CN108850240A - 一种碾茶烘焙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工设备领域,尤其涉及一种碾茶烘焙装置。它包括前抛茶架、烘焙炉、后抛茶机、出干茶平输及供热装置,前抛茶架上设有抛风进茶口,烘焙炉内设有若干层网片输送带,位于底层的网片输送带为预处理输送带,位于顶层的网片输送带为始输送带,位于底层上一层的网片输送带为终输送带,前抛茶架的出口端位于预处理输送带的上方;所述后抛茶机包括后抛茶架、风送管道及用于给风送管道提供风力的风机,震动槽与风送管道的入口端连通,风送管道的出口端与后抛茶架连通,后抛茶架的出口端位于始输送带的上方;出干茶平输位于终输送带的末端。本发明能根据茶叶的烘焙工艺需要控制温度进行烘焙、茶叶烘焙充分、烘焙效率高。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域,尤其涉及一种碾茶烘焙装置。
背景技术
碾茶是一种生产抹茶的原材料,烘焙是碾茶生产中最关键的一道工序,直接影响茶叶的颜色,香味,其目的是蒸发碾茶茶叶内多余水分,促使叶内含物起热化、构香作用,增迸和固定品质,以利贮藏。常见碾茶的烘焙工艺通常包括多次烘焙,每次烘焙的温度都不同,初烘的温度要大于复烘的温度,现有的茶叶烘焙装置难以结合茶叶的需要进行连续烘焙,通常需要进行多次重复烘焙,工艺复杂,效率较低且烘焙温度难以控制,热利用率低,造成茶叶质量不稳定。
中国专利授权公告号CN 101664080 B,授权日为2012.09.05,名称为“一种茶叶烘焙机”中公开的一种利用空气对流对茶叶进行烘焙的装置,但是还是不能根据茶叶的烘焙工艺需要控制温度进行烘焙且仅仅依靠空气对流对茶叶烘焙还存在烘焙不充分的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中茶叶烘焙装置不能根据茶叶的烘焙工艺需要控制温度进行烘焙、茶叶烘焙不充分、烘焙效率偏低的不足,提供一种能根据茶叶的烘焙工艺需要控制温度进行烘焙、茶叶烘焙充分、烘焙效率高的碾茶烘焙装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种碾茶烘焙装置,包括
前抛茶架,所述前抛茶架上设有抛风进茶口;
烘焙炉,烘焙炉内设有若干层由上至下依次水平布置的网片输送带,位于底层的网片输送带为预处理输送带,位于顶层的网片输送带为始输送带,位于底层上一层的网片输送带为终输送带,前抛茶架的出口端位于预处理输送带的上方,预处理输送带远离前抛茶架的一端设有震动槽;
后抛茶机,所述后抛茶机包括后抛茶架、风送管道及用于给风送管道提供风力的风机,震动槽与风送管道的入口端连通,风送管道的出口端与后抛茶架连通,后抛茶架的出口端位于始输送带的上方;
出干茶平输,出干茶平输位于终输送带的末端;
供热装置,用于给碾茶供热,所述供热装置包括燃烧器、散热器、供热管道及烟囱,燃烧器、散热器及供热管道均设在烘焙炉的底部,散热器与燃烧器相连,供热管道与散热器相连,烟囱与供热管道连通。
散热器、供热管道及烟囱对烘焙炉进行加热,碾茶通过抛风进茶口进入前抛茶架,均匀掉入到预处理输送带上,预处理输送带离供热装置近,温度较高,可以对碾茶进行高效初烘,去除大部分水分,碾茶进入到震动槽,去除臭青等杂质,再进入风送管道,由风机提供风力风送至后抛茶架,风送的过程中碾茶中的水分、臭青等杂质进一步去除,经过预处理后的碾茶从后抛茶架掉入始输送带,再逐层下降至终输送带,分级低温复烘,最终进入出干茶平输。
作为优选,所述烟囱包括大烟囱及小烟囱,大烟囱竖直布置在烘焙炉的中部,小烟囱由第一竖向段、横向段及第二竖向段依次连通构成,第二竖向段与供热管道连通,横向段位于始输送带与终输送带之间并靠近终输送带。大烟囱和小烟囱均用于扩散热量,保持烘焙炉内温度均匀,横向段用于横向散热,横向段靠近终输送带保证从始输送带到终输送带温度递增,逐层烘焙。
作为优选,所述烘焙炉的顶部设有若干排湿口。碾茶的水分蒸发形成的湿气从上方的排湿口及时排出,提高碾茶的烘焙效率。
作为优选,所述风送管道的出口端高于风送管道的入口端。将碾茶从下往上风送,此过程可以进一步去除碾茶中的水分、臭青等杂质。
作为优选,所述烘焙炉上设有观察门,观察门设在烘焙炉上靠近终输送带处。观察门用于观察终输送带上碾茶的最终烘焙状态。
作为优选,所述网片输送带的层数为3到8层。
本发明的有益效果是:(1)碾茶由抛风进茶口进入预处理输送带,预处理输送带靠近供热装置,温度较高,可以对碾茶进行高效初烘,去除大部分水分,经震动槽后再风送至后抛茶架,进一步去除碾茶中的水分、臭青等杂质;(2)碾茶风送至始输送带,上层的温度较低,碾茶由网片输送带输送逐层下降进行烘焙,同时由于碾茶在预处理输送带上已经去除了大部分水分,碾茶在后续的输送过程中不会有水往下滴影响下一层的烘焙,碾茶处于运动状态,碾茶能够得到连续且充分的烘焙。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:前抛茶架1、抛风进茶口11、烘焙炉2、排湿口21、观察门22、预处理输送带31、始输送带32、终输送带33、震动槽4、、后抛茶架51、风送管道52、风机53、出干茶平输6、燃烧器71、散热器72、供热管道73、大烟囱8、小烟囱、第一竖向段91、横向段92、第二竖向段93。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1中所示,一种碾茶烘焙装置,包括
前抛茶架1,所述前抛茶架上设有抛风进茶口11;
烘焙炉2,烘焙炉内设有若干层由上至下依次水平布置的网片输送带,网片输送带的层数为3到8层,本实施例中网片输送带为5层。位于底层的网片输送带为预处理输送带31,位于顶层的网片输送带为始输送带32,位于底层上一层的网片输送带为终输送带33,前抛茶架的出口端位于预处理输送带的上方,预处理输送带远离前抛茶架的一端设有震动槽4;
后抛茶机,所述后抛茶机包括后抛茶架51、风送管道52及用于给风送管道提供风力的风机53,震动槽与风送管道的入口端连通,风送管道的出口端与后抛茶架连通,风送管道的出口端高于风送管道的入口端,将碾茶从下往上风送,此过程可以进一步去除碾茶中的水分、臭青等杂质,后抛茶架的出口端位于始输送带的上方;
出干茶平输6,出干茶平输位于终输送带的末端,用于输送烘焙结束后的干茶;
供热装置,用于给碾茶供热,所述供热装置包括燃烧器71、散热器72、供热管道73及烟囱,燃烧器、散热器及供热管道均设在烘焙炉的底部,散热器与燃烧器相连,供热管道与散热器相连,烟囱与供热管道连通。所述烟囱包括大烟囱8及小烟囱,大烟囱竖直布置在烘焙炉的中部,小烟囱由第一竖向段91、横向段92及第二竖向段93依次连通构成,第二竖向段与供热管道连通,横向段位于始输送带与终输送带之间并靠近终输送带,大烟囱和小烟囱均用于扩散热量,保持烘焙炉内温度均匀,横向段用于横向散热,横向段靠近终输送带保证从始输送带到终输送带温度递增,逐层烘焙。
所述烘焙炉的顶部设有若干排湿口21,碾茶的水分蒸发经上方的排湿口及时排出提高碾茶的烘焙效率。烘焙炉上设有观察门22,观察门设在烘焙炉上靠近终输送带处,观察门用于观察终输送带上碾茶的最终烘焙状态。
本发明中碾茶的烘焙过程为:由燃烧器产生热量,散热器、供热管道及烟囱将热量传递至烘焙炉对其升温,散热器和供热管道直接对烘焙炉的底部加热,碾茶通过抛风进茶口进入前抛茶架,均匀掉入到预处理输送带上,预处理输送带离烘焙炉底部近,温度较高,对碾茶进行高效初烘,去除大部分水分,碾茶随后输送到震动槽,去除臭青等杂质,再进入风送管道,由风机提供风力风将碾茶由下至上送至后抛茶架,风送的过程中碾茶中的水分、臭青等杂质进一步去除,经过预处理后的碾茶从后抛茶架掉入始输送带,烘焙炉上部的温度较低,再逐层下降至终输送带,,分级低温复烘,烘焙完成的碾茶最终进入出干茶平输。
本发明的有益效果是:碾茶由抛风进茶口进入预处理输送带,预处理输送带靠近供热装置,温度较高,可以对碾茶进行高效初烘,去除大部分水分,经震动槽后再风送至后抛茶架,进一步去除碾茶中的水分、臭青等杂质;碾茶风送至始输送带,上层的温度较低,适合复烘,碾茶由网片输送带输送逐层下降进行烘焙,同时由于碾茶在预处理输送带上已经去除了大部分水分,碾茶在后续的输送过程中不会有水往下滴影响下一层的烘焙,碾茶处于运动状态,碾茶能够得到连续且充分的烘焙。
Claims (6)
1.一种碾茶烘焙装置,其特征是,包括
前抛茶架,所述前抛茶架上设有抛风进茶口;
烘焙炉,烘焙炉内设有若干层由上至下依次水平布置的网片输送带,位于底层的网片输送带为预处理输送带,位于顶层的网片输送带为始输送带,位于底层上一层的网片输送带为终输送带,前抛茶架的出口端位于预处理输送带的上方,预处理输送带远离前抛茶架的一端设有震动槽;
后抛茶机,所述后抛茶机包括后抛茶架、风送管道及用于给风送管道提供风力的风机,震动槽与风送管道的入口端连通,风送管道的出口端与后抛茶架连通,后抛茶架的出口端位于始输送带的上方;
出干茶平输,出干茶平输位于终输送带的末端;
供热装置,用于给碾茶供热,所述供热装置包括燃烧器、散热器、供热管道及烟囱,燃烧器、散热器及供热管道均设在烘焙炉的底部,散热器与燃烧器相连,供热管道与散热器相连,烟囱与供热管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种碾茶烘焙装置,其特征是,所述烟囱包括大烟囱及小烟囱,大烟囱竖直布置在烘焙炉的中部,小烟囱由第一竖向段、横向段及第二竖向段依次连通构成,第二竖向段与供热管道连通,横向段位于始输送带与终输送带之间并靠近终输送带。
3.根据权利要求1或2所述的一种碾茶烘焙装置,其特征是,所述烘焙炉的顶部设有若干排湿口。
4.根据权利要求1或2所述的一种碾茶烘焙装置,其特征是,所述风送管道的出口端高于风送管道的入口端。
5.根据权利要求1或2所述的一种碾茶烘焙装置,其特征是,所述烘焙炉上设有观察门,观察门设在烘焙炉上靠近终输送带处。
6.根据权利要求1或2所述的一种碾茶烘焙装置,其特征是,所述网片输送带的层数为3到8层。
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