CN108827243A - 一种数字汽车衡水平度检测装置及其检测方法 - Google Patents

一种数字汽车衡水平度检测装置及其检测方法 Download PDF

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蓝晓荣
郭进涛
柯建东
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Abstract

本发明涉及一种数字汽车衡水平度检测装置，用于与数字汽车衡秤台下安装的称重传感器通讯连接，包括壳体，所述壳体内设有第一通讯接口和第一处理器，其特征在于：还包括显示屏，所述显示屏与第一处理器连接，所述显示屏界面上设有显示称重传感器角度信息的水平泡和用于显示称重传感器安装位置的称重传感器秤台模型显示模块，所述水平泡在平面直角坐标系中显示。本申请还公开了一种检测方法，通过在检测装置的显示屏界面上以水平泡的方式显示当前称重传感器安装的角度信息，并且通过称重传感器秤台模型显示模块找到该称重传感器在数字汽车衡上相对应的位置，方便技术人员及时找到出现位置偏差的称重传感器的位置并处理。

Description

一种数字汽车衡水平度检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种数字汽车衡水平度检测装置，同时涉及一种检测方法。
背景技术
目前，用于车辆称重的汽车衡，一般使用柱式传感器进行称量，柱式传感器安装不到位时会出现倾斜，并且在外力和实际称重过程中汽车对汽车衡的秤台产生很大的侧向力的作用下，柱式传感器会出现略微倾斜，柱式传感器在安装时或使用中没有保持水平时，会有以下影响：一、影响柱式传感器的精度，常见的现象为：汽车衡的秤台角差较大，很难调试好；二、由于汽车衡秤台的热胀冷缩，也会影响柱式传感器的安装水平度，若安装时达到比较好的水平度，则可为今后使用留下足够的余量；三、汽车过秤时会对汽车衡的秤台造成冲击，传感器会有一定范围的晃动，若传感器安装水平度没有做到位，则很有可能导致柱式传感器倒掉，引发安全事故。
当前判断柱式传感器是否水平安装的方法主要是采用水平对位仪检测柱式传感器的水平情况，其存在的缺点为：一方面，使用水平对位仪检测时，施工人员必须钻到汽车衡的秤台下对每一个柱式传感器进行查看，很不方便；另一方面，使用水平对位仪检测时非常专业的，一般在安装汽车衡、汽车衡的秤台年检或维修时由专业施工人员检测，平时基本不去检测；因此需要一种能够方便检测柱式传感器水平度的装置。
有申请号为CN201620320870.1(公开号为CN205537895U)的中国实用新型专利公开了一种数字式称重传感器及应用该称重传感器的称重装置，包括电源、数字式称重传感器本体和通信模块，数字式称重传感器本体是柱式的；数字式称重传感器本体的信号输出端连接通信模块的信号输入端；还包括三维角度传感器；在机械结构关系上，三维角度传感器与数字式称重传感器本体固定连接；三维角度传感器的信号输出端连接通信模块的信号输入端；所述通信模块的输出端为本数字式称重传感器的信号输出端。通过三维角度传感器能够检测到数字式称重传感器的水平和垂直偏移量，并及时提醒维护矫正，但该方法中不能直观检测称重传感器的水平情况，并且该方法中称重传感器采用串联或并联方式连接在一起，无法对某个称重传感器进行监测，因此需要进一步开发一种能够直观监测到称重传感器的安装情况，并能准确找出出现问题的称重传感器所处位置的检测装置。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、能够直观监测称重传感器角度信息和安装位置的数字汽车衡水平度检测装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用上述检测装置进行监测传感器安装情况并进行调整安装的数字汽车衡水平度检测方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种数字汽车衡水平度检测装置，用于与数字汽车衡秤台下安装的称重传感器通讯连接，包括壳体，所述壳体内设有第一通讯接口和第一处理器，其特征在于：还包括显示屏，所述显示屏与第一处理器连接，所述显示屏界面上设有显示称重传感器角度信息的水平泡和用于显示称重传感器安装位置的称重传感器秤台模型显示模块，所述水平泡在平面直角坐标系中显示。
作为连接关系，所述称重传感器包括第二处理器和第二通讯接口，所述第一通讯接口与第二通讯接口通过RS485总线连接通讯。第一处理器在RS485总线上通过指令的方式读取称重传感器安装的角度信息。
在本方案中为了进一步节约空间，所述壳体内还包括电源模块，所述电源模块通过电源线与称重传感器连接，用于给称重传感器供电。该检测装置通过RS485总线给称重传感器供电。
作为改进，所述显示屏界面上还包括查询多个称重传感器角度信息的称重传感器切换模块，所述称重传感器切换模块查询的称重传感器地址编号与称重传感器秤台模型显示模块中显示的秤台模型的地址编号相对应。通过在显示屏界面上设置该称重传感器切换模块可以使该检测装置同时检测多个称重传感器，并通过设置秤台模型显示模块与称重传感器的地址编号相对应，可以方便技术人员及时找出未水平放置的称重传感器所对应的位置。
另外，所述显示屏界面上还包括显示称重传感器角度信息的角度显示模块，所述角度显示模块包括横坐标和纵坐标的角度信息，所述角度信息的横纵坐标点在平面直角坐标系中的位置为水平泡的中心点。
作为优选，所述显示屏为TFT屏。
在本方案中，所述称重传感器为柱式传感器。
一种数字汽车衡水平度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：检测装置的第一通讯接口与数字汽车衡秤台下的称重传感器相连接通讯，并通过检测装置的显示屏上的水平泡显示称重传感器角度信息，当发现称重传感器角度信息的水平泡不在平面直角坐标系的原点时，则通过查看显示屏界面上的称重传感器秤台模型显示模块查看当前称重传感器所对应的安装位置，安排技术人员调整该称重传感器的安装角度。通过水平泡直观显示称重传感器角度信息，并通过称重传感器秤台模型显示模块定位称重传感器安装位置，方便技术人员调整称重传感器安装角度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：检测装置的显示屏界面上以水平泡的方式显示当前称重传感器安装的角度信息，使技术人员更加直观的了解称重传感器的角度信息，并且通过称重传感器秤台模型显示模块找到该称重传感器在数字汽车衡上相对应的位置，方便及时找到水平度出现偏差的称重传感器的位置并处理，因此本检测装置结构简单、能够直观查找和定位，结构和方法更加合理实用。
附图说明
图1为本发明实施例的检测装置与称重传感器通讯结构示意图；
图2为本发明实施例的检测方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种数字汽车衡水平度检测装置包括壳体和显示屏，壳体内设有与数字汽车衡的称重传感器通讯连接的第一通讯接口、第一处理器和电源模块，称重传感器包括第二处理器和第二通讯接口，第一通讯接口与第二通讯接口通过RS485总线连接通讯，通过RS485总线通讯连接将第二处理器内的角度信息传输给第一处理器，并通过第一处理器存储称重传感器角度信息，显示屏界面上设有显示称重传感器角度信息的水平泡、称重传感器秤台模型显示模块、称重传感器切换模块和角度显示模块，水平泡在平面直角坐标系中显示，称重传感器秤台模型显示模块显示称重传感器在数字汽车衡秤台上的安装位置；称重传感器切换模块查询的称重传感器地址编号与称重传感器秤台模型显示模块中显示的秤台模型的地址编号相对应，通过称重传感器切换模块切换检测所有称重传感器的角度是否水平；角度显示模块显示称重传感器角度信息的横坐标和纵坐标；角度信息的横纵坐标点在平面直角坐标系中的位置为水平泡的中心点；电源模块通过电源线与称重传感器连接用于供电；本实施例中显示屏为TFT屏，也可采用其他显示屏结构，称重传感器为柱式传感器，也可采用其他用于称重和需要检测水平度的称重传感器。
如图2所示，在使用时，使用上述检测装置进行检测的方法如下：
步骤(1)、检测装置的第一通讯接口与数字汽车衡秤台下的称重传感器的第二通讯接口连接进行通讯；
步骤(2)、检测装置的第一处理器存储称重传感器存储的角度信息；
步骤(3)、对显示屏界面上的称重传感器切换模块进行操作，选择其中任意一个称重传感器，显示屏界面上的称重传感器秤台模型显示模块显示出与选择的称重传感器对应的秤台模型；
步骤(4)、显示屏界面的角度显示模块显示步骤(3)中的称重传感器的角度信息，包括横坐标和纵坐标；
步骤(5)、步骤(4)中的称重传感器的角度信息的横坐标和纵坐标在平面直角坐标系中的位置为水平泡的中心点；
步骤(6)、观察判断步骤(5)中的水平泡的中心点是否在平面直角坐标系的原点处，如果在原点处，则转入步骤(7)，反之，技术人员则通过步骤(3)中的秤台模型确定称重传感器的位置，并根据水平泡在平面直角坐标系中的位置调整该称重传感器的水平度，转至步骤(4)；
步骤(7)、使用步骤(3)中的称重传感器切换模块切换检测下一个称重传感器，重复步骤(4)至步骤(6)，直至检测完所有称重传感器，则结束。
本实施例中，硬件上采用RS485总线，软件上采用指令方式，每个称重传感器在同一RS485总线上有互不相同的地址号，在RS485总线上通过指令的方式读取每个称重传感器的水平安装角度信息。

Claims (8)

1.一种数字汽车衡水平度检测装置，用于与数字汽车衡秤台下安装的称重传感器通讯连接，包括壳体，所述壳体内设有第一通讯接口和第一处理器，其特征在于：还包括显示屏，所述显示屏与第一处理器连接，所述显示屏界面上设有显示称重传感器角度信息的水平泡和用于显示称重传感器安装位置的称重传感器秤台模型显示模块，所述水平泡在平面直角坐标系中显示。
2.根据权利要求1所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述称重传感器包括第二处理器和第二通讯接口，所述第一通讯接口与第二通讯接口通过RS485总线连接通讯。
3.根据权利要求1所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述壳体内还包括电源模块，所述电源模块通过电源线与称重传感器连接，用于给称重传感器供电。
4.根据权利要求1所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述显示屏界面上还包括查询多个称重传感器角度信息的称重传感器切换模块，所述称重传感器切换模块查询的称重传感器地址编号与称重传感器秤台模型显示模块中显示的秤台模型的地址编号相对应。
5.根据权利要求1所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述显示屏界面上还包括显示称重传感器角度信息的角度显示模块，所述角度显示模块包括横坐标和纵坐标的角度信息，所述角度信息的横纵坐标点在平面直角坐标系中的位置为水平泡的中心点。
6.根据权利要求5所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述显示屏为TFT屏。
7.根据权利要求2所述的数字汽车衡水平度检测装置，其特征在于：所述称重传感器为柱式传感器。
8.一种应用权利要求1～7任一项权利要求所述的检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：检测装置的第一通讯接口与数字汽车衡秤台下的称重传感器相连接通讯，并通过检测装置的显示屏上的水平泡显示称重传感器角度信息，当发现称重传感器角度信息的水平泡不在平面直角坐标系的原点时，则通过查看显示屏界面上的称重传感器秤台模型显示模块查看当前称重传感器所对应的安装位置，安排技术人员调整该称重传感器的安装角度。
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