CN108855674A - 一种木地板生产的新型喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种木地板生产的新型喷漆设备，包括横梁、传输辊、传输带、电机、固定框、输液泵、上喷漆管、下喷漆管、加热块和风扇，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的支架上设置有垫板，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的电机设置在垫板上，所述的固定框设置在横梁与横梁之间，所述的输液泵设置在固定框上。本发明将传输带上设置有限位槽，将传输辊与传输辊之间的皮带设置为两条，将需要喷漆的木地板两端分别放置在传输带上的限位槽内，使木地板呈悬空状态，便于对木地板的正面、背面进行喷漆，提高了喷漆效率。
Description
技术领域
本发明涉及木地板生产技术领域，具体是一种木地板生产的新型喷漆设备。
背景技术
目前，在木地板生产过程中，为了提高地板的美观性及延长地板的使用寿命，需要对木地板进行喷漆，如申请号为201720633327.1的专利公布了一种地板生产专用的可均匀喷漆的高压喷漆机，其解决了现有喷气机是手动喷漆、喷漆不均匀的问题，但其存在着不能同时对木地板的正面、背面进行喷漆、木地板在喷漆过程中稳定性不高的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有木地板喷漆设备存在的不能同时对木地板的正面、背面进行喷漆、木地板在喷漆过程中稳定性不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能同时对木地板的正面、背面进行喷漆、木地板在喷漆过程中稳定性好、环保性能高的木地板生产的新型喷漆设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木地板生产的新型喷漆设备，包括横梁、传输辊、传输带、电机、固定框、输液泵、上喷漆管、下喷漆管、加热块和风扇，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有轴套，所述的支架上设置有垫板，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴套，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的电机设置在垫板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的固定框设置在横梁与横梁之间，并在固定框上设置有固定板、进风管，所述的输液泵设置在固定框上，并在输液泵上设置有电源线、输液管，所述的上喷漆管设置在固定框上，并将上喷漆管一端与输液管连接，所述的下喷漆管设置在横梁与横梁之间，并将下喷漆管一端与输液管连接，所述的加热块设置在固定板上，在加热块上设置有电源线，并在加热块与加热块之间设置有电热丝，所述的风扇设置在进风管内，并在风扇上设置有电源线，风扇将气流经过进风管进入到固定框内，气流携带电热丝产生的热量向下移动，对喷漆后的木地板表面进行烘干，提高了木地板的喷漆质量。
优选地，所述的传输带上设置有限位槽，将传输辊与传输辊之间的皮带设置为两条，将需要喷漆的木地板两端分别放置在传输带上的限位槽内，使木地板呈悬空状态，便于对木地板的正面、背面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率及喷漆质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传输辊旋转，传输辊带动传输带及传输带与传输带之间的木地板移动，对木地板进行喷漆作业，提高了木地板的喷漆效率。
优选地，所述的上喷漆管、下喷漆管上均设置有喷嘴，通过上喷漆管能够对木地板的上表面进行喷漆，通过下喷漆管能够对木地板的下表面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的支架与支架之间设置有废液盒，通过废液盒能够收集木地板喷漆后多余的漆液，避免漆液随意飞溅污染环境的情况发生，提高了环保性能。
有益效果：本发明将传输带上设置有限位槽，将传输辊与传输辊之间的皮带设置为两条，将需要喷漆的木地板两端分别放置在传输带上的限位槽内，使木地板呈悬空状态，便于对木地板的正面、背面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率及喷漆质量，降低了操作人员的劳动强度，在上喷漆管、下喷漆管上均设置有喷嘴，通过上喷漆管能够对木地板的上表面进行喷漆，通过下喷漆管能够对木地板的下表面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意传输带与传输辊的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意传输带与限位槽的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意固定框与上喷气管的连接结构。
图5是本发明的另一种实施结构示意图。
图6是本发明图5的部分结构示意图，示意固定框与横梁的连接结构。
图中：1.横梁、2.传输辊、3.传输带、4.电机、5.固定框、6.输液泵、7.上喷漆管、8.下喷漆管、9.加热块、10.风扇、11.支架、12.轴套、13.垫板、14.废液盒、15.连接轴、16.从动轮、17.限位槽、18.电源线、19.主动轮、20.皮带、21.固定板、22.进风管、23.输液管、24.喷嘴、25.电热丝、26.通风管。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种木地板生产的新型喷漆设备，包括横梁1、传输辊2、传输带3、电机4、固定框5、输液泵6、上喷漆管7、下喷漆管8、加热块9和风扇10，其特征在于：所述的横梁1设置在支架11上，并在横梁1上设置有轴套12，所述的支架11上设置有垫板13，所述的传输辊2两端设置有连接轴15，将连接轴15穿过轴套12，并在连接轴15上设置有从动轮16，所述的传输带3设置在传输辊2与传输辊2之间，所述的电机4设置在垫板13上，并在电机4上设置有电源线18、主动轮19，所述的固定框5设置在横梁1与横梁1之间，并在固定框5上设置有固定板21、进风管22，所述的输液泵6设置在固定框5上，并在输液泵6上设置有电源线18、输液管23，所述的上喷漆管7设置在固定框5上，并将上喷漆管7一端与输液管23连接，所述的下喷漆管8设置在横梁1与横梁1之间，并将下喷漆管8一端与输液管23连接，所述的加热块9设置在固定板21上，在加热块9上设置有电源线18，并在加热块9与加热块9之间设置有电热丝25，所述的风扇10设置在进风管22内，并在风扇10上设置有电源线18，风扇10将气流经过进风管22进入到固定框5内，气流携带电热丝25产生的热量向下移动，对喷漆后的木地板表面进行烘干，提高了木地板的喷漆质量。
优选地，所述的传输带3上设置有限位槽17，将传输辊2与传输辊2之间的皮带20设置为两条，将需要喷漆的木地板两端分别放置在传输带3上的限位槽17内，使木地板呈悬空状态，便于对木地板的正面、背面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率及喷漆质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机4上的主动轮19通过皮带20与从动轮16连接，电机4上的主动轮19通过皮带20带动从动轮16旋转，从动轮16带动传输辊2旋转，传输辊2带动传输带3及传输带3与传输带3之间的木地板移动，对木地板进行喷漆作业，提高了木地板的喷漆效率。
优选地，所述的上喷漆管7、下喷漆管8上均设置有喷嘴24，通过上喷漆管7能够对木地板的上表面进行喷漆，通过下喷漆管8能够对木地板的下表面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的支架11与支架11之间设置有废液盒14，通过废液盒14能够收集木地板喷漆后多余的漆液，避免漆液随意飞溅污染环境的情况发生，提高了环保性能。
实施例二：
如附图5和6所示，一种木地板生产的新型喷漆设备，包括横梁1、传输辊2、传输带3、电机4、固定框5、输液泵6、上喷漆管7、下喷漆管8、加热块9和风扇10，其特征在于：所述的横梁1设置在支架11上，并在横梁1上设置有轴套12，所述的支架11上设置有垫板13，所述的传输辊2两端设置有连接轴15，将连接轴15穿过轴套12，并在连接轴15上设置有从动轮16，所述的传输带3设置在传输辊2与传输辊2之间，所述的电机4设置在垫板13上，并在电机4上设置有电源线18、主动轮19，所述的固定框5设置在横梁1与横梁1之间，并在固定框5上设置有固定板21、进风管22，所述的输液泵6设置在固定框5上，并在输液泵6上设置有电源线18、输液管23，所述的上喷漆管7设置在固定框5上，并将上喷漆管7一端与输液管23连接，所述的下喷漆管8设置在横梁1与横梁1之间，并将下喷漆管8一端与输液管23连接，所述的加热块9设置在固定板21上，在加热块9上设置有电源线18，并在加热块9与加热块9之间设置有电热丝25，所述的风扇10设置在进风管22内，并在风扇10上设置有电源线18，风扇10将气流经过进风管22进入到固定框5内，气流携带电热丝25产生的热量向下移动，对喷漆后的木地板表面进行烘干，提高了木地板的喷漆质量。
优选地，所述的传输带3上设置有限位槽17，将传输辊2与传输辊2之间的皮带20设置为两条，将需要喷漆的木地板两端分别放置在传输带3上的限位槽17内，使木地板呈悬空状态，便于对木地板的正面、背面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率及喷漆质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的电机4上的主动轮19通过皮带20与从动轮16连接，电机4上的主动轮19通过皮带20带动从动轮16旋转，从动轮16带动传输辊2旋转，传输辊2带动传输带3及传输带3与传输带3之间的木地板移动，对木地板进行喷漆作业，提高了木地板的喷漆效率。
优选地，所述的上喷漆管7、下喷漆管8上均设置有喷嘴24，通过上喷漆管7能够对木地板的上表面进行喷漆，通过下喷漆管8能够对木地板的下表面进行喷漆，提高了木地板的喷漆效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的支架11与支架11之间设置有废液盒14，通过废液盒14能够收集木地板喷漆后多余的漆液，避免漆液随意飞溅污染环境的情况发生，提高了环保性能。
优选地，所述的横梁1通过通风管26与固定框5连接，通过通风管26能够将固定框5内具有热量的气流排放到横梁1与横梁1之间，对喷漆后的木地板的背面进行烘干，进一步提高木地板的喷漆质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木地板生产的新型喷漆设备，包括横梁、传输辊、传输带、电机、固定框、输液泵、上喷漆管、下喷漆管、加热块和风扇，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有轴套，所述的支架上设置有垫板，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴套，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，在传输带上设置有限位槽，所述的电机设置在垫板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的固定框设置在横梁与横梁之间，并在固定框上设置有固定板、进风管，所述的输液泵设置在固定框上，并在输液泵上设置有电源线、输液管，所述的上喷漆管设置在固定框上，并将上喷漆管一端与输液管连接，所述的下喷漆管设置在横梁与横梁之间，并将下喷漆管一端与输液管连接，所述的加热块设置在固定板上，在加热块上设置有电源线，并在加热块与加热块之间设置有电热丝，所述的风扇设置在进风管内，并在风扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的木地板生产的新型喷漆设备，其特征在于：所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
3.根据权利要求1所述的木地板生产的新型喷漆设备，其特征在于：所述的上喷漆管、下喷漆管上均设置有喷嘴。
4.根据权利要求1所述的木地板生产的新型喷漆设备，其特征在于：所述的支架与支架之间设置有废液盒。
5.根据权利要求1所述的木地板生产的新型喷漆设备，其特征在于：所述的横梁通过通风管与固定框连接。
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