CN108867783A - 转动刀盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转动刀盘,包括:研磨盘以及辅助件,研磨盘的中部设有研磨连接孔;辅助件安装在研磨盘上,辅助件的中部设有辅助连接孔。主要应用于食品垃圾处理器,辅助件安装在研磨盘上,平衡研磨盘的转动,使研磨盘的转动平稳有力,有力撞击食品垃圾,破碎效果更好,且不会因撞击力小残渣藏纳于缝隙中,或者辅助件对流入研磨盘的食物垃圾具有限流的作用,使食物垃圾经过多次剪切后才流入研磨盘的位置进行下一级的剪切,大大地减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况,研磨效果更佳,提高了整体的粉碎效率;研磨盘和辅助件分别设有研磨连接孔和辅助连接孔,可通过研磨连接孔和辅助连接孔连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器设备技术领域,特别是涉及转动刀盘。
背景技术
随着经济时代的发展,电器设备已普及我们每个家庭,特别是食物垃圾处理器,它使用方便,已被广泛的运用到我们的生活中。在日常生活中,厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例,例如果皮瓜壳、残羹冷饭等等;这些厨房垃圾极容易腐烂,产生异味,滋生细菌,对家庭的生活环境和健康都会带来一定的影响。于是食品垃圾处理器应运而生。
但传统的食品垃圾处理器,由于转动刀盘中仅有其中部的连接孔与驱动器的安装轴连接,驱动器的作用力集中于转动刀盘的连接孔处,没有均衡分布于转动刀盘的其他部位,导致转动刀盘的转动平衡较差,力度较小,或者食品垃圾仅在转动刀盘上进行少次剪切就进入下一级的研磨,对纤维及质地较硬的垃圾的打碎效果不够理想,容易造成堵塞。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种研磨效果较好的转动刀盘,其增大了剪切效果,减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况,提高了整体的粉碎效率。
一种转动刀盘,包括:
研磨盘,研磨盘的中部设有研磨连接孔;以及
辅助件,辅助件安装在研磨盘上,辅助件的中部设有辅助连接孔。
上述转动刀盘,主要应用于食品垃圾处理器,使用时,将转动刀盘安装于食品垃圾处理器的壳体内,辅助件安装在研磨盘上,平衡研磨盘的转动,使研磨盘的转动平稳有力,有力撞击食品垃圾,破碎效果更好,且不会因撞击力小残渣藏纳于缝隙中,或者辅助件对流入研磨盘的食物垃圾具有限流的作用,使食物垃圾经过多次剪切后才流入研磨盘的位置进行下一级的剪切,大大地减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况,研磨效果更佳,提高了整体的粉碎效率;研磨盘和辅助件分别设有研磨连接孔和辅助连接孔,可通过研磨连接孔和辅助连接孔连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
在其中一个实施例中,研磨盘呈圆盘状。
在其中一个实施例中,研磨盘包括本体部及自本体部周缘延伸的剪切部,剪切部包括若干工作齿。
在其中一个实施例中,本体部背向辅助件的一侧设有阻挡块,阻挡块位于靠近研磨连接孔的周边。
在其中一个实施例中,研磨盘的中部设有研磨安装位,研磨连接孔位于研磨安装位的中部。
在其中一个实施例中,研磨安装位朝背向辅助件的方向凸起,且其靠近辅助件的一面呈内凹陷结构。
在其中一个实施例中,研磨安装位朝向辅助件的方向凸起,且其远离辅助件的一面呈内凹陷结构。
在其中一个实施例中,研磨安装位的凹陷结构呈阶梯状凹陷。
在其中一个实施例中,研磨连接孔为圆形孔或腰形孔。
在其中一个实施例中,辅助件包括支撑部及分别连接支撑部的两端的第一肩部与第二肩部,辅助连接孔位于支撑部的中部,第一肩部及第二肩部分别连接研磨盘。
在其中一个实施例中,第一肩部与第二肩部的端部分别设有第一凸耳及第二凸耳,第一凸耳及第二凸耳朝向研磨盘凸起;研磨盘对应第一凸耳及第二凸耳的位置分别设有第一耳槽及第二耳槽,第一凸耳及第二凸耳分别通过第一耳槽及第二耳槽穿过研磨盘,并突出研磨盘的外部。
在其中一个实施例中,第一凸耳的边缘突出研磨盘的边缘,第二凸耳的边缘突出研磨盘的边缘。
在其中一个实施例中,支撑部设有支撑凸耳,朝向研磨盘凸起;研磨盘的对应支撑凸耳的位置设有支撑耳槽,支撑凸耳通过支撑耳槽穿过研磨盘,并突出研磨盘的外部。
在其中一个实施例中,支撑部自其与第一肩部的连接处及其与第二肩部的连接处朝背向研磨盘的方向凹陷。
在其中一个实施例中,支撑部、第一肩部及第二肩部连接后呈S形。
在其中一个实施例中,辅助件呈圆盘状。
在其中一个实施例中,辅助件的边缘设有至少一个缺口。
在其中一个实施例中,辅助件设有辅助安装位,辅助连接孔位于辅助安装位的中部。
在其中一个实施例中,辅助安装位朝背向研磨盘的方向凸起,且其靠近研磨盘的一面呈向内凹陷结构。
在其中一个实施例中,辅助件设有辅助安装位,辅助安装位朝向研磨盘凸起,且其远离研磨盘的一面呈向内凹陷结构。
在其中一个实施例中,辅助安装位的凹陷结构呈阶梯状凹陷。
在其中一个实施例中,辅助连接孔为圆形孔或腰型孔。
在其中一个实施例中,转动刀盘还包括连接研磨盘与辅助件的研磨锤,研磨锤包括研磨座及连接研磨座的连接柱,研磨座通过连接柱活动安装在辅助件上。
附图说明
图1为本发明转动刀盘的第一个实施例的示意图;
图2为图1转动刀盘的分解示意图;
图3为本发明转动刀盘的第二个实施例的示意图;
图4为图3转动刀盘的分解示意图;
图5为本发明转动刀盘的第三个实施例的示意图;
图6为图5转动刀盘的分解示意图;
图7为本发明转动刀盘的第四个实施例的示意图;
图8为图7转动刀盘的分解示意图;
图9为本发明转动刀盘的第五个实施例的示意图;
图10为图9转动刀盘的分解示意图;
图11为图10转动刀盘中的研磨盘的背面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1
请参阅图1及图2,为本发明第一个实施例的转动刀盘100a,可以与刀壁组件配合使用,主要应用于食品垃圾处理器,使用时,将转动刀盘100a安装于食品垃圾处理器的壳体内。
本实施例的转动刀盘100a包括研磨盘20a及安装在研磨盘20a上的辅助件30a,研磨盘20a的中部设有研磨连接孔21a,辅助件30a的中部设有辅助连接孔31a。本实施例中,转动刀盘100a还包括活动连接研磨盘20a与辅助件30a的研磨锤40a,研磨锤40a可在研磨盘20a的上表面进行旋转运动,以进行剪切和推动待处理的食物。
辅助件30a安装在研磨盘20a上,使转动刀盘100a的重心集中于中部,转动刀盘100a转动时,将中部的力量更好地随着离心运动往外扩散,平衡研磨盘20a的转动,使研磨盘20a的转动平稳有力,有力撞击食品垃圾,破碎效果更好,且不会因撞击力小残渣藏纳于缝隙中。
具体地,研磨盘20a包括圆盘状的本体部22a及自本体部22a周缘延伸的剪切部23a,剪切部23a包括若干工作齿,且工作齿所在平面低于本体部22a所在平面,使研磨盘20a与刀壁组件紧密配合。
如图2所示,研磨连接孔21a为圆形孔,位于本体部22a的中部,可连接横截面为圆形的安装轴。
本实施例的辅助件30a包括支撑部32a及分别连接支撑部32a的两端的第一肩部33a与第二肩部34a,辅助连接孔31a位于支撑部32a的中部。第一肩部33a及第二肩部34a分别设有肩部通孔38a,研磨盘20a中对应肩部通孔38a的位置设有研磨通孔28a,用于连接辅助件30a与研磨盘20a,或者用于安装研磨锤40a。支撑部32a自其与第一肩部33a的连接处及其与第二肩部34a的连接处朝背向研磨盘20a的方向凹陷。使转动刀盘100a的重心往支撑部32a凹陷的位置拉伸,转动时,液体可形成漩涡式转动,加快研磨腔内食物残渣和液体形成的流体的流动,增加研磨效率。
进一步地,支撑部32a、第一肩部33a及第二肩部34a连接后呈S形,通过支撑部32a、第一肩部33a及第二肩部34a将作用力传输至更大的面积,亦使辅助件30a与研磨盘20a的连接更稳固。当然,支撑部32a、第一肩部33a及第二肩部34a连接后还可以呈一字形,亦能稳固辅助件30a与研磨盘20a,但相较之下,S形的作用力传输效果更佳。
第一肩部33a与第二肩部34a的端部分别设有第一凸耳35a及第二凸耳36a,第一凸耳35a及第二凸耳36a朝向研磨盘20a凸起;研磨盘20a对应第一凸耳35a及第二凸耳36a的位置分别设有第一耳槽25a及第二耳槽26a,第一凸耳35a及第二凸耳36a分别通过第一耳槽25a及第二耳槽26a穿过研磨盘20a,并突出研磨盘20a的外部。第一凸耳35a自靠近研磨盘20a中心的部分往研磨盘20a的边缘延伸,形成纵向延伸,同样地,第二凸耳36a亦为纵向延伸。第一凸耳35a及第二凸耳36a位置靠近研磨盘20a的边缘,并且呈相对间隔设置,即中心对称设置,则转动过程中第一凸耳35a与第二凸耳36a的作用力平衡。第一凸耳35a及第二凸耳36a用于配合刀壁组件进行剪切,增加剪切效果,另外,辅助件30a与研磨盘20a通过第一凸耳35a及第二凸耳36a传递互相的作用力,并且辅助件30a通过第一凸耳35a及第二凸耳36a稳固连接研磨盘20a,防止在转动过程中辅助件30a脱离研磨盘20a的情况。
具体地,如图1所示,第一凸耳35a的一侧突出研磨盘20a的边缘,第二凸耳36a的一侧突出研磨盘20a的边缘。针对卡在刀壁组件上的碎块或者是沾附在刀壁组件上的碎块,第一凸耳35a的突出处及第二凸耳36a的突出处能进一步地推动这些碎块,并且和刀壁组件配合进行研磨,或者通过刀壁组件的孔进入下一级研磨,增加研磨效率。
支撑部32a设有支撑凸耳37a,朝向研磨盘20a凸起;研磨盘20a的对应支撑凸耳37a的位置设有支撑耳槽27a,支撑凸耳37a通过支撑耳槽27a穿过研磨盘20a,并突出研磨盘20a的外部。支撑凸耳37a相对于第一凸耳35a及第二凸耳36a呈横向延伸,加固辅助件30a与研磨盘20a连接的同时,与第一凸耳35a、第二凸耳36a及刀壁组件配合,增加剪切效果。
研磨锤40a包括研磨座41a及连接研磨座41a的连接柱42a,研磨座41a通过连接柱42a活动安装在辅助件30a上,以使研磨座41a可旋转地在研磨盘20a的盘面以进行剪切。较优地,研磨座41a上设有避空位43a以配合固定刀壁的剪切齿进行剪切。
将上述转动刀盘100a应用于食品垃圾处理器,该食品垃圾处理器包括壳体、安装于壳体内的驱动机构及连接驱动结构的转动刀盘100a,驱动机构通过安装轴连接转动刀盘100a,并可驱动转动刀盘100a工作,壳体中设有承接腔,承接腔设有流出口,以连通壳体的外部,所述承接腔位于转动刀盘100a的下方,用于承接转动刀盘100a处理后的食品碎渣,然后通过流出口将食品碎渣排出壳体外,完成食品垃圾处理。
上述研磨组件100,采用辅助件30a配合研磨盘20a,加强转动刀盘100a的剪切效果,并且可通过研磨连接孔21a和辅助连接孔31a连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
实施例2
请参阅图3及图4,本实施例的转动刀盘100b包括研磨盘20b及安装在研磨盘20b上的辅助件30b与研磨锤40b,研磨盘20b的中部设有研磨连接孔21b,辅助件30b的中部设有辅助连接孔31b。
如图4所示,本实施例的研磨盘20b与实施例1的研磨盘20a的不同之处在于:研磨盘20b为圆盘状,研磨盘20b的边缘未设有剪切部23a、研磨盘20b的中部设有研磨安装位29b、研磨连接孔21b为腰形孔。
具体地,研磨连接孔21b位于研磨安装位29b的中部,研磨安装位29b朝向辅助件30b的方向凸起,且其远离辅助件30b的一面呈内凹陷结构,用于稳固连接食品垃圾器的安装轴。较优地,研磨安装位29b的凹陷结构呈阶梯状凹陷。
研磨连接孔21b为腰型孔可连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性。如腰型孔的研磨连接孔21b可连接截面呈腰型的安装轴,防止在转动过程中研磨盘20b与安装轴的连接滑丝而影响食品垃圾处理器的正常使用。腰型孔结构的研磨连接孔21b还可以连接其它形状的安装轴,如直径等于腰型孔短轴长度的圆柱状安装轴等,增加使用的灵活性。
本实施例的辅助件30b与实施例1的辅助件30a不同的地方在于:支撑部32b与第一肩部33b的连接部分及支撑部32b与第二肩部34b的连接部分呈平板状、支撑部32b未设有支撑凸耳37a、辅助件30b的中部设有辅助安装位39b。
具体地,支撑部32b与第一肩部33b的连接部分及支撑部32b与第二肩部34b的连接部分呈平板状,S形,平板状部分紧密贴合研磨盘20b,以平衡转动刀盘100b的转动,并防止在转动过程中辅助件30b脱离研磨盘20b的情况。
辅助件30b设有辅助安装位39b,辅助连接孔31b位于辅助安装位39b的中部,辅助安装位39b的位置对应研磨安装位29b的位置。辅助安装位39b朝背向研磨盘20b的方向凸起,且其靠近研磨盘20b的一面呈向内凹陷结构。辅助安装位39b的凹陷结构呈阶梯状凹陷,与研磨安装位29b的凹陷结构相匹配。如此,辅助安装位39b可包套研磨安装位29b的凸起部分,使辅助件30b与研磨盘20b紧密连接。
辅助连接孔21b为腰型孔可连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性。如腰型孔的辅助连接孔21b可连接截面呈腰型的安装轴,防止在转动过程中辅助件30b与安装轴的连接滑丝而影响食品垃圾处理器的正常使用。腰型孔结构的辅助连接孔21b还可以连接其它形状的安装轴,如直径等于腰型孔短轴长度的圆柱状安装轴等。
本实施例的转动刀盘100b可以应用于直流型的食品垃圾处理器,辅助件30b与研磨盘20b配合使用,有利于转动过程的作用力平衡,即转动刀盘100b的转动平衡,使剪切研磨更有力,研磨效果更佳,提高了整体的粉碎效率;研磨盘20b和辅助件30b分别设有腰型的研磨连接孔21b和辅助连接孔31b,可通过研磨连接孔21b和辅助连接孔31b连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
实施例3
请参阅图5及图6,本实施例的转动刀盘100c包括研磨盘20c及安装在研磨盘20c上的辅助件30c与研磨锤40c,研磨盘20c的中部设有研磨连接孔21c,辅助件30c的中部设有辅助连接孔31c。
如图6所示,本实施例的研磨盘20c与实施例1的研磨盘20a的不同之处在于:研磨盘20c的本体部22c未设有第一耳槽25a、第二耳槽26a及支撑耳槽27a。
本实施例的辅助件30c为圆盘状,辅助件30c安装在研磨盘20c的上方,辅助件30c的直径大于研磨盘20c的本体部22c的直径,具体的,辅助件30c的直径大于研磨盘20c的本体部22c的直径且小于剪切部23c所在平面的直径,即辅助件30c的直径介于研磨盘20c的本体部22c的直径与剪切部23c所在平面的直径之间,辅助件30c与剪切部23c的工作齿之间具有环形槽,使食物垃圾的在研磨盘20c上的研磨效果更好。
辅助件30c中对于研磨通孔38c的位置设有辅助通孔28c,用于安装研磨锤40c。
辅助件30c的中部设有辅助安装位39c,辅助安装位39c朝向研磨盘20c凸起,且其远离研磨盘20c的一面呈向内凹陷结构,辅助安装位39c的凹陷结构呈阶梯状凹陷,安装轴的轴帽可紧贴连接于辅助安装位39c的凹陷结构中,减少残渣藏纳于轴帽与辅助件30c之间的缝隙中。辅助连接孔位31c于辅助安装位39c的中部,辅助连接孔31c为腰型孔可连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性。
具体地,辅助件30c的周缘上设有若干间隔设置的缺口50c,缺口50c与研磨盘20c上的相邻的剪切部23c间隙形成流入区域,用于辅助件30c上的食物垃圾流入研磨盘20c的剪切部23c内以进行剪切。较优地,缺口50c的内侧边缘所在圆的直径大于本体部22c的直径。一些情况下,垃圾处理器在对厨余进行一级研磨时,即通过研磨盘20c的转动与刀壁组件配合工作的一级研磨,由于骨头等比较质地比较硬的厨余经过一级研磨之后,会产生较大的颗粒,其直径大于研磨盘20c沿边和刀壁组件的距离。较大的颗粒随着电机的转动,会卡在刀壁组件以及转动刀盘100c的沿边上,不能从刀壁组件以及转动刀盘100c沿边的中间掉落,造成卡机、转动刀盘100c空转的问题。缺口的设计,可以让这些较大的颗粒流入下一级的研磨,从而避免卡机、转动刀盘100c空转的问题。
本实施例的缺口50c的数量为两个,呈相对间隔设置,则较大颗粒的碎渣可以分在两个方向流入下一级的研磨。当然,缺口50c的数量还可以为三个、四个、五个或者更多个,根据辅助件30c的转动平衡及辅助件30c与研磨盘20c的配合情况决定。
上述转动刀盘100c,采用辅助件30c配合研磨盘20c,辅助件30c对流入研磨盘20c的食物垃圾具有限流的作用,使食物垃圾经过多次剪切后再流入研磨盘20c的位置进行下一级的剪切,大大地减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况,研磨效果更佳,提高了整体的粉碎效率,并且可通过研磨连接孔21c和辅助连接孔31c连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
实施例4
请参阅图7及图8,本实施例的转动刀盘100d包括研磨盘20d及安装在研磨盘20d上的辅助件30d与研磨锤40d,研磨盘20d的中部设有研磨连接孔21d,辅助件30d的中部设有辅助连接孔31d。
本实施例的辅助件30d与实施例3的辅助件30d结构相同,再次不再赘述。
如图8所示,本实施例的研磨盘20d与实施例3的研磨盘20c的不同之处在于:研磨连接孔21d为腰型孔、研磨盘20d设有研磨安装位29d。
具体地,研磨盘20d对应辅助安装位39d的位置设有研磨安装位29d,研磨连接孔31d位于研磨安装位29d的中部,用于连接食品垃圾处理器的安装轴,以带动研磨盘20d及辅助件30d转动,给倒入辅助件30d上的食品垃圾以转动的动力。
研磨安装位29d朝背向辅助件30d的方向凸起,且其靠近辅助件30d的一面呈凹陷结构,辅助安装位39d朝向研磨盘20d凸起,且其远离研磨盘20d的一面呈向凹陷结构。如此,研磨安装位29d可包套辅助安装位39d的凸起部分,使研磨盘20d与辅助件30d紧密连接。
上述研磨组件100d,采用辅助件30d配合研磨盘20d结构,辅助件30d对流入研磨盘20d的食物垃圾具有限流的作用,使食物垃圾经过多次剪切后再流入研磨盘20d的位置进行下一级的剪切,大大地减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况,研磨效果更佳,提高了整体的粉碎效率,并且可通过研磨连接孔21d和辅助连接孔31d连接多种类型的安装轴,增加使用的灵活性,适应性强。
实施例5
请参阅图9至图11,本实施例的转动刀盘100e包括研磨盘20e及安装在研磨盘20e上的辅助件30e与研磨锤40e,研磨盘20e的中部设有研磨连接孔21e,辅助件30e的中部设有辅助连接孔31e。
本实施例的研磨盘20e包括圆盘状的本体部22e及自本体部22e周缘延伸的剪切部23e,剪切部23e包括若干工作齿,工作齿为剪切部23e向下弯折而成,即工作齿所在平面低于本体部22e所在平面,使研磨盘20e与刀壁组件紧密配合。本体部22e的背面设有阻挡块60e,阻挡块60e位于靠近研磨连接孔21e的周边,阻挡块60e大致呈半弧形状设置,为本体部22e向外翻折而成,阻挡块60e的数量为两个,主要用于对安装轴的防护。
本实施例的辅助件30e与实施例4的辅助件30c的不同之处在于:缺口50e的分布不同、辅助连接孔31e为圆形孔。
具体地,辅助件30e的边缘设有三个缺口50e,三个缺口50e分布于同一半圆,该半圆为以研磨通孔28e的圆心与辅助连接孔31e的圆心同在的直径线为分隔线分成的半圆,较大颗粒的碎渣可以在同一半圆连续落入下一级的研磨,集中处理。
辅助连接孔31e为圆形孔,辅助连接孔31e的直径小于研磨连接孔21e的直径,使辅助连接孔31e与安装轴的连接更紧实。
可以理解,实施例1的辅助件30a替换至实施例2,即实施例1的辅助件30a可以与实施例2的研磨盘20b配合使用,实施例1的研磨盘20a可以与实施例2的辅助件30b配合使用。实施例3或实施例4的辅助件30c,30d可以替换至实施例5,即实施例3的辅助件30c可以与实施例5的研磨盘20e配合使用,实施例3或实施例4的研磨盘20c,20d可以与实施例5的辅助件30e配合使用,同样可获得提高了整体的粉碎效率,使用灵活性佳的效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (22)
1.一种转动刀盘,其特征在于,包括:
研磨盘,所述研磨盘的中部设有研磨连接孔;以及
辅助件,所述辅助件安装在所述研磨盘上,所述辅助件的中部设有辅助连接孔。
2.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨盘呈圆盘状。
3.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨盘包括本体部及自所述本体部周缘延伸的剪切部,所述剪切部包括若干工作齿。
4.根据权利要求3所述的转动刀盘,其特征在于,所述本体部背向所述辅助件的一侧设有阻挡块,所述阻挡块位于靠近所述研磨连接孔的周边。
5.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨盘的中部设有研磨安装位,所述研磨连接孔位于所述研磨安装位的中部。
6.根据权利要求5所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨安装位朝背向所述辅助件的方向凸起,且其靠近所述辅助件的一面呈内凹陷结构。
7.根据权利要求6所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨安装位的凹陷结构呈阶梯状凹陷。
8.根据权利要求1至7任一项所述的转动刀盘,其特征在于,所述研磨连接孔为圆形孔或腰形孔。
9.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助件包括支撑部及分别连接所述支撑部的两端的第一肩部与第二肩部,所述辅助连接孔位于所述支撑部的中部,所述第一肩部及第二肩部分别连接所述研磨盘。
10.根据权利要求9所述的转动刀盘,其特征在于,所述第一肩部与第二肩部的端部分别设有第一凸耳及第二凸耳,所述第一凸耳及第二凸耳朝向所述研磨盘凸起;所述研磨盘对应所述第一凸耳及第二凸耳的位置分别设有第一耳槽及第二耳槽,所述第一凸耳及第二凸耳分别通过所述第一耳槽及第二耳槽穿过所述研磨盘,并突出所述研磨盘的外部。
11.根据权利要求10所述的转动刀盘,其特征在于,所述第一凸耳的一侧突出所述研磨盘的边缘,所述第二凸耳的一侧突出所述研磨盘的边缘。
12.根据权利要求9所述的转动刀盘,其特征在于,所述支撑部设有支撑凸耳,所述朝向所述研磨盘凸起;所述研磨盘的对应所述支撑凸耳的位置设有支撑耳槽,所述支撑凸耳通过所述支撑耳槽穿过所述研磨盘,并突出所述研磨盘的外部。
13.根据权利要求12所述的转动刀盘,其特征在于,所述支撑部自其与所述第一肩部的连接处及其与第二肩部的连接处朝背向所述研磨盘的方向凹陷。
14.根据权利要求9任一项所述的转动刀盘,其特征在于,所述支撑部、第一肩部及第二肩部连接后呈S形。
15.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助件呈圆盘状。
16.根据权利要求15所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助件的边缘设有至少一个缺口。
17.根据权利要求15所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助件设有辅助安装位,所述辅助连接孔位于所述辅助安装位的中部。
18.根据权利要求17所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助安装位朝背向所述研磨盘的方向凸起,且其靠近所述研磨盘的一面呈向内凹陷结构。
19.根据权利要求17所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助件设有辅助安装位,所述辅助安装位朝向所述研磨盘凸起,且其远离所述研磨盘的一面呈向内凹陷结构。
20.根据权利要求18或19所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助安装位的凹陷结构呈阶梯状凹陷。
21.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述辅助连接孔为圆形孔或腰型孔。
22.根据权利要求1所述的转动刀盘,其特征在于,所述转动刀盘还包括连接所述研磨盘与所述辅助件的研磨锤,所述研磨锤包括研磨座及连接所述研磨座的连接柱,所述研磨座通过所述连接柱活动安装在所述辅助件上。
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