CN108832465B - 一种用于通讯线缆的剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通讯设备技术领域，且公开了一种用于通讯线缆的剥线装置，包括支架，所述支架内腔的底部固定安装有废料回收盒，所述支架的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面顶部的侧面固定安装有垫块。该用于通讯线缆的剥线装置，通过卡套与螺杆的活动套接，螺杆与支撑板螺纹连接，在调节板Ⅰ、调节板Ⅱ、调节板Ⅲ和调节板Ⅳ的顶部均开设有两个腰型孔，每两个腰型孔的内部活动套接有一个螺母Ⅲ，调节好长度之后将螺母Ⅲ与螺帽固定，使得导向块Ⅰ与导向块Ⅱ、导向块Ⅱ与导向块Ⅲ以及导向块Ⅲ与限位板的间距固定不变，便于更好的调节剥线的长度，从而解决了通过读刻度来调节剥线长度非常麻烦的问题，提高了工作效率。

Description

一种用于通讯线缆的剥线装置

技术领域

本发明涉及通讯设备技术领域，具体为一种用于通讯线缆的剥线装置。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆亦简称为电缆，它可定义为一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

现有申请号201210481341.6的发明公开了一种电缆剥线机构，本发明中的基座表面准确刻上刻度，以便能准确定位芯线长度，普通剥线钳上的钳子端口为能够剥出大小不同芯线直径的剥线缺口，可剥不同直径的线且不伤芯线、能大大提高工作效率。本发明中的带刻度尺基座、定位杆、导向杆固定板、导向杆、导向板均为钢材且表面涂覆有镀镍，具有强度好、耐腐蚀的优点。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题要解决:

1、该发明虽然可以剥不同直径的电缆，但是却要先找出相对应的钳子端口，这样浪费了大量时间大大降低了工作效率。

2、该发明不能根据电缆绝缘皮的厚度调节切刀的进给量，对于直径相同而绝缘皮厚度不同的电缆线就无法保证剥线的准确性。

因此，本人根据现有结构的不足进行研究改进，提供一种用于通讯线缆的剥线装置，该装置具备可调节剥线长度、能根据不同厚度的绝缘皮调节切刀进给量以及可以剥出多种直径的线缆。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于通讯线缆的剥线装置，具备可调节剥线长度、能根据不同厚度的绝缘皮调节切刀进给量以及可以剥出多种直径的线缆等优点，解决了通过读刻度来调节剥线长度非常的麻烦、不能根据不同厚度的绝缘皮来调节切刀的进给量以及通过不同端口剥出不同直径的线缆大大降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节剥线长度、能根据不同厚度的绝缘皮调节切刀进给量以及可以剥出多种直径的线缆的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于通讯线缆的剥线装置，包括支架，所述支架内腔的底部固定安装有废料回收盒，所述支架的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面顶部的侧面固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸活塞杆的一端螺纹连接有滑动装置，所述滑动装置顶部的一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅰ，所述切刀进给量调节装置Ⅰ活动套接在导向块Ⅰ的内部，所述滑动装置顶部的中间螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅱ，所述切刀进给量调节装置Ⅱ活动套接在导向块Ⅱ的内部，所述滑动装置顶部的另一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅲ，所述切刀进给量调节装置Ⅲ活动套接在导向块Ⅲ的内部，所述导向块Ⅲ底部的中间固定连接有剥线长度调节装置，所述导向块Ⅲ底部的两侧均固定连接有导轨滑块组，所述工作台面的顶部固定安装有位于导向块Ⅲ一侧的限位装置。

优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的正面固定安装有卡套，所述卡套的正面活动套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有支撑板，所述支撑板正面的两侧均活动套接有导向杆，所述导向杆延伸至支撑板正面的一端活动套接有弹簧。

优选的，所述切刀进给量调节装置Ⅱ包括量块，所述量块的顶部设置有刻度线，所述量块的正面螺纹连接有螺母Ⅱ，所述螺母Ⅱ活动套接在刀片的正面，所述刀片的正面固定安装有位于螺母Ⅱ一侧的连接块，所述切刀进给量调节装置Ⅱ的数量为两个，两个所述切刀进给量调节装置Ⅱ以导向块Ⅱ的中心线为对称中心相互对称，所述切刀进给量调节装置Ⅱ的结构与切刀进给量调节装置Ⅰ、切刀进给量调节装置Ⅲ的结构完全相同，所述切刀进给量调节装置Ⅱ的体积值大于切刀进给量调节装置Ⅲ的体积值，且切刀进给量调节装置Ⅱ的体积値小于切刀进给量调节装置Ⅰ的体积值。

优选的，所述滑动装置包括推板，所述推板的侧面卡接有T型块，所述推板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部活动套接有螺母Ⅰ，所述螺母Ⅰ与量块的底部螺纹连接，所述滑动装置的数量为两个，且两个滑动装置以导向块Ⅱ的中心线为对称中心相互对称。

优选的，所述推板的正面开设有T型槽，且T型槽的内部卡接有T型块，所述T型块的底部与滑动板顶部的一侧固定连接，所述滑动板的底部开设有腰型孔，且腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅰ。

优选的，所述刀片的正面开设有两个腰型孔，且两个腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅱ，所述刀片的一侧开设有半圆形孔。

优选的，所述剥线长度调节装置包括固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ的顶部与导向块Ⅲ的底部固定连接，所述固定板Ⅰ的背面固定连接有调节板Ⅰ，所述调节板Ⅰ的底部活动套接有螺母Ⅲ，所述调节板Ⅰ的顶部活动连接有调节板Ⅱ，所述调节板Ⅱ的顶部活动套接有螺母Ⅲ，所述螺母Ⅲ的顶部螺纹连接有螺帽，所述调节板Ⅱ的背面固定连接有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ的背面固定连接有调节板Ⅲ，所述调节板Ⅲ的顶部活动套接有螺母Ⅲ，所述调节板Ⅲ的底部活动连接有调节板Ⅳ，所述调节板Ⅳ的底部活动连接有螺母Ⅲ。

优选的，所述调节板Ⅰ、调节板Ⅱ、调节板Ⅲ和调节板Ⅳ的顶部均开设有两个腰型孔，共八个腰型孔，且八个腰型孔的内部活动套接均有螺母Ⅲ，所述螺母Ⅲ的数量为四个，四个所述螺母Ⅲ的顶部均螺纹连接有螺帽。

优选的，所述导向块Ⅰ、导向块Ⅱ和导向块Ⅲ的正面均开设有圆形通孔，所述导向块Ⅰ正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅱ正面的圆形通孔的直径值，所述导向块Ⅱ正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅲ正面的圆形通孔的直径值，且三个圆形通孔的中心位于同一条竖直直线上但并不位于同一轴线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于通讯线缆的剥线装置，具备以下有益效果：

1、该用于通讯线缆的剥线装置，通过卡套与螺杆的活动套接，螺杆与支撑板螺纹连接，在调节板Ⅰ、调节板Ⅱ、调节板Ⅲ和调节板Ⅳ的顶部均开设有两个腰型孔，每两个腰型孔的内部活动套接有一个螺母Ⅲ，调节好长度之后将螺母Ⅲ与螺帽固定，使得导向块Ⅰ与导向块Ⅱ、导向块Ⅱ与导向块Ⅲ以及导向块Ⅲ与限位板的间距固定不变，便于更好的调节剥线的长度，从而解决了通过读刻度来调节剥线长度非常麻烦的问题，提高了工作效率。

2、该用于通讯线缆的剥线装置，通过在量块的顶部设置刻度线，在量块的正面螺纹连接有螺母Ⅱ，把螺母Ⅱ活动套接在刀片的正面，在刀片的正面固定安装连接块，在刀片的正面开设两个腰型孔，使得可以通过刻度线调节合适的切刀进给量，便于更好的切开绝缘皮厚度不同的线缆，从而解决了不能根据不同厚度的绝缘皮来调节切刀进给量的问题，提高了装置的实用性。

3、该用于通讯线缆的剥线装置，通过在推板的正面开设T型槽，T型槽的内部卡接有T型块，T型块的底部与滑动板顶部的一侧固定连接，滑动板的底部开设有腰型孔，且腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅰ，切刀进给量调节装置Ⅰ7、切刀进给量调节装置Ⅱ9以及切刀进给量调节装置Ⅲ11的侧面分别固定连接有一个T型块62，切刀进给量调节装置Ⅰ、切刀进给量调节装置Ⅱ以及切刀进给量调节装置Ⅲ的底部分别螺纹连接有一个螺母Ⅰ，便于更好的调节剥线的长度，从而解决了通过读刻度来调节剥线长度非常麻烦的问题，提高了工作效率。

4、该用于通讯线缆的剥线装置，通过在导向块Ⅰ、导向块Ⅱ和导向块Ⅲ的正面分别开设圆形通孔，且三个圆形通孔的中心位于同一条竖直直线上但并不位于同一轴线上，导向块Ⅰ上的圆形孔的直径值大于导向块Ⅱ上的圆形孔的直径值，导向块Ⅱ上的圆形孔的直径值大于导向块Ⅲ上的圆形孔的直径值，使得不同直径的线缆进入不同的固定块中，便于更好的区分各种线缆以及准确剥出线头，从而解决了通过不同端口剥出不同直径的线缆大大降低了工作效率的问题，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部剖开结构示意图；

图3为本发明限位装置结构示意图；

图4为本发明切刀进给量调节装置Ⅱ结构示意图；

图5为本发明滑动装置结构示意图；

图6为本发明剥线长度调节装置结构示意图；

图7为本发明导向块结构示意图。

图中：1支架、2废料回收盒、3工作台面、4垫块、5三轴气缸、6滑动装置、61推板、62T型块、63滑动板、64螺母Ⅰ、7切刀进给量调节装置Ⅰ、8导向块Ⅰ、9切刀进给量调节装置Ⅱ、91量块、92螺母Ⅱ、93刀片、94连接块、10导向块Ⅱ、11切刀进给量调节装置Ⅲ、12导向块Ⅲ、13剥线长度调节装置、131固定板Ⅰ、132调节板Ⅰ、133螺母Ⅲ、134调节板Ⅱ、135螺帽、136固定板Ⅱ、137调节板Ⅲ、138调节板Ⅳ、14导轨滑块组、15限位装置、151限位板、152卡套、153螺杆、154支撑板、155导向杆、156弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于通讯线缆的剥线装置，包括支架1，支架1内腔的底部固定安装有废料回收盒2，支架1的顶部固定安装有工作台面3，工作台面3顶部的侧面固定安装有垫块4，垫块4的顶部固定安装有三轴气缸5，三轴气缸5的型号为MGCLF12-50，三轴气缸5活塞杆的一端螺纹连接有滑动装置6，滑动装置6包括推板61，推板61的正面开设有T型槽，且T型槽的内部卡接有T型块62，T型块62可以在T型槽的内部滑动且不会脱落，T型块62的底部与滑动板63顶部的一侧固定连接，滑动板63的底部开设有腰型孔，且腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅰ64，松开螺母Ⅰ64时切刀进给量调节装置Ⅱ9可以随着导向块Ⅱ10的移动而同步移动，当导向块Ⅱ10的位置固定时，只需将螺母Ⅰ64拧紧，此时切刀进给量调节装置Ⅱ9的位置也固定不变，推板61的侧面卡接有T型块62，推板61的底部固定连接有滑动板63，滑动板63的底部活动套接有螺母Ⅰ64，螺母Ⅰ64与量块91的底部螺纹连接，滑动装置6的数量为两个，且两个滑动装置6以导向块Ⅱ10的中心线为对称中心相互对称，滑动装置6顶部的一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅰ7，切刀进给量调节装置Ⅰ7活动套接在导向块Ⅰ8的内部，滑动装置6顶部的中间螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅱ9，切刀进给量调节装置Ⅱ9包括量块91，量块91的顶部设置有刻度线，量块91的正面螺纹连接有螺母Ⅱ92，螺母Ⅱ92活动套接在刀片93的正面，刀片93的正面开设有两个腰型孔，且两个腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅱ92，松开螺母Ⅱ92时可以调整刀片93的进给量，在把线缆切开的同时也确保了芯线不会被损伤，这样使得不同厚度的绝缘皮也可以轻松剥开，刀片93的一侧开设有半圆形孔，刀片93开设有半圆形孔的那一端设置为锋利刃口，便于切开绝缘皮，刀片93的正面固定安装有位于螺母Ⅱ92一侧的连接块94，切刀进给量调节装置Ⅱ9的数量为两个，且两个切刀进给量调节装置Ⅱ9以导向块Ⅱ10的中心线为对称中心相互对称，切刀进给量调节装置Ⅱ9的结构与切刀进给量调节装置Ⅰ7、切刀进给量调节装置Ⅲ11的结构完全相同，切刀进给量调节装置Ⅱ9的体积值大于切刀进给量调节装置Ⅲ11的体积值，且切刀进给量调节装置Ⅱ9的体积値小于切刀进给量调节装置Ⅰ7的体积值，切刀进给量调节装置Ⅱ9活动套接在导向块Ⅱ10的内部，导向块Ⅰ8、导向块Ⅱ10和导向块Ⅲ12的正面均开设有圆形通孔，导向块Ⅰ8正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅱ10正面的圆形通孔的直径值，导向块Ⅱ10正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅲ12正面的圆形通孔的直径值，且三个圆形通孔的中心位于同一条竖直直线上但并不位于同一轴线上，使得最细的线缆可以穿过导向块Ⅰ8、导向块Ⅱ10和导向块Ⅲ12，最粗的线缆只能穿过导向块Ⅰ8，直径值在两者之间的线缆可以穿过导向块Ⅰ8和导向块Ⅱ10但不能穿过导向块Ⅲ12，这样就不需要一个一个的匹配相同大小的端口来剥线，插进去后直到无法进入下一个导向块时就可以剥线了，大大提高了工作效率，滑动装置6顶部的另一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅲ11，切刀进给量调节装置Ⅲ11活动套接在导向块Ⅲ12的内部，导向块Ⅲ12底部的中间固定连接有剥线长度调节装置13，剥线长度调节装置13包括固定板Ⅰ131，固定板Ⅰ131的顶部与导向块Ⅲ12的底部固定连接，固定板Ⅰ131的背面固定连接有调节板Ⅰ132，调节板Ⅰ132的底部活动套接有螺母Ⅲ133，调节板Ⅰ132的顶部活动连接有调节板Ⅱ134，调节板Ⅱ134的顶部活动套接有螺母Ⅲ133，螺母Ⅲ133的顶部螺纹连接有螺帽135，调节板Ⅱ134的背面固定连接有固定板Ⅱ136，固定板Ⅱ136的背面固定连接有调节板Ⅲ137，调节板Ⅲ137的顶部活动套接有螺母Ⅲ133，调节板Ⅲ137的底部活动连接有调节板Ⅳ138，调节板Ⅳ138的底部活动连接有螺母Ⅲ133，调节板Ⅰ132、调节板Ⅱ134、调节板Ⅲ137和调节板Ⅳ138的顶部均开设有两个腰型孔，共八个腰型孔，且八个腰型孔的内部活动套接均有螺母Ⅲ133，螺母Ⅲ133的数量为四个，四个螺母Ⅲ133的顶部均螺纹连接有螺帽135，松开螺母Ⅲ133时可以调节固定板Ⅰ131与固定板Ⅱ136的间距以及固定板Ⅱ136与导向块Ⅰ8的间距，使得剥线长度可以调节，提高了装置的实用性，导向块Ⅲ12底部的两侧均固定连接有导轨滑块组14，工作台面3的顶部固定安装有位于导向块Ⅲ12一侧的限位装置15，限位装置15包括限位板151，限位板151的正面固定安装有卡套152，卡套152的正面活动套接有螺杆153，螺杆153的外部螺纹连接有支撑板154，支撑板154正面的两侧均活动套接有导向杆155，导向杆155延伸至支撑板154正面的一端活动套接有弹簧156，扭动螺杆153时可以带动限位板151移动，从而调节限位板151与导向块Ⅲ12的间距，使得剥线的长度得以调整，螺杆153的一端与卡套152活动套接，螺杆153与卡套152之间可以相对转动但是不可以发生相对位移，确保了螺杆153与卡套152同步移动。

工作时，首先松开螺母Ⅲ133和螺母Ⅰ64，然后移动导向块Ⅱ10和导向块Ⅲ12的位置，使得导向块Ⅰ8、导向块Ⅱ10、导向块Ⅲ12的间距发生改变，切刀进给量调节装置Ⅱ9和切刀进给量调节装置Ⅲ11也随之移动，再通过扭动卡套152来改变限位板151与导向块Ⅲ12的间距，当所有间距调节完成之后拧紧螺母Ⅲ133和螺母Ⅰ64，使得导向块Ⅱ10和导向块Ⅲ12的位置固定不变，同时切刀进给量调节装置Ⅱ9和切刀进给量调节装置Ⅲ11的位置也固定不变，此时剥线的长度已经调节完成。然后松开螺母Ⅱ92，根据绝缘皮的厚度调节刀片93位置，使得剥线时可以准确切开绝缘皮并且不会损伤芯线。最后将线缆依次穿过导向块Ⅰ8、导向块Ⅱ10以及导向块Ⅲ12上的圆形通孔，若线缆无法穿过导向块Ⅱ10，则将线头抵在导向块Ⅱ10的背面，然后由切刀进给量调节装置Ⅰ7对线缆进行剥线处理，若线缆无法穿过导向块Ⅲ12但是可以通过导向块Ⅱ10，则将线头抵在导向块Ⅲ12的背面，然后由切刀进给量调节装置Ⅱ9对线缆进行剥线处理，若线缆可以穿过导向块Ⅲ12，则将线头抵在限位板151的背面，然后由切刀进给量调节装置Ⅲ11对线缆进行剥线处理，冲切完成之后先抽出线缆，使得切开的绝缘皮与芯线脱落，并落入废料回收盒2中，最后再退回三轴气缸5的活塞杆。

综上所述，该用于通讯线缆的剥线装置，通过卡套152与螺杆153的活动套接，螺杆153与支撑板154螺纹连接，在调节板Ⅰ132、调节板Ⅱ134、调节板Ⅲ137和调节板Ⅳ138的顶部均开设有两个腰型孔，每两个腰型孔的内部活动套接有一个螺母Ⅲ133，调节好长度之后将螺母Ⅲ133与螺帽135固定，使得导向块Ⅰ8与导向块Ⅱ10、导向块Ⅱ10与导向块Ⅲ12以及导向块Ⅲ12与限位板151的间距固定不变，便于更好的调节剥线的长度，从而解决了通过读刻度来调节剥线长度非常麻烦的问题，提高了工作效率；通过在量块91的顶部设置刻度线，在量块91的正面螺纹连接有螺母Ⅱ92，把螺母Ⅱ92活动套接在刀片93的正面，在刀片93的正面固定安装连接块94，在刀片93的正面开设两个腰型孔，使得可以通过刻度线调节合适的切刀进给量，便于更好的切开绝缘皮厚度不同的线缆，从而解决了不能根据不同厚度的绝缘皮来调节切刀进给量的问题，提高了装置的实用性；通过在推板61的正面开设T型槽，T型槽的内部卡接有T型块62，T型块62的底部与滑动板63顶部的一侧固定连接，滑动板63的底部开设有腰型孔，且腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅰ64，切刀进给量调节装置Ⅰ7、切刀进给量调节装置Ⅱ9以及切刀进给量调节装置Ⅲ11的侧面分别固定连接有一个T型块62，切刀进给量调节装置Ⅰ、切刀进给量调节装置Ⅱ以及切刀进给量调节装置Ⅲ的底部分别螺纹连接有一个螺母Ⅰ，便于更好的调节剥线的长度，从而解决了通过读刻度来调节剥线长度非常麻烦的问题，提高了工作效率；通过在导向块Ⅰ8、导向块Ⅱ10和导向块Ⅲ12的正面分别开设圆形通孔，且三个圆形通孔的中心位于同一条竖直直线上但并不位于同一轴线上，导向块Ⅰ8上的圆形孔的直径值大于导向块Ⅱ10上的圆形孔的直径值，导向块Ⅱ10上的圆形孔的直径值大于导向块Ⅲ12上的圆形孔的直径值，使得不同直径的线缆进入不同的固定块中，便于更好的区分各种线缆以及准确剥出线头，从而解决了通过不同端口剥出不同直径的线缆大大降低了工作效率的问题，提高了装置的工作效率，解决了通过读刻度来调节剥线长度非常的麻烦、不能根据不同厚度的绝缘皮来调节切刀的进给量以及通过不同端口剥出不同直径的线缆大大降低了工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于通讯线缆的剥线装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内腔的底部固定安装有废料回收盒(2)，所述支架(1)的顶部固定安装有工作台面(3)，所述工作台面(3)顶部的侧面固定安装有垫块(4)，所述垫块(4)的顶部固定安装有三轴气缸(5)，所述三轴气缸(5)活塞杆的一端螺纹连接有滑动装置(6)，所述滑动装置(6)顶部的一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅰ(7)，所述切刀进给量调节装置Ⅰ(7)活动套接在导向块Ⅰ(8)的内部，所述滑动装置(6)顶部的中间螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅱ(9)，所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)活动套接在导向块Ⅱ(10)的内部，所述滑动装置(6)顶部的另一侧螺纹连接有切刀进给量调节装置Ⅲ(11)，所述切刀进给量调节装置Ⅲ(11)活动套接在导向块Ⅲ(12)的内部，所述导向块Ⅲ(12)底部的中间固定连接有剥线长度调节装置(13)，所述导向块Ⅲ(12)底部的两侧均固定连接有导轨滑块组(14)，所述工作台面(3)的顶部固定安装有位于导向块Ⅲ(12)一侧的限位装置(15)，所述限位装置(15)包括限位板(151)，所述限位板(151)的正面固定安装有卡套(152)，所述卡套(152)的正面活动套接有螺杆(153)，所述螺杆(153)的外部螺纹连接有支撑板(154)，所述支撑板(154)正面的两侧均活动套接有导向杆(155)，所述导向杆(155)延伸至支撑板(154)正面的一端活动套接有弹簧(156)。

2.根据权利要求1所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)包括量块(91)，所述量块(91)的顶部设置有刻度线，所述量块(91)的正面螺纹连接有螺母Ⅱ(92)，所述螺母Ⅱ(92)活动套接在刀片(93)的正面，所述刀片(93)的正面固定安装有位于螺母Ⅱ(92)一侧的连接块(94)，所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)的数量为两个，两个所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)以导向块Ⅱ(10)的中心线为对称中心相互对称，所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)的结构与切刀进给量调节装置Ⅰ(7)、切刀进给量调节装置Ⅲ(11)的结构完全相同，所述切刀进给量调节装置Ⅱ(9)的体积值大于切刀进给量调节装置Ⅲ(11)的体积值，且切刀进给量调节装置Ⅱ(9)的体积値小于切刀进给量调节装置Ⅰ(7)的体积值。

3.根据权利要求1所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述滑动装置(6)包括推板(61)，所述推板(61)的侧面卡接有T型块(62)，所述推板(61)的底部固定连接有滑动板(63)，所述滑动板(63)的底部活动套接有螺母Ⅰ(64)，所述螺母Ⅰ(64)与量块(91)的底部螺纹连接，所述滑动装置(6)的数量为两个，且两个滑动装置(6)以导向块Ⅱ(10)的中心线为对称中心相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述推板(61)的正面开设有T型槽，且T型槽的内部卡接有T型块(62)，所述T型块(62)的底部与滑动板(63)顶部的一侧固定连接，所述滑动板(63)的底部开设有腰型孔，且腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅰ(64)。

5.根据权利要求2所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述刀片(93)的正面开设有两个腰型孔，且两个腰型孔的内部活动套接有螺母Ⅱ(92)，所述刀片(93)的一侧开设有半圆形孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述剥线长度调节装置(13)包括固定板Ⅰ(131)，所述固定板Ⅰ(131)的顶部与导向块Ⅲ(12)的底部固定连接，所述固定板Ⅰ(131)的背面固定连接有调节板Ⅰ(132)，所述调节板Ⅰ(132)的底部活动套接有螺母Ⅲ(133)，所述调节板Ⅰ(132)的顶部活动连接有调节板Ⅱ(134)，所述调节板Ⅱ(134)的顶部活动套接有螺母Ⅲ(133)，所述螺母Ⅲ(133)的顶部螺纹连接有螺帽(135)，所述调节板Ⅱ(134)的背面固定连接有固定板Ⅱ(136)，所述固定板Ⅱ(136)的背面固定连接有调节板Ⅲ(137)，所述调节板Ⅲ(137)的顶部活动套接有螺母Ⅲ(133)，所述调节板Ⅲ(137)的底部活动连接有调节板Ⅳ(138)，所述调节板Ⅳ(138)的底部活动连接有螺母Ⅲ(133)。

7.根据权利要求6所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述调节板Ⅰ(132)、调节板Ⅱ(134)、调节板Ⅲ(137)和调节板Ⅳ(138)的顶部均开设有两个腰型孔，共八个腰型孔，且八个腰型孔的内部活动套接均有螺母Ⅲ(133)，所述螺母Ⅲ(133)的数量为四个，四个所述螺母Ⅲ(133)的顶部均螺纹连接有螺帽(135)。

8.根据权利要求1所述的一种用于通讯线缆的剥线装置，其特征在于：所述导向块Ⅰ(8)、导向块Ⅱ(10)和导向块Ⅲ(12)的正面均开设有圆形通孔，所述导向块Ⅰ(8)正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅱ(10)正面的圆形通孔的直径值，所述导向块Ⅱ(10)正面的圆形通孔的直径值大于导向块Ⅲ(12)正面的圆形通孔的直径值，且三个圆形通孔的中心位于同一条竖直直线上但并不位于同一轴线上。

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