CN108854139A - 一种超临界萃取装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种超临界萃取装置，包括二氧化碳储存罐、高压泵、萃取釜、物料筒取放装置、过滤器、分离器、物料泵和原料罐；二氧化碳储存罐通过高压泵连通萃取釜下部，高压泵能够将二氧化碳储罐中的二氧化碳输送至萃取釜内；原料罐通过物料泵连通萃取釜上部，物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内；萃取釜连接分离器，分离器上部连接二氧化碳储存罐；过滤器设置于二氧化碳储存罐与高压泵之间；物料筒取放装置能够装入或取出萃取釜内的物料筒。由此，通过过滤器对超临界二氧化碳进行过滤，减少杂质，提高萃取效果，还能够通过物料筒取放装置对萃取釜内的物料筒装入或取出，提高生产效率，减少人工成本。

Description

一种超临界萃取装置
技术领域
本发明涉及萃取装置，尤其涉及一种超临界萃取装置。
背景技术
现有的超临界萃取系统中，超临界二氧化碳会循环重复利用，超临界二氧化碳在进入萃取釜之前需要进行过滤。
此外，现有的萃取釜中均设置有密封结构，现有的密封结构在多次使用后，会有磨损，造成泄露。
此外，萃取釜中的物料筒在取出和装入时容易晃动，提高操作难度。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种超临界萃取装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供一种超临界萃取装置，包括二氧化碳储存罐、高压泵、萃取釜、物料筒取放装置、过滤器、分离器、物料泵和原料罐；二氧化碳储存罐通过高压泵连通萃取釜下部，高压泵能够将二氧化碳储罐中的二氧化碳输送至萃取釜内；原料罐通过物料泵连通萃取釜上部，物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内；萃取釜连接分离器，分离器上部连接二氧化碳储存罐；过滤器设置于二氧化碳储存罐与高压泵之间；物料筒取放装置能够装入或取出萃取釜内的物料筒。
本发明能够通过过滤器对超临界二氧化碳进行过滤，减少杂质，提高萃取效果，还能够通过物料筒取放装置对萃取釜内的物料筒装入或取出，提高生产效率，减少人工成本。
在一些实施方式中：过滤器包括过滤器壳体、以及位于过滤器壳体两端的进气口和出气口；过滤器壳体内沿气体流动方向依次均布有多个过滤组件，每个过滤组件包括一对上下设置的过滤滚筒，过滤滚筒表面环向均布有分离元件，相邻过滤组件中的过滤滚筒错位设置。由此，超临界二氧化碳从过滤器中通过时，能够带动过滤滚筒的旋转，较大的降低过滤器对超临界二氧化碳的阻力。
在一些实施方式中：分离元件与过滤滚筒表面之间呈45°角设置。
在一些实施方式中：分离元件包括活性炭材料和活性炭依附底料；活性炭材料直接编织入活性炭依附底料中。加固活性炭的依附牢固度，此外，活性炭依附底料可以选择150D高强丝，以间隔的方式铺设活性炭丝，活性炭丝的加入量为整体活性炭依附底料的60～80％。活性炭依附底料可以设计成波浪状结构，进一步增加气体与之接触面积，可有效吸附分离气体中的固体和气体杂质。
在一些实施方式中：萃取釜包括萃取釜本体、以及依次设置于萃取釜本体上端的端盖、堵头和密封圈，密封圈内侧面环向设有凹槽，凹槽内设置有弹性件。由此，当密封圈长时间使用后，凹槽内的弹性件可以进行补偿，防止发生泄漏，延长密封圈的使用寿命，提高了密封性。
在一些实施方式中：弹性件为环形结构，其横截面为U形结构。
在一些实施方式中：物料筒取放装置包括支撑架、平台、升降装置和导向装置，支撑架制成平台，升降装置和导向装置均设置于平台，升降装置能够升降萃取釜内的物料筒；导向装置包括对称设置的一对弧形夹板，每个弧形夹板内侧面均布有多个滚轮，每个弧形夹板均通过连接杆设置于平台。由此，升降装置在升降物料筒时，两个弧形夹板对称夹持在物料筒两侧，能够防止物料筒晃动，提高稳定性。
在一些实施方式中：连接杆上端通过铰接轴铰接于平台，铰接轴套设有绞簧，绞簧一端连接于连接杆，另一端连接于平台，当绞簧处于自然状态时，两个弧形夹板之间的距离小于物料筒的直径。由此，能够提高弧形夹板对物料筒夹持的稳定性。
在一些实施方式中：升降装置包括电机、绞盘、绳索和吊钩，电机和绞盘设置于平台，电机能够驱动绞盘旋转，绳索一端卷绕于绞盘，另一端连接吊钩，物料筒上端设有与吊钩配合的吊环。
附图说明
图1是本发明一种超临界萃取装置的结构示意图；
图2是本发明一种超临界萃取装置的过滤器的结构示意图；
图3是本发明一种超临界萃取装置的萃取釜的结构示意图；
图4是本发明一种超临界萃取装置的密封圈的结构示意图；
图5是本发明一种超临界萃取装置的物料筒取放装置的结构示意图；
图6是本发明一种超临界萃取装置的弧形夹板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。
如图1-6所示，一种超临界萃取装置，包括二氧化碳储存罐1、高压泵2、萃取釜3、物料筒取放装置4、过滤器5、分离器、物料泵6和原料罐7；二氧化碳储存罐1通过高压泵2连通萃取釜3下部，高压泵2能够将二氧化碳储罐1中的二氧化碳输送至萃取釜3内；原料罐7通过物料泵6连通萃取釜3上部，物料泵6能够将原料罐7中的原料输送至萃取釜3内；萃取釜3连接分离器，分离器上部连接二氧化碳储存罐1；过滤器5设置于二氧化碳储存罐1与高压泵2之间；物料筒取放装置4能够装入或取出萃取釜3内的物料筒。
过滤器5包括过滤器壳体51、以及位于过滤器壳体51两端的进气口52和出气口53，进气口52连通二氧化碳储存罐1的出气口，出气口53连通萃取釜3底部的进气口。过滤器壳体51内沿气体流动方向依次均布有多个过滤组件，每个过滤组件包括一对上下设置的过滤滚筒54，过滤滚筒54两端均可以通过轴承安装于过滤器51壳体内壁，过滤滚筒54表面环向均布有分离元件55，分离元件55固定安装于过滤滚筒54表面，相邻过滤组件中的过滤滚筒54错位设置。分离元件55与过滤滚筒54表面之间呈45°角设置。由此，超临界二氧化碳从过滤器中通过时，能够带动过滤滚筒的旋转，较大的降低过滤器对超临界二氧化碳的阻力。
其中，分离元件55包括活性炭材料和活性炭依附底料；活性炭材料直接编织入活性炭依附底料中，加固活性炭的依附牢固度，此外，活性炭依附底料可以选择150D高强丝，以间隔的方式铺设活性炭丝，活性炭丝的加入量为整体活性炭依附底料的60～80％。活性炭依附底料可以设计成波浪状结构，进一步增加气体与之接触面积，可有效吸附分离气体中的固体和气体杂质。
其中，萃取釜3包括萃取釜本体31、以及依次设置于萃取釜本体31上端的端盖32、堵头33和密封圈34，密封圈34内侧面环向一体成型有凹槽35，凹槽35内设置有弹性件36。弹性件36为环形结构，其横截面为U形结构。由此，当密封圈长时间使用后，凹槽内的弹性件可以进行补偿，防止发生泄漏，延长密封圈的使用寿命，提高了密封性。
此外，萃取釜3内壁可以环向开设有凹环，密封圈34外侧环向设有与凹环配合的凸环，凸环能够嵌入凹环中，由此能够进一步提高密封效果。
其中，物料筒取放装置4包括支撑架41、平台42、升降装置和导向装置，支撑架41制成平台，升降装置和导向装置均设置于平台42，升降装置能够升降萃取釜3内的物料筒；导向装置包括对称设置的一对弧形夹板43，每个弧形夹板43内侧面均布有多个滚轮44，滚轮44通过转轴可转动安装于弧形夹板43上，每个弧形夹板43均通过连接杆45设置于平台42。
连接杆45上端通过铰接轴铰接于平台42，铰接轴套设有绞簧46，绞簧46一端固定连接于连接杆45，另一端固定连接于平台42，当绞簧46处于自然状态时，两个弧形夹板43之间的距离小于物料筒的直径。由此，能够提高弧形夹板对物料筒夹持的稳定性。
升降装置包括电机81、绞盘82、绳索83和吊钩84，电机81固定安装于平台42，绞盘82通过轴承安装于平台42，电机81通过皮带能够驱动绞盘82旋转，绳索83一端卷绕于绞盘82，另一端固定连接吊钩84，物料筒上端固定安装有与吊钩84配合的吊环。由此，能够取出或装入物料筒。
综上所述，本发明能够通过过滤器对超临界二氧化碳进行过滤，减少杂质，提高萃取效果，还能够通过物料筒取放装置对萃取釜内的物料筒装入或取出，提高生产效率，减少人工成本。当密封圈长时间使用后，凹槽内的弹性件可以进行补偿，防止发生泄漏，延长密封圈的使用寿命，提高了密封性。
以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超临界萃取装置，其特征在于：包括二氧化碳储存罐(1)、高压泵(2)、萃取釜(3)、物料筒取放装置(4)、过滤器(5)、分离器、物料泵(6)和原料罐(7)；所述二氧化碳储存罐(1)通过所述高压泵(2)连通所述萃取釜(3)下部，高压泵(2)能够将二氧化碳储罐(1)中的二氧化碳输送至萃取釜(3)内；所述原料罐(7)通过所述物料泵(6)连通萃取釜(3)上部，物料泵(6)能够将原料罐(7)中的原料输送至萃取釜(3)内；所述萃取釜(3)连接分离器，所述分离器上部连接二氧化碳储存罐(1)；所述过滤器(5)设置于所述二氧化碳储存罐(1)与所述高压泵(2)之间；所述物料筒取放装置(4)能够装入或取出萃取釜(3)内的物料筒。
2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述过滤器(5)包括过滤器壳体(51)、以及位于所述过滤器壳体(51)两端的进气口(52)和出气口(53)；所述过滤器壳体(51)内沿气体流动方向依次均布有多个过滤组件，每个所述过滤组件包括一对上下设置的过滤滚筒(54)，所述过滤滚筒(54)表面环向均布有分离元件(55)，相邻所述过滤组件中的过滤滚筒(54)错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述分离元件(55)与所述过滤滚筒(54)表面之间呈45°角设置。
4.根据权利要求2所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述分离元件(55)包括活性炭材料和活性炭依附底料；活性炭材料直接编织入活性炭依附底料中。
5.根据权利要求1所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述萃取釜(3)包括萃取釜本体(31)、以及依次设置于所述萃取釜本体(31)上端的端盖(32)、堵头(33)和密封圈(34)，所述密封圈(34)内侧面环向设有凹槽(35)，所述凹槽(35)内设置有弹性件(36)。
6.根据权利要求5所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述弹性件(36)为环形结构，其横截面为U形结构。
7.根据权利要求1所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述物料筒取放装置(4)包括支撑架(41)、平台(42)、升降装置和导向装置，所述支撑架(41)制成所述平台，所述升降装置和导向装置均设置于所述平台(42)，所述升降装置能够升降萃取釜(3)内的物料筒；所述导向装置包括对称设置的一对弧形夹板(43)，每个弧形夹板(43)内侧面均布有多个滚轮(44)，每个弧形夹板(43)均通过连接杆(45)设置于所述平台(42)。
8.根据权利要求7所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述连接杆(45)上端通过铰接轴铰接于所述平台(42)，所述铰接轴套设有绞簧(46)，所述绞簧(46)一端连接于所述连接杆(45)，另一端连接于所述平台(42)，当所述绞簧(46)处于自然状态时，两个所述弧形夹板(43)之间的距离小于所述物料筒的直径。
9.根据权利要求7所述的一种超临界萃取装置，其特征在于：所述升降装置包括电机(81)、绞盘(82)、绳索(83)和吊钩(84)，所述电机(81)和绞盘(82)设置于所述平台(42)，所述电机(81)能够驱动所述绞盘(82)旋转，所述绳索(83)一端卷绕于所述绞盘(82)，另一端连接所述吊钩(84)，所述物料筒上端设有与所述吊钩(84)配合的吊环。
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