CN108860913A - 一种推拉式包装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种推拉式包装箱，所述包装箱至少包括壳体和抽拉盒体，抽拉盒体的第四侧壁上设有第一限位部，所述第一限位部为与待运输工艺瓶底部内凹形状匹配的凸起结构；盒体的第二侧壁上设有第二限位部，所述第二限位部为与待运输工艺瓶瓶口匹配的圆弧形凸棱，所述圆弧形凸棱对应圆弧为圆的3/4弧线，且圆弧形凸棱的弧形缺口背离底板方向设置。本发明推拉式包装箱通过器抽拉盒体内侧壁上设置的第一限位部和第二限位部的配合使用，使得置于抽拉盒体内的工艺瓶能够保持位置的相对固定，避免在运输或移动过程中造成对包装箱内的瓶体的损坏。同时抽拉盒体侧壁上的设置的柔性缓冲板能够在工艺瓶过大时为瓶体提供进一步的保护。

Description

一种推拉式包装箱
技术领域
本发明涉及包装盒领域，特别是一种推拉式包装箱。
背景技术
目前，随着物流的发展，在货物的运输中尤其是贵重的物品(例如古董瓶或工艺瓶)运输过程中为了防止物品损伤，往往采用填充物将包装箱和物品之间的缝隙填充上，将物品固定在包装箱内部，同时起到一定的减震作用，但现有手段，基本是采用废纸或气囊袋进行填充，但这些填充物并不能将包装箱和物品间的缝隙全部填充上，使一些比较贵重的物品在运输途中遭到损伤，并且最终在收货方还会产生大量的垃圾，从而不仅造成了纸料或气囊的浪费还产生了大量垃圾污染物。因此，急需一种能够保护箱内产品的包装箱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种推拉式包装箱，所述包装箱至少包括壳体和抽拉盒体，所述壳体由5块矩形板构成立方体结构；所述抽拉盒体为由底板和4个侧壁构成的储物腔，其中盒体的第四侧壁上设有第一限位部，所述第一限位部为与待运输工艺瓶底部内凹形状匹配的凸起结构；盒体的第二侧壁上设有第二限位部，所述第二限位部为与待运输工艺瓶瓶口匹配的圆弧形凸棱，所述圆弧形凸棱对应圆弧为圆的3/4弧线，且圆弧形凸棱的弧形缺口背离底板方向设置。
根据一个优选的实施方式，所述抽拉盒体的4个侧壁内侧上还设有4个缓冲板，包括位于第一侧壁上的第一缓冲板、位于第二侧壁上的第二缓冲板、位于第三侧壁上的第三缓冲板和位于第四侧壁上的第四缓冲板。
根据一个优选的实施方式，所述第一缓冲板上设有把手，所述把手经第一侧壁上设置的凹槽穿出抽拉盒体。
根据一个优选的实施方式，所述第二缓冲板上设有与第二限位部的圆弧形凸棱的圆相同的通孔。
根据一个优选的实施方式，所述第四缓冲板上设有与所述第一限位部形状相同的通孔。
本发明的有益效果是：本发明推拉式包装箱通过器抽拉盒体内侧壁上设置的第一限位部和第二限位部的配合使用，使得置于抽拉盒体内的工艺瓶能够保持位置的相对固定，避免在运输或移动过程中造成对包装箱内的瓶体的损坏。同时抽拉盒体侧壁上的设置的柔性缓冲板能够在工艺瓶过大时为瓶体提供进一步的保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明抽拉盒体的结构示意图；
图3为本发明中第二限位部的结构示意图；
图4为本发明中第一限位部的结构示意图；
图中，101-壳体，102-抽拉盒体，103-把手，104-工艺瓶，105-第一缓冲板，106-第二缓冲板，107-第三缓冲板，108-第四缓冲板，109-第一限位部，110-第二限位部。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
一种推拉式包装箱，如图1至图4所示。所述包装箱至少包括壳体101和抽拉盒体102。所述壳体101用于完成对抽拉盒体102的密封和保护。所述抽拉盒体102用于完成对瓶体的收纳和支撑保护。
优选地，壳体101由5块矩形板构成立方体结构；从而使得壳体101为缺少一面侧壁的立方腔体。抽拉盒体102可以经空缺的侧壁处实现进入或退出所述壳体101构成的腔体。
优选地，抽拉盒体102为由底板和4个侧壁构成的储物腔。所述抽拉盒体102构成的储物腔为抽屉状结构。
优选地，抽拉盒体102的第四侧壁上设有第一限位部109。所述第一限位部109用于完成对瓶座进行位置固定。进一步地，第一限位部109为与待运输工艺瓶104底部内凹形状匹配的凸起结构。通过将工艺瓶104的瓶座套接与所述第一限位部109上，从而完成了对瓶座的位置固定。
优选地，抽拉盒体102的第二侧壁上设有第二限位部110。所述第二限位部110为用于卡合瓶口的限位结构。进一步地，第二限位部110为与待运输工艺瓶104瓶口匹配的圆弧形凸棱。更进一步地，所述圆弧形凸棱对应圆弧为圆的3/4弧线，且圆弧形凸棱的弧形缺口背离底板方向设置。通过该圆弧形凸棱的开口用户能够完成瓶口部的卡合限位。并且，该圆弧形凸棱的缺口设置使得用户在放置工艺瓶104时，能够保证瓶座在经第一限位部109卡接好的情况下，还能够顺利的将瓶口置于第二限位部110中，从而所述第二限位部110不仅具有对瓶口的卡合限位功能，还能够方便用户的物料取放。
优选地，抽拉盒体102的4个侧壁内侧上还设有4个缓冲板。包括位于第一侧壁上的第一缓冲板105、位于第二侧壁上的第二缓冲板106、位于第三侧壁上的第三缓冲板107和位于第四侧壁上的第四缓冲板108。
进一步地，第一缓冲板105上设有把手103，所述把手103经第一侧壁上设置的凹槽穿出抽拉盒体102。从而用户能够通过把手103完成对抽拉盒体102相对于壳体101的移动。
进一步地，第二缓冲板106上设有与第二限位部的圆弧形凸棱的圆相同的通孔。所述第二缓冲板106通过其上的通孔将该缓冲板卡套与第二限位部110上，从而完成第二缓冲板106的固定。
进一步地，所述第四缓冲板108上设有与所述第一限位部109形状相同的通孔。所述第四缓冲板108通过其上的通孔，完成将该缓冲板卡套于第一限位部109上，从而完成第四缓冲板108的固定。
进一步地，第一缓冲板105、第二缓冲板106、第三缓冲板107和第四缓冲板108均为柔性材质制成，例如泡沫等。
本发明推拉式包装箱通过器抽拉盒体内侧壁上设置的第一限位部和第二限位部的配合使用，使得置于抽拉盒体102内的工艺瓶104能够保持位置的相对固定，避免在运输或移动过程中造成对包装箱内的瓶体的损坏。同时抽拉盒体102侧壁上的设置的柔性缓冲板能够在工艺瓶104过大时为瓶体提供进一步的保护。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种推拉式包装箱，其特征在于，所述包装箱至少包括壳体(101)和抽拉盒体(102)，所述壳体(101)由5块矩形板构成立方体结构；
所述抽拉盒体(102)为由底板和4个侧壁构成的储物腔，其中抽拉盒体(102)的第四侧壁上设有第一限位部(109)，所述第一限位部(109)为与待运输工艺瓶底部内凹形状匹配的凸起结构；
盒体(102)的第二侧壁上设有第二限位部(110)，所述第二限位部(110)为与待运输工艺瓶瓶口匹配的圆弧形凸棱，所述圆弧形凸棱对应圆弧为圆的3/4弧线，且圆弧形凸棱的弧形缺口背离底板方向设置。
2.如权利要求1所示的推拉式包装箱，其特征在于，所述抽拉盒体(102)的4个侧壁内侧上还设有4个缓冲板，包括位于第一侧壁上的第一缓冲板(105)、位于第二侧壁上的第二缓冲板(106)、位于第三侧壁上的第三缓冲板(107)和位于第四侧壁上的第四缓冲板(108)。
3.如权利要求2所示的推拉式包装箱，其特征在于，所述第一缓冲板(105)上设有把手(103)，所述把手(103)经第一侧壁上设置的凹槽穿出抽拉盒体(102)。
4.如权利要求3所示的推拉式包装箱，其特征在于，所述第二缓冲板(106)上设有与第二限位部(110)的圆弧形凸棱的圆相同的通孔。
5.如权利要求4所示的推拉式包装箱，其特征在于，所述第四缓冲板(108)上设有与所述第一限位部(109)形状相同的通孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109748011A (zh) * 2019-03-18 2019-05-14 徐州工程学院 环保型垃圾桶固定装置
CN111806881A (zh) * 2020-07-10 2020-10-23 江苏省健尔康医用敷料有限公司 一种瓶装碘伏包装装置

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