CN108823689A - 一种开清棉工序的漏棉装置 - Google Patents

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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
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Abstract

本发明公开了一种开清棉工序的漏棉装置，包括漏棉仓、气缸、漏棉出口和活动门板；所述漏棉出口设置在漏棉仓的底部，气缸连接至控制装置；气缸上设置有气缸推杆，所述气缸推杆固定连接至活动门板，所述活动门板滑动连接在漏棉仓上的滑槽上；气缸推杆带动活动门板沿着滑槽前后伸缩控制漏棉口的开启。本发明通过与梳棉管道上设置的金属检测装置配合能够及时的检测出棉花中夹杂的金属块，并通过漏棉装置将棉花漏下来；避免了铁质进入除杂机内对机器造成损害。

Description

一种开清棉工序的漏棉装置
技术领域
本发明涉及一种纺织领域的设备，具体是一种开清棉工序的漏棉装置。
背景技术
清花是棉纺厂的第一道工序。清花是俗称，专业全称是开清棉工序。开清棉工序的任务和目的是将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷。供下工序梳棉加工。棉花中一般含有大量的杂质，在进行梳棉之前一般需要对其除杂，除杂不净容易造成梳棉设备的损坏，目前市面上有专门的除杂机用于对棉中的设备进行除杂，但是在进入除杂机之前现有的设备不设置有专门的去除铁质杂质的设备，这样在铁质杂质随着其他杂质进入到除杂机内时容易使除杂机造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效去除铁质杂质的开清棉工序的漏棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种开清棉工序的漏棉装置，包括漏棉仓、气缸、漏棉出口和活动门板；所述漏棉出口设置在漏棉仓的底部，气缸连接至控制装置；气缸上设置有气缸推杆，所述气缸推杆固定连接至活动门板，所述活动门板滑动连接在漏棉仓上的滑槽上；气缸推杆带动活动门板沿着滑槽前后伸缩形成两个工作位：
工作位一：气缸推动气缸推杆，活动门板盖在漏棉出口上；漏棉出口关闭；
工作位二：气缸伸缩，带动活动门板沿着滑槽移动，活动门板盖在固定门板上，所述固定门板固定在漏棉仓的下部；漏棉出口开启。
作为本发明进一步的方案：所述活动门板上设置有气缸推杆安装孔，活动门板连接到气缸推杆安装孔内。
作为本发明再进一步的方案：所述活动门板上侧还设置有锁紧螺栓通孔，所述锁紧螺栓通孔的贯通方向与推杆安装孔的贯通方向相互垂直；锁紧螺栓通孔与锁紧螺栓配合，锁紧螺栓固定气缸推杆。
作为本发明再进一步的方案：所述锁紧螺栓外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺栓通孔孔壁上设置有内螺纹，锁紧螺栓通过外螺纹与内螺纹的配合安装在锁紧螺栓通孔上，所述螺栓的底端抵触在气缸推杆侧壁上，通过锁紧螺栓将气缸推杆固定在活动门板上。
作为本发明再进一步的方案：所述螺栓的底端与气缸推杆侧壁上的螺栓定位孔采用螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明通过与梳棉管道上设置的金属检测装置配合能够及时的检测出棉花中夹杂的金属块，并通过漏棉装置将棉花漏下来；避免了铁质进入除杂机内对机器造成损害；
2)本发明通过气缸带动活动门板的移动从而实现漏棉口的开启和闭合，结构简单，使用方便；
3)本发明通过锁紧螺栓将气缸推杆和活动门板连接，不仅方便安装而且连接也更加的牢固。
附图说明
图1为本实施例中开清棉工序的铁质杂质去除装置的结构示意图。
图2为本实施例中开清棉工序的铁质杂质去除装置中漏棉装置的第一立体图。
图3为本实施例中开清棉工序的铁质杂质去除装置中漏棉装置的主视图。
图4为图3中A-A方向的剖视图。
图5为本实施例中开清棉工序的铁质杂质去除装置中漏棉装置的第二立体图。
图6为本实施例中开清棉工序的铁质杂质去除装置中气缸推杆与活动门板的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种开清棉工序的铁质杂质去除装置，包括输棉管道1、金属探测装置2和漏棉装置3，所述输棉管道1一端连接至开清棉机，输棉管道1的另一端连接至除杂机，开清棉机将棉花开松后通过梳棉管道送到除杂机进行除杂；所述金属探测装置2、漏棉装置3依次安装在输棉管道1上，金属探测装置2与开清棉机的安装距离小于漏棉装置3与开清棉机的安装距离；所述金属探测装置2为市面上常见的金属探测仪，金属探测装置2连接至控制装置，金属探测装置2用于检测梳棉管道内的铁器；并将检测结果传输给控制装置；
请参阅图2-5，所述漏棉装置3包括漏棉仓31、气缸32、漏棉出口33和活动门板34；所述漏棉出口33设置在漏棉仓31的底部，所述气缸32通过固定支架321固定在梳棉管道1上；气缸32连接至控制装置，控制装置控制气缸32的伸缩；气缸32上设置有气缸推杆322，所述气缸推杆322固定连接至活动门板34，所述活动门板34滑动连接在漏棉仓31上的滑槽311上；气缸推杆322带动活动门板34沿着滑槽311前后伸缩形成两个工作位：
工作位一：气缸32推动气缸推杆322，从而使活动门板34处于伸出状态，活动门板34盖在漏棉出口33上；漏棉出口33关闭；
工作位二：气缸32伸缩，带动活动门板34沿着滑槽311移动，活动门板34盖在固定门板35上，所述固定门板35固定在漏棉仓31的下部；漏棉出口33开启；
请参阅图6，所述活动门板34上设置有气缸推杆安装孔341，活动门板34插入到气缸推杆安装孔341内；所述活动门板34上侧还设置有锁紧螺栓通孔343，所述锁紧螺栓通孔343的贯通方向与推杆安装孔341的贯通方向相互垂直；锁紧螺栓通孔343与锁紧螺栓342配合，锁紧螺栓342外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺栓通孔343孔壁上设置有内螺纹，锁紧螺栓342通过外螺纹与内螺纹的配合安装在锁紧螺栓通孔343上，所述螺栓342的底端与气缸推杆322侧壁上的螺栓定位孔螺纹连接，所述螺栓定位孔设置在气缸推杆322的外侧壁上，螺栓定位孔的位置与锁紧螺栓通孔343的位置相对应；通过锁紧螺栓342将气缸推杆322固定在活动门板34上；
请参阅图2-5，所述漏棉出口33外侧还设置有引棉通道36，含有杂质的棉通过漏棉出口33漏出，通过引棉通道36送入到杂棉仓；
请参阅图1，所述输棉管道1上还设置有火警报警装置2，所述火警报警装置2连接至控制装置，火警报警装置2内设置有烟雾传感器，通过烟雾传感器探测输棉管道1内是否有火。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种开清棉工序的漏棉装置，其特征在于，包括漏棉仓(31)、气缸(32)、漏棉出口(33)和活动门板(34)；所述漏棉出口(33)设置在漏棉仓(31)的底部，气缸(32)连接至控制装置；气缸(32)上设置有气缸推杆(322)，所述气缸推杆(322)固定连接至活动门板(34)，所述活动门板(34)滑动连接在漏棉仓(31)上的滑槽(311)上；气缸推杆(322)带动活动门板(34)沿着滑槽(311)前后伸缩形成两个工作位：
工作位一：气缸(32)推动气缸推杆(322)，活动门板(34)盖在漏棉出口(33)上；漏棉出口(33)关闭；
工作位二：气缸(32)伸缩，带动活动门板(34)沿着滑槽(311)移动，活动门板(34)盖在固定门板(35)上，所述固定门板(35)固定在漏棉仓(31)的下部；漏棉出口(33)开启。
2.根据权利要求1所述的开清棉工序的漏棉装置，其特征在于，所述活动门板(34)上设置有气缸推杆安装孔(341)，活动门板(34)连接到气缸推杆安装孔(341)内。
3.根据权利要求2所述的开清棉工序的漏棉装置，其特征在于，所述活动门板(34)上侧还设置有锁紧螺栓通孔(343)，所述锁紧螺栓通孔(343)的贯通方向与推杆安装孔(341)的贯通方向相互垂直；锁紧螺栓通孔(343)与锁紧螺栓(342)配合，锁紧螺栓(342)固定气缸推杆(322)。
4.根据权利要求3所述的开清棉工序的漏棉装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(342)外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺栓通孔(343)孔壁上设置有内螺纹，锁紧螺栓(342)通过外螺纹与内螺纹的配合安装在锁紧螺栓通孔(343)上，所述螺栓(342)的底端抵触在气缸推杆(322)侧壁上，通过锁紧螺栓(342)将气缸推杆(322)固定在活动门板(34)上。
5.根据权利要求4所述的开清棉工序的漏棉装置，其特征在于，所述螺栓(342)的底端与气缸推杆(322)侧壁上的螺栓定位孔采用螺纹连接。
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