CN108854230A - 转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置 - Google Patents

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CN108854230A CN201810766849.8A CN201810766849A CN108854230A CN 108854230 A CN108854230 A CN 108854230A CN 201810766849 A CN201810766849 A CN 201810766849A CN 108854230 A CN108854230 A CN 108854230A
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Abstract

本发明公开了转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括支撑台座、固定槽板、真空过滤刷洗装置、转轴、电机、电控箱、电源线，固定槽板底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端，转轴一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置内部，转轴另一端通过嵌入的方式安装在电机靠近真空过滤刷洗装置一端，本发明主要利用自动刷洗机构所控制的水流冲压刷洗机构与自动弹出清洗机构相互配合解决由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒发生堵塞的现象，并在通过间歇性的配合自动刷洗，从而达到疏通堵塞的滤筒，最大程度的保持滤筒的畅通性，从而保证其过滤效率，改变传统清洗方法节省大量人力物力。

Description

转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其是涉及到一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置。
背景技术
众所周知，饮用水行业工艺处理过程中会产生工艺废水，这部分水浊度、色度高，各种污染物富集，饮用水工艺难于进行回用再处理，因此，各水厂需要另行使用其他技术对这部分工艺废水进行处理，现有技术由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒容易发生堵塞现象，严重影响过滤效果，而机器较大不便于拆除清洗，从而使每次清洗均需耗费大量人力物力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括支撑台座、固定槽板、真空过滤刷洗装置、转轴、电机、电控箱、电源线，所述固定槽板底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端，所述转轴一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置内部，所述转轴另一端通过嵌入的方式安装在电机靠近真空过滤刷洗装置一端，所述电控箱底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端远离真空过滤刷洗装置一端，所述电机底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端远离真空过滤刷洗装置一端，所述电控箱一端通过电源线与电机右端固定连接在一起。
所述真空过滤刷洗装置包括液槽蓄存机构、真空过滤机构、自动刷洗机构、导流机构、协动搅拌机构，所述液槽蓄存机构底端通过嵌入的方式安装在支撑台座顶端内部，所述液槽蓄存机构内部底端安装有协动搅拌机构，所述液槽蓄存机构底端右侧与导流机构底端固定连接在一起，所述协动搅拌机构正上方安装有真空过滤机构，所述自动刷洗机构顶端采用电焊的方式固定连接于液槽蓄存机构左右两侧端。
作为本技术方案的进一步优化，所述液槽蓄存机构包括溢流口、密封环、储液槽、悬浮液，所述溢流口右端通过嵌入的方式安装在密封环内表面，所述密封环外表面通过嵌入的方式安装在储液槽远离导流机构一端侧面中间靠上位置，所述储液槽内部装有悬浮液，所述储液槽内部底端安装有协动搅拌机构，所述储液槽右侧顶端与导流机构底端固定连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述真空过滤机构包括过滤网筒、支撑筒架、外轮、转鼓、内轮，所述转鼓轴心一组与转轴外环面相嵌套，所述转鼓外环面与内轮内环面贴合并且处于同一轴心，所述支撑筒架共设有十一个且远离过滤网筒一端通过嵌入的方式安装在外轮内部，所述支撑筒架远离外轮一端通过嵌入的方式安装在过滤网筒内表面。
作为本技术方案的进一步优化，所述自动刷洗机构包括进水管、水流冲压刷洗机构、复位弹簧、固定导滑轨、防护外筒壳，所述进水管背部通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构正端面，所述固定导滑轨共设有两个且远离水流固定导滑轨采用电焊的方式固定连接于防护外筒壳靠近水流冲压刷洗机构一端，所述复位弹簧远离水流固定导滑轨采用电焊的方式固定连接于固定导滑轨正端面，所述固定导滑轨远离防护外筒壳一端通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构靠近复位弹簧一端。
作为本技术方案的进一步优化，所述导流机构包括刮刀、固定销、V型固定架，所述V型固定架远离刮刀一端与储液槽顶端远离溢流口一端固定连接在一起，所述固定销通过嵌入的方式安装在V型固定架顶端，所述固定销通过嵌入的方式安装在刮刀中间位置。
作为本技术方案的进一步优化，所述协动搅拌机构包括十字搅拌杆、斜式泄压叶片、活动扣、活动转杆、固定块，所述固定块顶端采用电焊的方式固定连接于储液槽内部底端中间位置，所述活动转杆远离固定块一端通过嵌入的方式安装在十字搅拌杆底端中间位置，所述活动转杆远离十字搅拌杆一端通过嵌入的方式安装在固定块顶端，所述斜式泄压叶片共设有三十二个且八个一组通过活动扣固定安装在十字搅拌杆侧面。
作为本技术方案的进一步优化，所述水流冲压刷洗机构包括自动弹出清洗机构、刷洗器外壳、连接环、密封筒、导管、细刷、清洗机构固定套杆、L型水管，所述细刷顶端通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳底端，所述密封筒顶端采用电焊的方式固定连接于刷洗器外壳内部底端，所述导管背部通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳正端面内部中间位置，所述连接环靠近导管一端通过嵌入的方式安装在密封筒侧壁，所述自动弹出清洗机构整体通过嵌入的方式安装在清洗机构固定套杆内部，所述L型水管首端通过嵌入的方式安装在自动弹出清洗机构顶端，所述L型水管末端通过嵌入的方式安装在连接环内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述自动弹出清洗机构包括支撑杆、环形板、固定推杆、折叠管、锥形斗、固定弹簧横板、内封腔、推出弹簧、冲击板，所述支撑杆共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于冲击板底端左右两侧，所述支撑杆底端采用电焊的方式固定连接于环形板顶端左右两侧，所述固定推杆共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于环形板底端左右两侧，所述固定推杆底端通过嵌入的方式安装在折叠管内表面两侧，所述锥形斗远离冲击板一端通过嵌入的方式安装在内封腔顶端中间位置，所述锥形斗底端贯穿于固定弹簧横板中间位置，所述推出弹簧远离固定弹簧横板一端采用电焊的方式固定连接于冲击板靠近固定弹簧横板一端，所述推出弹簧远离冲击板一端采用电焊的方式固定连接于固定弹簧横板靠近冲击板一端。
有益效果
本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，在转鼓真空过滤机处于工作状态，由电控箱供给电源，通过电机转化为机械动能，从而触发转鼓进行旋转，通过转鼓的运动带动过滤网筒进行同向旋转，当过滤网筒在旋转时，所产生的离心力会将储液槽中的悬浮液通过其自身势能将其带动进行过滤，水流在被过滤网筒带动的同时由于其活动的固定方向产生一定的动力势能，在其流动时通过斜式泄压叶片，通过动力势能在活动扣上的制动作用推动十字搅拌杆进行围绕活动转杆进行固定方向旋转，十字搅拌杆旋转的主要作用是为了搅动底部污泥槽增加污泥的流动率，由于污泥的流动在过滤网筒工作一定时间后容易发生堵塞现象，通过控制进水的时间由进水管向水流冲压刷洗机构中排入清洁水，水流通过导管进入密封筒内部且由于所输入的水流具有一定冲击力，在输入的同时冲击刷洗器外壳内部底端使其局部脱离固定导滑轨直至细刷底部与过滤网筒贴合，并且水流通过连接环的导流进入自动弹出清洗机构中，由于输入管的变小使得流速加快，在进入自动弹出清洗机构时冲击冲击板令其推动固定推杆将折叠管扩长，将清洗喷头伸展出，并喷洒在过滤网筒外表面，细刷通过过滤网筒的转动顺势将堵塞的气孔疏通。
基于现有技术而言，本发明主要利用自动刷洗机构所控制的水流冲压刷洗机构与自动弹出清洗机构相互配合解决由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒发生堵塞的现象，并在通过间歇性的配合自动刷洗，从而达到疏通堵塞的滤筒，最大程度的保持滤筒的畅通性，从而保证其过滤效率，改变传统清洗方法节省大量人力物力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的内部结构示意图。
图3为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的运动状态内部详细结构示意图。
图4为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的水流冲压刷洗机构内部详细结构示意图。
图5为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的水流冲压刷洗机构运动状态内部详细结构示意图。
图6为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的水流冲压刷洗机构内部自动弹出清洗机构详细结构示意图。
图7为本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置的水流冲压刷洗机构运动状态内部自动弹出清洗机构详细结构示意图。
图中：支撑台座-1、固定槽板-2、真空过滤刷洗装置-3、转轴-4、电机-5、电控箱-6、电源线-7、液槽蓄存机构-31、真空过滤机构-32、自动刷洗机构-33、导流机构-34、协动搅拌机构-35、液槽蓄存机构-31包括溢流口-311、密封环-312、储液槽-313、悬浮液-314、过滤网筒-321、支撑筒架-322、外轮-323、转鼓-324、内轮-325、进水管-331、水流冲压刷洗机构-332、复位弹簧-333、固定导滑轨-334、防护外筒壳-335、、十字搅拌杆-351、斜式泄压叶片-352、活动扣-353、活动转杆-354、固定块-355、自动弹出清洗机构-3321、刷洗器外壳-3322、连接环-3323、密封筒-3324、导管-3325、细刷-3326、清洗机构固定套杆-3327、L型水管-3328、支撑杆-33211、环形板-33212、固定推杆-33213、折叠管-33214、锥形斗-33215、固定弹簧横板-33216、内封腔-33217、推出弹簧-33218、冲击板-33219。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7，本发明提供转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括支撑台座1、固定槽板2、真空过滤刷洗装置3、转轴4、电机5、电控箱6、电源线7，所述固定槽板2底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座1顶端，所述转轴4一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置3内部，所述转轴4另一端通过嵌入的方式安装在电机5靠近真空过滤刷洗装置3一端，所述电控箱6底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座1顶端远离真空过滤刷洗装置3一端，所述电机5底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座1顶端远离真空过滤刷洗装置3一端，所述电控箱6一端通过电源线7与电机5右端固定连接在一起。
所述真空过滤刷洗装置3包括液槽蓄存机构31、真空过滤机构32、自动刷洗机构33、导流机构34、协动搅拌机构35，所述液槽蓄存机构31底端通过嵌入的方式安装在支撑台座1顶端内部，所述液槽蓄存机构31内部底端安装有协动搅拌机构35，所述液槽蓄存机构31底端右侧与导流机构34底端固定连接在一起，所述协动搅拌机构35正上方安装有真空过滤机构32，所述自动刷洗机构33顶端采用电焊的方式固定连接于液槽蓄存机构31左右两侧端。
所述液槽蓄存机构31包括溢流口311、密封环312、储液槽313、悬浮液314，所述溢流口311右端通过嵌入的方式安装在密封环312内表面，所述密封环312外表面通过嵌入的方式安装在储液槽313远离导流机构34一端侧面中间靠上位置，所述储液槽313内部装有悬浮液314，所述储液槽313内部底端安装有协动搅拌机构35，所述储液槽313右侧顶端与导流机构34底端固定连接在一起。
所述真空过滤机构32包括过滤网筒321、支撑筒架322、外轮323、转鼓324、内轮325，所述转鼓324轴心一组与转轴4外环面相嵌套，所述转鼓324外环面与内轮325内环面贴合并且处于同一轴心，所述支撑筒架322共设有十一个且远离过滤网筒321一端通过嵌入的方式安装在外轮323内部，所述支撑筒架322远离外轮323一端通过嵌入的方式安装在过滤网筒321内表面。
所述自动刷洗机构33包括进水管331、水流冲压刷洗机构332、复位弹簧333、固定导滑轨334、防护外筒壳335，所述进水管331背部通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构332正端面，所述固定导滑轨334共设有两个且远离水流固定导滑轨334采用电焊的方式固定连接于防护外筒壳335靠近水流冲压刷洗机构332一端，所述复位弹簧333远离水流固定导滑轨334采用电焊的方式固定连接于固定导滑轨334正端面，所述固定导滑轨334远离防护外筒壳335一端通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构332靠近复位弹簧333一端。
所述导流机构34包括刮刀341、固定销342、V型固定架343，所述V型固定架343远离刮刀341一端与储液槽313顶端远离溢流口311一端固定连接在一起，所述固定销342通过嵌入的方式安装在V型固定架343顶端，所述固定销342通过嵌入的方式安装在刮刀341中间位置。
所述协动搅拌机构35包括十字搅拌杆351、斜式泄压叶片352、活动扣353、活动转杆354、固定块355，所述固定块355顶端采用电焊的方式固定连接于储液槽313内部底端中间位置，所述活动转杆354远离固定块355一端通过嵌入的方式安装在十字搅拌杆351底端中间位置，所述活动转杆354远离十字搅拌杆351一端通过嵌入的方式安装在固定块355顶端，所述斜式泄压叶片352共设有三十二个且八个一组通过活动扣353固定安装在十字搅拌杆351侧面。
所述水流冲压刷洗机构332包括自动弹出清洗机构3321、刷洗器外壳3322、连接环3323、密封筒3324、导管3325、细刷3326、清洗机构固定套杆3327、L型水管3328，所述细刷3326顶端通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳3322底端，所述密封筒3324顶端采用电焊的方式固定连接于刷洗器外壳3322内部底端，所述导管3325背部通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳3322正端面内部中间位置，所述连接环3323靠近导管3325一端通过嵌入的方式安装在密封筒3324侧壁，所述自动弹出清洗机构3321整体通过嵌入的方式安装在清洗机构固定套杆3327内部，所述L型水管3328首端通过嵌入的方式安装在自动弹出清洗机构3321顶端，所述L型水管3328末端通过嵌入的方式安装在连接环3323内部。
所述自动弹出清洗机构3321包括支撑杆33211、环形板33212、固定推杆33213、折叠管33214、锥形斗33215、固定弹簧横板33216、内封腔33217、推出弹簧33218、冲击板33219，所述支撑杆33211共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于冲击板33219底端左右两侧，所述支撑杆33211底端采用电焊的方式固定连接于环形板33212顶端左右两侧，所述固定推杆33213共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于环形板33212底端左右两侧，所述固定推杆33213底端通过嵌入的方式安装在折叠管33214内表面两侧，所述锥形斗33215远离冲击板33219一端通过嵌入的方式安装在内封腔33217顶端中间位置，所述锥形斗33215底端贯穿于固定弹簧横板33216中间位置，所述推出弹簧33218远离固定弹簧横板33216一端采用电焊的方式固定连接于冲击板33219靠近固定弹簧横板33216一端，所述推出弹簧33218远离冲击板33219一端采用电焊的方式固定连接于固定弹簧横板33216靠近冲击板33219一端。
在转鼓真空过滤机处于工作状态，由电控箱6供给电源，通过电机5转化为机械动能，从而触发转鼓324进行旋转，通过转鼓324的运动带动过滤网筒321进行同向旋转，当过滤网筒321在旋转时，所产生的离心力会将储液槽313中的悬浮液314通过其自身势能将其带动进行过滤，水流在被过滤网筒321带动的同时由于其活动的固定方向产生一定的动力势能，在其流动时通过斜式泄压叶片352，通过动力势能在活动扣353上的制动作用推动十字搅拌杆351进行围绕活动转杆354进行固定方向旋转，十字搅拌杆351旋转的主要作用是为了搅动底部污泥槽增加污泥的流动率，由于污泥的流动在过滤网筒321工作一定时间后容易发生堵塞现象，通过控制进水的时间由进水管331向水流冲压刷洗机构332中排入清洁水，水流通过导管3325进入密封筒3324内部且由于所输入的水流具有一定冲击力，在输入的同时冲击刷洗器外壳3322内部底端使其局部脱离固定导滑轨334直至细刷3326底部与过滤网筒321贴合，并且水流通过连接环3323的导流进入自动弹出清洗机构3321中，由于输入管的变小使得流速加快，在进入自动弹出清洗机构3321时冲击冲击板33219令其推动固定推杆33213将折叠管33214扩长，将清洗喷头伸展出，并喷洒在过滤网筒321外表面，细刷3326通过过滤网筒321的转动顺势将堵塞的气孔疏通。
本发明所述的转鼓324是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶，制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒，制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶，皮革可在鼓内按批同时操作，当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能，转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒。
本发明解决的问题是由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒容易发生堵塞现象，严重影响过滤效果，而机器较大不便于拆除清洗，从而使每次清洗均需耗费大量人力物力，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用自动刷洗机构所控制的水流冲压刷洗机构与自动弹出清洗机构相互配合解决由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒发生堵塞的现象，并在通过间歇性的配合自动刷洗，从而达到疏通堵塞的滤筒，最大程度的保持滤筒的畅通性，从而保证其过滤效率，改变传统清洗方法节省大量人力物力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：其结构包括支撑台座(1)、固定槽板(2)、真空过滤刷洗装置(3)、转轴(4)、电机(5)、电控箱(6)、电源线(7)，所述固定槽板(2)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端，所述转轴(4)一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置(3)内部，所述转轴(4)另一端通过嵌入的方式安装在电机(5)靠近真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电控箱(6)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端远离真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电机(5)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端远离真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电控箱(6)一端通过电源线(7)与电机(5)右端固定连接在一起。
所述真空过滤刷洗装置(3)包括液槽蓄存机构(31)、真空过滤机构(32)、自动刷洗机构(33)、导流机构(34)、协动搅拌机构(35)，所述液槽蓄存机构(31)底端通过嵌入的方式安装在支撑台座(1)顶端内部，所述液槽蓄存机构(31)内部底端安装有协动搅拌机构(35)，所述液槽蓄存机构(31)底端右侧与导流机构(34)底端固定连接在一起，所述协动搅拌机构(35)正上方安装有真空过滤机构(32)，所述自动刷洗机构(33)顶端采用电焊的方式固定连接于液槽蓄存机构(31)左右两侧端。
2.根据权利要求1所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述液槽蓄存机构(31)包括溢流口(311)、密封环(312)、储液槽(313)、悬浮液(314)，所述溢流口(311)右端通过嵌入的方式安装在密封环(312)内表面，所述密封环(312)外表面通过嵌入的方式安装在储液槽(313)远离导流机构(34)一端侧面中间靠上位置，所述储液槽(313)内部装有悬浮液(314)，所述储液槽(313)内部底端安装有协动搅拌机构(35)，所述储液槽(313)右侧顶端与导流机构(34)底端固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述真空过滤机构(32)包括过滤网筒(321)、支撑筒架(322)、外轮(323)、转鼓(324)、内轮(325)，所述转鼓(324)轴心一组与转轴(4)外环面相嵌套，所述转鼓(324)外环面与内轮(325)内环面贴合并且处于同一轴心，所述支撑筒架(322)共设有十一个且远离过滤网筒(321)一端通过嵌入的方式安装在外轮(323)内部，所述支撑筒架(322)远离外轮(323)一端通过嵌入的方式安装在过滤网筒(321)内表面。
4.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述自动刷洗机构(33)包括进水管(331)、水流冲压刷洗机构(332)、复位弹簧(333)、固定导滑轨(334)、防护外筒壳(335)，所述进水管(331)背部通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构(332)正端面，所述固定导滑轨(334)共设有两个且远离水流固定导滑轨(334)采用电焊的方式固定连接于防护外筒壳(335)靠近水流冲压刷洗机构(332)一端，所述复位弹簧(333)远离水流固定导滑轨(334)采用电焊的方式固定连接于固定导滑轨(334)正端面，所述固定导滑轨(334)远离防护外筒壳(335)一端通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构(332)靠近复位弹簧(333)一端。
5.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述导流机构(34)包括刮刀(341)、固定销(342)、V型固定架(343)，所述V型固定架(343)远离刮刀(341)一端与储液槽(313)顶端远离溢流口(311)一端固定连接在一起，所述固定销(342)通过嵌入的方式安装在V型固定架(343)顶端，所述固定销(342)通过嵌入的方式安装在刮刀(341)中间位置。
6.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述协动搅拌机构(35)包括十字搅拌杆(351)、斜式泄压叶片(352)、活动扣(353)、活动转杆(354)、固定块(355)，所述固定块(355)顶端采用电焊的方式固定连接于储液槽(313)内部底端中间位置，所述活动转杆(354)远离固定块(355)一端通过嵌入的方式安装在十字搅拌杆(351)底端中间位置，所述活动转杆(354)远离十字搅拌杆(351)一端通过嵌入的方式安装在固定块(355)顶端，所述斜式泄压叶片(352)共设有三十二个且八个一组通过活动扣(353)固定安装在十字搅拌杆(351)侧面。
7.根据权利要求4所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述水流冲压刷洗机构(332)包括自动弹出清洗机构(3321)、刷洗器外壳(3322)、连接环(3323)、密封筒(3324)、导管(3325)、细刷(3326)、清洗机构固定套杆(3327)、L型水管(3328)，所述细刷(3326)顶端通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳(3322)底端，所述密封筒(3324)顶端采用电焊的方式固定连接于刷洗器外壳(3322)内部底端，所述导管(3325)背部通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳(3322)正端面内部中间位置，所述连接环(3323)靠近导管(3325)一端通过嵌入的方式安装在密封筒(3324)侧壁，所述自动弹出清洗机构(3321)整体通过嵌入的方式安装在清洗机构固定套杆(3327)内部，所述L型水管(3328)首端通过嵌入的方式安装在自动弹出清洗机构(3321)顶端，所述L型水管(3328)末端通过嵌入的方式安装在连接环(3323)内部。
8.根据权利要求7所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述自动弹出清洗机构(3321)包括支撑杆(33211)、环形板(33212)、固定推杆(33213)、折叠管(33214)、锥形斗(33215)、固定弹簧横板(33216)、内封腔(33217)、推出弹簧(33218)、冲击板(33219)，所述支撑杆(33211)共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于冲击板(33219)底端左右两侧，所述支撑杆(33211)底端采用电焊的方式固定连接于环形板(33212)顶端左右两侧，所述固定推杆(33213)共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于环形板(33212)底端左右两侧，所述固定推杆(33213)底端通过嵌入的方式安装在折叠管(33214)内表面两侧，所述锥形斗(33215)远离冲击板(33219)一端通过嵌入的方式安装在内封腔(33217)顶端中间位置，所述锥形斗(33215)底端贯穿于固定弹簧横板(33216)中间位置，所述推出弹簧(33218)远离固定弹簧横板(33216)一端采用电焊的方式固定连接于冲击板(33219)靠近固定弹簧横板(33216)一端，所述推出弹簧(33218)远离冲击板(33219)一端采用电焊的方式固定连接于固定弹簧横板(33216)靠近冲击板(33219)一端。
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CN112588003A (zh) * 2020-12-01 2021-04-02 南京塔川化工设备有限公司 一种煤气炉产生的渣水混合物过滤装置及过滤方法

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