CN108824427A - 锚杆加固套构造 - Google Patents

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CN108824427A CN201810714808.4A CN201810714808A CN108824427A CN 108824427 A CN108824427 A CN 108824427A CN 201810714808 A CN201810714808 A CN 201810714808A CN 108824427 A CN108824427 A CN 108824427A
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谢远光
蒋海飞
王国伟
牛霞
吴祖松
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Chongqing Jiaotong University
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Chongqing Jiaotong University
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20—Securing of slopes or inclines

Abstract

本发明公开了一种锚杆加固套构造，包括加固套本体，所述加固套本体中心设有轴向贯通的注浆通道Ⅰ，加固套本体的壁上沿轴向设有至少两个供锚杆穿过的轴向通孔Ⅰ，所述加固套本体外壁上沿轴向间隔设置有多组轴向加强筋，每组轴向加强筋为四个，每组的各轴向加强筋沿圆周方向均布设置在加固套本体外壁上，沿轴向相邻的两个轴向加强筋之间位置相互错开。本发明不仅能够实现对锚杆进行固定，而且可提高整体支撑强度和加固效果，保证施工质量。

Description

锚杆加固套构造
技术领域
本发明涉及边坡加固领域，特别涉及一种锚杆加固套构造。
背景技术
目前边坡加固工程中，通常采用锚杆进行加固支护，尤其是在易滑坡的区域更需要在同一个锚孔使用至少两根锚杆进行加固支护，以增强支护强度。而现有技术中利用至少两根锚杆来进行加固时，通常采用的方式增设隔离套，通过隔离套将各锚杆固定在一起，而现有的隔离套结构仅仅用于固定锚杆，其本身的支撑强度以及注浆后加固强度较差，很难保证整体加固强度，影响施工质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种锚杆加固套构造，不仅能够实现对锚杆进行固定，而且可提高整体支撑强度和加固效果，保证施工质量。
本发明的锚杆加固套构造，包括加固套本体，所述加固套本体中心设有轴向贯通的注浆通道Ⅰ，加固套本体的壁上沿轴向设有至少两个供锚杆穿过的轴向通孔Ⅰ，所述加固套本体外壁上沿轴向间隔设置有多组轴向加强筋，每组轴向加强筋为四个，每组的各轴向加强筋沿圆周方向均布设置在加固套本体外壁上，沿轴向相邻的两个轴向加强筋之间位置相互错开。
进一步，所述加固套本体一端设有用于封堵浆液的锥形封堵段，所述锥形封堵段小端与加固套本体一体成型，大端沿轴向延伸出加固套本体外。
进一步，所述锥形封堵段中心沿轴向设有与注浆通道Ⅰ连通的注浆通道Ⅱ，锥形封堵段的壁上沿轴向设有至少两个分别与所对应轴向通孔Ⅰ连通的轴向通孔Ⅱ。
进一步，各轴向通孔Ⅰ沿圆周方向均布设置在加固套本体的壁上，所述轴向通孔Ⅱ与轴向通孔Ⅰ一一对应。
进一步，各组轴向加强筋沿轴向等距间隔设置在加固套本体外壁上，相邻两组轴向加强筋之间的间距为5～10mm。
进一步，所述轴向加强筋内侧焊接固定于加固套本体外壁，轴向加强筋外侧为倾斜面，该倾斜面的上端沿径向伸出加固套本体外壁外，下端与加固套本体外壁齐平。
本发明的有益效果：本发明的锚杆加固套构造，通过设置注浆通道Ⅰ和轴向通孔Ⅰ，便于对锚杆进行固定以及供注浆管进入；通过设置轴向加强筋不仅能够提高整体支撑强度，而且各轴向加强筋之间可进行浆液填充，以提高加固效果，提升整体支撑强度，防止加固套本体发生变形和断裂，延长加固套本体使用寿命，保证施工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向示意图；
图3为本发明的一种实施例。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，图2为图1的A-A向示意图，图3为本发明的一种实施例，如图所示：本实施例的锚杆加固套构造，包括加固套本体1，所述加固套本体1中心设有轴向贯通的注浆通道Ⅰ2，加固套本体1的壁上沿轴向设有至少两个供锚杆穿过的轴向通孔Ⅰ3，便于对锚杆进行固定以及供注浆管进入，便于对锚杆进行固定以及供注浆管进入，实现注浆施工；所述加固套本体1外壁上沿轴向间隔设置有多组轴向加强筋4，每组轴向加强筋4为四个，每组的各轴向加强筋4沿圆周方向均布设置在加固套本体1外壁上，沿轴向相邻的两个轴向加强筋4之间位置相互错开，不仅能够提高整体支撑强度，而且各轴向加强筋4之间可进行浆液填充，以提高加固效果，提升整体支撑强度，防止加固套本体1发生变形和断裂，延长加固套本体1使用寿命，保证施工质量；由于沿轴向相邻的两个轴向加强筋4之间位置相互错开，使其能够形成更好的支撑、导向以及辅助填料的效果。
本实施例中，所述加固套本体1一端设有用于封堵浆液的锥形封堵段5，所述锥形封堵段5小端与加固套本体1一体成型，大端沿轴向延伸出加固套本体1外，使用时，锥形封堵段5固定于锚孔口端，实现对注浆进行封堵，防止浆液外漏。
本实施例中，所述锥形封堵段5中心沿轴向设有与注浆通道Ⅰ2连通的注浆通道Ⅱ6，锥形封堵段5的壁上沿轴向设有至少两个分别与所对应轴向通孔Ⅰ3连通的轴向通孔Ⅱ7，便于对锚杆进行固定以及供注浆管进入。
本实施例中，各轴向通孔Ⅰ3沿圆周方向均布设置在加固套本体1的壁上，所述轴向通孔Ⅱ7与轴向通孔Ⅰ3一一对应，本实施例的轴向通孔Ⅰ3和轴向通孔Ⅱ7可均为两个，优选的，轴向通孔Ⅰ3和轴向通孔Ⅱ7均为三个；当然轴向通孔Ⅰ3和轴向通孔Ⅱ7数量可根据所需使用锚杆的数量进行相应设置，以保证对锚杆的紧固定位。
本实施例中，各组轴向加强筋4沿轴向等距间隔设置在加固套本体1外壁上，相邻两组轴向加强筋4之间的间距为5～10mm，本实施例的相邻两组轴向加强筋4之间的间距为6mm，使其具有足够的填料空间，提高支撑强度和加固效果，保证受力更加均匀。
本实施例中，所述轴向加强筋4内侧焊接固定于加固套本体1外壁，轴向加强筋4外侧为倾斜面，该倾斜面的上端沿径向伸出加固套本体1外壁外，下端与加固套本体1外壁齐平，使其不仅增强了加固套本体1的支撑强度，而且便于为下管时进行导向，还方便埋管以及填料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锚杆加固套构造，其特征在于：包括加固套本体，所述加固套本体中心设有轴向贯通的注浆通道Ⅰ，加固套本体的壁上沿轴向设有至少两个供锚杆穿过的轴向通孔Ⅰ，所述加固套本体外壁上沿轴向间隔设置有多组轴向加强筋，每组轴向加强筋为四个，每组的各轴向加强筋沿圆周方向均布设置在加固套本体外壁上，沿轴向相邻的两个轴向加强筋之间位置相互错开。
2.根据权利要求1所述的锚杆加固套构造，其特征在于：所述加固套本体一端设有用于封堵浆液的锥形封堵段，所述锥形封堵段小端与加固套本体一体成型，大端沿轴向延伸出加固套本体外。
3.根据权利要求2所述的锚杆加固套构造，其特征在于：所述锥形封堵段中心沿轴向设有与注浆通道Ⅰ连通的注浆通道Ⅱ，锥形封堵段的壁上沿轴向设有至少两个分别与所对应轴向通孔Ⅰ连通的轴向通孔Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的锚杆加固套构造，其特征在于：各轴向通孔Ⅰ沿圆周方向均布设置在加固套本体的壁上，所述轴向通孔Ⅱ与轴向通孔Ⅰ一一对应。
5.根据权利要求1所述的锚杆加固套构造，其特征在于：各组轴向加强筋沿轴向等距间隔设置在加固套本体外壁上，相邻两组轴向加强筋之间的间距为5～10mm。
6.根据权利要求5所述的锚杆加固套构造，其特征在于：所述轴向加强筋内侧焊接固定于加固套本体外壁，轴向加强筋外侧为倾斜面，该倾斜面的上端沿径向伸出加固套本体外壁外，下端与加固套本体外壁齐平。
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