CN108826249A - 一种具有内置感应装置的安装座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有内置感应装置的安装座，包括壳体、感应器副板及伸缩导电针，所述壳体限定出安装腔，所述壳体具有与所述安装腔连通的通孔，所述感应器副板安装在所述安装腔内，所述伸缩导电针连接在所述感应器副板并从所述通孔中伸出。本发明的感应装置采用内置的方式，能明显降低安装难度，提高外观效果，同时节省成本。

Description

一种具有内置感应装置的安装座

技术领域

本发明涉及感应灯技术领域，具体涉及一种具有内置感应装置的安装座。

背景技术

感应灯在方便人们出行及节约能源上起着重要的作用，表现在当感应到有人流或者车流经过感应灯的规定范围时，感应灯打开，而当人流或者车流越过上述规定范围时，感应灯又关闭，如此起到节约能源的作用。

传统的感应灯的感应装置一般是后续安装到灯具上的，也就是说，在灯具安装到位后再安装感应装置。其一般流程是，先在灯具的边缘通过金属螺丝安装金属转接架，该金属转接架的安装应当保证不影响灯具的平衡，同时为了实现金属转接架的安装，需要事先在灯具上留出安装孔位。当金属转接架安装完成后，还需要调整金属转接架的角度，随后再在金属转接架上安装感应装置，此时感应装置与灯具内部的线路是分开的，需要在灯具的外部通过电缆线实现感应装置与灯具内部线路的连接。可见，传统的感应灯的安装过程复杂，难度较大，同时由于感应装置及电缆线的外置，还会使得感应灯的整体外观效果不佳。另外，由于需要布置金属转接架等，还会引起成本的增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有内置感应装置的安装座，用于解决现有技术中的感应灯的安装复杂、外观不佳及成本高的问题。

为此，根据本发明的实施例，该具有内置感应装置的安装座包括：

壳体，所述壳体限定出安装腔，所述壳体具有与所述安装腔连通的通孔；

感应器副板，所述感应器副板安装在所述安装腔内，用于产生感应作用；及

伸缩导电针，所述伸缩导电针连接在所述感应器副板并从所述通孔中伸出。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述壳体包括上壳及底壳，所述上壳盖设在所述底壳上以围成所述安装腔，所述通孔设置在所述底壳上。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述底壳包括上筒体及连接在所述上筒体下方的用于安装灯具的灯具安装腔，所述通孔设置在所述上筒体的底部。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述上筒体的顶部具有一台阶面，所述台阶面的深度与所述感应器副板的厚度相同，所述感应器副板设置在所述台阶面处。

作为所述安装座的进一步可选方案，在所述上筒体的底部沿着所述上筒体的周向均匀间隔布置有多个卡槽，所述卡槽包括自所述筒体的底部向下延伸的竖直条及自所述竖直条的端部沿弧线延伸的弧形条，多个所述卡槽围设形成所述灯具安装腔。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述卡槽的内壁凸起设置有防呆凸条，用于避免灯具的反向安装。

作为所述安装座的进一步可选方案，在所述上筒体的底部还设有第一预留安装孔。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述上筒体的顶部向外延伸出翻边，在所述翻边上设置有第二预留安装孔。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述感应器副板上设有蓝牙模块通孔，所述安装座还包括蓝牙模块，所述蓝牙模块具有焊脚，所述焊脚插入到所述蓝牙模块通孔中。

作为所述安装座的进一步可选方案，所述感应器副板上设有微波感应通孔，所述安装座还包括微波感应模块，所述微波感应模块具有焊脚，所述焊脚插入到所述微波感应通孔中。

本发明的有益效果：

依据以上实施例中的安装座，由于感应器副板、伸缩导电针以及该伸缩导电针能够穿过通孔的设置，使得感应器副板在壳体的内部就可以实现与灯具线路的连通，不需要在外部设置电缆线，此时一旦将灯具安装到该安装座上后，灯具即可与伸缩导电针连接而正常发光并受到感应器副板的控制，这与传统的感应装置外置的方式相比，能明显降低安装难度，提高外观效果，同时节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的爆炸示意图；

图2示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的底壳的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的底壳的另一角度的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的伸缩导电针的安装示意图；

图5示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的蓝牙模块的安装示意图；

图6示出了根据本发明实施例所提供的一种具有内置感应装置的安装座的微波感应模块的安装示意图。

主要元件符号说明：

100-壳体；200-感应器副板；300-伸缩导电针；400-蓝牙模块；500-焊脚；600-微波感应模块；101-通孔；110-上壳；120-底壳；210-蓝牙模块通孔；220-微波感应通孔；111-限位板；121-上筒体；122-灯具安装腔；1211-台阶面；1212-安装承托；1213-翻边；1214-第一预留安装孔；1215-第二预留安装孔；1221-卡槽；1222-防呆凸条；1221a-竖直条；1221b-弧形条。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种具有内置感应装置的安装座。

请参考图1，该安装座包括壳体100、感应器副板200及伸缩导电针300。

其中，壳体100限定出安装腔，壳体100具有与安装腔连通的通孔101。感应器副板200安装在安装腔内，用于产生感应作用。伸缩导电针300连接在感应器副板200并从通孔101中伸出。

如此，由于感应器副板200、伸缩导电针300以及该伸缩导电针300能够穿过壳体100的通孔101的设置，使得感应器副板200在壳体100的内部就可以实现与灯具线路的连通，不需要在外部设置电缆线，此时一旦将灯具安装到该安装座上后，灯具即可与伸缩导电针300连接而正常发光并受到感应器副板200的控制，这与传统的感应装置外置的方式相比，能明显降低安装难度，提高外观效果，同时节省成本。

换言之，本发明通过将感应器副板200内置在安装座内，使得后期在安装灯具时，只需简单的将灯具安装到安装座上即可，此时该灯具就具备了感应功能，而不需要像传统的感应灯那样在灯具的外部设置金属转接架、感应装置及电缆线等，从而大大降低了安装难度，提高了外观效果，同时节省了成本。

请继续参考图1，在本发明实施方式中，壳体100包括上壳110及底壳120，上壳110盖设在底壳120上以围成安装腔，通孔101设置在底壳120上。

可以理解的是，上壳110主要起着吊起整个安装座的作用，例如可在上壳110的顶部设置吊环(图中未示出)等部件，使得安装座吊在挂钩上。又如，还可以在上壳110的顶部设置带有螺纹的螺杆(图中未示出)，通过螺纹连接的作用而将安装座吊起。

上述吊装方式使得安装座为竖直状态，即灯具处于人流或者车流的上方，光线向下照射。灯具除了上述状态外，还可以侧向安装，使得光线侧向照射，此时可以通过上述螺杆的方式来实现安装座的侧向安装。

在本发明实施方式中，上壳110除了起着安装安装座的作用之外，还与底壳120一起而起着限定置于安装腔内部部件的作用，详见下文所述。

在某些具体的实施方式中，上壳110与底壳120宜采用不导电的材料制成，例如塑料等，这样可提高用户在安装灯具时的安全性，同时塑料也具有较好的屏蔽效果，能够起到信号干扰的作用。

请结合参考图2-3，在本发明实施方式中，底壳120包括上筒体121及连接在上筒体121下方的用于安装灯具的灯具安装腔122，通孔101设置在上筒体121的底部。

上筒体121主要用于实现感应器副板200的安装，具体而言，在上筒体121的顶部具有一台阶面1211，台阶面1211的深度与感应器副板200的厚度相同，感应器副板200设置在台阶面1211处。

由此，当将感应器副板200安装到台阶面1211上后，能够使得感应器副板200与上筒体121的表面齐平，一方面能够提高外观，另一方面不至于阻碍将上壳110安装到底壳120上。

当然，台阶面1211的深度也可以大于感应器副板200的厚度，此时感应器副板200内陷在台阶面1211内。

请结合参考图3，在上筒体121的内壁凸起设置有安装承托1212，该安装承托1212设置有安装孔，同时在感应器副板200的边缘处也设有安装孔，这样通过将螺丝等依次穿过感应器副板200及安装承托1212的安装孔即可实现感应器副板200的固定。

安装承托1212的数量可根据需求而定，一般而言，可在上筒体121的内壁等距离设置四个安装承托1212，例如3所示的实例，以保障感应器副板200的稳定性。

接前文所述，为了方便上壳110的安装，在上筒体121的顶部还向外延伸出翻边1213，在翻边1213上同样设置有安装孔，同时在上壳110的底部也向外延伸出翻边，同样的在翻边上设置有安装孔，这样通过将螺丝等依次穿过上壳110及底壳120的安装孔即可实现两者的安装固定。

请参考图2，在本发明实施方式中，上筒体121的底部沿着上筒体121的周向均匀间隔布置有多个卡槽1221，卡槽1221包括自上筒体121的底部向下延伸的竖直条1221a及自竖直条1221a的端部沿弧线延伸的弧形条1221b，多个卡槽1221围设形成前文中的灯具安装腔122。

如此在安装灯具时，就可以将具有与卡槽1221相匹配结构的灯具安装到灯具安装腔122处。在实际安装时，可在卡槽1221的外侧或者内侧将需要安装的灯具旋进卡槽1221内即可。

进一步的，为了防止出现反向安装的情况，在卡槽1221的内壁凸起设置有防呆凸条1222，这样通过该防呆凸条1222的设置，使得在反向安装灯具时能够对灯具起到阻挡的作用，从而及时的提醒用户灯具安装方向错误，避免用户使用蛮力继续安装而造成对灯具或者安装座的损坏。

在某些实施方式中，在上筒体121的底部还设有第一预留安装孔1214，该第一预留安装孔1214一方面能够与前述卡槽1221一起实现灯具更加稳定的安装，另一方面还可以作为备用，以适应一些具有特殊构造的灯具的安装，从而适应更多灯具的安装。

该第一预留安装孔1214可以围绕通孔101而设置，例如在图2-3所示的实例中，第一预留安装孔1214呈环形均匀设置在上筒体121的底部。

当然，在其它实例中，第一预留安装孔1214还可以以其它的排布方式而设置在上筒体121的底部，例如纵横交错形。

在某些实时方式中，在上筒体121的翻边1213上还可以设置有第二预留安装孔1215，该第二预留安装孔1215一方面能够与前述卡槽1221及第一预留安装孔1214一起实现灯具更加稳定的安装，另一方面还可以作为备用，以适应一些具有特殊构造的灯具的安装，例如体型较大灯具，此时这种体型较大的灯具的边缘就可以通过第二预留安装孔1215或者第二预留安装孔1215与前述卡槽1221、第一预留安装孔1214的结合而实现安装。

一般来说，第二预留安装孔1215均匀设置在上筒体121的翻边1213上，例如在图2-3所示的实例中，在上筒体121的翻边1213上对称设置有两个第二预留安装孔1215。

当然，在其它实例中，第二预留安装孔1215还可以设置更多个，例如三个、四个，甚至更多个。

至此，本发明通过在底壳120上设置卡槽1221、防呆凸条1222、第一预留安装孔1214及第二预留安装孔1215的设置，一方面能够使得灯具的安装过程简单易行，另一方面通过合理的搭配卡槽1221、第一预留安装孔1214及第二预留安装孔1215中的一个或者多个，能够实现对各种不同灯具的安装。

另一方面，在某些实施方式中，为了保障灯具安装到安装座上后具有防水效果，在底壳120的外周还设有防水圈。

请参考图4，在本发明实施方式中，伸缩导电针300以高温焊接的方式而连接在感应器副板200的底部。

此时，上述焊接位起着固定伸缩导电针300以及导通的作用，使得伸缩导电针300与安装座内部的电路导通。

在某些实施方式中，伸缩导电针300采用金属铜材质，导电性好，耐磨性能优越，而且不易磨损。

为了丰富本发明实施方式中的安装座的功能，在某些实施方式中，请参考图5，感应器副板200上还可设置蓝牙模块通孔210，安装座还可以包括蓝牙模块400，蓝牙模块400具有焊脚500，焊脚500插入到蓝牙模块通孔210中。

这样，通过高温焊接就可实现蓝牙模块400与感应器副板200之间的固定导通，通过蓝牙模块400的设置，使得灯具可以接受蓝牙的控制。

在某些具体的实施方式中，蓝牙模块400可选择海信HD06VCRH-1，或者其它型号。

请继续参考图5，为了提高感应器副板200与蓝牙模块400的连接的可靠性，在感应器副板200上设置有四个蓝牙模块通孔210，对应的，在蓝牙模块400上设置有四个焊脚500。

在另一些某些实施方式中，请参考图6，感应器副板200上还可设有微波感应通孔220，安装座还可以包括微波感应模块600，微波感应模块600具有焊脚500，焊脚500插入到微波感应通孔220中。

这样，通过高温焊接就可实现微波感应模块600与感应器副板200之间的固定导通，通过微波感应模块600的设置，使得灯具可以接受微波的控制。

需要说明的是，上述蓝牙模块400、微波感应模块600可以择一选择安装，或者同时安装到感应器副板200上。

另外，本发明实施方式中的蓝牙模块400、微波感应模块600只是举例说明，可以毫不费力的认识到，还可以在感应器副板200连接其它一些模块，例如WIFI模块、音乐播放模块或者GPS模块等。

在将蓝牙模块400、微波感应模块600等安装到感应器副板200上后，蓝牙模块400、微波感应模块600为向上凸出的状态，此时为了不至于干扰这些模块，上壳110围成一腔体，该腔体能够收容这些模块。

另外，在上壳110的腔体内还设有限位板111，该限位板111用于限定这些模块的位置，使这些模块稳定的处在壳体100内。

通过以上对本发明各实施方式的描述可知，本发明至少具备如下的技术效果：

1、安装简单、外形美观、成本低；

2、各部分连接稳定、可靠；

3、能够适应多种灯具的安装；

4、功能多样。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种具有内置感应装置的安装座，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出安装腔，所述壳体具有与所述安装腔连通的通孔；

感应器副板，所述感应器副板安装在所述安装腔内，用于产生感应作用；及

伸缩导电针，所述伸缩导电针连接在所述感应器副板并从所述通孔中伸出。

2.如权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述壳体包括上壳及底壳，所述上壳盖设在所述底壳上以围成所述安装腔，所述通孔设置在所述底壳上。

3.如权利要求2所述的安装座，其特征在于，所述底壳包括上筒体及连接在所述上筒体下方的用于安装灯具的灯具安装腔，所述通孔设置在所述上筒体的底部。

4.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，所述上筒体的顶部具有一台阶面，所述台阶面的深度与所述感应器副板的厚度相同，所述感应器副板设置在所述台阶面处。

5.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，在所述上筒体的底部沿着所述上筒体的周向均匀间隔布置有多个卡槽，所述卡槽包括自所述筒体的底部向下延伸的竖直条及自所述竖直条的端部沿弧线延伸的弧形条，多个所述卡槽围设形成所述灯具安装腔。

6.如权利要求5所述的安装座，其特征在于，所述卡槽的内壁凸起设置有防呆凸条，用于避免灯具的反向安装。

7.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，在所述上筒体的底部还设有第一预留安装孔。

8.如权利要求3所述的安装座，其特征在于，所述上筒体的顶部向外延伸出翻边，在所述翻边上设置有第二预留安装孔。

9.如权利要求1-8中任一项所述的安装座，其特征在于，所述感应器副板上设有蓝牙模块通孔，所述安装座还包括蓝牙模块，所述蓝牙模块具有焊脚，所述焊脚插入到所述蓝牙模块通孔中。

10.如权利要求1-8中任一项所述的安装座，其特征在于，所述感应器副板上设有微波感应通孔，所述安装座还包括微波感应模块，所述微波感应模块具有焊脚，所述焊脚插入到所述微波感应通孔中。