CN108826951B - 一种分体式烘干机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式烘干机组,包括烘干机组主机与烘干辅机,所述烘干机组主机的一侧固定安装有一号导管与二号导管,且烘干机组主机与烘干辅机通过一号导管与二号导管固定连接。本发明所述的一种分体式烘干机组,设有载板、二号导管和缓冲垫圈,能够对烘干辅机进行固定与承载,便于对其进行安装与拆卸,有利于将烘干辅机安装在所需位置使其固定更加稳固,能够将主机与辅机进行固定连接,插头式设计使其安装更加方便快捷,有效的避免了导管连接时的泄露等问题,能够对连接处的导管进行减震,避免内部震动造成的连接不稳,分体式设计,大大增加了烘干房内部的烘干效率,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及烘干机组领域,特别涉及一种分体式烘干机组。
背景技术
烘干机组实质上是一种热量提升装置,烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象,安装方便、占地面积小,广泛应用于食品、制衣、药业、农副产品等行业,是未来烘干行业的首选产品;
现有的烘干机组在使用时存在一定的弊端,首先,不能够对烘干辅机进行很好的固定与承载,不便于对其进行安装与拆卸,不利于将烘干辅机安装在所需位置,其固定受到限制,其次,不能够将主机与辅机进行固定连接,其连接受到连接件的影响,传统的连接管使用不方便,并且容易带来泄露等不利影响,最后,不能够对连接处的导管进行减震,容易因内部器件工作震动造成连接不稳,传统的整体式烘干机组使用时占地面积大,安装不方便,且烘干效率小,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种分体式烘干机组。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种分体式烘干机组,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种分体式烘干机组,包括烘干机组主机与烘干辅机,所述烘干机组主机的一侧固定安装有一号导管与二号导管,且烘干机组主机与烘干辅机通过一号导管与二号导管固定连接,所述烘干机组主机与烘干辅机的一侧外表面均开设有两组导管插槽,且一号导管与二号导管的两端分别位于四组导管插槽的内部,所述烘干机组主机的上端固定安装有一号轴流风机,所述烘干机组主机的一侧外表面固定安装有低压压力表与高压压力表,且低压压力表位于高压压力表的上端,所述烘干辅机的底端固定安装有安装座,所述烘干辅机的一侧外表面固定安装有二号轴流风机与三号轴流风机,且二号轴流风机位于三号轴流风机的一侧。
优选的,所述烘干机组主机的内部固定安装有压缩机、四通换向阀、气液分离器、电子膨胀阀、蒸发器与管道,且各器件之间均通过管道相连接,所述蒸发器位于一号轴流风机的正下方,所述烘干辅机的内部固定安装有换热器,且换热器位于二号轴流风机与三号轴流风机的正后方,所述安装座的底端固定安装有载板,所述安装座的上端固定安装有一号支架与二号支架,且一号支架与二号支架分别固定安装于二号轴流风机与三号轴流风机的正下方,所述一号支架与二号支架的上端均固定安装有四组撑腿,所述一号导管与二号导管的两端均固定安装有缓冲垫圈与导管插头,且一号导管的二号导管的内部贯穿设置有通道,所述一号导管内部固定安装有铜管,且通道位于铜管的内部中心处,所述铜管的圆周外表面固定安装有曲面缓冲层,所述曲面缓冲层的圆周外表面固定安装有耐磨套。
优选的,所述压缩机的上端分别设置有排气出口与回气进口,排气出口通过管道与四通换向阀的一端相接通,回气进口通过管道与气液分离器的一端相接通。
优选的,所述四通换向阀分别通过四组管道与蒸发器、换热器、压缩机和气液分离器相接通。
优选的,所述电子膨胀阀的一端通过管道与蒸发器相接通,所述电子膨胀阀的另一端固定安装有过滤器与储液罐。
优选的,所述换热器的两端分别通过两组管道与两组导管插槽固定连接,所述导管插槽的内径与导管插头的外径形状大小完全相同,且导管插槽与导管插头固定连接。
优选的,所述烘干机组主机的一侧外表面固定安装有电控箱,电控箱的底端固定安装有电源线。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该分体式烘干机组,通过设置的载板,能够对烘干辅机进行很好的固定与承载,便于对其进行安装与拆卸,有利于将烘干辅机安装在所需位置使其固定更加稳固,通过设置的二号导管,能够将主机与辅机进行固定连接,插头式设计使其安装更加方便快捷,内部曲面缓冲层与耐磨套增加了导管的使用寿命,有效的避免了导管连接时的泄露等问题,通过设置的缓冲垫圈,能够对连接处的导管进行减震,避免内部震动造成的连接不稳,使其固定更加牢靠,分体式设计,大大增加了烘干房内部的烘干效率,具有一定的实用性,整个分体式烘干机组结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种分体式烘干机组的整体结构示意图;
图2为本发明一种分体式烘干机组的内部系统连接图;
图3为本发明一种分体式烘干机组的安装座的放大图;
图4为本发明一种分体式烘干机组的一号导管的放大图;
图5为本发明一种分体式烘干机组的图4中A的剖视图。
图中:1、烘干机组主机;2、烘干辅机;3、一号导管;4、二号导管;5、导管插槽;6、一号轴流风机;7、低压压力表;8、高压压力表;9、安装座;10、二号轴流风机;11、三号轴流风机;12、压缩机;13、四通换向阀;14、气液分离器;15、换热器;16、电子膨胀阀;17、蒸发器;18、管道;19、载板;20、一号支架;21、二号支架;22、撑腿;23、缓冲垫圈;24、导管插头;25、通道;26、铜管;27、曲面缓冲层;28、耐磨套。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-5所示,一种分体式烘干机组,包括烘干机组主机1与烘干辅机2,烘干机组主机1的一侧固定安装有一号导管3与二号导管4,且烘干机组主机1与烘干辅机2通过一号导管3与二号导管4固定连接,烘干机组主机1与烘干辅机2的一侧外表面均开设有两组导管插槽5,且一号导管3与二号导管4的两端分别位于四组导管插槽5的内部,烘干机组主机1的上端固定安装有一号轴流风机6,烘干机组主机1的一侧外表面固定安装有低压压力表7与高压压力表8,且低压压力表7位于高压压力表8的上端,烘干辅机2的底端固定安装有安装座9,烘干辅机2的一侧外表面固定安装有二号轴流风机10与三号轴流风机11,且二号轴流风机10位于三号轴流风机11的一侧,烘干机组主机1的内部固定安装有压缩机12、四通换向阀13、气液分离器14、电子膨胀阀16、蒸发器17与管道18,且各器件之间均通过管道18相连接,蒸发器17位于一号轴流风机6的正下方,烘干辅机2的内部固定安装有换热器15,且换热器15位于二号轴流风机10与三号轴流风机11的正后方,安装座9的底端固定安装有载板19,安装座9的上端固定安装有一号支架20与二号支架21,且一号支架20与二号支架21分别固定安装于二号轴流风机10与三号轴流风机11的正下方,一号支架20与二号支架21的上端均固定安装有四组撑腿22,一号导管3与二号导管4的两端均固定安装有缓冲垫圈23与导管插头24,且一号导管3的二号导管4的内部贯穿设置有通道25,一号导管3内部固定安装有铜管26,且通道25位于铜管26的内部中心处,铜管26的圆周外表面固定安装有曲面缓冲层27,曲面缓冲层27的圆周外表面固定安装有耐磨套28,载板19能够对烘干辅机2进行很好的固定与承载,便于对其进行安装与拆卸,有利于将烘干辅机2安装在所需位置使其固定更加稳固,缓冲垫圈23能够对连接处的导管进行减震,避免内部震动造成的连接不稳,使其固定更加牢靠,分体式设计,大大增加了烘干房内部的烘干效率。
实施例2
如图1-5所示,压缩机12的上端分别设置有排气出口与回气进口,排气出口通过管道18与四通换向阀13的一端相接通,回气进口通过管道18与气液分离器14的一端相接通,四通换向阀13分别通过四组管道18与蒸发器17、换热器15、压缩机12和气液分离器14相接通,电子膨胀阀16的一端通过管道18与蒸发器17相接通,电子膨胀阀16的另一端固定安装有过滤器与储液罐,换热器15的两端分别通过两组管道18与两组导管插槽5固定连接,导管插槽5的内径与导管插头24的外径形状大小完全相同,且导管插槽5与导管插头24固定连接,烘干机组主机1的一侧外表面固定安装有电控箱,电控箱的底端固定安装有电源线,一号导管3与二号导管4通过两端的导管插头24分别与导管插槽5固定连接,能够将烘干机组主机1与烘干辅机2进行连接,插头式设计使其安装更加方便快捷,内部曲面缓冲层27与耐磨套28增加了导管的使用寿命,有效的避免了导管连接时的泄露等问题。
需要说明的是,本发明为一种分体式烘干机组,在使用时,首先,将该分体式烘干机组的烘干机组主机1固定安装在烘干室的外部,将烘干辅机2通过底端的安装座9固定安装在烘干室的内壁上,载板19能够对烘干辅机2进行很好的固定与承载,便于对其进行安装与拆卸,有利于将烘干辅机2安装在所需位置使其固定更加稳固,上端的一号支架20与二号支架21能够有效的对二号轴流风机10与三号轴流风机11进行支撑,使整个烘干辅机2固定的更加稳定,在二号轴流风机10与三号轴流风机11转动时也能使用稳定放置,不受内部震动的影响,一号导管3与二号导管4通过两端的导管插头24分别与导管插槽5固定连接,导管插头24插入导管插槽5的内部进行配合,能够将烘干机组主机1与烘干辅机2进行连接,插头式设计使其安装更加方便快捷,内部曲面缓冲层27与耐磨套28增加了导管的使用寿命,有效的避免了导管连接时的泄露等问题,缓冲垫圈23能够对连接处的导管进行减震,避免内部震动造成的连接不稳,使其固定更加牢靠,分体式设计,大大增加了烘干房内部的烘干效率,将电源线与外接电源固定连接,通过操控电控箱使该机组所需用电的电器一号轴流风机6、二号轴流风机10、三号轴流风机11与压缩机12正常工作,烘干机组主机1内部压缩机12从蒸发器17中吸入低温低压气体制冷剂,通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体,高温高压气体进入烘干辅机2内部的换热器15经过二号轴流风机10与三号轴流风机11强制冷凝,把热风吹进烤房,进行烘烤,中温高压液体经电子膨胀阀16节流降压调节成低温低压的液态冷媒,蒸发器17通过一号轴流风机6吸收空气中热量,把液态冷媒蒸发成低温低压气体,又被吸收回压缩机12,这样反复循环工作,实现对烘干房的持续供热,通过高压压力表8能够观察到从压缩机12排出的高温高压气体的压力值,通过低压压力表7能够观察到四通换向阀13排出的气体的压力值,便于对其内部气体压力情况进行观察,根据压力表的读数判断内部工作状态,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种分体式烘干机组,包括烘干机组主机(1)与烘干辅机(2),其特征在于:所述烘干机组主机(1)的一侧固定安装有一号导管(3)与二号导管(4),且烘干机组主机(1)与烘干辅机(2)通过一号导管(3)与二号导管(4)固定连接,所述烘干机组主机(1)与烘干辅机(2)的一侧外表面均开设有两组导管插槽(5),且一号导管(3)与二号导管(4)的两端分别位于四组导管插槽(5)的内部,所述烘干机组主机(1)的上端固定安装有一号轴流风机(6),所述烘干机组主机(1)的一侧外表面固定安装有低压压力表(7)与高压压力表(8),且低压压力表(7)位于高压压力表(8)的上端,所述烘干辅机(2)的底端固定安装有安装座(9),所述烘干辅机(2)的一侧外表面固定安装有二号轴流风机(10)与三号轴流风机(11),且二号轴流风机(10)位于三号轴流风机(11)的一侧;
所述烘干机组主机(1)的内部固定安装有压缩机(12)、四通换向阀(13)、气液分离器(14)、电子膨胀阀(16)、蒸发器(17)与管道(18),且各器件之间均通过管道(18)相连接,所述蒸发器(17)位于一号轴流风机(6)的正下方,所述烘干辅机(2)的内部固定安装有换热器(15),且换热器(15)位于二号轴流风机(10)与三号轴流风机(11)的正后方,所述安装座(9)的底端固定安装有载板(19),所述安装座(9)的上端固定安装有一号支架(20)与二号支架(21),且一号支架(20)与二号支架(21)分别固定安装于二号轴流风机(10)与三号轴流风机(11)的正下方,所述一号支架(20)与二号支架(21)的上端均固定安装有四组撑腿(22),所述一号导管(3)与二号导管(4)的两端均固定安装有缓冲垫圈(23)与导管插头(24),且一号导管(3)的二号导管(4)的内部贯穿设置有通道(25),所述一号导管(3)内部固定安装有铜管(26),且通道(25)位于铜管(26)的内部中心处,所述铜管(26)的圆周外表面固定安装有曲面缓冲层(27),所述曲面缓冲层(27)的圆周外表面固定安装有耐磨套(28);
所述烘干机组主机(1)的一侧外表面固定安装有电控箱,电控箱的底端固定安装有电源线。
2.根据权利要求1所述的一种分体式烘干机组,其特征在于:所述压缩机(12)的上端分别设置有排气出口与回气进口,排气出口通过管道(18)与四通换向阀(13)的一端相接通,回气进口通过管道(18)与气液分离器(14)的一端相接通。
3.根据权利要求1所述的一种分体式烘干机组,其特征在于:所述四通换向阀(13)分别通过四组管道(18)与蒸发器(17)、换热器(15)、压缩机(12)和气液分离器(14)相接通。
4.根据权利要求1所述的一种分体式烘干机组,其特征在于:所述电子膨胀阀(16)的一端通过管道(18)与蒸发器(17)相接通,所述电子膨胀阀(16)的另一端固定安装有过滤器与储液罐。
5.根据权利要求1所述的一种分体式烘干机组,其特征在于:所述换热器(15)的两端分别通过两组管道(18)与两组导管插槽(5)固定连接,所述导管插槽(5)的内径与导管插头(24)的外径形状大小完全相同,且导管插槽(5)与导管插头(24)固定连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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