CN108843837A - 一种双密封无背压阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双密封无背压阀门，包括：阀体上盖、第一阀芯、第二阀芯、中部阀体、阀体下盖、杠杆及出水口；阀体上盖和阀体下盖分别位于中部阀体的顶部和底部，述阀体上盖和阀体下盖均与中部阀体固定连接；出水口设置于中部阀体的表面，并与中部阀体内部连通；第一阀芯贯穿阀体上盖并部分伸入中部阀体的内部；第二阀芯贯穿阀体下盖并部分伸入中部阀体的内部；第一阀芯的底部和第二阀芯的顶部形成密封面，用于密封出水口；第一阀芯和第二阀芯通过连接杆连接；杠杆位于阀体下盖底部，并与第二阀芯铰接。本发明公开的双密封无背压阀门省去了背压阀中的弹簧，结构更简单，而且采用双密封的结构，提高了阀体的密封性。

Description

一种双密封无背压阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，更具体地说是涉及一种双密封无背压阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

现有的阀门主要是通过弹簧的弹力来工作的，即背压阀门。在实际工作时，流体从背压阀门进口进入，被膜片阻挡，于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时，弹簧被压缩，流体顶起膜片形成通道，从背压阀出口流出。若流体压力不够，就会形成憋压，使进口压力上升知道达到额定压力。所以背压阀通常需要弹簧、膜片等多种结构及背压的形成才能控制流体的通过，操作复杂，密封性较差。

因此如何提供一种结构简单、密封性能好的无背压阀门是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种双密封性无背压阀门，省去了背压阀中的弹簧，结构更简单，而且采用双密封的结构，提高了阀体的密封性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双密封无背压阀门，包括：阀体上盖、第一阀芯、第二阀芯、中部阀体、阀体下盖、杠杆及出水口；所述阀体上盖和所述阀体下盖分别位于所述中部阀体的顶部和底部，且所述阀体上盖和所述阀体下盖均与所述中部阀体固定连接；所述出水口设置于所述中部阀体的表面，并与所述中部阀体内部连通；所述第一阀芯贯穿所述阀体上盖并部分伸入所述中部阀体的内部；所述第二阀芯贯穿所述阀体下盖并部分伸入所述中部阀体的内部；所述第一阀芯的底部和所述第二阀芯的顶部形成密封面，用于密封所述出水口；所述第一阀芯和所述第二阀芯通过连接杆连接；所述杠杆位于所述阀体下盖底部，并与所述第二阀芯铰接。

可选的，所述第一阀芯包括：第一阀芯轴、第一密封垫、第一底座及第一螺母；所述第一阀芯轴中部设有螺纹；所述第一螺母固定在所述螺纹上，且所述第一阀芯轴通过所述第一螺母与所述第一底座固定；所述第一密封垫设于所述第一螺母与所述中第一底座的连接处；所述第一阀芯轴贯穿所述阀体上盖并部分伸入所述中部阀体的内部；所述第一底座位于所述中部阀体内部；所述第一密封垫及所述第一螺母位于所述中部阀体外部；所述第一底座与所述第二阀芯的顶部形成密封面，用于密封所述进水口。

可选的，所述第二阀芯包括：第二阀芯轴、第二密封垫、第二底座及第二螺母；所述第二阀芯轴中部设有螺纹；所述第二螺母固定在所述螺纹上，且所述第二阀芯轴通过所述第二螺母与所述第二底座固定；所述第二密封垫设于所述第二螺母与所述中第二底座的连接处；所述第二阀芯轴贯穿所述阀体下盖并部分伸入所述中部阀体的内部；所述第二底座位于所述中部阀体内部；所述第二密封垫及所述第二螺母位于所述中部阀体外部；所述第二底座与所述第一底座(23)形成密封面，用于密封所述出水口。

可选的，所述双密封无背压阀门还包括浮球，所述浮球安装于所述杠杆的远离所述阀体下盖的一端。

可选的，所述双密封无背压阀门还包括4个连接件，4个所述连接件对称分布在所述中部阀体表面并与所述中部阀体固定连接。

可选的，4个所述连接件包括：连杆、2个第三螺母及2个固定台；所述连杆上端和下端均设有螺纹，2个所述第三螺母与所述螺纹固定；所述连杆贯穿2个所述固定台并通过2个所述第三螺母与2个所述固定台固定；2个所述固定台和2个所述第三螺母关于所述中部阀体外部轴向对称设置。

本发明公开了一种双密封无背压阀门，与现有技术相比，本发明省去了弹簧及膜片，简化了阀门的结构；阀门内部设置有两组阀芯，两组阀芯的底座形成密封面，用于密封出水口，与一个阀芯相比，提高了密封性能；出水口设置有两个，增大了排量，提高了工作效率。

其次，浮球可漂浮在水面，随着水面的升降而升降，浮球带动杠杆的上下移动，然后杠杆带动第二阀芯的移动，并通过连杆使第一阀芯向相反的方向运动，从而达到控制出水口开闭的目的。

综上所述，本发明的有益效果是：

1)阀芯结构为双密封座，阀芯组件同时受到外部液体介质由于液位产生的压力，组件受力为零；

2)阀门开启时，所需力的大小与液位无关，开启灵敏，工作稳定，不会出现高液位无法开启的现象。

3)密封片采用较小半径的圆弧密封片和平面密封片相结合的方式，使阀门关闭时所需的力很小。

4)解决了不同压力介质的分配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图；

图2附图为本发明的主视图；

图3附图为本发明的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种双密封无背压阀门，包括：阀体上盖1、第一阀芯2、第二阀芯3、中部阀体4、阀体下盖5、杠杆6及出水口7；阀体上盖1和阀体下盖5分别位于中部阀体4的顶部和底部，且阀体上盖1和阀体下盖5均与中部阀体4固定连接；出水口7设置于中部阀体4的表面，并与中部阀体4内部连通；第一阀芯2贯穿阀体上盖1并部分伸入中部阀体4的内部；第二阀芯3贯穿阀体下盖5并部分伸入中部阀体4的内部；第一阀芯2的底部和第二阀芯3的顶部形成密封面，用于密封出水口7；第一阀芯2和第二阀芯3通过连接杆8连接；杠杆6位于阀体下盖5底部，并与第二阀芯3铰接。

本发明省去了弹簧及膜片，简化了阀门的结构；阀门内部设置有两组阀芯，两组阀芯的底座形成密封面，用于密封出水口，与一个阀芯相比，提高了密封性能；出水口设置有两个，增大了排量，提高了工作效率。

进一步，第一阀芯2包括：第一阀芯轴21、第一密封垫22、第一底座23及第一螺母24；第一阀芯轴21中部设有螺纹；第一螺母24固定在螺纹上，且第一阀芯轴21通过第一螺母24与第一底座23固定；第一密封垫22设于第一螺母24与第一底座23的连接处；第一阀芯轴21贯穿阀体上盖1并部分伸入中部阀体4的内部；第一底座23位于中部阀体4内部；第一密封垫22及第一螺母24位于中部阀体4外部。

可选的，所述第二阀芯包括：第二阀芯轴、第二密封垫、第二底座及第二螺母；所述第二阀芯轴中部设有螺纹；所述第二螺母固定在所述螺纹上，且所述第二阀芯轴通过所述第二螺母与所述第二底座固定；所述第二密封垫设于所述第二螺母与所述中第二底座的连接处；所述第二阀芯轴贯穿所述阀体下盖并部分伸入所述中部阀体的内部；所述第二底座位于所述中部阀体内部；所述第二密封垫及所述第二螺母位于所述中部阀体外部。

进一步，双密封无背压阀还包括浮球，浮球安装于杠杆6的远离阀体下盖5的一端。

浮球可漂浮在水面，随着水面的升降而升降，浮球带动杠杆的上下移动，然后杠杆带动第二阀芯的移动，并通过连杆使第一阀芯向相反的方向运动，从而达到控制出水口开闭的目的。

进一步，双密封无背压阀还包括4个连接件，4个连接件对称分布在中部阀体4表面并与中部阀体4固定连接。

进一步，4个连接件9包括：连杆91、2个第三螺母92及2个固定台93；连杆91上端和下端设有螺纹，第三螺母92与螺纹固定；连杆91贯穿2个固定台93并通过2个第三螺母92与2个固定台93固定；2个固定台93和2个第三螺母92关于中部阀体4外部轴向对称设置。

本发明的工作原理是：本阀门使用时，可与切水罐体、浮球、配重、杠杆等配合使用。在实际操作时，阀体、浮球、配重、杠杆安装至切水罐内部，并把切水罐体与石油储罐相连接。当切水罐体内部水位下降时，浮球随着水位的下降而下降，从而使阀体关闭。关闭时，所需闭合力有独立的配重提供，经过杠杆比放大，作用在密封面上，保证以最小的力进行可靠密封。浮球在水位上升时上浮，上浮所需要的力为密封配重加上上浮系统构建阻力，上浮的浮球通过杠杆将力放大，作用在阀体上，阀体打开。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种双密封无背压阀门，其特征在于，包括：阀体上盖(1)、第一阀芯(2)、第二阀芯(3)、中部阀体(4)、阀体下盖(5)、杠杆(6)及出水口(7)；

所述阀体上盖(1)和所述阀体下盖(5)分别位于所述中部阀体(4)的顶部和底部，且所述阀体上盖(1)和所述阀体下盖(5)均与所述中部阀体(4)固定连接；所述出水口(7)设置于所述中部阀体(4)的侧表面，并与所述中部阀体(4)内部连通；

所述第一阀芯(2)贯穿所述阀体上盖(1)并部分伸入所述中部阀体(4)的内部；所述第二阀芯(3)贯穿所述阀体下盖(5)并部分伸入所述中部阀体(4)的内部；所述第一阀芯(2)的底部和所述第二阀芯(3)的顶部形成密封面，用于密封所述出水口(7)；所述第一阀芯(2)和所述第二阀芯(3)通过连接杆(8)连接；所述杠杆(6)位于所述阀体下盖(5)底部，并与所述第二阀芯(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种双密封无背压阀门，其特征在于，所述第一阀芯(2)包括：第一阀芯轴(21)、第一密封垫(22)、第一底座(23)及第一螺母(24)；

所述第一阀芯轴(21)中部设有螺纹；所述第一螺母(24)固定在所述螺纹上，且所述第一阀芯轴(21)通过所述第一螺母(24)与所述第一底座(23)固定；所述第一密封垫(22)设于所述第一螺母(24)与所述中第一底座(23)的连接处；

所述第一阀芯轴(21)贯穿所述阀体上盖(5)并部分伸入所述中部阀体(4)的内部；所述第一底座(23)位于所述中部阀体(4)内部；所述第一密封垫(22)及所述第一螺母(24)位于所述中部阀体(4)外部；所述第一底座(23)与所述第二阀芯(3)的顶部形成密封面。

3.根据权利要求2所述的一种双密封无背压阀门，其特征在于，所述第二阀芯(3)包括：第二阀芯轴、第二密封垫、第二底座及第二螺母；

所述第二阀芯轴中部设有螺纹；所述第二螺母固定在所述螺纹上，且所述第二阀芯轴通过所述第二螺母与所述第二底座固定；所述第二密封垫设于所述第二螺母与所述中第二底座的连接处；

所述第二阀芯轴贯穿所述阀体下盖(5)并部分伸入所述中部阀体(4)的内部；所述第二底座位于所述中部阀体(4)内部；所述第二密封垫及所述第二螺母位于所述中部阀体(4)外部；所述第二底座与所述第一底座(23)形成密封面，用于密封所述出水口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种双密封无背压阀门，其特征在于，还包括浮球，所述浮球安装于所述杠杆(6)的远离所述阀体下盖(5)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双密封无背压阀门，其特征在于，还包括4个连接件(9)，4个所述连接件(9)对称分布在所述中部阀体(4)表面并与所述中部阀体(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双密封无背压阀门，其特征在于，4个所述连接件(9)包括：连杆(91)、2个第三螺母(92)及2个固定台(93)；

所述连杆(91)上端和下端均设有螺纹，2个所述第三螺母(92)与所述螺纹固定；所述连杆(91)贯穿2个所述固定台(93)并通过2个所述第三螺母(92)与2个所述固定台(93)固定；

2个所述固定台(93)和2个所述第三螺母(92)关于所述中部阀体(4)外部轴向对称设置。