CN108823904A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理装置，包括：壳体；桶体，设于壳体内，且桶体下方设有控制桶体旋转的电机以及套设于电机外的保护罩；多个减振组件，设于桶体的下方，且每个减振组件的一端连接至壳体的封底，另一端连接至保护罩。本方案提供的衣物处理装置，一方面可以缩短减振组件本身的长度，节约成本，另一方面，由于电机以及保护罩均设于桶体的下方，使得重心更偏向于底部附近，此时将减振组件的一端连接于此，可缓冲重心附近的振动，提高缓冲效果。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

波轮洗衣机由于使用便捷，备受用户青睐。

如图1所示，目前波轮洗衣机大多数减振主要通过吊杆12把桶体10悬空，桶体10与壳体的封底11之间没有连接结构，电机的振动通过吊杆12传到箱体上，以达到减振的目的。但是在电机旋转的过程中，电机会带动桶体10进行旋转，由于吊杆12对桶体10旋转的径向没有约束，桶体10在旋转过程中会在选旋转的径向上发生较大的偏移，导致桶体10的振动增加，洗衣机的噪声增大。强烈的振动会使机体结构由于长期处于交变应力作用下而发生结构破坏，影响使用寿命。

为解决上述问题，现有技术公开了一种洗衣机，通过在桶体和壳体之间设置减振机构实现桶体水平方向上的减振，但该方案中，减振结构仅仅能够实现桶体水平方向上的减振，不能减少桶体竖直方向上的振动，同时，其将减振机构的两端直接连接至底壳以及桶体上，这使得减振机构的长度较长，这无疑导致成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种衣物处理装置。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种衣物处理装置，包括：壳体；桶体，设于壳体内，且桶体下方设有控制桶体旋转的电机以及套设于电机外的保护罩；多个减振组件，设于桶体的下方，且每个减振组件的一端连接至壳体的封底，另一端连接至保护罩。

本发明上述实施例提供的衣物处理装置，通过在桶体下方设置具有多个两端分别连接在保护罩以及封底的减振组件，一方面可以缩短减振组件本身的长度，节约成本，另一方面，由于电机以及保护罩均设于桶体的下方，使得重心更偏向于底部附近，此时将减振组件的一端连接于此，可缓冲重心附近的振动，提高缓冲效果。

其中，电机设于桶体下方，桶体绕轴线的旋转通过电机输出轴的驱动实现。套设于电机外的保护罩将电机与外界环境隔开，减少灰尘和水等对电机的正常工作产生影响的可能性。同时保护罩还能够降低在桶体相对于轴线发生扭转的过程中电机与衣物处理装置的其它结构产生碰撞的可能性，提高电机工作的可靠性。

具体来说，减振组件远离封底的一端连接在保护罩上，相比于直接连接在桶体上，减振组件的长度有所减少，在成本方面也有所降低。此外，由于在衣物处理装置使用的过程中，桶体内放置有衣物和水，从而使得桶体的重心向下偏移，同时，又由于电机以及保护罩设在桶体下方，为保证电机正常驱动桶体旋转，常常将其设于桶体的正下方，更进一步降低了整体的重心，此时将减振组件的一端连接至保护罩上，可直接缓冲重心附近的振动，提高上述缓冲效果。

还需指出的是，减振组件设于桶体的底部，较减振组件设于桶体的侧面的情况，在壳体的体积相同的前提下，桶体在旋转的径向上可活动的空间更大，能够减少桶体与壳体发生碰撞的可能性；当桶体在径向方向上可活动空间满足设计需求的前提下，壳体在桶体旋转的径向上的尺寸更小，便于减小衣物处理装置的体积。

本方案中，通过减少桶体的振动，能够减少衣物处理装置与桶体关联的结构所承受的应力(如交变应力)，以减少与桶体关联的结构发生疲劳破坏等故障的可能性，提高衣物处理装置在使用过程中的可靠性，便于延长衣物处理装置的使用寿命。

另外，本发明提供的上述实施例中的衣物处理装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，减振组件的两端在桶体的轴线上的投影不重合，且减振组件的两端在封底上的投影不重合。

在本方案中，能够减少桶体在工作过程中沿桶体轴线的扭转，进而减少因桶体的扭转产生的横向振动，同时还能够减少桶体在竖直方向上的振动，以减少衣物处理装置工作时因振动产生的噪声。

具体来说，在衣物处理装置的桶体转动的过程中，在桶体内待处理衣物分布不均等因素的影响下，桶体会相对于桶体的轴线产生扭转(即桶体沿桶体旋转的径向发生偏移)。由于设于桶体下方的多个减振组件的两端在桶体轴线上的投影不重合(即减振组件与封底不平行)，且减振组件的两端在封底上的投影不重合(即减振组件与封底不垂直)，此时减振组件相对于封底倾斜设置，在桶体产生扭转时，减振组件会相应压缩或伸长，以减少桶体相对于轴线的扭转，进而减少因扭转导致的桶体的振动(扭转引起的振动主要为横向振动)，达到减振的目的。同时，由于减振组件倾斜设置，减振组件还能够减少桶体在竖直方向上的振动，此时减振组件能够同时对桶体横向和竖直方向的振动起到抑制作用，以最大限度减少桶体的振动。

上述任一技术方案中，减振组件具体包括：减振壳体；第一连接孔，设于减振壳体靠近封底的一端；减振装置，设于减振壳体内。

在本方案中，减振组件的减振装置设于减振装置的减振壳体内，在桶体相对于轴线发生扭转时，减振组件通过减振装置拉伸或压缩以减少桶体的扭转。减振壳体为减振装置提供支撑和保护的作用，减少外界环境对减振装置的影响。

上述任一技术方案中，封底上设有多个第二连接孔，衣物处理装置还包括：多个连接件，每个连接件同时穿接于第一连接孔和第二连接孔内以实现减振组件与封底的连接。

在本方案中，封底上设有多个第二连接孔，连接件分别穿接于第一连接孔和第二连接孔内以实现减振组件与封底的连接。连接件与第一连接孔以及第二连接孔连接方便，便于减振组件的安装。

其中，可选地，连接件可相对于第一连接孔和/或第二连接孔转动，因而在减振组件发生扭转时，减振组件可相对于第一连接孔和/或第二连接孔转动，以减少减振组件产生扭转时减振组件承受的弯矩较小，减振组件受力发生弯曲等情况的可能性较小，便于延长减振组件的使用寿命。

其中，可选地，连接件与第一连接孔以及第二连接孔均固定连接，减振组件与封底连接更加可靠。

上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：多个插接组件，每个插接组件包括插头和插孔，插头和插孔中的一个设于保护罩上，另一个设于减振组件靠近保护罩的一端，通过插头与插孔的插接以实现减振组件与保护罩的连接。

在本方案中，减振组件通过插接组件实现与保护罩的连接，减振组件与保护罩装卸方便，便于对保护罩和电机进行拆卸，电机的维护维修更加方便。

上述任一技术方案中，减振组件靠近保护罩的一端设有与减振壳体铰接的铰接部，插头和插孔中的一个设于保护罩上，另一个设于铰接部上。

在本方案中，减振组件通过铰接部以及插接组件实现与保护罩的连接，由于铰接部能够相对于减振壳体转动，在插接组件的插头和插座插合时，铰接部能够调整插头或插座的方向，使插头能够对齐插座并插入插座，使减振组件能够顺利连接至保护罩。同时，在保护罩发生扭转时，通过铰接部与减振壳体的配合，减振装置能够相应地伸长或压缩，而不必随保护罩扭转，能够减少因保护罩发生扭转导致减振壳体承受较大弯矩的可能性，从而能够减少减振组件损坏的可能性。

上述任一技术方案中，减振组件还包括：降噪垫，设于铰接部与减振壳体的铰接处。

在本方案中，铰接部与减振壳体的铰接处设有降噪垫，在铰接部与减振壳体发生相对转动时，降噪垫能够减少铰接部与减振壳体之间因摩擦产生的噪声，使衣物处理装置工作时噪音更小。同时，降噪垫还能够减少铰接部与减振壳体之间的磨损，便于延长减振壳体和铰接部的使用寿命。

上述任一技术方案中，多个减振组件沿桶体的轴线均匀设于壳体内。

在本方案中，多个减振组件均匀分布，当桶体相对于轴线发生扭转时，多个减振组件拉伸或压缩，桶体在各个方向受力均匀，能够减少因桶体受力不均导致桶体相对于轴线的扭转加剧的可能性。

上述任一技术方案中，保护罩呈U型，减振组件的数量为两个，两个减振组件与桶体相连的位置与桶体的轴线所呈夹角为180度。

在本方案中，U型的保护罩便于将电机进行包裹，减少外界环境对电机的干扰。同时，U型的保护罩便于减振组件在保护罩周边均匀分布，以便于减少桶体相对于轴线的扭转。进一步地，两个减振组件与桶体相连的位置与桶体的轴线所呈夹角为180度，即两个减振组件相对设于电机罩的两侧，在桶体产生扭转时，两个减振组件中一个减振组件伸长一个减振组件压缩，两个减振组件作用于桶体的力在一个平面上，在限制桶体的扭转的同时使桶体受力均匀，减少桶体因受力不均导致相对于轴线的扭转加剧的可能性。

上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：多个吊杆，吊杆的两端分别连接桶体以及壳体，桶体通过吊杆悬挂于壳体内。

在本方案中，桶体通过吊杆悬挂于壳体内，吊杆能够减少桶体传递至壳体的振动，进而减少衣物处理装置工作时整体的振动，便于衣物处理装置工作时的降噪。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有的波轮洗衣机的部分结构示意图。

图2是本发明一个实施例所述衣物处理装置部分结构的爆炸视图；

图3是本发明一个实施例所述衣物处理装置部分结构的主视图；

图4是本发明一个实施例所述衣物处理装置部分结构的侧视图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10桶体，11封底，12吊杆。

其中，图2至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

201封底，21桶体，211轴线，221减振组件，2211减振壳体，2212第一连接孔，2213铰接部，23电机，24保护罩，25连接件，26吊杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图4描述根据本发明一些实施例所述衣物处理装置。

如图2至图4所示，本发明的实施例提供了一种衣物处理装置(例如为波轮洗衣机)，包括：壳体以及设于壳体中的桶体21，且桶体21下方设有控制桶体21旋转的电机23以及套设于电机23外的保护罩24；多个减振组件221，设于桶体21的下方，且每个减振组件221的一端连接至壳体的封底201，另一端连接至保护罩24。

本实施例提供的衣物处理装置，通过在桶体21下方设置具有多个两端分别连接在保护罩24以及封底201的减振组件221，一方面可以缩短减振组件221本身的长度，节约成本，另一方面，由于电机23以及保护罩24均设于桶体21的下方，使得重心更偏向于底部附近，此时将减振组件221的一端连接于此，可缓冲重心附近的振动，提高缓冲效果。

其中，电机23设于桶体21下方，桶体21绕轴线211的旋转通过电机23输出轴的驱动实现。套设于电机23外的保护罩24将电机23与外界环境隔开，减少灰尘和水等对电机23的正常工作产生影响的可能性。同时保护罩24还能够减少在桶体21相对于轴线211发生扭转的过程中电机23与衣物处理装置的其它结构产生碰撞的可能性，提高电机23工作的可靠性。

具体来说，减振组件221远离封底201的一端连接在保护罩24上，相比于直接连接在桶体21上，减振组件221的长度有所减少，在成本方面也有所降低。此外，由于在衣物处理装置使用的过程中，桶体21内放置有衣物和水，从而使得桶体21的重心向下偏移，同时，又由于电机23以及保护罩24设在桶体21下方，为保证电机23正常驱动桶体21旋转，常常将其设于桶体21的正下方，更进一步降低了整体的重心，此时将减振组件221的一端连接至保护罩24上，可直接缓冲重心附近的振动，提高上述缓冲效果。

还需指出的是，减振组件221设于桶体21的底部，较减振组件221设于桶体21的侧面的情况，在壳体的体积相同的前提下，桶体21在旋转的径向上可活动的空间更大，能够减少桶体21与壳体发生碰撞的可能性；当桶体21在径向方向上可活动空间满足设计需求的前提下，壳体在桶体21旋转的径向上的尺寸更小，便于减小衣物处理装置的体积。

本方案中，通过减少桶体21的振动，能够减少衣物处理装置与桶体21关联的结构所承受的应力(如交变应力)，以减少与桶体21关联的结构发生疲劳破坏等故障的可能性，提高衣物处理装置在使用过程中的可靠性，便于延长衣物处理装置的使用寿命。

进一步优选设计衣物处理装置的减振组件221的两端在桶体21的轴线211上的投影不重合，且减振组件221的两端在封底201上的投影不重合。

本方案中，能够减少桶体21在工作过程中沿桶体21轴线211的扭转，进而减少因桶体21的扭转产生的横向振动，同时还能够减少桶体21在竖直方向上的振动，以减少衣物处理装置工作时因振动产生的噪声。

具体来说，在衣物处理装置的桶体21转动的过程中，在桶体21内待处理衣物分布不均等因素的影响下，桶体21会相对于桶体21的轴线211产生扭转(即桶体21沿桶体21旋转的径向发生偏移)。由于设于桶体21下方的多个减振组件221的两端在桶体21轴线211上的投影不重合(即减振组件221与封底201不平行)，且减振组件221的两端在封底201上的投影不重合(即减振组件221与封底201不垂直)，此时减振组件221相对于封底201倾斜设置，在桶体21产生扭转时，减振组件221会相应压缩或伸长，以减少桶体21相对于轴线211的扭转，进而减少因扭转导致的桶体21的振动(扭转引起的振动主要为横向振动)，达到减振的目的。同时，由于减振组件221倾斜设置，减振组件221还能够减少桶体21在竖直方向上的振动，此时减振组件221能够同时对桶体21横向和竖直方向的振动起到抑制作用，以最大限度减少桶体21的振动。

如图3和图4所示，进一步优选设计减振组件221与保护罩24连接的一端到桶体21轴线211的距离，小于减振组件221与封底201连接的一端到桶体21轴线211的距离。

本方案中，由上至下，减振组件221向远离轴线211的一侧倾斜，封底201的受力点较为分散，减少封底201局部应力集中的可能性。

进一步优选设计减振组件221具体包括减振壳体2211、设于减振壳体2211内的减振装置。

本方案中，减振组件221的减振装置设于减振装置的减振壳体2211内，在桶体21相对于轴线211发生扭转时，减振组件221通过减振装置拉伸或压缩以减少桶体21的扭转。减振壳体2211为减振装置提供支撑和保护的作用，减少外界环境对减振装置的影响。

如图2所示，进一步优选设计减振组件221还包括设于减振壳体2211靠近封底201的一端的第一连接孔2212，封底201上设有多个第二连接孔，衣物处理装置还包括多个连接件25，每个连接件25同时穿接于第一连接孔2212和第二连接孔内以实现减振组件221与封底201的连接。

本方案中，封底201上设有多个第二连接孔，连接件25分别穿接于第一连接孔2212和第二连接孔内以实现减振组件221与封底201的连接。连接件25与第一连接孔2212以及第二连接孔连接方便，便于减振组件221的安装。

进一步优选设计连接件25可相对于第二连接孔转动，因而在减振组件221发生扭转时，减振组件221可相对于第二连接孔转动，以减少减振组件221产生扭转时减振组件221承受的弯矩较小，减振组件221受力发生弯曲等情况的可能性较小，便于延长减振组件221的使用寿命。

进一步优选设计连接件25(例如为转动轴)可相对于第一连接孔2212转动，因而在减振组件221发生扭转时，减振组件221可相对于第一连接孔2212转动，以减少减振组件221产生扭转时减振组件221承受的弯矩较小，减振组件221受力发生弯曲等情况的可能性较小，便于延长减振组件221的使用寿命。

进一步优选设计连接件25可相对于第一连接孔2212和第二连接孔转动，因而在减振组件221发生扭转时，减振组件221可相对于第一连接孔2212和第二连接孔同时转动，以减少减振组件221产生扭转时减振组件221承受的弯矩较小，减振组件221受力发生弯曲等情况的可能性较小，便于延长减振组件221的使用寿命。

进一步优选设计连接件25(例如为销)与第一连接孔2212以及第二连接孔均固定连接，减振组件221与封底201连接更加可靠。

进一步优选设计衣物处理装置还包括多个插接组件，每个插接组件包括插头和插孔，插头设于保护罩24上，插孔设于减振组件221靠近保护罩24的一端，通过插头与插孔的插接以实现减振组件221与保护罩24的连接。

本方案中，减振组件221通过插接组件实现与保护罩24的连接，减振组件221与保护罩24装卸方便，便于对保护罩24和电机23进行拆卸，电机23的维护维修更加方便。

本领域技术人员可以理解的是，插头也可设于减振组件221靠近保护罩24的一端，插头设于保护罩24，也具有上述实施例的技术效果，在此不再赘述。

进一步优选设计减振组件221靠近保护罩24的一端设有与减振壳体2211铰接的铰接部2213，插头和插孔中的一个设于保护罩24上，另一个设于铰接部2213上。

本方案中，减振组件221通过铰接部2213以及插接组件实现与保护罩24的连接，在保护罩24发生扭转时，通过铰接部2213与减振壳体2211的配合，减振装置能够相应地伸长或压缩，而不必随保护罩24扭转，能够减少因保护罩24发生扭转导致减振壳体2211承受较大弯矩的可能性，从而能够减少减振组件221损坏的可能性。

进一步优选设计减振组件221还包括降噪垫，降噪垫设于铰接部2213与减振壳体2211的铰接处。

本方案中，铰接部2213与减振壳体2211的铰接处设有降噪垫，在铰接部2213与减振壳体2211发生相对转动时，降噪垫能够减少铰接部2213与减振壳体2211之间因摩擦产生的噪声，使衣物处理装置工作时噪音更小。同时，降噪垫还能够减少铰接部2213与减振壳体2211之间的磨损，便于延长减振壳体2211和铰接部2213的使用寿命。

进一步优选设计多个减振组件221沿桶体21的轴线211均匀设于壳体内。

本方案中，多个减振组件221均匀分布，当桶体21相对于轴线211发生扭转时，多个减振组件221拉伸或压缩，桶体21在各个方向受力均匀，能够减少因桶体21受力不均导致桶体21相对于轴线211的扭转加剧的可能性。

其中，减振组件221的数量优选为2、3和4，此时减振组件既能够在桶体21相对于轴线211扭转时使桶体21在各个方向上受力均匀，又能够减少不必要的减振组件221的数量，以减少衣物处理装置的制造成本。

如图2至图4所示，进一步优选设计保护罩24呈U型，减振组件221的数量为两个，两个减振组件221与桶体21相连的位置与桶体21的轴线211所呈夹角为180度。

本方案中，U型的保护罩24便于将电机23进行包裹，减少外界环境对电机23的干扰。同时，U型的保护罩24便于减振组件221在保护罩24周边均匀分布，以便于减少桶体21相对于轴线211的扭转。进一步地，两个减振组件221与桶体21相连的位置与桶体21的轴线211所呈夹角为180度，即两个减振组件221相对设于电机23罩的两侧，在桶体21产生扭转时，两个减振组件221中一个减振组件221伸长一个减振组件221压缩，两个减振组件221作用于桶体21的力在一个平面上，在限制桶体21的扭转的同时使桶体21受力均匀，减少桶体21因受力不均导致相对于轴线211的扭转加剧的可能性。

如图2至图4所示，进一步优选设计衣物处理装置还包括多个吊杆26，吊杆26的两端分别连接桶体21和壳体，桶体21通过吊杆26悬挂于壳体内。

本方案中，桶体21通过吊杆26悬挂于壳体内，吊杆26能够减少桶体21传递至壳体的振动，进而减少衣物处理装置工作时整体的振动，便于衣物处理装置工作时的降噪。

具体实施例

如图2至图4所示，本发明的具体实施例提供了一种衣物处理装置(例如为波轮洗衣机)，主要包括壳体、通过吊杆26悬挂于壳体内的桶体21以及设于桶体21底部的减振组件。

具体来说，桶体21底部设有电机23，电机23的输出轴与桶体21通过传动结构(例如为齿轮组)连接，电机23外套设有保护罩24，保护罩24呈U型。此外还包括两个减振组件221，两个减振组件221的两端均连接至保护罩24以及壳体的封底201。减振组件221具体包括减振壳体2211、设于减振壳体2211内的减振装置、设于减振壳体2211靠近封底201一端的第一连接孔2212、与减振壳体2211靠近保护罩24一端铰接的铰接部2213以及设于铰接部2213与减振壳体2211之间的降噪垫。其中，封底201设有第二连接孔，插接件分别穿接于第一连接孔2212和第二连接孔内以实现减振组件221与封底201的连接；衣物处理装置还包括插接组件，插接组件的插座设于保护罩24上，插接组件的插头设于铰接部2213上，通过插接组件的插头和插座的配合，实现铰接部2213与保护罩24的连接，其中，减振组件221的数量为两个，两个减振组件221与保护罩24相连的位置与桶体21的轴线211所呈夹角为180度，且由上至下，减振组件221向远离桶体21的轴线211的方向延伸。

本具体实施例提供的衣物处理装置，提供的衣物处理装置，通过在桶体21下方设置具有多个减振组件221的减振组件，能够减少桶体21在在工作过程中沿桶体21轴线211的扭转，进而减少因桶体21的扭转产生的振动，以减少衣物处理装置工作时因振动产生的噪声。

具体地，待处理衣物设于桶体21内，在衣物处理装置对待处理衣物进行脱水操作时，桶体21旋转带动待处理衣物旋转，以使衣物在离心力的作用下脱水。在桶体21转动的过程中，在桶体21内待处理衣物分布不均等因素的影响下，桶体21会相对于桶体21的轴线211产生扭转(即桶体21沿桶体21旋转的径向发生偏移)。由于设于桶体21下方的多个减振组件221的两端在桶体21轴线211上的投影不重合(即减振组件221与封底201不平行)，且减振组件221的两端在封底201上的投影不重合(即减振组件221与封底201不垂直)，此时减振组件221相对于封底201倾斜设置，在桶体21产生扭转时，减振组件221会相应压缩或伸长，以减少桶体21相对于轴线211的扭转，进而减少因扭转导致的桶体21的振动(扭转引起的振动主要为横向振动)，达到减振的目的。具体来说，当桶体21产生扭转时，桶体21沿旋转的径向朝某一侧偏移，此时减振壳体2211内的减振装置拉伸或压缩，以减少桶体21的偏移，进而减弱桶体21相对于桶体21的轴线211的扭转，以减弱桶体21的振动以及桶体21因振动较为剧烈而与壳体发生碰撞的可能性。其中，在桶体21发生扭转的过程中，通过铰接部2213与减振壳体2211的配合，能够将桶体21的转动转变为减振装置的直线运动，能够减少桶体21发生扭转时减振壳体2211承受较大弯矩的可能性，减振装置的可靠性更高。

值得说明的是，通过连接件25(例如为销)与第一连接孔2212以及第二连接孔的配合，实现减振组件221与封底201的固定连接，减振组件221与封底201连接结构简单可靠，装配方便。

同时，由于减振组件221倾斜设置，减振组件221还能够减少桶体21在竖直方向上的振动，此时减振组件221能够对桶体21横向和竖直方向的振动均有抑制作用，以能够最大限度减少桶体21的振动。

还需指出的是，减振组件221的设于桶体21的底部，较减振组件221设于桶体21的侧面的情况，在壳体的体积相同的前提下，桶体21在旋转的径向上可活动的空间更大，能够减少桶体21与壳体发生碰撞的可能性；在桶体21于桶体21旋转的径向上可活动空间满足设计需求的前提下，壳体在桶体21旋转的径向上的尺寸更小，便于减小衣物处理装置的体积。

本领域技术人员可以理解的是，根据具体需求，前述实施例可以适合的方式进行组合。

综上所述，本发明提供的衣物处理装置，通过在桶体下方设置具有多个减振组件的减振组件，能够减少桶体在在工作过程中沿桶体轴线的扭转，进而减少因桶体的扭转产生的振动，以减少衣物处理装置工作时因振动产生的噪声。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体；

桶体，设于所述壳体内，且所述桶体下方设有控制所述桶体旋转的电机以及套设于所述电机外的保护罩；

多个减振组件，设于所述桶体的下方，且每个所述减振组件的一端连接至所述壳体的封底，另一端连接至所述保护罩。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述减振组件的两端在所述桶体的轴线上的投影不重合，且所述减振组件的两端在所述封底上的投影不重合。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述减振组件具体包括：

减振壳体；

第一连接孔，设于所述减振壳体靠近所述封底的一端；

减振装置，设于所述减振壳体内。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述封底上设有多个第二连接孔，所述衣物处理装置还包括：

多个连接件，每个所述连接件同时穿接于所述第一连接孔和所述第二连接孔内以实现所述减振组件与所述封底的连接。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

多个插接组件，每个所述插接组件包括插头和插孔，所述插头和插孔中的一个设于所述保护罩上，另一个设于所述减振组件靠近所述保护罩的一端，通过所述插头与所述插孔的插接以实现所述减振组件与所述保护罩的连接。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述减振组件靠近所述保护罩的一端设有与所述减振壳体铰接的铰接部，所述插头和所述插孔中一个设于所述保护罩上，另一个设于所述铰接部上。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述减振组件还包括：

降噪垫，设于所述铰接部与所述减振壳体的铰接处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

多个所述减振组件沿所述桶体旋转的方向均匀设于所述壳体内。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述保护罩呈U型，所述减振组件的数量为两个，两个所述减振组件与所述桶体相连的位置与所述桶体的轴线所呈夹角为180度。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于,还包括：

多个吊杆，所述吊杆的两端分别连接所述桶体以及所述壳体，所述桶体通过所述吊杆悬挂于所述壳体内。