CN108867183B - 一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线，该方法将旧报纸、竹炭粉、高岭土、银杏叶、茶叶和艾草投入破碎机中破碎，加水后通入造型机内成型，成型后经过纠偏、裁切和分离边角料后，再依次通过高温区、中温区和低温区进行烘干，得成品。依据前述方法所构建的加工生产线，它包括破碎机，破碎机一侧设置有成型机；成型机的一侧设置有机架，机架上设置有一号传送带，一号传送带上依次设置有纠偏装置、裁切装置和分离装置；一号传送带的一侧设置有三号传送带；三号传送带上套接有内部依次设置有高温区、中温区和低温区的烘干罩。本发明不仅能够方便操作，还具有工作效率较高、切割效果较好、劳动强度较低、能耗较小和烘干效果较好的优点。

Description

一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线

技术领域

本发明涉及一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线。

背景技术

目前，常见的蚊香纸片加工工艺是先人工将蚊香纸放到切割机上的合适位置处，再手动摆动手柄使得切割机上的刀片向下运动，从而将蚊香纸切割出蚊香纸片，裁切操作较麻烦且工作效率较低，同时手动选择切割位置会导致切割效果较差；然后将切割成型的蚊香纸片和边角料分离，并将蚊香纸片按一定规律排列放置在传送带上，使得蚊香纸片能被输送至烘箱恒温内烘干，手动分离和重新排列蚊香纸片较麻烦，提高了劳动强度的同时降低了工作效率；且恒定温度的高温烘箱能耗较大，且对蚊香纸片的脱水较快，使得蚊香纸片产生褶皱，烘干效果较差。因此，现有的蚊香纸片加工工艺存在着操作较麻烦、工作效率较低、切割效果较差、劳动强度较高、能耗较大和烘干效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线。本发明不仅能够方便操作，还具有工作效率较高、切割效果较好、劳动强度较低、能耗较小和烘干效果较好的优点。

本发明的技术方案：一种蚊香纸片的加工方法，包括以下步骤：

a、将旧报纸64～72份、竹炭粉9～17份、高岭土8～12份、银杏叶1～5份、茶叶1～5份和艾草1～5份投入破碎机中，粉碎至160～180目，搅拌均匀，得A品；

b、向A品中加水，并搅拌均匀，使得混合液的固含量为60%～70%，得B品；

c、将B品通入造型机内成型，造型机内压强为1.6～2.0MPa，温度为120～140℃，得C品；

d、将C品放置到传送带上，经过纠偏装置纠偏后，送至裁切装置裁切，得D品；

e、将D品通过分离装置，使得边角料被分离，得E品；

f、天然气燃烧加热干燥空气至150～190℃，然后将干燥热空气通入烘干罩内，再使E品在烘干罩内进行烘干，使得E品的含水量降低至5%以下，得成品。

前述的一种蚊香纸片的加工方法中，所述烘干罩内通过隔板将烘干罩内部的空间分为高温区、中温区和低温区，传送带带动E品依次通过高温区、中温区和低温区；干燥热空气先通入高温区对高温区内的E品进行烘干；随后高温区内的气体通过一号通气管被抽入中温区，并对中温区内的E品进行烘干；随后中温区内的气体通过二号通气管被抽入低温区内，并对低温区内的E品进行烘干。

前述的一种蚊香纸片的加工方法中，所述高温区内的温度为150～190℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过高温区后E品的湿度低于20%；中温区内的温度为120～149℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过中温区后E品的湿度低于10%；低温区内的温度为80～119℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过低温区后E品的湿度低于5%。

依据前述的一种蚊香纸片的加工方法构建的加工生产线，包括破碎机，破碎机上连接有进水管；破碎机的一侧设置有造型机，破碎机与造型机之间连接有进料管；造型机的一侧设置有机架，机架上设置有一号传送带，一号传送带上连接有一号电机；一号传送带的传送方向上依次设置有纠偏装置、裁切装置和分离装置；一号传送带的一侧设置有二号传送带，二号传送带上连接有二号电机，二号传送带倾斜向上设置；二号传送带的下方设置有三号传送带，三号传送带上连接有三号电机，三号传送带水平设置；二号传送带和三号传送带上均设置有辅助传送辊；三号传送带上套接有烘干罩，烘干罩内沿着传送方向依次设置有高温区、中温区和低温区，高温区与中温区之间和中温区与低温区之间均设置有隔板；高温区上远离中温区的一侧连接有进气管，高温区上靠近中温区的一侧连接有一号导气管；一号导气管与中温区上靠近高温区的一侧连通，且一号导气管上连接有一号抽风机；中温区上靠近低温区的一侧连接有二号导气管，二号导气管与低温区上靠近中温区的一侧连通，且二号导气管上连接有二号抽风机，低温区上远离中温区的一侧设置有出气管。

前述的一种加工生产线中，所述机架的一侧设置有控制器，一号电机、二号电机、三号电机、一号抽风机和二号抽风机均与控制器电性连接。

前述的一种加工生产线中，所述纠偏装置包括固定架，固定架与机架固定连接；固定架的底部连接有两根光杆；两根光杆外均套接有纠偏辊，每根纠偏辊的顶部均连接有连接块；所述固定架的中部连接有水平设置的转轴，转轴与一号传送带的传送方向平行；转轴上连接有两根摆杆，两根摆杆相互交叉分布；每根摆杆的顶端均铰接有移动块，每根摆杆的底端均与连接块铰接；所述每根纠偏辊的两侧均设置有一号位置传感器，两侧的一号位置传感器对称设置；所述移动块上连接有滚珠螺母，滚珠螺母内套接有丝杆；丝杆连接在固定架的顶部，丝杆的一端连接有步进电机，步进电机与固定架固定连接；步进电机和一号位置传感器均与控制器电性连接。

前述的一种加工生产线中，所述裁切装置包括裁切台，裁切台的两侧均连接有液压缸，两侧的液压缸分别于机架的两侧固定连接；裁切台底端设有滑轨，滑轨的两端均连接有锁定销；滑轨上连接有多个水平排状分布的连接杆，每个连接杆底端均设有环形凹槽；每个连接杆底部均连接有位于环形凹槽中部的圆状的刀片，环形凹槽下方设置有底板，环形凹槽和底板之间连接有多根呈环状分布的弹簧；所述底板包括连接环，连接环为圆筒状；连接环的底端连接有平板，平板的中部对应连接环的位置处设有圆孔；平板上对应圆孔外圈的位置处连接有垫圈，垫圈呈外圈厚内圈薄状；所述裁切台上靠近固定架一侧的位置处设置有二号位置传感器，二号位置传感器和液压缸均与控制器电性连接。

前述的一种加工生产线中，所述分离装置包括分离辊，分离辊的一侧设置有导向辊；分离辊上靠近导向辊的一侧铰接有多根呈水平排状分布的分离板，导向辊上靠近分离辊的一侧连接有多根倾斜设置的导向条；导向辊上连接有多个导向轮，导向轮与导向条之间相互交错设置。

前述的一种加工生产线中，所述一号导气管和二号导气管的侧壁上均设有开口，一号导气管和二号导气管上对应其开口的位置处均设置有除湿装置；所述除湿装置包括连接架，连接架设置在开口的一侧；连接架上连接有转轴，转轴上连接有两根除湿管；两根除湿管相对转轴对称设置，除湿管内放置有除湿剂；除湿管的两端均套接有顶盖，顶盖上连接有密封垫圈，顶盖上设有多个通气孔。

前述的一种加工生产线中，所述一号传送带和二号传送带的表面均连接有多条水平均匀分布的导条，每根导条的顶端均连接有刺毛；导条呈倾斜设置，且导条的顶部朝向传送方向；所述三号传送带的表面设有多个均匀分布的通孔。

与现有技术相比，本发明改进了现有的蚊香纸片加工工艺，通过将原料放置在破碎机中破碎，随后加水至一定固含量后通过造型机将原料冲压成型成蚊香纸，然后将蚊香纸放置到一号传送带上；一号传送带的传送方向上依次设置有纠偏装置、裁切装置和分离装置，使得蚊香纸放在一号传送带上，经纠偏装置纠偏后，蚊香纸被裁切装置裁切，然后经过分离装置后，蚊香片和边角料被分离，机械化控制蚊香纸的裁切和分离，操作方便；蚊香纸切割较精准，切割效果较好，降低劳动强度的同时提高了工作效率；通过在三号传送带外侧套接有烘干罩，并用隔板将烘干罩分为高温区、中温区和低温区，高温气体经过进气管、导气管、抽风机和出气管依次通过高温区、中温区和低温区，随着蚊香片依次经过温度逐渐降低的高温区、中温区和低温区进行，蚊香片的水分含量逐渐降低，且脱水较平和，节省了能源消耗的同时使得蚊香片脱水较均匀，蚊香片烘干后成型效果较好。此外，本发明在一号传送带上设置两根纠偏辊，当一号位置传感器感应到蚊香纸出现位置偏差时，步进电机和滚珠丝杆配合使移动块移动并带动摆杆绕着转轴转动，同时摆杆通过连接块带动压纸辊压紧蚊香纸，并使蚊香纸移动，从而完成蚊香纸的纠偏，纠偏较精准且方便传送；在一号传送带上设置有裁切台，并使用两侧的液压缸带动裁切台进行上下运动，操作方便；同时在裁切台底端通过滑轨和滑轨两侧的锁定销固定有多个水平排状分布的连接杆，连接杆底端连接有刀片，连接杆的安装和拆卸将方便，且多个刀片同时对蚊香纸进行裁切，工作效率较高；连接杆底端设有环形凹槽，环形凹槽通过弹簧连接有底板，底板在向下运动时，会先将蚊香纸压平，然后刀片才与蚊香纸接触并裁切，裁切效果较好；在一号传送带上靠近三条传送带交界位置处设置有压纸辊和分离辊，压纸辊能先将蚊香纸压平；分离辊上铰接有多个分离板，压平后的蚊香纸经过分离辊时，分离板的重力能将蚊香纸上切割后的蚊香纸片向下按压，使得蚊香纸片与边角料分离，并向三号传送带输送；分离辊的一侧设置有导向辊，导向辊上连接有从一号传送带朝向二号传送带的导向条，导向条能托起边角料并将其提升，然后向二号传送带输送，从而完成蚊香纸片的分离；导向辊上还设置有多个导向轮，导向轮与一号传送带贴紧能帮助分离后的蚊香纸片更好地向三号传送带输送；只需通过传送带来输送蚊香纸，并用分离辊和导向辊的配合将蚊香纸片和边角料分离，操作方便；且通过机械来分离，分离效果较好且劳动强度较小；同时分离后的蚊香纸片整齐排列能直接进入下一步加工，提高了工作效率；一号传送带和二号传送带的表面均设有多条水平均匀分布的导条，且导条上连接有刺毛，通过刺毛提高导条与蚊香纸之间的摩擦系数，从而使得蚊香纸的提速较快，传送效率较高；导条朝向传送方向倾斜设置，使得蚊香纸传送更稳定；底板包括连接环和平板，且平板的底端还连接有外厚内薄的垫圈，使得底板下压时，垫圈能将蚊香纸下压的同时向外侧撑开，帮助蚊香纸摊平，进一步提高了蚊香纸的裁切效果；在裁切台进料的一侧设置有二号位置传感器，使得蚊香纸能被更好的定位，识别两张蚊香纸之间的间隙来控制液压缸的下降频率，从而最大化利用蚊香纸；一号导气管和二号导气管上均设有开口，开口处均设置有除湿装置，使得气体经过温区时所携带的水分不会进入下一温区，保证了烘干效率；通过转动转轴，能快速更换除湿管，进一步保证烘干效率；且除湿管两端均套接有顶盖，方便除湿管内除湿剂的更换；三号传送带上设有多个均匀分布的通孔，能帮助蚊香片中水分的散发，提高烘干效率。因此，本发明不仅能够方便操作，还具有工作效率较高、切割效果较好、劳动强度较低、能耗较小和烘干效果较好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是纠偏装置的结构示意图；

图3是纠偏装置的侧视图；

图4是裁切装置的结构示意图；

图5是分离装置的结构示意图；

图6是一号传送带上导条的结构示意图；

图7是连接杆和底板的结构示意图；

图8是烘干罩的剖视图；

图9是烘干罩的侧面剖视图；

图10是除湿装置与一号导气管的连接结构示意图；

图11是顶盖的结构示意图；

图12是一号导气管的结构示意图；

图13是三号传送带的结构示意图；

图14是本发明的控制原理图。

附图中的标记为：1-破碎机，2-进水管，3-造型机，4-进料管，5-机架，6-一号传送带，7-一号电机，8-纠偏装置，9-裁切装置，10-分离装置，11-二号传送带，12-二号电机，13-三号传送带，14-三号电机，15-辅助传送辊，16-烘干罩，17-高温区，18-中温区，19-低温区，20-隔板，21-进气管，22-一号导气管，23-一号抽风机，24-二号导气管，25-二号抽风机，26-出气管，27-控制器，28-固定架，29-光杆，30-纠偏辊，31-连接块，32-转轴，33-摆杆，34-移动块，35-一号位置传感器，36-滚珠螺母，37-丝杆，38-步进电机，39-裁切台，40-液压缸，41-滑轨，42-锁定销，43-连接杆，44-环形凹槽，45-刀片，46-底板，47-弹簧，48-连接环，49-平板，50-圆孔，51-二号位置传感器，52-分离辊，53-导向辊，54-分离板，55-导向条，56-导向轮，57-开口，58-除湿装置，59-连接架，60-转轴，61-除湿管，62-顶盖，63-密封垫圈，64-通气孔，65-导条，66-刺毛，67-通孔，68-垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种蚊香纸片的加工方法及其加工生产线，构成如图1至14所示，包括以下步骤：

a、将旧报纸64～72份、竹炭粉9～17份、高岭土8～12份、银杏叶1～5份、茶叶1～5份和艾草1～5份投入破碎机中，粉碎至160～180目，搅拌均匀，得A品；

b、向A品中加水，并搅拌均匀，使得混合液的固含量为60%～70%，得B品；

c、将B品通入造型机内成型，造型机内压强为1.6～2.0MPa，温度为120～140℃，得C品；

d、将C品放置到传送带上，经过纠偏装置纠偏后，送至裁切装置裁切，得D品；

e、将D品通过分离装置，使得边角料被分离，得E品；

f、天然气燃烧加热干燥空气至150～190℃，然后将干燥热空气通入烘干罩内，再使E品在烘干罩内进行烘干，使得E品的含水量降低至5%以下，得成品。

所述烘干罩内通过隔板将烘干罩内部的空间分为高温区、中温区和低温区，传送带带动E品依次通过高温区、中温区和低温区；干燥热空气先通入高温区对高温区内的E品进行烘干；随后高温区内的气体通过一号通气管被抽入中温区，并对中温区内的E品进行烘干；随后中温区内的气体通过二号通气管被抽入低温区内，并对低温区内的E品进行烘干；所述高温区内的温度为150～190℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过高温区后E品的湿度低于20%；中温区内的温度为120～149℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过中温区后E品的湿度低于10%；低温区内的温度为80～119℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过低温区后E品的湿度低于5%。

依据前述的一种蚊香纸片的加工方法构建的加工生产线，包括破碎机1，破碎机1上连接有进水管2；破碎机1的一侧设置有造型机3，破碎机1与造型机3之间连接有进料管4；造型机3的一侧设置有机架5，机架5上设置有一号传送带6，一号传送带6上连接有一号电机7；一号传送带6的传送方向上依次设置有纠偏装置8、裁切装置9和分离装置10；一号传送带6的一侧设置有二号传送带11，二号传送带11上连接有二号电机12，二号传送带11倾斜向上设置；二号传送带11的下方设置有三号传送带13，三号传送带13上连接有三号电机14，三号传送带13水平设置；二号传送带11和三号传送带13上均设置有辅助传送辊15；三号传送带13上套接有烘干罩16，烘干罩16内沿着传送方向依次设置有高温区17、中温区18和低温区19，高温区17与中温区18之间和中温区18与低温区19之间均设置有隔板20；高温区17上远离中温区18的一侧连接有进气管21，高温区17上靠近中温区18的一侧连接有一号导气管22；一号导气管22与中温区18上靠近高温区17的一侧连通，且一号导气管22上连接有一号抽风机23；中温区18上靠近低温区19的一侧连接有二号导气管24，二号导气管24与低温区19上靠近中温区18的一侧连通，且二号导气管24上连接有二号抽风机25，低温区19上远离中温区18的一侧设置有出气管26。

所述机架5的一侧设置有控制器27，一号电机7、二号电机12、三号电机14、一号抽风机23和二号抽风机25均与控制器27电性连接；所述纠偏装置8包括固定架28，固定架28与机架5固定连接；固定架28的底部连接有两根光杆29；两根光杆29外均套接有纠偏辊30，每根纠偏辊30的顶部均连接有连接块31；所述固定架28的中部连接有水平设置的转轴32，转轴32与一号传送带6的传送方向平行；转轴32上连接有两根摆杆33，两根摆杆33相互交叉分布；每根摆杆33的顶端均铰接有移动块34，每根摆杆33的底端均与连接块31铰接；所述每根纠偏辊30的两侧均设置有一号位置传感器35，两侧的一号位置传感器35对称设置；所述移动块34上连接有滚珠螺母36，滚珠螺母36内套接有丝杆37；丝杆37连接在固定架28的顶部，丝杆37的一端连接有步进电机38，步进电机38与固定架28固定连接；步进电机38和一号位置传感器35均与控制器27电性连接；所述裁切装置9包括裁切台39，裁切台39的两侧均连接有液压缸40，两侧的液压缸40分别于机架5的两侧固定连接；裁切台39底端设有滑轨41，滑轨41的两端均连接有锁定销42；滑轨41上连接有多个水平排状分布的连接杆43，每个连接杆43底端均设有环形凹槽44；每个连接杆43底部均连接有位于环形凹槽44中部的圆状的刀片45，环形凹槽44下方设置有底板46，环形凹槽44和底板46之间连接有多根呈环状分布的弹簧47；所述底板46包括连接环48，连接环48为圆筒状；连接环48的底端连接有平板49，平板49的中部对应连接环48的位置处设有圆孔50；平板49上对应圆孔50外圈的位置处连接有垫圈68，垫圈68呈外圈厚内圈薄状；所述裁切台39上靠近固定架28一侧的位置处设置有二号位置传感器51，二号位置传感器51和液压缸40均与控制器27电性连接；所述分离装置10包括分离辊52，分离辊52的一侧设置有导向辊53；分离辊52上靠近导向辊53的一侧铰接有多根呈水平排状分布的分离板54，导向辊53上靠近分离辊52的一侧连接有多根倾斜设置的导向条55；导向辊53上连接有多个导向轮56，导向轮56与导向条55之间相互交错设置；所述一号导气管22和二号导气管24的侧壁上均设有开口57，一号导气管22和二号导气管24上对应其开口57的位置处均设置有除湿装置58；所述除湿装置58包括连接架59，连接架59设置在开口57的一侧；连接架59上连接有转轴60，转轴60上连接有两根除湿管61；两根除湿管61相对转轴60对称设置，除湿管61内放置有除湿剂；除湿管61的两端均套接有顶盖62，顶盖62上连接有密封垫圈63，顶盖62上设有多个通气孔64；所述一号传送带6和二号传送带11的表面均连接有多条水平均匀分布的导条65，每根导条65的顶端均连接有刺毛66；导条65呈倾斜设置，且导条65的顶部朝向传送方向；所述三号传送带13的表面设有多个均匀分布的通孔67。

工作原理：先将一定比例的旧报纸、竹炭粉、高岭土、银杏叶、茶叶和艾草投入破碎机1中破碎，再通过进水管2向破碎机1中加入一定量的水，搅拌均匀后通过进料管4将混合溶液通入造型机3内，造型机3对混合溶液加热冲压成型成蚊香纸；然后将蚊香纸手动放置在机架5上的一号传送带6上，控制器27（型号可以为FX2N-32MRD、FX2N-48MRD和FX2N-80MRD）控制一号电机7、二号电机12和三号电机14分别带动一号传送带6、二号传送带11和三号传送带13转动；蚊香纸在一号传送带6和二号传送带11上传送时，与传送带表面导条65上的刺毛66接触，刺毛66能增大传送带与蚊香纸之间的摩擦力，提高传送效果和传送效率；且导条65顶部朝向传送方向，进一步提高传送效率；随着蚊香纸的传送，蚊香纸先经过纠偏装置8，即蚊香纸经过第一个纠偏辊30两侧的一号位置传感器35，若蚊香纸朝左侧偏位，两侧对称设置的一号位置传感器35中的左侧的一号位置传感器35能感应到蚊香纸，并将信号传递给控制器27，控制器27控制第一个纠偏辊30上的步进电机38转动，步进电机38带动丝杆37转动，丝杆37转动使得滚珠螺母36水平移动，滚珠螺母36通过移动块34带动摆杆33的顶端移动，摆杆33的中部转动连接有转轴32，使得摆杆33绕着转轴32转动，摆杆33底端通过连接块31带动纠偏辊30向下压紧蚊香纸的同时带动蚊香纸偏向右侧移动，纠偏效果较好；当第一个纠偏辊30两侧的一号位置传感器35都感应不到蚊香纸时，一号位置传感器35传递信号给控制器27，控制器27停止步进电机38；若蚊香纸朝右侧偏位，蚊香纸经过第一个纠偏辊30时，两侧对称设置的一号位置传感器35中的右侧的位置传感器35能感应到蚊香纸，并将信号传递给控制器27，随着蚊香纸传送经过第二个纠偏辊时，两侧对称设置的一号位置传感器35中的右侧的一号位置传感器35能感应到蚊香纸，并将信号传递给控制器27；控制器27控制第二个纠偏辊30上的步进电机38转动，步进电机38带动丝杆37转动，丝杆37转动使得滚珠螺母36水平移动，滚珠螺母36通过移动块34带动摆杆33的顶端移动，摆杆33的中部转动连接有转轴32，使得摆杆33绕着转轴32转动，摆杆33底端通过连接块31带动纠偏辊30向下压紧蚊香纸的同时带动蚊香纸偏向左侧移动，从而完成蚊香纸的纠偏。

一号传送带6带动纠偏后的蚊香纸朝向裁切装置9传送，当蚊香纸被裁切台39靠近进料一侧的二号位置传感器51感应到时，位置传感器51将信号传递给控制器27，控制器27控制一号电机7继续转动一定时间后停止，此时控制器27控制机架5两侧的液压缸40同时带动裁切台39向下移动一定距离；裁切台39下降时带动底部的多个水平排状分布的连接杆43同时下降，连接杆43底端通过环形凹槽44连接的底板46先与蚊香纸接触，即平板49底端的外厚内薄的垫圈68与蚊香纸接触，随着裁切台39的下降，连接环48压缩弹簧47并收缩进环形凹槽44内，同时垫圈68将蚊香纸撑开摊平，然后连接杆43带动底端的刀片45穿过平板49上的圆孔50与蚊香纸接触并裁切；接着控制器27控制液压缸40复位，底板46也在弹簧47作用下复位。

此时，二号位置传感器51还是能感应到蚊香纸，然后控制器27继续控制一号电机7转动一定时间后停止，重复上述操作，对蚊香纸进行裁切；当一张蚊香纸被裁切完时，需要切割下一张蚊香纸时，两张蚊香纸之间存在空隙，此时二号位置传感器51感应不到蚊香纸，控制器27会控制一号电机7转动至二号位置传感器51重新将蚊香纸信号传递给控制器27，然后控制器27重复上诉操作对蚊香纸进行裁切；这使得在两张蚊香纸之间的间隙时，裁切台39不会下降，从而避免了刀片45裁切蚊香纸的边角造成废品，使得每张蚊香纸都从开头位置开始裁切，使蚊香纸被最大程度化裁切，提高了蚊香纸的利用率，并减少无用的裁切，加快了蚊香纸的传送和裁切，提高了工作效率。

当刀片45需要更换或维护时，只需拧开裁切台39底端滑轨41两侧的锁定销42，即可将连接杆43沿着滑轨41取出，拆卸方便；维护完成后，只需将连接杆43滑入滑轨41中，最后用锁定销42将连接杆43固定在滑轨41内，安装方便。

蚊香纸被裁切装置9切割后，被一号传送带6继续输送至分离装置10；蚊香纸先经过分离辊52，分离辊52上对应每个刀片45的位置处均铰接有分离板54，弧形向下设置的分离板54在重力的作用下一端与一号传送带6接触；当蚊香纸经过分离辊52时，分离辊52上的分离板54能将裁切成型的蚊香纸片向下按压，同时分离辊52的一侧设置有导向辊53，导向辊53上连接有一号传送带6倾斜朝向二号传送带11方向的导向条55，导向条55能将蚊香纸切割后连接在一起的边角料向上导向，从而使蚊香纸片和边角料分离；同时导向辊53上对应每个分离板54的位置处均连接有导向轮56，导向轮56与一号传送带6接触连接，使得蚊香纸片被分离后能被导向轮56导向三号传送带13；在二号传送带11和三号传送带13上均设置有辅助传送辊15，两根辅助传送辊15分别与二号传送带11和三号传送带13接触连接，使得边角料能更好地在二号传送带11上向上传送，使得蚊香纸片能更好地在三号传送带13上水平传送。

转动连接架59上的转轴60，使除湿装置58内的除湿管61卡入一号导气管22和二号导气管24上的开口57内，除湿管61两端顶盖62上连接有密封垫圈63，能防止漏气；按一定顺序排列的蚊香片在三号传送带13上传送，然后将天然气燃烧加热的高温干燥气体通过进气管21通入高温区17上远离中温区18的一侧，再通过一号抽风机23将高温区17内的气体通过设置在高温区17上靠近中温区18一侧的一号导气管22抽入靠近高温区17一侧的中温区18内，接着通过二号抽风机25将中温区18内的气体通过设置在中温区18上靠近低温区19一侧的二号导气管24抽入靠近中温区18一侧的低温区19内，最后气体通过出气管26排出，从而使烘干罩16内的温度沿着三号传送带13的传送方向逐渐降低；三号传送带13带动蚊香片进入高温区17内。

刚开始蚊香片中的含水量较高，进入高温区17后，高温将蚊香片中较多的水分汽化，随着三号传送带13带动蚊香片前进，蚊香片中的水分含量不断减少，一号抽风机23将高温区17内热量被利用后的气体经过一号导气管22抽入中温区18内，带有高温区17水分的气体经过一号导气管22上的除湿装置58时，水分被除湿装置58除去，即气体通过除湿管61一端顶盖62上的通气孔64进入除湿管61内，并于除湿剂（生石灰）接触，生石灰吸收气体中的水分，并放出热量加热气体，保证了气体中的温度，然后干燥气体通过除湿管61另一端顶盖62上的通气孔64进入一号导气管22中；高温区17内的气体进入中温区18时，气体温度降低，三号传送带13将脱除部分水分的蚊香片送入中温区18，中温区18能的中温干燥气体进一步对蚊香片进行干燥，脱除部分水分，使得蚊香片中的含水量进一步降低；随后二号抽风机25将中温区18内热量被进一步利用后的气体经过二号导气管24抽入低温区19中，带有中温区18水分的气体经过二号导气管24上的除湿装置58时，水分被除湿装置58除去；中温区18内的气体进入低温区19时，气体温度进一步降低，低温区19内的气体对低温区19内低水分含量的蚊香片进行干燥，使得蚊香片被完全烘干，且烘干过程较柔和，蚊香片的成型较好；且三号传送带13上设有多个均匀分布的通孔67，使得烘干时蚊香片内的水分更易挥发。

当一号导气管22上除湿管61内的除湿剂失效，需要更换除湿剂时，先停止一号抽风机23，然后转动转轴60使得另一根除湿管61卡入一号导气管22的开口57处，同时之前的一根除湿管61转出开口57处，接着启动一号抽风机23即可，操作简单，停机时间短；接着更换除湿管61内的除湿剂，只需打开除湿管61底端的顶盖62，使得除湿剂从除湿管61内掉出，然后重新盖上底端的顶盖62，接着打开顶端的顶盖62，装入新的除湿剂，再盖上顶端的顶盖62即可，操作方便。

Claims (9)

1.一种蚊香纸片的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将旧报纸64～72份、竹炭粉9～17份、高岭土8～12份、银杏叶1～5份、茶叶1～5份和艾草1～5份投入破碎机中，粉碎至160～180目，搅拌均匀，得A品；

b、向A品中加水，并搅拌均匀，使得混合液的固含量为60%～70%，得B品；

c、将B品通入造型机内成型，造型机内压强为1.6～2.0MPa，温度为120～140℃，得C品；

d、将C品放置到传送带上，经过纠偏装置纠偏后，送至裁切装置裁切，得D品；

e、将D品通过分离装置，使得边角料被分离，得E品；

f、天然气燃烧加热干燥空气至150～190℃，然后将干燥热空气通入烘干罩内，再使E品在烘干罩内进行烘干，使得E品的含水量降低至5%以下，得成品；所述烘干罩内通过隔板将烘干罩内部的空间分为高温区、中温区和低温区，传送带带动E品依次通过高温区、中温区和低温区；干燥热空气先通入高温区对高温区内的E品进行烘干；随后高温区内的气体通过一号通气管被抽入中温区，并对中温区内的E品进行烘干；随后中温区内的气体通过二号通气管被抽入低温区内，并对低温区内的E品进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种蚊香纸片的加工方法，其特征在于：所述高温区内的温度为150～190℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过高温区后E品的湿度低于20%；中温区内的温度为120～149℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过中温区后E品的湿度低于10%；低温区内的温度为80～119℃，且温度随着传送带的传送方向逐渐降低，通过低温区后E品的湿度低于5%。

3.根据权利要求1或2中所述的一种蚊香纸片的加工方法构建的加工生产线，其特征在于：包括破碎机（1），破碎机（1）上连接有进水管（2）；破碎机（1）的一侧设置有造型机（3），破碎机（1）与造型机（3）之间连接有进料管（4）；造型机（3）的一侧设置有机架（5），机架（5）上设置有一号传送带（6），一号传送带（6）上连接有一号电机（7）；一号传送带（6）的传送方向上依次设置有纠偏装置（8）、裁切装置（9）和分离装置（10）；一号传送带（6）的一侧设置有二号传送带（11），二号传送带（11）上连接有二号电机（12），二号传送带（11）倾斜向上设置；二号传送带（11）的下方设置有三号传送带（13），三号传送带（13）上连接有三号电机（14），三号传送带（13）水平设置；二号传送带（11）和三号传送带（13）上均设置有辅助传送辊（15）；三号传送带（13）上套接有烘干罩（16），烘干罩（16）内沿着传送方向依次设置有高温区（17）、中温区（18）和低温区（19），高温区（17）与中温区（18）之间和中温区（18）与低温区（19）之间均设置有隔板（20）；高温区（17）上远离中温区（18）的一侧连接有进气管（21），高温区（17）上靠近中温区（18）的一侧连接有一号导气管（22）；一号导气管（22）与中温区（18）上靠近高温区（17）的一侧连通，且一号导气管（22）上连接有一号抽风机（23）；中温区（18）上靠近低温区（19）的一侧连接有二号导气管（24），二号导气管（24）与低温区（19）上靠近中温区（18）的一侧连通，且二号导气管（24）上连接有二号抽风机（25），低温区（19）上远离中温区（18）的一侧设置有出气管（26）。

4.根据权利要求3所述的一种加工生产线，其特征在于：所述机架（5）的一侧设置有控制器（27），一号电机（7）、二号电机（12）、三号电机（14）、一号抽风机（23）和二号抽风机（25）均与控制器（27）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工生产线，其特征在于：所述纠偏装置（8）包括固定架（28），固定架（28）与机架（5）固定连接；固定架（28）的底部连接有两根光杆（29）；两根光杆（29）外均套接有纠偏辊（30），每根纠偏辊（30）的顶部均连接有连接块（31）；所述固定架（28）的中部连接有水平设置的转轴（32），转轴（32）与一号传送带（6）的传送方向平行；转轴（32）上连接有两根摆杆（33），两根摆杆（33）相互交叉分布；每根摆杆（33）的顶端均铰接有移动块（34），每根摆杆（33）的底端均与连接块（31）铰接；所述每根纠偏辊（30）的两侧均设置有一号位置传感器（35），两侧的一号位置传感器（35）对称设置；所述移动块（34）上连接有滚珠螺母（36），滚珠螺母（36）内套接有丝杆（37）；丝杆（37）连接在固定架（28）的顶部，丝杆（37）的一端连接有步进电机（38），步进电机（38）与固定架（28）固定连接；步进电机（38）和一号位置传感器（35）均与控制器（27）电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种加工生产线，其特征在于：所述裁切装置（9）包括裁切台（39），裁切台（39）的两侧均连接有液压缸（40），两侧的液压缸（40）分别于机架（5）的两侧固定连接；裁切台（39）底端设有滑轨（41），滑轨（41）的两端均连接有锁定销（42）；滑轨（41）上连接有多个水平排状分布的连接杆（43），每个连接杆（43）底端均设有环形凹槽（44）；每个连接杆（43）底部均连接有位于环形凹槽（44）中部的圆状的刀片（45），环形凹槽（44）下方设置有底板（46），环形凹槽（44）和底板（46）之间连接有多根呈环状分布的弹簧（47）；所述底板（46）包括连接环（48），连接环（48）为圆筒状；连接环（48）的底端连接有平板（49），平板（49）的中部对应连接环（48）的位置处设有圆孔（50）；平板（49）上对应圆孔（50）外圈的位置处连接有垫圈（68），垫圈（68）呈外圈厚内圈薄状；所述裁切台（39）上靠近固定架（28）一侧的位置处设置有二号位置传感器（51），二号位置传感器（51）和液压缸（40）均与控制器（27）电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种加工生产线，其特征在于：所述分离装置（10）包括分离辊（52），分离辊（52）的一侧设置有导向辊（53）；分离辊（52）上靠近导向辊（53）的一侧铰接有多根呈水平排状分布的分离板（54），导向辊（53）上靠近分离辊（52）的一侧连接有多根倾斜设置的导向条（55）；导向辊（53）上连接有多个导向轮（56），导向轮（56）与导向条（55）之间相互交错设置。

8.根据权利要求3所述的一种加工生产线，其特征在于：所述一号导气管（22）和二号导气管（24）的侧壁上均设有开口（57），一号导气管（22）和二号导气管（24）上对应其开口（57）的位置处均设置有除湿装置（58）；所述除湿装置（58）包括连接架（59），连接架（59）设置在开口（57）的一侧；连接架（59）上连接有转轴（60），转轴（60）上连接有两根除湿管（61）；两根除湿管（61）相对转轴（60）对称设置，除湿管（61）内放置有除湿剂；除湿管（61）的两端均套接有顶盖（62），顶盖（62）上连接有密封垫圈（63），顶盖（62）上设有多个通气孔（64）。

9.根据权利要求3至8中任一权利要求所述的一种加工生产线，其特征在于：所述一号传送带（6）和二号传送带（11）的表面均连接有多条水平均匀分布的导条（65），每根导条（65）的顶端均连接有刺毛（66）；导条（65）呈倾斜设置，且导条（65）的顶部朝向传送方向；所述三号传送带（13）的表面设有多个均匀分布的通孔（67）。

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