CN108826780A - 一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及流动介质输送技术领域的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,包括鼓风机、输送管路、两个空壳状结构的半壳座;两个半壳座可拆分地拼装在一起且共同包围住阀门,半壳座包括排热腔,排热腔的两端均设有与外界大气相接的出风开口,两个出风开口沿阀门轴向排布;鼓风机的出气端通过输送管路与两个半壳座的排热腔形成连通关系;半壳座内侧位置设有弧形板结构的、由导热材料制成的内层板,内层板的中心轴线与阀门的轴线重合,阀门对应且靠近内层板的内弧侧。可对阀门进行快速散热降温操作,以控制阀门的通断状态。

Description

一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置
技术领域
本发明涉及流动介质输送技术领域,具体来说,是一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置。
背景技术
目前,本申请人公开了一项中国专利,专利号为CN2016100087428,名称为一种高温耐腐蚀介质制备纯化设备的冷冻阀门,其公开了如下的技术点:所述阀体散热降温,使内部介质温度低于熔点,所述冷冻阀门关闭;反之,所述阀体加热升温,使内部介质温度高于熔点,所述冷冻阀门打开。
该阀体是通过布置在其外壳上的多个散热片进行散热的,但是散热效率有限,不能在短时间内进行快速散热降温。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,可对阀门进行快速散热降温操作,以控制阀门的通断状态。
本发明的目的是这样实现的:一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,包括鼓风机、输送管路、两个空心壳结构的半壳座;两个半壳座可拆分地拼装在一起且共同包围住阀门,所述半壳座包括排热腔,所述排热腔的两端均设有与外界大气相接的出风开口,两个出风开口沿阀门轴向排布;所述鼓风机的出气端通过输送管路与两个半壳座的排热腔形成连通关系;所述半壳座的内侧位置设有弧形板结构的、由导热材料制成的内层板,所述内层板的中心轴线与阀门的轴线重合,所述阀门对应且靠近内层板的内弧侧,所述内层板的外弧侧对应排热腔。
进一步地,所述输送管路上设置有用于给气流加热的气流加热部件。
进一步地,所述半壳座内置有可透气的内分流层,所述内分流层为弧形板结构,且内分流层的中心轴线与内层板的中心轴线重合,所述内分流层将半壳座的内腔分成汇流腔、排热腔,且所述排热腔形成于内分流层和内层板之间,所述汇流腔与输送管路形成连通关系。
进一步地,所述内分流层上设有多个透气栅孔,所述汇流腔和排热腔通过透气栅孔形成连通关系。
进一步地,所有透气栅孔沿内分流层的轴线等距排布,且透气栅孔沿内分流层的弧长方向延伸。
进一步地,所述输送管路包括主管、一对进气管道,所述一对进气管道的进气端与主管的出气端相连通,所述主管的进气端与鼓风机的出气端相连通,所述一对进气管道的出气端分别与两个半壳座的汇流腔相连通。
进一步地,所述进气管道的出气端处于汇流腔之内,所述进气管道的出气端设有多个以其轴线为准周向均布的出气孔,所述出气孔同时连通进气管道和汇流腔。
进一步地,所述气流加热部件包括导热元件、控制器,所述导热元件内置在输送管路上,所述控制器与导热元件电性连接且用于控制导热元件的生热过程。
进一步地,所述两个半壳座的一端相互铰接,所述两个半壳座的另一端均设有圈状结构的耳圈,所述两个半壳座在拼合状态下两个耳圈可拆卸地安装在一起。
本发明的有益效果在于:其一,可对阀门进行快速散热降温操作,以控制阀门的通断状态,阀门在使用时产生几百度的高温,内层板会传导阀门的大部分热量,在需要冷却阀门时可利用鼓风机输出冷却气流,冷却气流通过输送管路进入半壳座的排热腔中,冷却气流受到内层板的阻挡作用后向两个出风开口流出,使得内层板快速降温,由于阀门和内层板之间存在快速的热量传导作用,因而阀门的热量能够及时排出,使得阀门能够快速冷却下来,使得阀门内的介质低于熔点并凝固,从而实现断开阀门的目的;其二,可在阀门冷却过程中对冷却气流进行适当加热,以使得阀门的温降过程更加平缓;其三,由于内层板为弧形板结构,导流效果可以得到保证,以保障冷却气流的流动性,加快阀门的降温过程。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是本发明中透气栅孔的排布示意图。
图3是本发明的正面示意图。
图4是图3中的A-A剖视图。
图5是本发明的总体布局图。
图中,1鼓风机,2主管,3进气管道,3a出气孔,4半壳座,401汇流腔,402内分流层,402a透气栅孔,403排热腔,403a出风开口,404内层板,405耳圈,5阀门,6导热元件,7控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
结合图1、5所示,一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,包括鼓风机1、输送管路、两个空心壳结构的半壳座4。
两个半壳座4可拆分地拼装在一起且共同包围住阀门5,半壳座4包括排热腔403,排热腔403的两端均设有与外界大气相接的出风开口403a,两个出风开口403a沿阀门5轴向排布。
上述鼓风机1的出气端通过输送管路与两个半壳座4的排热腔403形成连通关系。
上述半壳座4的内侧位置设有弧形板结构的、由导热材料制成的内层板404,内层板404的中心轴线与阀门5的轴线重合,阀门5对应且靠近内层板404的内弧侧,内层板404的外弧侧对应排热腔403。
上述输送管路上设置有用于给气流加热的气流加热部件;气流加热部件包括导热元件6、控制器7,导热元件6内置在输送管路上,控制器7与导热元件6电性连接且用于控制导热元件6的生热过程。导热元件6可以设置为电阻丝或其它元件,在需要给冷却气流加热时,启动控制器7,使得导热元件6发热以适当提升冷却气流的温度,从而使得阀门5的温降过程更加平缓。
如图4所示,上述半壳座4内置有可透气的内分流层402,内分流层402为弧形板结构,且内分流层402的中心轴线与内层板404的中心轴线重合,内分流层402将半壳座4的内腔分成汇流腔401、排热腔403,且排热腔403形成于内分流层402和内层板404之间,汇流腔401与输送管路形成连通关系。
结合图2、5所示,上述内分流层402上设有多个透气栅孔402a,汇流腔401和排热腔403通过透气栅孔402a形成连通关系;所有透气栅孔402a沿内分流层402的轴线等距排布,且透气栅孔402a沿内分流层402的弧长方向延伸。使得内层板404的外弧面上均匀地受到冷却气流的冷却作用。
如图5所示,上述输送管路包括主管2、一对进气管道3,一对进气管道3的进气端与主管2的出气端相连通,主管2的进气端与鼓风机1的出气端相连通,一对进气管道3的出气端分别与两个半壳座4的汇流腔401相连通。上述导热元件6可内置于主管2之中。
如图4所示,上述进气管道3的出气端处于汇流腔401之内,进气管道3的出气端设有多个以其轴线为准周向均布的出气孔3a,出气孔3a同时连通进气管道3和汇流腔401。出气孔3a的排布方式可使得汇流腔401能够迅速地充满冷却气流,还可以使得汇流腔401的各个角落都能充斥冷却气流。
如图5所示,上述两个半壳座4的一端相互铰接,两个半壳座4的另一端均设有圈状结构的耳圈405,两个半壳座4在拼合状态下两个耳圈405可拆卸地安装在一起。可以将两个半壳座4设置为两个半圆形壳体结构,两个半壳座4相互拼合后形成一个圆筒状的部件,以便与阀门5同轴配装。而且,两个半壳座4可以拆分开,以便维修阀门5。
结合图3、5所示,上述阀门5在使用时产生几百度的高温,且内层板404由导热材料制成,内层板404会传导阀门5的大部分热量。在冷却阀门5时,鼓风机1输出冷却气流,冷却气流依次经过主管2、进气管道3、出气孔3a、汇流腔401、透气栅孔402a、排热腔403后吹到内层板404的外弧面上,在内层板404的导向作用下冷却气流从排热腔403两端的出风开口403a排出,不断带走内层板404上的热量,又因为阀门5本身不断与内层板404产生热传导,因此阀门5的热量能够快速地排到外部大气,使得阀门5能够快速冷却下来,从而使得阀门5内的介质低于熔点并凝固,以达到关闭阀门5的目的。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:
包括鼓风机(1)、输送管路、两个空心壳结构的半壳座(4);
两个半壳座(4)可拆分地拼装在一起且共同包围住阀门(5),所述半壳座(4)包括排热腔(403),所述排热腔(403)的两端均设有与外界大气相接的出风开口(403a),两个出风开口(403a)沿阀门(5)轴向排布;
所述鼓风机(1)的出气端通过输送管路与两个半壳座(4)的排热腔(403)形成连通关系;
所述半壳座(4)的内侧位置设有弧形板结构的、由导热材料制成的内层板(404),所述内层板(404)的中心轴线与阀门(5)的轴线重合,所述阀门(5)对应且靠近内层板(404)的内弧侧,所述内层板(404)的外弧侧对应排热腔(403)。
2.根据权利要求1所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述输送管路上设置有用于给气流加热的气流加热部件。
3.根据权利要求1所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述半壳座(4)内置有可透气的内分流层(402),所述内分流层(402)为弧形板结构,且内分流层(402)的中心轴线与内层板(404)的中心轴线重合,所述内分流层(402)将半壳座(4)的内腔分成汇流腔(401)、排热腔(403),且所述排热腔(403)形成于内分流层(402)和内层板(404)之间,所述汇流腔(401)与输送管路形成连通关系。
4.根据权利要求3所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述内分流层(402)上设有多个透气栅孔(402a),所述汇流腔(401)和排热腔(403)通过透气栅孔(402a)形成连通关系。
5.根据权利要求4所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所有透气栅孔(402a)沿内分流层(402)的轴线等距排布,且透气栅孔(402a)沿内分流层(402)的弧长方向延伸。
6.根据权利要求3所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述输送管路包括主管(2)、一对进气管道(3),所述一对进气管道(3)的进气端与主管(2)的出气端相连通,所述主管(2)的进气端与鼓风机(1)的出气端相连通,所述一对进气管道(3)的出气端分别与两个半壳座(4)的汇流腔(401)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述进气管道(3)的出气端处于汇流腔(401)之内,所述进气管道(3)的出气端设有多个以其轴线为准周向均布的出气孔(3a),所述出气孔(3a)同时连通进气管道(3)和汇流腔(401)。
8.根据权利要求2所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述气流加热部件包括导热元件(6)、控制器(7),所述导热元件(6)内置在输送管路上,所述控制器(7)与导热元件(6)电性连接且用于控制导热元件(6)的生热过程。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种高温腐蚀介质阀门的冷却装置,其特征在于:所述两个半壳座(4)的一端相互铰接,所述两个半壳座(4)的另一端均设有圈状结构的耳圈(405),所述两个半壳座(4)在拼合状态下两个耳圈(405)可拆卸地安装在一起。
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