套700的圆周面凸伸有拨舌710，拨套700中心设有通孔 720，通孔内壁中心凸伸有环状凸台721，凸台两侧分别凹设有与拨块800对 应设置的拨动孔722，两拨动孔呈平角设置。

该技术方案中，拨动孔722配合拨块，实现拨套的转动，转动过程中， 拨舌与锁具零部件配合实现开、关锁具。

进一步地，锁壳200和锁芯300内设有若干防钻销1100。

该技术方案中，防钻销1100根据不同的设置方向设置不同的长度、半径 等，防止暴力开锁。

本新型三面珠防钻抗折锁芯的工作原理：钥匙插入锁芯后，对应一侧的 挡块推动弹性拨芯组，从而使得对应拨块插入拨套对应的拨动孔内，第一弹 子组的底部与钥匙内的钥匙孔配合，转动钥匙，锁芯转动，带动第二弹子组 和第三弹子组滑出对应V形槽，第二弹子组和第三弹子组顶部卡设于钥匙孔 内，第二弹子组和第三弹子组的底部恰好滑动于锁芯孔内，实现锁芯连续转 动，从而可以开锁；而当一侧锁芯钥匙插入时，从另一侧插入钥匙，挡块压 缩弹性拨芯组，使得对应的拨块同样可以插入拨套对应的拨动孔内，从而实 现两侧开锁。

综上所述，该三面珠防钻抗折锁芯三个极轴方向设置弹子组，加大开锁 难度，提高锁芯的安全使用性能，通过高硬度的连杆将锁壳连为一体，加强 锁体整体的抗折性能，两锁芯之间设有弹性拨芯组，实现了可在锁两侧同时 进行开锁的功能，解决了现有锁因有人将钥匙插在一侧的锁芯孔中忘了拔出 来而另一侧无法开锁的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素， 并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同 要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于，该三面珠防钻抗折锁芯，包括一水平设置的连杆、分别套设于所述连杆两端的锁壳、分别可转动设置于两所述锁壳内的锁芯，所述锁壳和锁芯组合成一体结构并在其三个极轴方向上分别设有弹子组，三所述弹子组分别为第一弹子组、第二弹子组和第三弹子组，两所述锁壳之间设有拨套，两所述锁芯靠近彼此的端部内分别设有可滑动设置的拨块，所述拨块与对应所述锁芯之间设有第一弹簧，两所述拨块之间设有弹性拨芯组，两所述拨块分别卡设于所述弹性拨芯组的两端；

所述连杆包括安装部以及凸伸于所述安装部两端的连接部，所述安装部靠近所述拨套的一端加工有让位平面，所述安装部内凹设有安装孔，所述连接部内凹设有第一销孔，所述安装孔和第一销孔的延伸方向垂直于所述连接部的延伸方向，所述所述安装孔和第一销孔的延伸方向平行于所述让位平面；

所述锁壳的截面呈葫芦形状，所述锁壳端面凹设连接孔和锁芯孔，所述连接孔套设于所述连接部，所述锁芯转动设置于所述锁芯孔内，所述锁壳内凹设有与所述第一弹子组对应设置的第一弹子孔；

所述锁芯轴心线上设有供所述钥匙插入的插孔，所述锁芯的侧部设有与所述插孔连通的三列弹子孔，分别为第二弹子孔、第三弹子孔和第四弹子孔，所述第二弹子孔、第三弹子孔和第四弹子孔分别与所述第一弹子组、第二弹子组和第三弹子组对应设置；

所述第一弹子组包括若干颗靠近插孔的下弹子、若干根远离插孔的弹子弹簧以及若干颗位于下弹子和弹子弹簧之间的上弹子，对应设置的一颗下弹子、一颗上弹子和一根弹子弹簧的中轴线相重合；所述第二弹子组和第三弹子组分别包括若干底孔弹子。

2.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述连杆的硬度范围为HRC40～45。

3.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述锁芯孔内凹设有分别与所述第二弹子组和第三弹子组对应设置的V形槽。

4.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述第三弹子孔和第四弹子孔均为台阶孔，所述第三弹子孔和第四弹子孔靠近所述插孔一端的直径小于其远离所述插孔一端的直径，所述底孔弹子两端的外径分别与所述第三弹子孔和第四弹子孔的直径对应设置，所述底孔弹子两端分别凸伸有锥顶。

5.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述弹性拨芯组的两端分别与对应所述锁芯之间设有垫块，所述锁芯靠近所述拨套的端部凹设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述垫块和弹性拨芯组对应设置。

6.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述锁芯靠近所述拨套的端面凹设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述拨块对应设置。

7.根据权利要求5所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述第一弹簧设置于所述拨块背离所述拨套的一端与所述第二滑槽之间，所述拨块靠近所述拨套的一端的圆周面凹设有圆弧槽，所述圆弧槽卡设于所述弹性拨芯组。

8.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述弹性拨芯组包括通过铆钉连接的两拨芯以及设置于两所述拨芯之间的第二弹簧，两所述拨芯相对的端面分别凹设有限位槽，所述第二弹簧的两端分别设置于两所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述拨套的圆周面凸伸有拨舌，所述拨套中心设有通孔，所述通孔内壁中心凸伸有环状凸台，所述凸台两侧分别凹设有与所述拨块对应设置的拨动孔，两所述拨动孔呈平角设置。

10.根据权利要求1所述的三面珠防钻抗折锁芯，其特征在于：所述锁壳和锁芯内设有若干防钻销。