CN108868060B - 一种智能变量送风地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能变量送风地板，包括防静电地板，防静电地板的下端设置有空腔体，且防静电地板上设置有贯穿防静电地板的若干通孔，通孔连通空腔体；所述空腔体的下端两侧分别设置有左竖向连接支架和右竖向连接支架，左竖向连接支架或者右竖向连接支架中设置有弹出卡接装置，右竖向连接支架或者左竖向连接支架中设置有对应弹性弹出卡接装置的卡槽。本发明设计合理，利用传感器和工控机实现自动检测空气质量和智能化送风，同时地板之前的连接也可以通过工控机来实现控制，方便安装和调试，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

Description

一种智能变量送风地板
技术领域
本发明属于防静电地板领域，更具体地说，涉及一种智能变量送风地板。
背景技术
防静电地板又叫做耗散静电地板，是一种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的5次方到10的9次方欧姆之间为特征。
防静电高架地板主要应用于计算机机房、数据处理中心、实验室、微波通信站机房、程控电话交换机房、移动通信机房、卫星地面站机房、电台控制机房、电视发射台控制室、播控室、监控机房、中央控制室等。
微电子工业：防静电产品在微电子工业生产中有着广泛的应用，用于电子元器件、半导体、电子产品组装及大规模、超大规模集成电路的洁净车间，避免人体在车间内移动产生静电。控制静电放电对计算机通信、各类电子设备及对静电敏感器件危害，防止计算机内存及电子仪器内部的损坏。
所以，目前的防静电地板在防静电功能外，很少具有其他的功能，造成地板功能单一，附加值不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种智能变量送风地板，设计合理，利用传感器和工控机实现自动检测空气质量和智能化送风，同时地板之间的连接也可以通过工控机来实现控制，方便安装和调试，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种智能变量送风地板，其特征在于：包括防静电地板，防静电地板的下端设置有空腔体，且防静电地板上设置有贯穿防静电地板的若干通孔，通孔连通空腔体；所述空腔体的下端两侧分别设置有左竖向连接支架和右竖向连接支架，左竖向连接支架或者右竖向连接支架中设置有弹出卡接装置，右竖向连接支架或者左竖向连接支架中设置有对应弹性弹出卡接装置的卡槽；所述空腔体的下端面安装有连接架，连接架内对称安装有两个送风装置，两个送风装置连通有设置在连接架内的两个下连接法兰，且连接架与空腔体之间设置有两个对应下连接法兰的上连接法兰，上连接法兰和下连接法兰之间连通有送风管；所述空腔体内设置有空气质量传感器、温度传感器和风速传感器，通孔内填充有过滤海绵，且通孔的上部镶嵌有金属帽体，金属帽体上设置有若干通气孔；金属帽体的上部镶嵌有重力传感器；所述弹出卡接装置、送风装置、空气质量传感器、温度传感器、风速传感器和重力传感器共同连接有一工控机。
作为一种优化的技术方案，所述弹出卡接装置包括安装在左竖向连接支架或者右竖向连接支架内的升降驱动装置和轴连接在左竖向连接支架或者右竖向连接支架内的齿轮座，齿轮座上设置有一大直径的第一齿轮和一小直径的第二齿轮，升降驱动装置传动连接第二齿轮；所述左竖向连接支架或者右竖向连接支架内设置有滑道，滑道贯穿左竖向连接支架或者右竖向连接支架；滑道内滑动连接有插接杆，插接杆可以伸出到外部；插接杆的下端面上设置有齿条，齿条啮合第一齿轮，第一齿轮转动带动插接杆实现左右移动；升降驱动装置连接工控机。
作为一种优化的技术方案，所述升降驱动装置包括安装在左竖向连接支架或者右竖向连接支架底部的竖向气缸，竖向气缸通过活塞杆传动连接有升降杆，升降杆的侧面上设置有齿条，齿条啮合第二齿轮；所述竖向气缸连接工控机。
作为一种优化的技术方案，所述升降杆的上端设置有呈等腰梯形形状的连接槽，且左竖向连接支架或者右竖向连接支架内设置有连接轴，连接轴上安装有旋转套筒，旋转套筒的侧面连接有弧形卡件且旋转套筒的另一侧设置有L形接触杆，L形接触杆对应有接触开关，接触开关连接工控机。
作为一种优化的技术方案，所述送风装置包括安装在连接架下端两侧的送风框架，送风框架内安装有送风风机；所述送风框架的一个面连通下连接法兰，其余五个面上分别设置有进气装置，进气装置上设置有防护罩。
作为一种优化的技术方案，所述进气装置包括进气环体，进气环体的外侧面上设置有橡胶垫片，进气环体的内侧面上设置有交错设计的倾斜挡风板；倾斜挡风板面向送风风机的一侧面呈水平设计，远离送风风机的一侧面呈倾斜设计，且倾斜的角度在10°-25°之间。
作为一种优化的技术方案，所述送风管包括内管管体和外管管体；外管管体由外向内依次设置有PVC层、隔热层、缓冲层和内保护层；内管管体包括按照风向依次设计的第一凸起部、中间凸起部和第一斜坡部；所述第一凸起部的上升的坡度在1:3-1:5之间；中间凸起部呈中间凸起两边降低的形状；第一斜坡部的下降的坡度在1:3-1:4之间。
作为一种优化的技术方案，所述隔热层是由石棉材料制成的隔热层；缓冲层是由橡胶材料制成的缓冲层；内保护层是由铝箔材料制成的内保护层。
作为一种优化的技术方案，所述防静电地板自下而上依次包括底层、中间层、网格层、贴面材料层和防刮膜。
作为一种优化的技术方案，所述底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层；中间层是由无纺布制成的中间层；所述网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层；贴面材料层是由掺有石墨烯材料的纤维材料制成的，且纤维材料包括编制在一起的棉纤维经线和竹纤维纬线制成的。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，利用传感器和工控机实现自动检测空气质量和智能化送风，同时地板之间的连接也可以通过工控机来实现控制，方便安装和调试，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1中送风管的截面结构示意图；
图3为图1中防静电地板的截面结构示意图；
图4为图1中进气装置的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-4所示，一种智能变量送风地板，包括防静电地板11，防静电地板11的下端设置有空腔体13，且防静电地板11上设置有贯穿防静电地板的若干通孔10，通孔10连通空腔体13。
所述空腔体13的下端两侧分别设置有左竖向连接支架和右竖向连接支架15，左竖向连接支架或者右竖向连接支架15中设置有弹出卡接装置，右竖向连接支架15或者左竖向连接支架中设置有对应弹性弹出卡接装置的卡槽14。所述弹出卡接装置包括安装在左竖向连接支架内的升降驱动装置和轴连接在左竖向连接支架内的齿轮座，齿轮座上设置有一大直径的第一齿轮2和一小直径的第二齿轮1，升降驱动装置传动连接第二齿轮。左竖向连接支架内设置有滑道，滑道贯穿左竖向连接支架。滑道内滑动连接有插接杆4，插接杆4可以伸出到外部。插接杆的下端面上设置有齿条，齿条啮合第一齿轮2，第一齿轮2转动带动插接杆实现左右移动。所述升降驱动装置包括安装在左竖向连接支架内的竖向气缸21，竖向气缸21通过活塞杆传动连接有升降杆3，升降杆3的侧面上设置有齿条，齿条啮合第二齿轮1。所述竖向气缸连接工控机。所述升降杆的上端设置有呈等腰梯形形状的连接槽5，且左竖向连接支架内设置有连接轴7，连接轴7上安装有旋转套筒，旋转套筒的侧面连接有弧形卡件6且旋转套筒的另一侧设置有L形接触杆9，L形接触杆9对应有接触开关8，接触开关8连接工控机。竖向气缸没工作的时候，弧形卡件6接触在升降杆上，不论弧形卡件6如何升降运动，弧形卡件6的位置不变，通过旋转套筒连接的L形接触杆9的位置也不变，也就L形接触杆9不接触接触开关8。当升降杆上升，弧形卡件6下落到连接槽5内，此时弧形卡件6向左下方向运动，然后L形接触杆9向右上方向运动，这样L形接触杆9接触接触开关8，接触开关8将信号传递给工控机，工控机控制竖向气缸停止运动。下降的时候，竖向气缸向下运动，弧形卡件6脱离连接槽，接触开关不传递信号给工控机。
所述空腔体13的下端面安装有连接架16，连接架16内对称安装有两个送风装置，两个送风装置连通有设置在连接架内的两个下连接法兰19，且连接架16与空腔体13之间设置有两个对应下连接法兰的上连接法兰12，上连接法兰12和下连接法兰19之间连通有送风管20。所述送风管20包括内管管体和外管管体；外管管体由外向内依次设置有PVC层24、隔热层25、缓冲层26和内保护层27。隔热层是由石棉材料制成的隔热层，缓冲层是由橡胶材料制成的缓冲层，内保护层是由铝箔材料制成的内保护层。内管管体包括按照风向依次设计的第一凸起部22、中间凸起部23和第一斜坡部28。所述第一凸起部的上升的坡度在1:3-1:5之间；中间凸起部呈中间凸起两边降低的形状。第一斜坡部的下降的坡度在1:3-1:4之间。
所述送风装置包括安装在连接架下端两侧的送风框架17，送风框架17内安装有送风风机18。所述送风框架17的一个面连通下连接法兰，其余五个面上分别设置有进气装置，进气装置上设置有防护罩36。所述进气装置包括进气环体，进气环体的外侧面上设置有橡胶垫片34，进气环体的内侧面上设置有交错设计的倾斜挡风板35；倾斜挡风板面向送风风机的一侧面呈水平设计，远离送风风机的一侧面呈倾斜设计，且倾斜的角度在10°-25°之间。
所述空腔体13内设置有空气质量传感器、温度传感器和风速传感器，通孔10内填充有过滤海绵，且通孔的上部镶嵌有金属帽体，金属帽体上设置有若干通气孔。金属帽体的上部镶嵌有重力传感器。所述弹出卡接装置、送风装置、空气质量传感器、温度传感器、风速传感器和重力传感器共同连接有一工控机。
所述防静电地板自下而上依次包括底层33、中间层32、网格层31、贴面材料层30和防刮膜29。所述底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层；中间层是由无纺布制成的中间层；所述网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层；贴面材料层是由掺有石墨烯材料的纤维材料制成的，且纤维材料包括编制在一起的棉纤维经线和竹纤维纬线制成的。
本发明设计合理，利用传感器和工控机实现自动检测空气质量和智能化送风，同时地板之间的连接也可以通过工控机来实现控制，方便安装和调试，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能变量送风地板，其特征在于：包括防静电地板，防静电地板的下端设置有空腔体，且防静电地板上设置有贯穿防静电地板的若干通孔，通孔连通空腔体；所述空腔体的下端两侧分别设置有左竖向连接支架和右竖向连接支架，左竖向连接支架或者右竖向连接支架中设置有弹出卡接装置，右竖向连接支架或者左竖向连接支架中设置有对应弹性弹出卡接装置的卡槽；所述弹出卡接装置包括安装在左竖向连接支架或者右竖向连接支架内的升降驱动装置和轴连接在左竖向连接支架或者右竖向连接支架内的齿轮座，齿轮座上设置有一大直径的第一齿轮和一小直径的第二齿轮，升降驱动装置传动连接第二齿轮；所述左竖向连接支架或者右竖向连接支架内设置有滑道，滑道贯穿左竖向连接支架或者右竖向连接支架；滑道内滑动连接有插接杆，插接杆可以伸出到外部；插接杆的下端面上设置有齿条，齿条啮合第一齿轮，第一齿轮转动带动插接杆实现左右移动；升降驱动装置连接工控机；所述升降驱动装置包括安装在左竖向连接支架或者右竖向连接支架底部的竖向气缸，竖向气缸通过活塞杆传动连接有升降杆，升降杆的侧面上设置有齿条，齿条啮合第二齿轮；所述竖向气缸连接工控机；所述升降杆的上端设置有呈等腰梯形形状的连接槽，且左竖向连接支架或者右竖向连接支架内设置有连接轴，连接轴上安装有旋转套筒，旋转套筒的侧面连接有弧形卡件且旋转套筒的另一侧设置有L形接触杆，L形接触杆对应有接触开关，接触开关连接工控机；
所述空腔体的下端面安装有连接架，连接架内对称安装有两个送风装置，两个送风装置连通有设置在连接架内的两个下连接法兰，且连接架与空腔体之间设置有两个对应下连接法兰的上连接法兰，上连接法兰和下连接法兰之间连通有送风管；
所述空腔体内设置有空气质量传感器、温度传感器和风速传感器，通孔内填充有过滤海绵，且通孔的上部镶嵌有金属帽体，金属帽体上设置有若干通气孔；金属帽体的上部镶嵌有重力传感器；
所述弹出卡接装置、送风装置、空气质量传感器、温度传感器、风速传感器和重力传感器共同连接有一工控机。
2.根据权利要求1所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述送风装置包括安装在连接架下端两侧的送风框架，送风框架内安装有送风风机；所述送风框架的一个面连通下连接法兰，其余五个面上分别设置有进气装置，进气装置上设置有防护罩。
3.根据权利要求2所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述进气装置包括进气环体，进气环体的外侧面上设置有橡胶垫片，进气环体的内侧面上设置有交错设计的倾斜挡风板；倾斜挡风板面向送风风机的一侧面呈水平设计，远离送风风机的一侧面呈倾斜设计，且倾斜的角度在10°-25°之间。
4.根据权利要求3所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述送风管包括内管管体和外管管体；外管管体由外向内依次设置有PVC层、隔热层、缓冲层和内保护层；内管管体包括按照风向依次设计的第一凸起部、中间凸起部和第一斜坡部；所述第一凸起部的上升的坡度在1:3-1:5之间；中间凸起部呈中间凸起两边降低的形状；第一斜坡部的下降的坡度在1:3-1:4之间。
5.根据权利要求4所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述隔热层是由石棉材料制成的隔热层；缓冲层是由橡胶材料制成的缓冲层；内保护层是由铝箔材料制成的内保护层。
6.根据权利要求5所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述防静电地板自下而上依次包括底层、中间层、网格层、贴面材料层和防刮膜。
7.根据权利要求6所述的一种智能变量送风地板，其特征在于：所述底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层；中间层是由无纺布制成的中间层；所述网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层；贴面材料层是由掺有石墨烯材料的纤维材料制成的，且纤维材料包括编制在一起的棉纤维经线和竹纤维纬线制成的。
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