CN108858610A - 软屉家具屉面快速加工方法 - Google Patents
软屉家具屉面快速加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108858610A CN108858610A CN201810710823.1A CN201810710823A CN108858610A CN 108858610 A CN108858610 A CN 108858610A CN 201810710823 A CN201810710823 A CN 201810710823A CN 108858610 A CN108858610 A CN 108858610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rattan
- drawer
- thread
- preset hole
- silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
- B27K9/002—Cane, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
本发明涉及一种软屉家具屉面快速加工方法,包括如下步骤;(1)根据屉面的长宽尺寸选择等幅大小的机织藤片,机织藤片的四个边缘均保留相应数量的多条未编制的藤丝;(2)将留出的藤丝均分并拧成多股藤丝股,多股藤丝股分别穿过位于屉面上的相应数量的预设孔;(3)用直径与预设孔相配合的软木木楔从上往下敲入预设孔中并将穿过预设孔的藤丝股楔紧;(4)将穿过每个预设孔的屉面下方的每股藤丝股用清水浸泡,充分润湿;(5)将泡湿的每股藤丝股用双重接绳结的方法两两打结拉紧,并将多余的藤丝修剪;(6)将绳结部分的藤丝股在热风下定型;本发明使得原本纯手工完成的软屉加工速度大幅提高,并大幅降低了人工成本,加工简单方便,有利于优秀的中式传统家具的传承和推广。
Description
技术领域
本发明涉及中式传统软屉家具加工工艺,属于家具制作工艺领域。
背景技术
软屉是在坐、卧家具上以藤、棕或其他纤维采用使用编织的方式形成有一定弹性的支撑面与人体直接接触,其中最常见的是藤面;软屉舒适透气,是一种非常高级的家具工艺;但软屉原本的工艺完全依靠人力,人工成本极高、加工过程繁琐,推广较难,为此,亟需一种建立在机织基础上的快速加工工艺。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工速度大幅提高,并大幅降低了人工成本,加工简单方便,有利于优秀的中式传统家具的传承和推广的软屉家具屉面快速加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种软屉家具屉面快速加工方法,包括如下步骤;
(1)根据屉面的长宽尺寸选择等幅大小的机织藤片,机织藤片的四个边缘均保留相应数量的多条未编制的藤丝;
(2)将留出的藤丝均分并拧成多股藤丝股,多股藤丝股分别穿过位于屉面上的相应数量的预设孔;并保证藤丝的藤皮均匀排列并藤皮面朝上;
(3)用直径与预设孔相配合的软木木楔从上往下敲入预设孔中并将穿过预设孔的藤丝股楔紧;
(4)将穿过每个预设孔的屉面下方的每股藤丝股用清水浸泡,充分润湿,使其恢复柔韧性;
(5)将泡湿的每股藤丝股用双重接绳结的方法两两打结拉紧,并将多余的藤丝修剪;
(6)将绳结部分的藤丝股在100摄氏度的热风下定型15-20分钟。
优选地,所述步骤(1)中的藤丝长度为8~12厘米,宽度为2~3毫米。
优选地,所述步骤(2)中的每个藤丝股均包括8~9根藤丝。
优选地,所述步骤(4)中的浸泡时间为30分钟。
优选地,所述步骤(6)中的热风温度为100摄氏度。
优选地,所述步骤(6)中的定型时间为15~20分钟。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明建立在现代化机织工艺的基础上,将藤片部分使用机织完成,然后借助软木木楔3并采用本发明方法固定在屉面上,使得原本纯手工完成的软屉加工速度大幅提高,并大幅降低了人工成本,加工简单方便,有利于优秀的中式传统家具的传承和推广。
附图说明
图1为本发明的屉面的结构图;
图2为本发明的机织藤片的结构图;
图3为本发明的软木木楔的固定方法图;
图4为本发明的使用效果图。
具体实施方式
如图1~4所示,一种软屉家具屉面快速加工方法,包括如下步骤;
1、根据屉面1的长宽尺寸选择等幅大小的机织藤片2,机织藤片2的形状为正方形,机织藤片2的四个边缘均保留数量相同的多条10公分长度未编制的藤丝21。每根藤丝21宽度为2-3毫米;
2、屉面1的上平面上开设有正方形沉孔101,正方形沉孔101的底面中心开设有正方形通孔103,正方形沉孔101的底面四侧均开设有一个预设孔组合,每个预设孔组合包括15个等间距分布的预设孔102;
3、将每一侧留出的藤丝21以每股8-9根的状态分成15股藤丝股22,15股藤丝股22分别穿过四个预设孔组合中的15个预设孔102;并保证藤丝21的藤皮均匀排列并藤皮面朝上;预设孔102的直径为10毫米,相邻两个预设孔102之间的间距为10毫米;
4、用直径与预设孔102相配合的软木木楔3从上往下敲入预设孔102中并将穿过预设孔102的藤丝股22楔紧;
5、将穿过每个预设孔102的屉面下方的每股藤丝股22用清水浸泡30分钟,充分润湿,使其恢复柔韧性;
6、将泡湿的每股藤丝股22用双重接绳结的方法两两打结拉紧,并将多余的藤丝修剪;
7、将绳结部分的藤丝股22在100摄氏度的热风下定型15-20分钟。
这样就完成了屉面的编织,人们可以在藤片2上坐卧使用了。
软屉是在坐、卧家具上以藤、棕或其他纤维采用使用编织的方式形成有一定弹性的支撑面与人体直接接触,其中最常见的是藤面;软屉舒适透气,是一种非常高级的家具工艺;但软屉原本的工艺完全依靠人力,人工成本极高、加工过程繁琐,推广较难;本发明建立在现代化机织工艺的基础上,将藤片部分使用机织完成,然后借助软木木楔3并采用本发明方法固定在屉面上,使得原本纯手工完成的软屉加工速度大幅提高,并大幅降低了人工成本,加工简单方便,有利于优秀的中式传统家具的传承和推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种软屉家具屉面快速加工方法,包括如下步骤;
(1)根据屉面的长宽尺寸选择等幅大小的机织藤片,机织藤片的四个边缘均保留相应数量的多条未编制的藤丝;
(2)将留出的藤丝均分并拧成多股藤丝股,多股藤丝股分别穿过位于屉面上的相应数量的预设孔;并保证藤丝的藤皮均匀排列并藤皮面朝上;
(3)用直径与预设孔相配合的软木木楔从上往下敲入预设孔中并将穿过预设孔的藤丝股楔紧;
(4)将穿过每个预设孔的屉面下方的每股藤丝股用清水浸泡,充分润湿,使其恢复柔韧性;
(5)将泡湿的每股藤丝股用双重接绳结的方法两两打结拉紧,并将多余的藤丝修剪;
(6)将绳结部分的藤丝股在热风下定型。
2.根据权利要求1所述的一种软屉家具屉面快速加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中的藤丝长度为8~12厘米,宽度为2~3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种软屉家具屉面快速加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中的每个藤丝股均包括8~9根藤丝。
4.根据权利要求1所述的一种软屉家具屉面快速加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中的浸泡时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种软屉家具屉面快速加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中的热风温度为100摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种软屉家具屉面快速加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中的定型时间为15~20分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810710823.1A CN108858610A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 软屉家具屉面快速加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810710823.1A CN108858610A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 软屉家具屉面快速加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108858610A true CN108858610A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64296606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810710823.1A Pending CN108858610A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 软屉家具屉面快速加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108858610A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004017300A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Masaji Ueda | 表面被覆籐材料及びこれを用いた籐製品 |
CN1706316A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-12-14 | 陈昌贵 | 绳绷编织式席梦思床垫 |
CN201931510U (zh) * | 2010-12-25 | 2011-08-17 | 赵年高 | 一种家具的藤面材料 |
CN103085140A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-08 | 惠阳维信纺织工业有限公司 | 一种家具经纬编织方法 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810710823.1A patent/CN108858610A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004017300A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Masaji Ueda | 表面被覆籐材料及びこれを用いた籐製品 |
CN1706316A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-12-14 | 陈昌贵 | 绳绷编织式席梦思床垫 |
CN201931510U (zh) * | 2010-12-25 | 2011-08-17 | 赵年高 | 一种家具的藤面材料 |
CN103085140A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-08 | 惠阳维信纺织工业有限公司 | 一种家具经纬编织方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
奥利菲: "《终极结绳技巧全图解》", 30 September 2013, 武汉:武汉出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110027072A (zh) | 一种竹片整形装置和方法 | |
CN202576719U (zh) | 一种柔洁紧密纺纱装置 | |
KR101268353B1 (ko) | 자연섬유 질감을 가지는 더블 커버링 복합사 | |
CN108858610A (zh) | 软屉家具屉面快速加工方法 | |
US20190055670A1 (en) | Continuous processing device for forming bamboo fiber and method thereof | |
CN105951421B (zh) | 一种大豆蛋白改性莲纤维织物的制备方法 | |
CN209315427U (zh) | 一种水洗棉被芯 | |
CN2773019Y (zh) | 特氟龙涂层网孔输送带 | |
CN203341186U (zh) | 植绒弹性发束 | |
CN202800954U (zh) | 丝带藤艺凉席 | |
CN203851861U (zh) | 一种含超低纤度涤纶丝的粘合衬布 | |
CN204325657U (zh) | 棉强捻印染绉布 | |
CN204625964U (zh) | 一种玻纤聚酯纺粘非织造布用刺针 | |
CN203841593U (zh) | 澡巾布 | |
CN208717502U (zh) | 真丝竹格绡 | |
CN208855149U (zh) | 一种lf天丝棉弹力面料 | |
CN206385293U (zh) | 一种包芯花捻弹力纱 | |
CN206616321U (zh) | 一种柔软耐洗牛仔面料 | |
CN202530232U (zh) | 一种丝线面料 | |
CN204697957U (zh) | 一种双面雪尼尔纱服装面料 | |
CN204659102U (zh) | 一种短毛绒 | |
CN202959813U (zh) | 一次性竹筒餐具 | |
CN106012156A (zh) | 一种防辐射喷毛纱 | |
CN203863778U (zh) | 热压机的热压板缓冲垫结构 | |
CN210916440U (zh) | 一种涤纶弹力丝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |