CN108840722A - 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法 - Google Patents

一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108840722A
CN108840722A CN201811012633.9A CN201811012633A CN108840722A CN 108840722 A CN108840722 A CN 108840722A CN 201811012633 A CN201811012633 A CN 201811012633A CN 108840722 A CN108840722 A CN 108840722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphate fertilizer
sludge water
water hot
hot filtrate
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811012633.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邓舟
吴瑞峰
荀锐
夏洲
陈科宇
金涛
李刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEEPBLUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGIES Co Ltd
Original Assignee
DEEPBLUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEEPBLUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical DEEPBLUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN201811012633.9A priority Critical patent/CN108840722A/zh
Publication of CN108840722A publication Critical patent/CN108840722A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C01B25/32—Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
    • C01B25/451—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium containing metal and ammonium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Abstract

本发明公开一种污泥水热滤液回收磷肥的装置与方法，涉及环保技术领域。该装置包括依次连接的缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元、产品加工单元；反应单元包括反应罐、旋流浓缩器、旋流分离器；反应罐具有一级出料出口和二级出料口，一级出料口连通旋流浓缩器，二级出料口连通旋流分离器，旋流浓缩器具有浓缩液出口和清液出口，浓缩液出口具有连通反应罐的一级回流管，清液出口连接至料液分离回流单元。该方法与上述系统配合使用。本发明通过中间产物的分离浓缩及不同成分物料回流，利用滤液中各组份，降低药剂用量，增加设备缓冲能力，延长晶体成型的周期，提高磷肥生成的效率及质量，高效去除污泥水热滤液中磷，降低污水处理难度及成本。

Description

一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是一种污泥水热滤液回收磷肥的装置与方法。
背景技术
目前，水体富营养化问题日益严峻，而磷是导致水体富营养化的重要元素，污水处理中对磷的关注度越来越高。同时作为不可再生资源的磷，开采、使用、消耗后最终有80%随生活污水排放，经过污水厂生化处理后，磷又大量富集于污泥浓缩池、污泥厌氧消化池上清液和污泥脱水滤液，在磷的排放中，污泥中的磷占有更大的比例。
从全球磷储存量（磷酸岩）分析，在不久的将来可能会导致磷的供给瓶颈，但磷肥占据化肥市场较大份额，其中西欧的磷肥已占据80%的比例。在一些没有磷矿储存的国家，例如德国，已经将磷确定为战略原料，并大力推广磷的回收和再利用。同时磷回收具有多方面的经济效益，磷回收可以减少或完全避免投加化学试剂除磷、控制鸟粪石在输水管道壁结垢、提高整体水处理工艺稳定性，从而降低水厂运行费用；而因此增加的水厂日处理能力以及化学试剂投加量(碱度)和曝气量的减少，又降低了氨氮去除成本；同时，回收磷生产的化肥产品具有经济效益。综上，通过磷肥回收解决污泥滤液的后续处理和排放问题，是最符合当下资源与环境的共同需求、同时获得利润的最佳方法。
污水处理中磷回收的化学方法主要通过磷酸铝（AlPO4）、磷酸铁（FePO4）、磷酸钙[Ca3（PO4）2]、鸟粪石）等晶体共沉淀回收。以磷酸铁、磷酸铝为代表的磷酸盐不能作为缓释肥原料，作为回收磷肥的方法具有局限性，在实际的磷肥回收工艺中一般以后两者的形式进行回收。
由于污泥滤液成分复杂，经常导致晶体不易生成、磷肥结晶体细微不易沉降难回收，结晶体易堵塞管道等问题，操作不便且难以达到处理效果，给后续处理造成了困难，最终导致出水不达标，造成资源浪费和流失。
发明内容
本发明的第一发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，该装置可解决磷肥晶体生成颗粒小、回收率低、易流失的问题，提高磷肥晶体的回收量及纯度，从而提高回收利用价值；同时还可提高污泥水热滤液中磷的去除效率，降低设备成本。
本发明的第二发明目的在于，提供一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，该方法配合上述装置使用，能有效提高磷肥的回收率，同时提高污泥水热滤液中磷的去除效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，其包括依次连接的缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元、产品加工单元；所述反应单元包括反应罐、和分别连接至反应罐的旋流浓缩器和旋流分离器；反应罐设置有一级出料口和二级出料口，所述一级出料口和所述二级出料口分别连接至所述旋流浓缩器和所述旋流分离器，所述旋流浓缩器具有浓缩液出口和清液出口，所述浓缩液出口连接有连通所述反应罐的一级回流管，所述清液出口连接至所述料液分离回流单元。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，所述旋流分离器具有固相出口和液相出口，所述固相出口连接至所述产品加工单元，所述液相出口连接至所述料液分离回流单元。
由于采用了上述技术方案，反应罐中生成的磷肥细微颗粒可以首先经一级出料口进入旋流浓缩器，经旋流浓缩后，细微颗粒经一级回流管回流至反应罐中作为后续反应的晶种，有效促进污泥水热滤液中磷肥的结晶颗粒的长大，从而促进磷肥的回收。然后物料经旋流分离器将结晶颗粒与液体进行分离，便可得到回收的磷肥粗品，并将其输送至产品加工单元进行纯化、干燥。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，所述反应罐底部呈圆锥结构；所述反应罐连接至有药剂投放器以向其中投入除磷药剂。
由于采用了上述技术方案，便于回收反应罐底的结晶颗粒。可以根据需要向反应罐中投入除磷药剂，促进结晶颗粒的形成。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，所述料液分离回流单元包括料液收集罐，所述料液收集罐内底部设置有滤斗，滤斗呈漏斗状，具有大端和小端，大端连接至收集罐的侧壁，小端连接至收集罐的底壁，在收集罐底部形成三角区域。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，所述料液收集罐设置有连通所述反应罐的二级回流管，所述二级回流管连接至所述三角区域。
由于采用了上述技术方案，有利于收集到的清液中的细微颗粒在料液收集罐中的继续生长于富集，并将富集的晶体回流入反应罐作为晶种，进一步促进磷肥的回收。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，所述缓冲单元包括缓冲罐，所述缓冲罐中设置有过滤网，所述过滤网连接至所述缓冲罐内壁。
由于采用了上述技术方案，过滤网可以去除污泥水热滤液中的杂质，降低对后续结晶反应的影响，提高晶体纯度。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，其还包括pH调节盒，所述缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元分别与pH调节盒连通；所述缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元分别设置有pH计和搅拌器，搅拌器由各自的变频电机驱动转动。
由于采用了上述技术方案，搅拌电机采用变频控制，可根据需要动态调节搅拌强度；pH计和pH调节剂共同作用，调剂物料pH，稳定晶体。不同单元中的pH调节剂可以相同或不相同。
一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，其包括如下步骤：
（1）将污泥水热滤液收集于缓冲单元中，然后将其经间歇输送至反应单元进行磷肥生成反应，得到含细微颗粒的反应液；
（2）将含有细微颗粒的反应液进行旋流浓缩，得到浓缩液和上清液，浓缩液回流作为后续磷肥生成反应的晶种；第一上清液进行收集；
（3）在晶种辅助下进行磷肥生成反应，反应完成后的得到含大颗粒的反应液；
（4）将含大颗粒的反应液进行旋流分离，得到大颗粒晶体和第二清液；收集大颗粒晶体，经洗涤烘干后记即得。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，收集步骤（2）中的第一上清液与步骤（4）中的第二上清液，进行晶体的继续生长与富集，然后收集富集的晶体作为磷肥生成反应过程中的晶种。
本发明的一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，在缓冲单元中，对污泥水热滤液进行过滤除杂；磷肥生成反应过程中，向污泥水热滤液中投入除磷药剂。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明可以通过中间产物的分离浓缩及不同成分物料的回流，充分利用滤液中各组份，降低药剂投加量，增加了设备的缓冲能力，增长了晶体成型的周期，提高了磷肥生成的效率及质量，可以低成本、高收益、大幅度的去除污泥水热滤液中高浓度的磷，降低后续污水处理难度及成本。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是发明提供的污泥水热滤液回收磷肥的装置的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，其包括依次连接的缓冲单元1、反应单元2、料液分离单元3和产品加工单元4。
缓冲单元1包括缓冲罐11，缓冲罐11顶部中央设置有搅拌器13，搅拌器13有变频电机15驱动转动，变频电机15设置于缓冲罐11的外部。缓冲罐11内部设置有过滤网17，过滤网17连接至缓冲罐11的内壁。缓冲罐11连接有间歇进料泵进行间歇进料。
反应单元2包括反应罐21、旋流浓缩器23和旋流分离器25。旋流浓缩器23和旋流分离器25分离连接至反应罐21。反应罐21底部呈圆锥结构，利于结晶颗粒的自沉降和富集。反应罐21顶部中央设置有搅拌器211，搅拌器211由变频电机213驱动转动，变频电机213设置于反应罐21的外部。反应罐21连接有药剂投放器215以向其中投入除磷药剂，药剂可选用镁盐或钙盐，如氯化镁、氢氧化镁、氯化钙等。
反应罐21设置有一级出料口和二级出料口物料出口，一级出料口连接至旋流浓缩器23，二级出料口连接至旋流分离器25。旋流浓缩器23具有浓缩液出口和清液出口，浓缩液出口连接有连通反应罐21的一级回流管231，清液出口连接至料液分离回流单元3。旋流分离器具有固相出口和液相出口，固相出口连接至产品加工单元4，液相出口连接至料液分离回流单元3。
料液分离单元3包括料液收集罐31，料液收集罐31与旋流浓缩器23的清液出口和旋流分离器的液相出口分别连通以接受来自其中的物料。料液收集罐顶部中央设置有搅拌器33，搅拌器33由变频电机35驱动转动，变频电机35设置于反应罐21的外部。料液收集罐31内底部设置有滤斗37，滤斗37呈漏斗状，具有大端和小端，大端连接至收集罐31的侧壁，小端连接至收集罐31的底壁，在收集罐底部形成三角区域。三角区域连接有与反应罐21连通的二级回流管35以将三角区域内富集的细微晶体回流至反应罐21。
本实施例提供的污泥水热滤液回收磷肥的装置还包括pH调节盒39，pH调节盒39分别于缓冲罐11、反应罐21、料液收集罐31连通以向其中通入pH调节剂。缓冲罐11、反应罐21、料液收集罐31中分别设置有pH计（图未示）。
产品加工单元包括依次连接的洗涤器、干燥器、以及成品收集器（图未示）。洗涤器、干燥器、以及成品收集器均采用现有技术中的设备，通过本领域技术人员知晓的方式进行连接即可，本文不再予以赘述。
本实施例提供的污泥水热滤液回收磷肥的装置还包括在连通各设备的管道上设置的各级阀门，和对这些阀门进行自动控制的控制系统，改控制系统采用的连接装配以及控制原理均参照现有技术，本文不再予以赘述。
实施例2
本实施例提供一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，该方法可配合实施例中的系统使用，提高磷肥的回收率，提高污泥水热滤液中的去除率。其包括如下步骤：
步骤一：将污泥水热滤液收集于缓冲罐中，然后将其经间歇输送至反应罐中，在搅拌的条件下，进行磷肥生成反应，得到含细微颗粒的反应液。
步骤二：将含有细微颗粒的反应液输送至旋流浓缩器中进行旋流浓缩，得到浓缩液和上清液。浓缩液经一级回流管回流进入反应罐中，作为后续磷肥生成反应的晶种。
步骤三：向反应罐中输入经缓冲过滤的污泥水热滤液，在搅拌的条件下，在回流晶种的辅助下进行磷肥生成反应，反应完成后的得到含大颗粒的反应液。
步骤四：将含大颗粒的反应液输送至旋流分离器中进行旋流分离，得到大颗粒晶体和第二清液。收集大颗粒晶体，输送至产品加工单元，经洗涤烘干后即得。
实施例3
本实施例提供一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，该方法可配合实施例中的系统使用，提高磷肥的回收率，提高污泥水热滤液中的去除率。其包括如下步骤：
步骤一：将污泥水热滤液收集于缓冲罐中，经缓冲罐中的过滤网过滤除去其中的大颗粒杂质，然后将其经间歇输送至反应罐中，在搅拌的条件下，加入氯化镁，进行磷肥生成反应，得到含细微颗粒的反应液。
步骤二：将含有细微颗粒的反应液输送至旋流浓缩器中进行旋流浓缩，得到浓缩液和上清液。浓缩液经一级回流管回流进入反应罐中，作为后续磷肥生成反应的晶种。同时，第一上清液输送至料液收集罐中。
步骤三：向反应罐中输入经缓冲过滤的污泥水热滤液，在搅拌的条件下，加入氯化镁，在回流晶种的辅助下进行磷肥生成反应，反应完成后的得到含大颗粒的反应液。
步骤四：将含大颗粒的反应液输送至旋流分离器中进行旋流分离，得到大颗粒晶体和第二清液。收集大颗粒晶体，输送至产品加工单元，经洗涤烘干后即得。
步骤五：收集第一上清液和第二上清液于料液收集罐中进行细微晶体的继续生长与富集，然后收集富集的晶体回流至反应罐作为磷肥生成反应过程中的晶种。料液收集罐中的清液经调解pH后进行后续处理，最后达标排放。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，其包括依次连接的缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元、产品加工单元；所述反应单元包括反应罐、和分别连接至反应罐的旋流浓缩器和旋流分离器；反应罐设置有一级出料口和二级出料口，所述一级出料口和所述二级出料口分别连接至所述旋流浓缩器和所述旋流分离器，所述旋流浓缩器具有浓缩液出口和清液出口，所述浓缩液出口连接有连通所述反应罐的一级回流管，所述清液出口连接至所述料液分离回流单元。
2.根据权利要求1所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，所述旋流分离器具有固相出口和液相出口，所述固相出口连接至所述产品加工单元，所述液相出口连接至所述料液分离回流单元。
3.根据权利要求2所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，所述反应罐底部呈圆锥结构；所述反应罐连接至有药剂投放器以向其中投入除磷药剂。
4.根据权利要求1所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，所述料液分离回流单元包括料液收集罐，所述料液收集罐内底部设置有滤斗，滤斗呈漏斗状，具有大端和小端，大端连接至收集罐的侧壁，小端连接至收集罐的底壁，在收集罐底部形成三角区域。
5.根据权利要求4所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，所述料液收集罐设置有连通所述反应罐的二级回流管，所述二级回流管连接至所述三角区域。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，所述缓冲单元包括缓冲罐，所述缓冲罐中设置有过滤网，所述过滤网连接至所述缓冲罐内壁。
7.根据权利要求6所述的污泥水热滤液回收磷肥的装置，其特征在于，其还包括pH调节盒，所述缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元分别与pH调节盒连通；所述缓冲单元、反应单元、料液分离回流单元分别设置有pH计和搅拌器，搅拌器由各自的变频电机驱动转动。
8.一种污泥水热滤液回收磷肥的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
（1）将污泥水热滤液收集于缓冲单元中，然后将其经间歇输送至反应单元进行磷肥生成反应，得到含细微颗粒的反应液；
（2）将含有细微颗粒的反应液进行旋流浓缩，得到浓缩液和上清液，浓缩液回流作为后续磷肥生成反应的晶种；第一上清液进行收集；
（3）在晶种辅助下进行磷肥生成反应，反应完成后的得到含大颗粒的反应液；
（4）将含大颗粒的反应液进行旋流分离，得到大颗粒晶体和第二清液；收集大颗粒晶体，经洗涤烘干后记即得。
9.根据权利要求8所述的污泥水热滤液回收磷肥的方法，其特征在于，收集步骤（2）中的第一上清液与步骤（4）中的第二上清液，进行晶体的继续生长与富集，然后收集富集的晶体作为磷肥生成反应过程中的晶种。
10.根据权利要求9所述的污泥水热滤液回收磷肥的方法，其特征在于，在缓冲单元中，对污泥水热滤液进行过滤除杂；磷肥生成反应过程中，向污泥水热滤液中投入除磷药剂。
CN201811012633.9A 2018-08-31 2018-08-31 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法 Withdrawn CN108840722A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811012633.9A CN108840722A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811012633.9A CN108840722A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108840722A true CN108840722A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64233882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811012633.9A Withdrawn CN108840722A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108840722A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003086990A1 (fr) * 2002-04-18 2003-10-23 Ebara Corporation Procede de traitement d'eaux usees et de boues organiques et appareil de traitement de mise en oeuvre
JP2004188381A (ja) * 2002-12-13 2004-07-08 Hitachi Metals Ltd 有機性廃水からリンを回収する方法
CN101602535A (zh) * 2009-07-17 2009-12-16 北京市环境保护科学研究院 磷回收结晶反应器及磷回收方法
CN102964032A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 北京市可持续发展促进会 一种城镇污水处理厂侧路回收磷的装置和方法
CN103386411A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 北京健坤伟华新能源科技有限公司 一种生物质废物的水热处理方法及其系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003086990A1 (fr) * 2002-04-18 2003-10-23 Ebara Corporation Procede de traitement d'eaux usees et de boues organiques et appareil de traitement de mise en oeuvre
JP2004188381A (ja) * 2002-12-13 2004-07-08 Hitachi Metals Ltd 有機性廃水からリンを回収する方法
CN101602535A (zh) * 2009-07-17 2009-12-16 北京市环境保护科学研究院 磷回收结晶反应器及磷回收方法
CN103386411A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 北京健坤伟华新能源科技有限公司 一种生物质废物的水热处理方法及其系统
CN102964032A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 北京市可持续发展促进会 一种城镇污水处理厂侧路回收磷的装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
贾永志;吕锡武;: "污水处理领域磷回收技术及其应用", 水资源保护 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106630084B (zh) 两级两相流化床自结晶处理高氟、高硬度废水方法及系统
CN204170452U (zh) 一种有机合成料液的分离纯化系统
CN101817581B (zh) 一体化鸟粪石法氮磷回收装置
CN105036101B (zh) 半水‑二水法湿法磷酸生产工艺及其系统
JPWO2003086990A1 (ja) 有機性排水及び汚泥の処理方法及び処理装置
CN107915351B (zh) 一种组合式流化床自结晶处理高硬度废水的系统
CN105174601A (zh) 一种木薯酒精废水的生物处理工艺
CN109928542A (zh) 一种实现磷酸铵镁高效结晶及固液分离的一体化装置及方法
KR101462033B1 (ko) 인 결정화 장치를 갖는 하·폐수처리시설
CN205709927U (zh) 一种垂向涡流强化分离装置及高效固液分离的造粒流化床
CN105858735A (zh) 一种垂向涡流强化分离装置及高效固液分离的造粒流化床
CN103193370A (zh) 一种剩余污泥的磷回收装置
JP4376539B2 (ja) 有機性廃水又は汚泥の処理方法及び処理装置
US11932561B2 (en) Method and assembly for recovering magnesium ammonium phosphate
CN101696022B (zh) 复分解生产食品级小苏打的工艺方法
CN108840722A (zh) 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置及方法
JP4097910B2 (ja) リンの除去方法及び装置
JP4417056B2 (ja) 結晶の回収及び移送装置
CN208814897U (zh) 一种污泥水热滤液回收磷肥的装置
CN206308090U (zh) 两级两相流化床自结晶处理高氟、高硬度废水的系统
JP4052432B2 (ja) 晶析法による液中イオンの除去方法及び装置
CN115340204A (zh) 一种基于流化床的连续生产型除氟系统
CN105731406B (zh) 半水法湿法磷酸工艺及系统
JP2004160304A (ja) 有機性廃水及び汚泥の処理方法及び処理装置
CN110603230B (zh) 用于处理废物的工艺和设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181120

WW01 Invention patent application withdrawn after publication