CN108865095A - 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用 - Google Patents

一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108865095A
CN108865095A CN201811072494.9A CN201811072494A CN108865095A CN 108865095 A CN108865095 A CN 108865095A CN 201811072494 A CN201811072494 A CN 201811072494A CN 108865095 A CN108865095 A CN 108865095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion inhibitor
oil recovery
compatibility
temperature corrosion
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811072494.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡玉国
杨怀军
庞玉山
郭长江
李靖
郝永俊
张婧
甄巧玲
陈颖
周传臣
张凤跃
杨文涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd filed Critical TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201811072494.9A priority Critical patent/CN108865095A/zh
Publication of CN108865095A publication Critical patent/CN108865095A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/54—Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/594—Compositions used in combination with injected gas, e.g. CO2 orcarbonated gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/32—Anticorrosion additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三次采油用高温缓蚀剂，所述高温缓蚀剂与泡沫驱、发泡剂、稳泡剂、表面活性剂配伍，或者与聚/表二元驱、聚合物、表面活性剂配伍，应用与地层温度大于89度、地层水矿化度大于22000mg/L，硬度大于800mg/L,氯离子含量大于18000mg/L的三次采油区块，所述高温缓蚀剂与泡沫驱配伍，所述表面活性剂为任意用于三次采油的表面活性剂，所述高温缓蚀剂与聚/表二元驱配伍，使用时，将高温缓蚀剂用污水配与驱油主剂混合稀释至100‑500ppm。本发明的目的是提供一种制备工艺简单、腐蚀性低、杀菌效果好、缓蚀能力强、与采油化学品配伍性良好的三次采油用高温缓蚀剂。

Description

一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用
技术领域
本发明涉及石油采油技术领域，尤其涉及一种用于三次采油用高温缓蚀剂，采用污水配、污水注技术，与泡沫驱、聚/表二元驱配伍后，提高发泡率和半衰期，保持原有的粘度和表面张力。
背景技术
石油开采过程一般分为三个阶段，一次采油阶段主要依靠地层自身能量驱动石油在地下的流动；随着底层能量的降低，需要在地面向油层注水(或气体等)将石油驱出，成为二次采油。当前，我国多数油田已处于二次采油的后期，每百吨采出液体中有近90吨水，一台抽油机一年近20万度电消耗在抽水上。
三次采油是指通过向地下注入化学物质驱出原油的采油方法，又称提高采收率(EOR) 方法。提高石油采收率的方法很多，主要有以下一些：注表面活性剂；注聚合物稠化水；注碱水驱；注CO2驱；注碱加聚合物驱；注惰性气体驱；注烃类混相驱；火烧油层；注蒸汽驱等。在三次采油泡沫驱技术实施过程中，由于O2、CO2的作用，容易引起注入井的地面注入管线、井下管柱、套管及地面设备的腐蚀。注入水中含氧量高，造成工艺设备、管道的“吸氧腐蚀”；二氧化碳的含量高，在工艺设备、管道壁形成“微电池”造成“析氢腐蚀”，造成工艺设备和管道的腐蚀，影响生产。由于回注水中一般都含有硫酸盐还原菌 (SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌等易引起金属腐蚀、地层堵塞、化学剂变质等一系列不利于注水采油的细菌微生物。同时回注水含有较高的钙镁离子，易产生注水管线和地层严重结垢，从而引起注水管线和地层堵塞，这些都给油田生产运行造成巨大的经济损失。工艺设备、管道的完好是项目顺利实施的基础，因此，做好腐蚀防护和杀菌对三次采油技术的实施具有重要意义。大港油田开展三次采油矿场试验15年以来,实施规模越来越大,由初期几个井组发展到整个断块,采用的三次采油技术方法也从原来单一的聚合物驱,发展到微生物驱、微交联聚合物驱、碱/聚合物二元复合驱,注入工艺及配套工艺技术也逐步完善,建立了适应不同驱油方式下的注入工艺及配套工艺技术。大港油田率先开展了“污水配、污水注”技术研究，取得了令人瞩目的成果。但污水水质较为复杂，其矿化度、硬度 (Ca2+、Mg2+)、Fe2+、微生物、含氧量等均对聚药剂、管线、设备的使用造成影响。由于油田污水成分非常复杂，利用污水配制聚合物溶剂对聚合物溶液的粘度存在不同程度的降解，主要原因是污水的矿化度、化学耗氧量和污水中含有的硫酸盐还原菌及腐生菌等导致聚合物产生严重降解，并且污水中的悬浮物含量较高时，也会使得聚合物的溶解性、稳定性变差，甚至会导致聚合物絮凝沉降，因此采用相应的药剂，使得污水配、污水注的性能、粘度、表面张力等，不受影响，本发明涉及石油采油技术领域，尤其涉及一种用于三次采油用高温缓蚀剂，与大港油田泡沫驱、聚/表二元驱配伍后，提高发泡率和半衰期，保持原有的粘度和表面张力。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于三次采油用高温缓蚀剂，与泡沫驱、聚 /表二元驱配伍后，提高发泡率和半衰期，保持原有的粘度和表面张力。种制备工艺简单、腐蚀性低、杀菌效果好、缓蚀能力强、与采油化学品配伍性良好的三次采油用高温缓蚀剂。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于：所述高温缓蚀剂与泡沫驱、发泡剂、稳泡剂、表面活性剂配伍，或者与聚/表二元驱、聚合物、表面活性剂配伍，应用与地层温度大于89度、地层水矿化度大于22000mg/L，硬度大于800mg/L,氯离子含量大于18000mg/L的三次采油区块，
所述高温缓蚀剂与泡沫驱配伍，提高发泡率和泡沫半衰期，所述表面活性剂为任意用于三次采油的表面活性剂，与高温缓蚀剂配伍后，保持其原有的界面张力，所述高温缓蚀剂与聚/表二元驱配伍，保证其原有的粘度和界面张力，
所述高温缓蚀剂包括烷基咪唑啉：20-25％；二乙烯三胺：13-20％；松香胺：5-8％；
十二烷基二甲基氯化苄：0.5-1％；抗菌增效剂：0.1-0.5％；分散剂：10-20％；维生素C：0.03-1％；其余为水；各组分重量百分比之和为100％；
使用时，将高温缓蚀剂用污水配与驱油主剂混合稀释至100-500ppm。
所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，与泡沫驱配伍，提高发泡率和泡沫半衰期0-30％。
所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，表面活性剂的界面张力变化差值小于1％。
所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，与聚/表二元驱配伍，其粘度和界面张力变化差值小于1％。
一种三次采油用高温缓蚀剂，各组分重量百分比为：烷基咪唑啉：20-25％；二乙烯三胺：13-20％；松香胺：5-8％；十二烷基二甲基氯化苄：0.5-1％；抗菌增效剂：0.1-0.5％；分散剂：10-20％；维生素C：0.03-1％；其余为水；各组分重量百分比之和为100％。
优选地，所述分散剂是煤油、水、表面活性剂、助表面活性剂混合形成的中相微乳液型分散剂，分散剂中胶粒粒径为20-100nm。
优选地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
优选地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。
优选地，所述表面活性剂为二乙醇酰胺硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐(石油磺酸盐)其中一种。
优选地，所述助表面活性剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇其中之一。
所述泡沫驱为(空气泡沫驱提高采收率技术将空气驱和泡沫驱有机结合起来，具有调剖和驱油的双重作用。泡沫由不溶性或微溶性气体分散于液体中形成的分散物系。由液体薄膜包围着气体形成了单个的气泡，而泡沫则是气体的聚集物，起重气体是分散相，液体是分散介质。)
所述发泡剂为(发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。发泡剂具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。)
所述稳泡剂为(稳泡剂是指具有延长和稳定泡沫保持长久性能的表面活性剂。能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力。)
所述表面活性剂为(阴离子表面活性剂。是一种不同分子的复杂混合物。其分子量影响在油和水中的相对溶解性，也影响憎水性和亲水性。主要用于油田三采期的驱油，其作用是降低油水界面张力，更好地提高洗油效率。利用化学协同效应，在提高水驱波及体积、降低油水流度比的基础上将滞留地层的残余油“强洗”出来，从而提高原油采收率。)
聚/表二元驱：聚合物与表活剂的相互协同作用，使聚合物链构象发生变化。影响表活剂溶液的物理化学性质。使溶液界面张力、临界胶束浓度和聚集数等参数及溶液流变性、胶体分散体系的稳定性、界面吸附行为及水溶液的增溶量发生变化。将表面活性剂与聚丙烯酰胺有机结合，达到降低油水界面张力，提高驱油效率，同时提高波及体积，最终达到提高原油采收率的预期效果。
本发明的优点在于：
三次采油用高温缓蚀剂产品以改性咪唑啉季铵盐为有效成分，该成分在金属表面具有吸附作用，形成了一种可吸附在金属表面的吸附膜，此膜阻止了酸液中的离子靠近金属表面，从而使金属的腐蚀速度减慢，该成分无毒、使用成本低，制备工艺简单，产品热稳定性能良好，与三次采油泡沫驱药剂配伍性良好，可提升发泡率与半衰期等性能指标，pH 值使用范围广、缓蚀能力强，在90℃、矿化度20000mg/L的介质中仍有很好的使用效果，与采油化学品配伍性良好；通过添加十二烷基二甲基氯化苄和抗菌增效剂，能有效杀死回注水中的硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种三次采油用高温缓蚀剂，各组分质量份数如下：
烷基咪唑啉：20份；二乙烯三胺：15份；松香胺：6份；十二烷基二甲基氯化苄： 0.5份；三甲氧苄氨嘧啶(TMP)：0.5份；分散剂：15份；维生素C：1份；水：23份。
上述三次采油用高温缓蚀剂的制备方法为：在四口烧瓶中加入上述配比的烷基咪唑啉、二乙烯三胺，加入需要加入水的10％，升温加热至78℃，搅拌1h，然后按比例加入十二烷基二甲基氯化苄、三甲氧苄氨嘧啶(TMP)、分散剂、维生素C、松香胺，搅拌30min 后，加入剩余的水混合均匀后得高温复合酸化缓蚀剂。
实施例2：
一种三次采油用高温缓蚀剂，各组分质量份数如下：
烷基咪唑啉：25份；二乙烯三胺：16份；松香胺：7份；十二烷基二甲基氯化苄： 0.6份；二甲氧苄氨嘧啶：0.5份；分散剂：15份；维生素C：0.05份；水：20.85份。
上述三次采油用高温缓蚀剂的制备方法为：在四口烧瓶中加入上述配比的烷基咪唑啉、二乙烯三胺，加入需要加入水的10％，升温加热至78℃，搅拌1h，然后按比例加入十二烷基二甲基氯化苄、三甲氧苄氨嘧啶(TMP)、分散剂、维生素C、松香胺，搅拌30min 后，加入剩余的水混合均匀后得高温复合酸化缓蚀剂。
实施例3：
一种三次采油用高温缓蚀剂，各组分质量份数如下：
烷基咪唑啉：23份；二乙烯三胺：15份；松香胺：7份；十二烷基二甲基氯化苄： 0.5份；二甲氧苄氨嘧啶：0.5份；分散剂：15份；维生素C：0.05份；水：22.95份。
上述三次采油用高温缓蚀剂的制备方法为：在四口烧瓶中加入上述配比的烷基咪唑啉、二乙烯三胺，加入需要加入水的10％，升温加热至78℃，搅拌1h，然后按比例加入十二烷基二甲基氯化苄、三甲氧苄氨嘧啶(TMP)、分散剂、维生素C、松香胺，搅拌30min 后，加入剩余的水混合均匀后得高温复合酸化缓蚀剂。
实施例4：
一种三次采油用高温缓蚀剂，各组分质量份数如下：
烷基咪唑啉：22份；二乙烯三胺：18份；松香胺：5份；十二烷基二甲基氯化苄： 0.7份；二甲氧苄氨嘧啶：0.4份；分散剂：14份；维生素C：0.05份；水：23.85份。
上述三次采油用高温缓蚀剂的制备方法为：在四口烧瓶中加入上述配比的烷基咪唑啉、二乙烯三胺，加入需要加入水的10％，升温加热至78℃，搅拌1h，然后按比例加入十二烷基二甲基氯化苄、三甲氧苄氨嘧啶(TMP)、分散剂、维生素C、松香胺，搅拌30min 后，加入剩余的水混合均匀后得高温复合酸化缓蚀剂。
三次采油用高温缓蚀剂产品以改性咪唑啉季铵盐为有效成分，该成分在金属表面具有吸附作用，形成了一种可吸附在金属表面的吸附膜，此膜阻止了酸液中的离子靠近金属表面，从而使金属的腐蚀速度减慢。该成分无毒、使用成本低。具体实验数据见表1。
表1
三次采油用高温缓蚀剂产品与三次采油泡沫驱药剂配伍性良好，可提升发泡率与半衰期等性能指标，具体实验数据见表2。
表2
三次采油用高温缓蚀剂产品具有pH值使用范围广、缓蚀能力强，在90℃、矿化度20000mg/L的介质中仍有很好的使用效果，与采油化学品配伍性良好。三次采油用高温缓蚀剂的技术指标见表3。
表3
加药量/mg/L 粘度/mPa.s
实施例1 0 150
实施例2 50 152
实施例3 70 155
实施例4 100 155
与聚合物配伍性良好，可不同程度提高聚合物体系粘度
加药量/mg/L 界面张力/mN/m
实施例1 0 2.77×10-3
实施例2 50 8.52×10-3
实施例3 70 6.49×10-4
实施例4 100 5.78×10-4
与表面活性剂配伍性良好，可降低界面张力。
三次采油用高温缓蚀剂产品对油田回注水中硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌等具有较好的杀菌效果，实施例的杀菌效果表如表4所示：
表4
从上表可以看出，本发明的实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的产品对油田回注水中的硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌等细菌的杀菌效果优异，完全达到了本发明中对油田回注水中硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌等杀菌效果的要求。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于：所述高温缓蚀剂与泡沫驱、发泡剂、稳泡剂、表面活性剂配伍，或者与聚/表二元驱、聚合物、表面活性剂配伍，应用与地层温度大于89度、地层水矿化度大于22000mg/L，硬度大于800mg/L,氯离子含量大于18000mg/L的三次采油区块，
所述高温缓蚀剂与泡沫驱配伍，提高发泡率和泡沫半衰期，所述表面活性剂为任意用于三次采油的表面活性剂，与高温缓蚀剂配伍后，保持其原有的界面张力，所述高温缓蚀剂与聚/表二元驱配伍，保证其原有的粘度和界面张力，
所述高温缓蚀剂包括：烷基咪唑啉：20-25％；二乙烯三胺：13-20％；松香胺：5-8％；十二烷基二甲基氯化苄：0.5-1％；抗菌增效剂：0.1-0.5％；分散剂：10-20％；维生素C：0.03-1％；其余为水；各组分重量百分比之和为100％；
使用时，将高温缓蚀剂用污水配与驱油主剂混合稀释至100-500ppm。
2.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于，所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，其中烷基咪唑啉成分作为两性离子型表面活性剂与起泡剂、稳泡剂配伍，提高发泡率和泡沫半衰期0-30％。
3.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于，所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，其中二乙烯三胺成分作为乳化剂、表面活性剂与提高采收率用表面活性剂配伍，表面活性剂的界面张力降低0-30％。
4.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于，所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，其中松香胺成分作与阴离子聚丙烯酰胺配伍，其粘度降低0-30％。
5.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用，其特征在于，所述高温缓蚀剂添加浓度为0-500ppm，与聚/表二元驱药剂体系配伍，其体系粘度降低0-30％，界面张力降低0-30％。
CN201811072494.9A 2018-09-17 2018-09-17 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用 Pending CN108865095A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811072494.9A CN108865095A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811072494.9A CN108865095A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108865095A true CN108865095A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64323945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811072494.9A Pending CN108865095A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108865095A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955768A (zh) * 2010-09-21 2011-01-26 大庆高新区华龙祥化工有限公司 一种驱油用表面活性剂、制备方法及其在三次采油中的应用
CN102020981A (zh) * 2010-10-27 2011-04-20 山东大学 一种耐温抗盐低张力泡沫驱油剂及其制备方法
CN103820789A (zh) * 2014-02-24 2014-05-28 北京化工大学 复配型二氧化碳缓蚀剂
CN103881684A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 中国石油化工股份有限公司 一种用于co2泡沫驱油的缓蚀剂及其制备方法
CN106478510A (zh) * 2016-09-14 2017-03-08 武汉楚博士科技有限公司 炔醇基咪唑啉化合物、用于二氧化碳驱油的缓蚀剂及制备
CN106634922A (zh) * 2016-09-13 2017-05-10 中国海洋石油总公司 一种自生气泡沫驱油剂液及其应用和增注增产方法
CN107021565A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 中国石油天然气股份有限公司 一种缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
CN108035701A (zh) * 2017-12-15 2018-05-15 西南石油大学 一种空气驱油用缓蚀剂及其使用方法和应用
CN108456511A (zh) * 2018-02-09 2018-08-28 中国海洋石油集团有限公司 一种层内生成co2体系及其应用

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955768A (zh) * 2010-09-21 2011-01-26 大庆高新区华龙祥化工有限公司 一种驱油用表面活性剂、制备方法及其在三次采油中的应用
CN102020981A (zh) * 2010-10-27 2011-04-20 山东大学 一种耐温抗盐低张力泡沫驱油剂及其制备方法
CN103820789A (zh) * 2014-02-24 2014-05-28 北京化工大学 复配型二氧化碳缓蚀剂
CN103881684A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 中国石油化工股份有限公司 一种用于co2泡沫驱油的缓蚀剂及其制备方法
CN107021565A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 中国石油天然气股份有限公司 一种缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
CN106634922A (zh) * 2016-09-13 2017-05-10 中国海洋石油总公司 一种自生气泡沫驱油剂液及其应用和增注增产方法
CN106478510A (zh) * 2016-09-14 2017-03-08 武汉楚博士科技有限公司 炔醇基咪唑啉化合物、用于二氧化碳驱油的缓蚀剂及制备
CN108035701A (zh) * 2017-12-15 2018-05-15 西南石油大学 一种空气驱油用缓蚀剂及其使用方法和应用
CN108456511A (zh) * 2018-02-09 2018-08-28 中国海洋石油集团有限公司 一种层内生成co2体系及其应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周权等: "注空气驱油中的腐蚀及缓蚀剂加注工艺", 《腐蚀与防护》 *
孙学忠等: "用于CO_2EOR的Q_1缓蚀剂的研制", 《大庆石油学院学报》 *
孟祥海等: "用于复合驱防腐垢剂的综合性能评价", 《海洋石油》 *
马锋: "CO_2驱采油井缓蚀剂加药制度优化", 《化工管理》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8871691B2 (en) Methods of treating flowback water
US3710865A (en) Method of fracturing subterranean formations using oil-in-water emulsions
US20190048246A1 (en) Aqueous ampholyte polymer containing solutions for subterranean applications
CN104265252B (zh) 一种稠油油藏人造泡沫油驱替开采方法
CN102952531B (zh) 一种海上油田驱油用表面活性剂及其制备方法
Wang et al. Survey on injection–production status and optimized surface process of ASP flooding in industrial pilot area
US20110174492A1 (en) Surfactants and Friction Reducing Polymers for the Reduction of Water Blocks and Gas Condensates and Associated Methods
CN113646381A (zh) 用于水力压裂的反相乳液
US20150198018A1 (en) Composition for and process of recovering oil from an oil-bearing formation
US10202540B2 (en) Zirconium gel particle combination flooding system and preparation method thereof
US20140357537A1 (en) Branched Emulsifier for High-Temperature Acidizing
Nasiri et al. Extraction of the indigenous crude oil dissolved biosurfactants and their potential in enhanced oil recovery
Buciak et al. Polymer-flooding-pilot learning curve: five-plus years' experience to reduce cost per incremental barrel of oil
CN108659804B (zh) 一种具有洗油和杀菌作用的注水用黏土防膨剂
US10113102B2 (en) Activity enhanced scale dispersant for treating inorganic sulfide scales
Asemani et al. Combination of chemical methods
CN108865095A (zh) 一种高温缓蚀剂在三次采油中的应用
Sheng Status of alkaline-surfactant flooding
CN111088008B (zh) 用于低渗透油藏的降压增注用表面活性剂组合物及其制备方法和应用
CN110157404B (zh) 一种生态环保型油田驱油体系
US10094207B2 (en) Oil production using multistage surfactant polymer chemical flood
US3301325A (en) Petroleum recovery materials and process
CN106520098A (zh) 钻井用酸性解卡液及其制备方法
CN112708408B (zh) 用于超低渗透油田注水井的降压增注剂及其制备方法和应用
CN108368422A (zh) 胶凝液体及相关使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication