CN108858014B - 一种手动式万能螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手动式万能螺丝刀，属于五金工具技术领域，其技术要点是，包括握持件，所述握持件的一端连接有刀头，所述刀头的外端部能够产生形变而适配于螺丝钉头的凹槽，解决了由于不同型号的螺丝钉需要配备不同型号的刀头，工作人员携带时需要准备大量的刀头，根据实际的螺丝钉头的凹槽使用对应的刀头的问题，本发明公开的一种手动式万能螺丝刀，仅需一个刀头即可拧转所有型号的螺丝钉，无需根据螺丝钉头的凹槽跟换刀头，省时省力，且携带方便。

Description

一种手动式万能螺丝刀

技术领域

本发明属于五金工具技术领域，特别涉及一种手动式万能螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的凹槽内，然后拧转手柄，带动螺丝钉转动到位。螺丝刀按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头等等，其中一字和十字是我们生活中最常用的。

作为常见的五金工具，螺丝刀在人们的日常生活和工作中起着重要的作用，然而，由于不同型号的螺丝钉需要配备不同型号的刀头，工作人员携带时需要准备大量的刀头，根据实际的螺丝钉头的凹槽使用对应的刀头，有鉴于此，有必要提供一种工具，以解决不同刀头之间切换繁琐的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种手动式万能螺丝刀，仅需一个刀头即可拧转所有型号的螺丝钉，无需根据螺丝钉头的凹槽更换刀头，省时省力，且携带方便。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动式万能螺丝刀，包括握持件，所述握持件的一端连接有刀头，所述刀头的外端部能够产生形变而适配于螺丝钉头的凹槽。

作为优选，还包括检测装置，所述检测装置包括

控制单元，设置于握持件上，用于接收检测信号并发送相应的控制信号；

检测单元，设置于螺丝钉头的外侧并与所述控制单元电连接，用于检测螺丝钉是否随螺丝刀旋转，并发送检测信号至所述控制单元；

指示单元，设置于所述握持件上并与所述控制单元电连接，用于接收控制信号并发出指示信号。

作为优选，所述控制单元包括控制器和与控制器电连接的电源。

作为优选，所述检测单元包括一个及一个以上的金属电极片，所述金属电极片设置在螺丝钉头的周向外侧并与螺丝钉头间隔有一定距离，所述金属电极片与螺丝钉头形成电容，所述金属电极片与所述控制单元电连接，当螺丝钉跟随或未随螺丝刀旋转时，电容的电荷储存量发生相应的变化并发送相应的检测信号至控制单元。

作为优选，所述指示单元为LED指示灯。

作为优选，所述指示单元为发声警报器。

作为优选，所述控制器与所述电源之间的电路上还设置有按键开关，通过按压或挤压所述按键开关以使按键开关闭合，并使所述检测装置的电路导通。

作为优选，所述刀头由聚氨酯高分子复合材料制成。

作为优选，所述握持件和刀头之间还设置有连接件。

作为优选，所述握持件周向外侧壁设置有防滑套。

使用本发明可以达到以下有益效果：

1.本发明通过设置能够产生形变的刀头，将刀头按压以适配于螺丝钉头的凹槽，旋转刀头即可拧转螺丝钉，从而无需针对不同型号的螺丝钉切换刀头，省时省力，且携带方便；

2.本发明通过设置检测装置，以检测螺丝钉是否随刀头拧转，便于随时确认螺丝钉的旋转状况，提高工作人员拆装螺丝钉的效率。

附图说明

图1是本实施例中手动式万能螺丝刀的结构示意图；

图2是本实施例中手动式万能螺丝刀的剖面示意图；

图3是本实施例中检测装置的电路示意图；

图4是本实施例中电源的供电电路示意图。

图中：1、握持件；11、容置槽；12、防滑套；2、连接件；21、卡槽；3、刀头；4、检测装置；41、控制单元；411、控制器；412、电源；413、按键开关；42、检测单元；43、指示单元；5、空腔；51、密封胶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

本实施例公开了一种手动式万能螺丝刀，结合图1和图2所示，包括握持件1，握持件1为呈圆柱状设置的刀杆且轴向一端依次连接有用于延长螺丝刀长度的连接件2和用于抵接螺丝钉头的刀头3，本实施例中，连接件2优选为连接杆且与刀杆一体成型设置，连接件2的直径小于握持件1的直径，连接件2远离握持件1一侧的侧壁向内收缩以形成圆台，连接件2远离握持件1的一侧开设有供刀头3卡接的卡槽21，相应的刀头3卡接于卡槽21内，刀头3的外端部能够产生形变而适配于螺丝钉头的凹槽，本实施例中，刀头3由聚氨酯高分子复合材料制成，且刀头3远离连接件2的一侧为圆形设置，以便于与螺丝钉头充分抵接，但不以此为限。

结合图2和图3所示，为了便于检测螺丝钉是否随螺丝刀旋转，手动式万能螺丝刀还包括检测装置4，检测装置4包括控制单元41、检测单元42和指示单元43，其中控制单元41设置于握持件1上，用于接收检测信号并发送相应的控制信号；检测单元42设置于螺丝钉头的外侧并与控制单元41电连接，用于检测螺丝钉是否随螺丝刀旋转，并发送检测信号至控制单元41；指示单元43设置于握持件1上并与控制单元41电连接，用于接收控制信号并发出指示信号。

握持件1与连接件2内开设有供控制单元41容置的空腔5，控制单元41安装于空腔5内以与外界隔离，空腔5内还填充有密封胶51；控制单元41包括控制器411和与控制器411电连接的电源412，其中控制器411用于接收检测单元42发送的检测信号并发送相应的控制信号至指示单元43，控制器411内设定有一基准值，电源412用于为控制器411提供电力。

为了节省电力损耗，电源412与控制器411之间的电路上安装有按键开关413，按键开关413设置于空腔5内并沿握持件1的轴向设置，按压刀头3时，空腔5内的密封胶51受到挤压，使得按键开关413受到挤压并闭合，供电电路导通，检测装置4启动；未按压刀头3时，空腔5内的密封胶51未受到挤压，按键开关413断开，即供电电路为断路，检测装置4关闭。

控制器411包括单片机、电容C1、电容C2，本实施例中，单片机的型号为HoltekBH66F5232，是一款A/D型具有8位高性能精简指令集的Flash单片机，内置多通道24-bitDelta Sigma型A/D转换器，其中，电压V1的输出端耦接于电容C1的一端，电容C1的另一端接地，引脚VOREG和引脚VDD耦接于电压V1和电容C1之间，引脚VSS耦接于电容C1与接地之间；引脚VCM耦接于电容C2一端，电容C2的另一端接地；引脚AN1、引脚ANO用于与检测单元42电连接，单片机将检测单元42检测到的检测信号转化为数字信号，再将该数字信号与基准值比较。

检测单元42包括一个及一个以上的金属电极片，金属电极片设置在螺丝钉头的周向外侧并与螺丝钉头间隔有一定距离，金属电极片与螺丝钉头形成电容，本实施例中，金属电极片优选为两个并呈相对设置，但不以此为限；两个金属电极片靠近握持件1的一端分别耦接于单片机的引脚AN1、引脚ANO；为了固定两个金属电极片的位置，两个金属电极片的靠近连接件2的一端与握持件1或连接件2固定连接，本实施例中，金属电极片优选与连接件2固定连接，但不以此为限；当螺丝钉跟随或未随螺丝刀旋转时，由于刀头3自身形变和螺丝钉头周向外侧壁的形状变化导致金属电极片与螺丝钉头的间距发生变化，使得两个电容的电荷储存量发生变化，并发送相应的检测信号至控制器411，控制器411再将检测信号转换为数字信号，当该数字信号大于基准值时，控制器411输出高电平信号；当该数字信号小于或等于基准值时，控制器411输出低电平信号。

指示单元43为LED指示灯或发声警报器，本实施例中，指示单元43优选为LED指示灯，LED指示灯的输入端连接有电阻R1，电阻R1的另一端与单片机411的引脚PAO/RX耦接，以接收相应的控制信号进行点亮；LED指示灯安装于握持件1远离连接件2的一侧，相应的握持件1上开设有供LED指示灯容置的容置槽11，LED指示灯插装于容置槽11内以固定，LED指示灯能够发出两种颜色的光，本实施例中优选为红光和绿光，但不以此为限。

如图4所示，进一步的，按键开关413电路采用带有自锁功能的SW-SPST开关，当SW-SPST开关受到一次按压或持续按压时，开关闭合，需再次受到按压后开关才会断开，便于工作人员节省体力以及可以单独使用LED指示灯。

如图1所示，为了便于工作人员手持螺丝刀，握持件1周向外侧壁套设有防滑套12，增加摩擦力，同时增加舒适度；握持件1的中段内凹以形成弧面，为工作人员拿取螺丝刀提供导向作用以及进一步增加舒适度。

使用时，工作人员手持螺丝刀，将刀头3抵接于待拧转的螺丝钉头，用力按压以使刀头3充分填充螺丝钉头的凹槽，以闭合按键开关413，此时检测单元42检测到电容的电荷储存变化量为Q1，且Q1小于或等于设置的基准值，LED指示灯闪烁绿光，然后旋转螺丝刀以拧转螺丝钉，当螺丝钉随刀头3拧转时，电容的电荷变化量依然小于基准值，LED指示灯持续发出绿光；当螺丝钉未随刀头3拧转时，电容的电荷变化量大于基准值，此时LED指示灯发出红光以提醒工作人员。

根据LED指示灯发出的信号，可以判定若一开始亮绿光，最后亮红光，表示螺丝已拧转到位；若一开始就亮红光，表示施加的压力不够，还需增加一定压力。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种手动式万能螺丝刀，包括握持件(1)和检测装置（4），其特征在于：所述握持件(1)的一端连接有刀头(3)，所述刀头(3)由聚氨酯高分子复合材料制成，所述刀头（3）远离连接件（2）的一侧为圆形设置，所述刀头(3)的外端部能够产生形变而适配于螺丝钉头的凹槽；

所述检测装置(4)包括：

控制单元(41)，设置于握持件(1)上，用于接收检测信号并发送相应的控制信号；

检测单元(42)，设置于螺丝钉头的外侧并与所述控制单元(41)电连接，用于检测螺丝钉是否随螺丝刀旋转，并发送检测信号至所述控制单元(41)，所述检测单元(42)包括一个及一个以上的金属电极片，所述金属电极片设置在螺丝钉头的周向外侧并与螺丝钉头间隔有一定距离，所述金属电极片与螺丝钉头形成电容，所述金属电极片与所述控制单元(41)电连接，当螺丝钉跟随或未随螺丝刀旋转时，电容的电荷储存量发生相应的变化并发送相应的检测信号至控制单元(41)；

指示单元(43)，设置于所述握持件(1)上并与所述控制单元(41)电连接，用于接收控制信号并发出指示信号。

2.根据权利要求1所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述控制单元(41)包括控制器(411)和与控制器(411)电连接的电源(412)。

3.根据权利要求2所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述控制器(411)与所述电源(412)之间的电路上还设置有按键开关(413)，通过按压或挤压所述按键开关(413)以使按键开关(413)闭合，并使所述检测装置(4)的电路导通。

4.根据权利要求1所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述指示单元(43)为LED指示灯。

5.根据权利要求1所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述指示单元(43)为发声警报器。

6.根据权利要求1所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述握持件(1)和刀头(3)之间还设置有连接件(2)。

7.根据权利要求1所述的手动式万能螺丝刀，其特征在于：所述握持件(1)外侧壁沿周向设置有防滑套(12)。

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