CN108858059A - 传动轴法兰紧固装置 - Google Patents
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Abstract
一种传动轴法兰紧固装置，包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板，上固定板具有第一中心孔，下固定板具有第二中心孔，上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘，导向盘中心具有第三中心孔，下固定板上环绕第二中心孔设置有4段调整弧形槽，每段弧形槽中分别可移动的设置有滑块，每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨，每个滑轨上设置有连接板，每个连接板的内端连接有拧紧枪，每个连接板的外端具有驱动部，导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽，每个驱动槽中可移动的设置有驱动部。本发明的传动轴法兰紧固装置结构紧凑、性能较佳，可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动轴法兰紧固装置。
背景技术
参见附图1所示，传动轴部件包括传动轴法兰，传动轴法兰是通过螺钉与传动轴固定连接的，如附图2和附图3所示，有的产品是3颗螺钉连接，有的产品则需要放入4颗螺钉连接，另外，不同产品的分度圆直径D也可能不一样，例如分度圆直径D有80mm、90mm、105mm、110mm、120mm五种大小，螺钉连接原理是依靠标准拧紧枪拧紧至产品需要的扭矩及角度，标准拧紧枪包括艾沛克斯、马头、阿特拉斯等。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷不足，本发明的目的是提供一种可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换的传动轴法兰紧固装置。
为了实现以上目的，本发明提供了一种传动轴法兰紧固装置，包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板，所述的上固定板具有第一中心孔，所述的下固定板具有第二中心孔，所述的上固定板的下表面环绕上所述的第一中心孔沿圆形轨迹设置有多个导向轮，所述的上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘，所述的导向盘的外边缘卡在导向轮上，所述的导向盘中心具有第三中心孔，所述的第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔同心设置，所述的下固定板上环绕所述的第二中心孔设置有4段调整弧形槽，每段调整弧形槽中分别可移动的设置有滑块，每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨，每个滑轨上设置有连接板，每个连接板的内端连接有拧紧枪，所述的拧紧枪沿纵向设置在第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔中，每个所述的连接板的外端具有驱动部，所述的导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽，每个驱动槽中可移动的设置有驱动部，所述的第一驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第二驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第三驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第四驱动槽包括第二弧形槽、连接所述的第二弧形槽外端的第三弧形槽，其中，各个所述的第一弧形槽中心对称并且相互呈120度夹角，各个所述的第二弧形槽中心对称并且相互呈90度夹角，各个所述的第三弧形槽环绕所述的第三中心孔分布。
作为本发明进一步的改进，所述的第一驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。
作为本发明进一步的改进，所述的第二驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。
作为本发明进一步的改进，所述的第三驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为60度。
作为本发明进一步的改进，所述的第四驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角大于等于15度。
作为本发明进一步的改进，所述的滑块呈工形嵌套于所述的调整弧形槽中。
作为本发明进一步的改进，所述的导向盘上设置有固定块，所述的固定块上设置有分度圆定位插销和第一转动把手。
作为本发明进一步的改进，所述的下固定板上设置有多个分度圆定位孔，所述的分度圆定位插销随着导向盘的转动插入对应的分度圆定位孔中。
作为本发明进一步的改进，各个所述的滑块上设置有角度定位插销和第二转动把手。
作为本发明进一步的改进，所述的调整弧形槽附近设置有多个角度定位孔，所述的角度定位插销随着滑块的移动插入对应的角度定位孔中。
本发明的传动轴法兰紧固装置结构紧凑、性能较佳，可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换。
附图说明
附图1为传动轴部件的示意图；
附图2和附图3描述了两种类型的传动轴法兰连接结构；
附图4为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体图一；
附图5为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图一；
附图6为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体图二；
附图7为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图二；
附图8为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的示意图；
附图9至附图12为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的工作原理图；
附图13为局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图4至附图7所示，附图4为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体图一，附图5为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图一。一种传动轴法兰紧固装置，包括下固定板1以及通过连接轴2支撑于下固定板1上方的上固定板3，上固定板3具有第一中心孔4，下固定板1具有第二中心孔5，上固定板3的下表面环绕上第一中心孔4沿圆形轨迹设置有多个导向轮6，上固定板3和下固定板4之间可转动的设置有导向盘7，导向盘7的外边缘卡在导向轮6上。
附图6为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体图二，附图7为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的立体拆分图二。导向盘7中心具有第三中心孔8，第一中心孔4、第二中心孔5、第三中心孔8同心设置，下固定板1上环绕第二中心孔5设置有4段调整弧形槽9，每段调整弧形槽9中分别可移动的设置有滑块10，滑块10呈工形嵌套于弧形槽9中。每个滑块10上沿第三中心孔8半径方向设置有滑轨11，每个滑轨11上设置有连接板12，每个连接板12的内端连接有拧紧枪13，拧紧枪13沿纵向设置在第一中心4孔、第二中心孔5、第三中心孔8中，每个连接板12的外端具有驱动部14。
导向盘7上设置有固定块15，固定块15上设置有分度圆定位插销16和第一转动把手17；固定板15上设置有多个分度圆定位孔18，分度圆定位插销16随着导向盘7的转动插入对应的分度圆定位孔18中。各个滑块10上设置有角度定位插销19和第二转动把手20，调整弧形槽9附近设置有多个角度定位孔21，角度定位插销19随着滑块10的移动插入对应的角度定位孔21中。
附图8为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的示意图。导向盘7的表面上设置有第一驱动槽22、第二驱动槽23、第三驱动槽24、第四驱动槽25，每个驱动槽中可移动的设置有驱动部14，第一驱动槽22包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28，第二驱动槽23包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28，第三驱动24槽包括第一弧形槽26、第二弧形槽27、连接第一弧形槽26和第二弧形槽27外端的第三弧形槽28，第四驱动槽25包括第二弧形槽27、连接第二弧形槽27外端的第三弧形槽28，其中，各个第一弧形槽26中心对称并且相互呈120度夹角，各个第二弧形槽27中心对称并且相互呈90度夹角，各个第三弧形28槽环绕第三中心孔分布。第一驱动槽22的第三弧形槽28所对应的圆心角为15度。第二驱动槽23的第三弧形槽28所对应的圆心角为15度。第三驱动槽24的第三弧形槽28所对应的圆心角为60度。第四驱动槽25的第三弧形槽28所对应的圆心角大于等于15度，可见，本实施中的第一驱动槽22、第二驱动槽23的第一弧形槽26位于同侧位置。
附图9至附图12为根据本发明的传动轴法兰紧固装置的驱动盘的工作原理图，拧紧枪角度变换和拧紧分度圆直径变换，都是通过精妙的利用导向板的弧形槽实现的，通过弧形槽实现了拧紧枪角度和直线2个方向的运动，从而使得本发明的传动轴法兰紧固装置结构紧凑、性能较佳，可以快速的实现拧紧枪的数目和直径的切换。
圆周方向4个螺钉的时候，每个螺钉角度为90°，附图9描述了俯视角度的结构，附图10描述了仰视角度的结构，注意附图10中的结构位置由于视角关系与附图9是垂直对称的。此时，每个滑块10的驱动部14分别位于第一驱动槽22、第二驱动槽23、第三驱动槽24、第四驱动槽25对应的第一弧形槽26中，各个拧紧枪13之间呈90度夹角，与此同时，各个滑块分别移动至调整弧形槽9中与第一弧形槽26相对应的一端部。
圆周方向3个螺钉的时候，每个螺钉角度为120°，附图11描述了俯视角度的结构，附图12描述了仰视角度的结构，注意附图12中的结构位置由于视角关系与附图11是垂直对称的。此时，每个滑块10的驱动部14分别位于第一驱动槽22、第二驱动槽23、第三驱动槽24对应的第二弧形槽27中，而右下角的滑块的驱动部14则位于第四驱动槽25的第三弧形槽28中（闲置），其余3个拧紧枪13之间呈120度夹角，与此同时，各个滑块10分别移动至调整弧形槽9中与第二弧形槽27相对应的一端部，而右下角的滑块10则在调整弧形槽9中移动，只是起到让位的作用（驱动盘需要转动）。
将拧紧枪从120°变换成90°时，需要将角度定位插销拔出，通过第二转动把手20将各个滑块10从图12所示位置转动至图10所示位置，轻松实现拧紧枪从120°变换成90°的切换，而从90°变换成120°的切换与此过程相反。
本实施例中的分度圆直径D有80mm、90mm、105mm、110mm、120mm五种，无论实在120°状态下还是在90°状态下，都可以进行拧紧枪分度圆直径变换。如附图13，变换时将分度圆定位插销拔出，通过转动第一把手17后将分度圆定位插销机构插入120定位孔中，此时拧紧枪分度圆直径为120mm这一档。如果将分度圆定位插销拔出，通过转动把手将分度圆定位插销机构插入105定位孔中，此时拧紧枪分度圆直径变换为105mm这一档。在这个过程中，随着驱动盘7的转动，会驱动各个第一弧形槽26或第二弧形槽27中的驱动部14带动拧紧枪13沿半径方向扩张或收缩，从而实现半径的变化。需要说明的是，此机构可以是手动切换，也可以是电机驱动。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种传动轴法兰紧固装置，其特征在于：包括下固定板以及通过连接轴支撑于下固定板上方的上固定板，所述的上固定板具有第一中心孔，所述的下固定板具有第二中心孔，所述的上固定板的下表面环绕上所述的第一中心孔沿圆形轨迹设置有多个导向轮，所述的上固定板和下固定板之间可转动的设置有导向盘，所述的导向盘的外边缘卡在导向轮上，所述的导向盘中心具有第三中心孔，所述的第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔同心设置，所述的下固定板上环绕所述的第二中心孔设置有4段调整弧形槽，每段调整弧形槽中分别可移动的设置有滑块，每个滑块上沿第三中心孔半径方向设置有滑轨，每个滑轨上设置有连接板，每个连接板的内端连接有拧紧枪，所述的拧紧枪沿纵向设置在第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔中，每个所述的连接板的外端具有驱动部，所述的导向盘的表面上设置有第一驱动槽、第二驱动槽、第三驱动槽、第四驱动槽，每个驱动槽中可移动的设置有驱动部，所述的第一驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第二驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第三驱动槽包括第一弧形槽、第二弧形槽、连接所述的第一弧形槽和第二弧形槽外端的第三弧形槽，所述的第四驱动槽包括第二弧形槽、连接所述的第二弧形槽外端的第三弧形槽，其中，各个所述的第一弧形槽中心对称并且相互呈120度夹角，各个所述的第二弧形槽中心对称并且相互呈90度夹角，各个所述的第三弧形槽环绕所述的第三中心孔分布。
2.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的第一驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。
3.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的第二驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为15度。
4.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的第三驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角为60度。
5.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的第四驱动槽的第三弧形槽所对应的圆心角大于等于15度。
6.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的滑块呈工形嵌套于所述的调整弧形槽中。
7.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的导向盘上设置有固定块，所述的固定块上设置有分度圆定位插销和第一转动把手。
8.根据权利要求7所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的下固定板上设置有多个分度圆定位孔，所述的分度圆定位插销随着导向盘的转动插入对应的分度圆定位孔中。
9.根据权利要求1所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：各个所述的滑块上设置有角度定位插销和第二转动把手。
10.根据权利要求9所述的传动轴法兰紧固装置，其特征在于：所述的调整弧形槽附近设置有多个角度定位孔，所述的角度定位插销随着滑块的移动插入对应的角度定位孔中。
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