CN108838321A - 一种epc消失模铸高锰钢涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉54％、蒸馏水32％、淀粉3％、膨润土0.7％、凹土0.7％、白胶0.3％、CMC0.1％、碳酸钠0.02％。本发明采用合理的配方和制备过程，使得成品的抗高温性能大大提升，避免在高温环境下产生脱落，保证消失模铸工艺的正常进行，具有广阔的市场前景。

Description

一种EPC消失模铸高锰钢涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体是一种EPC消失模铸高锰钢涂料及其制备方法。
背景技术
EPC是一种进无余量精确成形的工艺。其特点是采用遇金属即消失的泡沫塑料做模样，既无分型又无分型芯。模样无起模斜度，铸件无飞边毛刺，还减小了由于型芯块组合而造成的尺寸误差。铸件尺寸精度和表面粗糙度可分别达到IT5—IT7，Ra＝6.3～12.5μm,接近熔模精密铸造水平。由于采用干砂，根除了由于水分，粘结剂和附加物带来的缺陷，铸造废品率显著下降，铸件质量显著提高。该工艺对工人的操作水平要求不高，对铸造行业很有吸引力。
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有消失模铸高锰钢涂料在耐高温性能上的表现大多不甚理想，易产生脱落，从而影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPC消失模铸高锰钢涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉54-62％、蒸馏水32-38％、淀粉3-5％、膨润土0.7-1.3％、凹土0.7-1.3％、白胶0.3-0.7％、CMC0.1-0.3％、碳酸钠0.02-0.08％。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉56-60％、蒸馏水34-36％、淀粉3.5-5.5％、膨润土0.8-1.2％、凹土0.8-1.2％、白胶0.4-0.6％、CMC0.15-0.25％、碳酸钠0.04-0.06％。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉58％、淀粉4％、膨润土1％、凹土1％、白胶0.5％、CMC0.2％、碳酸钠0.05％、余量为蒸馏水。
作为本发明再进一步的方案：所述橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在80-95℃的温度下炒制13-17min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在60-78℃的环境下混合搅拌20-34min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在72-86℃的温度下超声处理5-8min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤4)中超声波功率为800W。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用合理的配方和制备过程，使得成品的抗高温性能大大提升，避免在高温环境下产生脱落，保证消失模铸工艺的正常进行，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉54％、淀粉3％、膨润土0.7％、凹土0.7％、白胶0.3％、CMC0.1％、碳酸钠0.02％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在80℃的温度下炒制13min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在60℃的环境下混合搅拌20min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在72℃的温度下超声处理5-8min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
实施例2
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉56％、淀粉3.5％、膨润土0.8％、凹土0.8％、白胶0.4％、CMC0.15％、碳酸钠0.04％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在95℃的温度下炒制15min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在65℃的环境下混合搅拌20min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在78℃的温度下超声处理7min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
实施例3
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉58％、淀粉4％、膨润土1％、凹土1％、白胶0.5％、CMC0.2％、碳酸钠0.05％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在85℃的温度下炒制16min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在65℃的环境下混合搅拌25min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在80℃的温度下超声处理8min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
实施例4
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉57.5％、淀粉5％、膨润土1.5％、凹土1.5％、白胶0.6％、CMC0.25％、碳酸钠0.08％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在90℃的温度下炒制15min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在70℃的环境下混合搅拌30min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在80℃的温度下超声处理7min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
实施例5
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉60％、淀粉5.5％、膨润土1.2％、凹土1.2％、白胶0.6％、CMC0.25％、碳酸钠0.06％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在90℃的温度下炒制17min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在75℃的环境下混合搅拌33min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在78℃的温度下超声处理7min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
实施例6
一种EPC消失模铸高锰钢涂料，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉62％、淀粉5％、膨润土1.3％、凹土1.3％、白胶0.7％、CMC0.3％、碳酸钠0.08％、余量为蒸馏水。
其中橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
本实施例中所述EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在95℃的温度下炒制17min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在78℃的环境下混合搅拌34min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在86℃的温度下超声处理8min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
其中步骤4)中超声波功率为800W。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种EPC消失模铸高锰钢涂料，其特征在于，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉54-62％、蒸馏水32-38％、淀粉3-5％、膨润土0.7-1.3％、凹土0.7-1.3％、白胶0.3-0.7％、CMC0.1-0.3％、碳酸钠0.02-0.08％。
2.根据权利要求1所述的EPC消失模铸高锰钢涂料，其特征在于，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉54-62％、蒸馏水32-38％、淀粉3-5％、膨润土0.7-1.3％、凹土0.7-1.3％、白胶0.3-0.7％、CMC0.1-0.3％、碳酸钠0.02-0.08％。
3.根据权利要求3所述的EPC消失模铸高锰钢涂料，其特征在于，包括以下按照重量百分比的原料：橄榄石粉58％、淀粉4％、膨润土1％、凹土1％、白胶0.5％、CMC0.2％、碳酸钠0.05％、余量为蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的EPC消失模铸高锰钢涂料，其特征在于，所述橄榄石粉是由橄榄石经粉碎工序制作而成，包括以下按照重量百分比的不同粒径粉末：100目以下6％、100-150目86％、150-200目8％。
5.一种如权利要求1-4任一所述的EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)称取橄榄石粉、膨瑞土和凹土，混合均匀，在80-95℃的温度下炒制13-17min，得到混合粉末；
2)称取淀粉和碳酸钠，溶于三分之二重量份的蒸馏水中，在常温环境下充分搅拌，得混合溶液；
3)合并混合粉末和混合溶液，在60-78℃的环境下混合搅拌20-34min，期间将剩余的三分之一重量份的蒸馏水加入其中，得悬浊液；
4)在悬浊液中加入白胶和CMC，置于超声波处理器中，在72-86℃的温度下超声处理5-8min，得到半成品液；
5)对本成品液进行离心分离，滤渣后即得成品。
6.根据权利要求5所述的EPC消失模铸高锰钢涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中超声波功率为800W。
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CN110814274A (zh) * 2019-10-24 2020-02-21 安徽信息工程学院 一种铸高锰钢用消失模水基涂料及其制备方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110814274A (zh) * 2019-10-24 2020-02-21 安徽信息工程学院 一种铸高锰钢用消失模水基涂料及其制备方法

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