CN108861867A - 一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,包括设备主体,设备主体包括相互拼接而成的矩形箱体和三角形箱体,三角形箱体与矩形箱体之间设置有连通口,矩形箱体内设置有立柱和收线盘,矩形箱体上设置有供收线盘进出的进出组件,立柱上设置有驱动收线盘转动的驱动机构;三角形箱体包括第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板与第二倾斜板之间设置形成有条形的进线口,第一倾斜板与矩形箱体之间设置有向进线口输油的输油机构。第二倾斜板与矩形箱体之间设置有从进线口收油的收油机构;解决传统收线操作进行加注润滑液需人工操作导致效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电磁线设备领域,更具体地说,它涉及一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置。
背景技术
电磁线(又称绕组线)是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线,其广泛应用在电子产品、电器设备或新能源汽车等特殊领域,电磁线的制作通常需要经过拉丝、水洗、退火、浸渍、干燥和收线等步骤。
传统的电磁线收线操作通常选择人工进行操作,收线的同时还需要进行加入润滑液处理,避免电磁线的锈化,如此便会带来人工的浪费以及时间效率的低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,解决传统收线操作进行加注润滑液需人工操作导致效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,包括设备主体,设备主体包括相互拼接而成的矩形箱体和三角形箱体,三角形箱体与矩形箱体之间设置有连通口,矩形箱体内设置有立柱和收线盘,矩形箱体上设置有供收线盘进出的进出组件,立柱上设置有驱动收线盘转动的驱动机构;三角形箱体包括第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板与第二倾斜板之间设置形成有条形的进线口,第一倾斜板与矩形箱体之间设置有向进线口输油的输油机构;输油机构包括第一倾斜板上的第一夹层,矩形箱体的顶部设置有存油腔室,存油腔室与第一夹层之间设置有若干孔洞,第一夹层与进线口之间设置有若干针孔;存油腔室内还设置有过滤组件;过滤组件包括位于孔洞处的框体,框体上设置有过滤网;第二倾斜板与矩形箱体之间设置有从进线口收油的收油机构。
与此同时,将润滑液投放入存油腔室内,润滑液在进入孔洞之前会首先通过过滤组件进行过滤操作,避免润滑液内含有杂质导致孔洞的堵塞,润滑液进入孔洞后流入第一夹层内,由于第一倾斜板连接矩形箱体顶部与进线口,上倾斜为朝向进线口处倾斜,因此润滑液进入第一夹层后自动流入进线口;进一步,在孔洞处设置有框体和位于框体上的过滤网,清洗或更换过滤网时直接取下框体即可。
通过采用上述技术方案,在需要进行收线操作时,通过进出组件将收线盘横向放入矩形箱体内,此时驱动机构、收线盘和进出组件保持在同一水平线;再次将电磁线手动穿过进线口牵引至收线盘上,在驱动机构的作用下收线盘开始不断转动,在电磁线通过进线口的同时,由于输油机构的作用可以使得润滑液覆盖在电磁线表面,剩下多余的润滑液可以被收油机构回收,减少浪费的情况发生。
作为本发明的改进,所述驱动机构包括位于立柱上的支撑组件以及支撑组件上的驱动电机,驱动电机上设置有穿过立柱与收线盘套接的转动轴。
通过采用上述技术方案,驱动电机放置于支撑组件上,支撑组件的作用可以使得驱动电机固定于立柱上,驱动电机和收线盘分别位于立柱两侧。
作为本发明的改进,所述支撑组件包括与立柱固定连接的横板,横板与立柱之间还设置有可形成三角形的倾斜杆。
通过采用上述技术方案,立柱的侧壁上固定连接有横板,驱动电机放置在横板上,同时为了增强横板的稳定性,在横板的下表面与立柱之间设置有倾斜的倾斜杆,横板、立柱和倾斜板三者之间构成稳定的三角形结构。
作为本发明的改进,所述收油机构包括位于进线口的收油盘,第二倾斜板上设置有第二夹层,收油盘与第二夹层之间设置有若干进油口,矩形箱体的底部设置有与第二夹层连通的收油腔室,收油腔室内设置有抽屉组件。
通过采用上述技术方案,当润滑液从针孔掉落至电磁线后,多余的润滑液被收油盘接收,进入收油盘内的润滑液通过进油口进入第二夹层内,由于第二倾斜板位于进线口和矩形箱体底部之间,因此进入第二夹层后,润滑液自动向下流入抽屉组件内,当抽屉组件装满后可重新将润滑液倒入存有腔室内。
作为本发明的改进,所述抽屉组件包括位于收油腔室内的收油盒,第二夹层与收油腔室连通处设置有延伸至收油盒上方的出油管,收油腔室与外界之间设置有开口。
通过采用上述技术方案,从第二夹层内流出的润滑油进入出油管,出油管直接将润滑液排至收油盒内,当收油盒内装满后从开口取出倒入存有腔室即可。
作为本发明的改进,所述进出组件包括位于矩形箱体侧壁的进出口,进出口位于转动轴所在直线方向。
通过采用上述技术方案,进出口开在与转动轴同一直线的矩形箱体侧壁上。
本发明的有益效果:需要进行收线操作时,通过进出组件将收线盘横向放入矩形箱体内,此时驱动机构、收线盘和进出组件保持在同一水平线;再次将电磁线手动穿过进线口牵引至收线盘上,启动驱动机构,在驱动机构的作用下收线盘开始不断转动,在电磁线通过进线口的同时,由于输油机构的作用可以使得润滑液覆盖在电磁线表面,剩下多余的润滑液可以被收油机构回收,减少浪费的情况发生。
附图说明
图1为本实施例的剖面示意图一;
图2为本实施例的剖面示意图二;
图3为图2的A部放大示意图;
图4为图2的B部放大示意图。
附图标记:110、矩形箱体;111、进出口;112、存油腔室;113、盖板;114、立柱;115、驱动电机;116、横板;117、倾斜杆;118、收油腔室;119、收油盒;210、收线盘;211、转动轴;212、第二倾斜板;213、第二夹层;214、出油管;215、连通口;216、开口;317、第一倾斜板;218、第一夹层;219、进油口;310、收油盘;311、进线口;312、针孔;313、框体;314、孔洞。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
以下结合附图做进一步详细说明,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,参照图1,设备主体主要由两部分构成,分别为矩形箱体110和三角形箱体(图1中不可见),在三角形箱体与矩形箱体110之间设置有连通口215,矩形箱体110内设置有立柱114,立柱114的左侧设置有横板116以及位于横板116上的驱动电机115,横板116与立柱114之间还设置有倾斜杆117,驱动电机115穿过立柱114设置有转动轴211,转动轴211位于立柱114右侧处套接有收线盘210,矩形箱体110的右侧侧壁上设置有供接线盘进出的进出口111;在矩形箱体110的顶部与底部分别设置有存油腔室112和收油腔室118,存油腔室112的顶部设置有盖板113,收油腔室118内设置有收油盒119。
参照图2,在连通口215左侧的三角形箱体中包括第一倾斜板317和第二倾斜板212,第一倾斜板317与第二倾斜板212之间形成有进线口311,进线口311的内顶壁设置有针孔312,进线口311的内底壁设置有进油口219;第一倾斜板317连接针孔312与存油腔室112且其内部设置有第一夹层218;第二倾斜板212连接进油口219和收油腔室118且其内部设置有第二夹层213;需要进行收线操作时,通过进出口111将收线盘210横向放入矩形箱体110内,此时转动轴211、收线盘210和进出口111保持在同一水平线;再次将电磁线手动穿过进线口311牵引至收线盘210上,启动驱动电机115,在驱动电机115的作用下收线盘210开始不断转动进行,在电磁线通过进线口311的同时,由于针孔312的作用可以使得润滑液滴落在电磁线上,剩下多余的润滑液可以被收油盘310回收,减少浪费的情况发生,经过收油盘310的回收,润滑液继续通过收油口进入第二夹层213内,从第二夹层213流入出油管214内,最终多余的润滑液被收油盒119回收,收油盒119装满后从开口216取出,此时打开盖板113即可将润滑液重新倒入存油腔室112内。
参照图3和图4,将润滑液投放入存油腔室112内,润滑液在进入孔洞314之前会首先通过过滤组件进行过滤操作,避免润滑液内含有杂质导致孔洞314的堵塞,润滑液进入孔洞314后流入第一夹层218内,由于第一倾斜板317连接矩形箱体110顶部与进线口311,上倾斜为朝向进线口311处倾斜,因此润滑液进入第一夹层218后自动流入进线口311。在孔洞314处设置有框体313和位于框体313上的过滤网,清洗或更换过滤网时直接取下框体313即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,包括设备主体,其特征是:设备主体包括相互拼接而成的矩形箱体(110)和三角形箱体,三角形箱体与矩形箱体(110)之间设置有连通口(215),矩形箱体(110)内设置有立柱(114)和收线盘(210),矩形箱体(110)上设置有供收线盘(210)进出的进出组件,立柱(114)上设置有驱动收线盘(210)转动的驱动机构;三角形箱体包括第一倾斜板(317)和第二倾斜板(212),第一倾斜板(317)与第二倾斜板(212)之间设置形成有条形的进线口(311),第一倾斜板(317)与矩形箱体(110)之间设置有向进线口(311)输油的输油机构;输油机构包括第一倾斜板(317)上的第一夹层(218),矩形箱体(110)的顶部设置有存油腔室(112),存油腔室(112)与第一夹层(218)之间设置有若干孔洞(314),第一夹层(218)与进线口(311)之间设置有若干针孔(312);存油腔室(112)内还设置有过滤组件;过滤组件包括位于孔洞(314)处的框体(313),框体(313)上设置有过滤网;第二倾斜板(212)与矩形箱体(110)之间设置有从进线口(311)收油的收油机构。
2.根据权利要求1所述的一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,其特征是:所述驱动机构包括位于立柱(114)上的支撑组件以及支撑组件上的驱动电机(115),驱动电机(115)上设置有穿过立柱(114)与收线盘(210)套接的转动轴(211)。
3.根据权利要求2所述的一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,其特征是:所述支撑组件包括与立柱(114)固定连接的横板(116),横板(116)与立柱(114)之间还设置有可形成三角形的倾斜杆(117)。
4.根据权利要求1所述的一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,其特征是:所述收油机构包括位于进线口(311)的收油盘(310),第二倾斜板(212)上设置有第二夹层(213),收油盘(310)与第二夹层(213)之间设置有若干进油口(219),矩形箱体(110)的底部设置有与第二夹层(213)连通的收油腔室(118),收油腔室(118)内设置有抽屉组件。
5.根据权利要求4所述的一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,其特征是:所述抽屉组件包括位于收油腔室(118)内的收油盒(119),第二夹层(213)与收油腔室(118)连通处设置有延伸至收油盒(119)上方的出油管(214),收油腔室(118)与外界之间设置有开口(216)。
6.根据权利要求1所述的一种具备过滤网清洗功能的电磁线自动收线装置,其特征是:所述进出组件包括位于矩形箱体(110)侧壁的进出口(111),进出口(111)位于转动轴(211)所在直线方向。
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