CN108814194A - 保温杯及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种保温杯及其制造方法，涉及生活用品技术领域，为解决现有保温杯在使用过程中舒适度较差的问题而设计。该保温杯包括保温杯杯体和杯盖，其中，保温杯杯体包括内胆和外壳，内胆包括与外壳的内壁紧配的安装段，安装段靠近内胆的开口设置，且安装段的顶端与外壳的顶端齐平，用于将内胆与外壳相连接的焊缝位于安装段及外壳的顶端，且嵌入安装段与外壳之间，外壳的顶端、焊缝及安装段的顶端形成一平面。该保温杯制造方法用于制造上述保温杯。本发明提供的保温杯及其制造方法用于改善以往保温杯在使用过程中存在的焊缝划嘴的弊端，舒适度较高，安全性能较好，大大提升了使用者的使用体验。

Description

保温杯及其制造方法

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种保温杯及其制造方法。

背景技术

水杯是一种能够满足人们饮水需求的重要容器，存在于人们日常生活的各个角落。为了满足人们在天冷环境下的饮水需求，保温杯应运而生，其能够降低杯中热水与外界寒冷环境的换热速度，以减少散热，从而达到保温目的。其中，由金属材质制成的保温杯以其结构强度高及抗摔性能好等优点，受到了广大消费者的欢迎。

通常，这种由金属材质制成的保温杯包括外壳和内胆两部分，其中，内胆采用焊接方式固定在外壳上，焊缝位于内胆的侧面一周与外壳的顶部之间。这种焊接固定方式虽实现了内胆与外壳之间的可靠连接，但是，这种保温杯在使用时，由于焊缝直接与使用者的嘴部接触，使得其使用过程中的舒适度较差，甚至会出现将使用者的嘴部划伤的不利情形，存在着较大的安全隐患，从而极大地降低了使用者的使用体验。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种保温杯，以解决现有保温杯在使用过程中舒适度较差的技术问题。

本发明提供的保温杯，包括保温杯杯体和杯盖，所述保温杯杯体包括外壳和内胆，所述内胆套装入所述外壳并焊接固定在所述外壳上，所述内胆的开口与所述外壳的开口朝向相同。

所述内胆包括与所述外壳的内壁紧配的安装段，所述安装段靠近所述内胆的开口设置，且所述安装段的顶端与所述外壳的顶端齐平，用于将所述内胆与所述外壳相连接的焊缝位于所述安装段及所述外壳的顶端，且嵌入所述安装段与所述外壳之间，所述外壳的顶端、所述焊缝及所述安装段的顶端形成一平面。

所述杯盖盖合在所述保温杯杯体上，并与所述外壳连接。

所述内胆与所述外壳之间设置有保温空间。

进一步地，所述安装段的长度占所述内胆总长度的1/20-1/4。这样的设置，既保证了内胆与外壳之间在紧配连接时的连接长度，从而保证了内胆与外壳之间的可靠连接，而且，还减少了对保温空间高度的占用，从而提高了保温效果。

进一步地，所述安装段的内壁设置有用于卡接滤网的凸起。这样的设置，使得使用者在使用前，可以方便地将滤网卡在凸起上，以实现饮用过程中对内胆中茶水过滤的目的，满足了使用者的多种使用需求。

进一步地，所述凸起呈连续环形，且环绕于所述安装段的内周面设置。这样的设置，使得滤网在转过任意角度后均能够顺利卡接在凸起上，而不致滑落至内胆底部。而且，这种设置形式的凸起，可以通过外力挤压一次成型，便于加工制造。

进一步地，所述外壳上设置有用于与杯盖连接的外螺纹。这样的设置，实现了保温杯杯体与杯盖之间的可拆卸固定连接。

进一步地，所述内胆和所述外壳的材质均为不锈钢。这样的设置，成本较低，易于加工，安全可靠，不仅降低了保温杯杯体的制造成本，而且还延长了其使用寿命。

进一步地，所述内胆包括内杯体和内底座，所述内杯体为中空柱状结构，所述内底座由下至上地部分嵌设入所述内杯体中，并与所述内杯体焊接固定。这样的设置，简化了内胆的制造工艺。

进一步地，所述外壳包括外杯体和外底座，所述外杯体为中空柱状结构，所述外底座由下至上地部分嵌设入所述外杯体中，并与所述外杯体焊接固定。这样的设置，简化了内胆的制造工艺。

本发明保温杯带来的有益效果是：

通过设置杯盖和保温杯杯体，其中，保温杯杯体包括外壳和内胆，内胆套装入外壳并焊接固定在外壳上，内胆和开口与外壳的开口朝向相同，内胆包括与外壳的内壁紧配的安装段，安装段靠近内胆的开口设置，且安装段的顶端与外壳的顶端齐平。用于将内胆与外壳连接在一起的焊缝位于安装段及外壳的顶端，且该焊缝嵌入安装段与外壳之间，并且，焊缝将内胆与外壳焊接在一起后，外壳的顶端、焊缝及安装段的顶端形成一平面。并且，内胆与外壳之间设置有保温空间。

该保温杯杯体通过在内胆上设置与外壳紧配的安装段，利用安装段与外壳之间的紧密配合实现内胆与外壳之间的预连接；然后，利用焊接方式实现内胆与外壳的最终固定，从而实现了保温杯杯体的制作。

这种保温杯杯体在使用时，由于焊缝位于安装段及外壳的顶端并嵌入在安装段与外壳之间，使得外壳的顶端、焊缝及安装段的顶端共同形成一平面，从而很好地改善了以往保温杯在使用过程中存在的焊缝划嘴的弊端，舒适度较高，安全性能较好，大大提升了使用者的使用体验。

此外，通过在内胆与外壳之间设置保温空间，有效地降低了内胆中热水与外界寒冷环境之间的换热，从而减少了热量的流失，达到了保温目的。并且，该保温杯杯体结构简单，方案易于实现，对于改善使用者在寒冷环境下的饮水体验具有重要意义。

本发明的第二个目的在于提供一种保温杯制造方法，以解决现有保温杯在使用过程中舒适度较差的技术问题。

本发明提供的保温杯制造方法，用于制造上述保温杯，包括如下步骤：

将内胆套装入外壳中，并使内胆的安装段的顶端与外壳的顶端齐平。

将安装段的顶端与外壳的顶端进行焊接，并使焊缝嵌入安装段与外壳之间。

进一步地，所述内胆通过激光焊接方式与外壳焊接固定。

本发明保温杯制造方法带来的有益效果是：

该保温杯制造方法用于制造上述保温杯，相应的，该保温杯制造方法制造出的保温杯具有上述保温杯的所有优势，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的保温杯中，保温杯杯体的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的保温杯中，保温杯杯体的主视结构示意图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的保温杯的主视结构示意图。

附图标记：

100-外壳；200-内胆；300-焊缝；400-杯盖；

110-外螺纹；120-外底座；130-台阶面；

210-凸起；220-内底座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“侧”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

图1为实施例提供的保温杯中的保温杯杯体的结构示意图，图2为本实施例提供的保温杯中保温杯杯体的主视结构示意图，图3为图2中的A-A剖视图，图5为本实施例提供的保温杯的主视结构示意图。。如图1-图3及图5所示，本实施例提供了一种保温杯，包括杯盖400和保温杯杯体，其中，保温杯杯体包括外壳100和内胆200，内胆200套装入外壳100并焊接固定在外壳100上，内胆200的开口与外壳100的开口朝向相同。

请继续参照图1-图3，具体的，内胆200包括与外壳100的内壁紧配的安装段，其中，安装段靠近内胆200的开口设置，且安装段的顶端与外壳100的顶端齐平。并且，用于将内胆200与外壳100相连接的焊缝300位于安装段及外壳100的顶端，且嵌入安装段与外壳100之间，该保温杯杯体中，外壳100的顶端、焊缝300及安装段的顶端形成一平面。内胆200与外壳100之间设置有保温空间，用于实现保温目的。杯盖400盖合在保温杯杯体上，并与外壳100连接。

该保温杯杯体通过在内胆200上设置与外壳100紧配的安装段，利用安装段与外壳100之间的紧密配合实现内胆200与外壳100之间的预连接；然后，利用焊接方式实现内胆200与外壳100的最终固定，从而实现了保温杯杯体的制作。

这种保温杯杯体在使用时，由于焊缝300位于安装段及外壳100的顶端并嵌入在安装段与外壳100之间，使得外壳100的顶端、焊缝300及安装段的顶端共同形成一平面，从而很好地改善了以往保温杯在使用过程中存在的焊缝300划嘴的弊端，舒适度较高，安全性能较好，大大提升了使用者的使用体验。

此外，通过在内胆200与外壳100之间设置保温空间，有效地降低了内胆200中热水与外界寒冷环境之间的换热，从而减少了热量的流失，达到了保温目的。并且，该保温杯杯体结构简单，方案易于实现，对于改善使用者在寒冷环境下的饮水体验具有重要意义。

需要说明的是，本实施例中，该保温杯杯体用于盛装热水时，具有上述防止热量散失的目的，而当该保温杯杯体用于盛装冷水时，则具有防止冷量流失的目的。本实施例仅以该保温杯杯体用于盛装热水进行举例说明，而不能看作是对本实施例的限制。

本实施例中，内胆200与外壳100之间的保温空间可以为真空空间，利用真空空间实现保温目的。当然，本实施例中，保温空间中还可以设置保温材质，利用保温材质的隔热实现对热量阻止散出的目的。

请继续参照图3，本实施例中，安装段的长度占内胆200总长度的1/20-1/4。

这样的设置，既保证了内胆200与外壳100之间在紧配连接时的连接长度，从而保证了内胆200与外壳100之间的可靠连接，而且，还减少了对保温空间高度的占用，从而提高了保温效果。

优选的，本实施例中，安装段的长度占内胆200总长度的1/5。

图4为图3中B处的局部放大图。请继续参照图3，并结合图4，本实施例中，安装段的内壁设置有凸起210，其中，该凸起210用于卡接滤网。

使用者在使用该保温杯杯体饮用茶水前，可以方便地将滤网卡在凸起210上，以实现饮用过程中对内胆200中茶水过滤的目的。这样的设置，满足了使用者的多种使用需求，从而进一步提升了使用者的使用体验。

请继续参照图1，具体的，本实施例中，凸起210呈连续环形，且环绕于安装段的内周面设置。

这样的设置，使得滤网在转过任意角度后均能够顺利卡接在凸起210上，而不致滑落至内胆200底部。而且，这种设置形式的凸起210，可以通过外力挤压一次成型，便于加工制造。

本实施例中，内胆200和外壳100的材质均为不锈钢。不锈钢材质来源广泛，成本较低，易于加工，且坚固可靠，不仅降低了本实施例保温杯的制造成本，经济效益较高，而且，还延长了其使用寿命。

需要说明的是，本实施例中，内胆200和外壳100的材质可以是上述不锈钢的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：钛等，本实施例并不对内胆200和外壳100的具体材质形式进行限制。

请继续参照图3，本实施例中，内胆200包括内杯体和内底座220，其中，内杯体为中空柱状结构，内底座220由下至上地部分嵌设入内杯体中，并与内杯体焊接固定。外壳100包括外杯体和外底座120，其中，外杯体为中空柱状结构，外底座120由下至上地部分嵌设入外杯体中，并与外杯体焊接固定。

这样的设置，简化了内胆200和外壳100的制造工艺，从而提高了本实施例保温杯的生产效率。

请继续参照图1-图4，本实施例中，外壳100上设置有用于与杯盖400连接的外螺纹110，相应的，杯盖400上设置有与上述外螺纹110匹配的内螺纹，使得杯盖400通过螺纹连接方式旋接固定在保温杯杯体上，实现将杯口封闭的目的。

需要说明的是，本实施例中，杯盖400与保温杯杯体之间可以采用上述螺纹连接方式进行连接固定，但不仅仅局限于这种连接固定形式，还可以采用其他连接固定形式，如：牙纹连接。

具体的，外壳100的外周面上间隔设置有多条牙纹，多条牙纹沿外壳100的周向均布，沿外壳100的母线展开，各牙纹与水平面呈一定夹角。相应的，杯盖400的内壁设置有多个凸出部，凸出部的数量与牙纹的数量匹配设置。当杯盖400盖合在保温杯杯体上时，旋转杯盖400后，各凸出部在相邻两牙纹之间的间隙中滑动，并紧密抵接在凸出部滑动方向同侧的牙纹上。故其只要是通过这种连接固定形式，能够实现杯盖400在保温杯杯体上的可拆卸固定连接即可。

请继续参照图1-图4，本实施例中，外壳100的外周设置有用于支撑杯盖400的台阶面130。当杯盖400盖合在保温杯杯体上后，杯盖400的底部支撑于上述台阶面130。

需要说明的是，本实施例中，杯盖400的外周还可以设置防滑部。这样的设置，增加了杯盖400开启过程中，使用者手部与杯盖400之间的接触摩擦力，使得杯盖400能够被容易打开。

具体的，本实施例中，防滑部的材质可以为橡胶。这样的设置，在增加使用者手部与杯盖400之间接触摩擦力的同时，还提高了手握持杯盖400时的舒适性。并且，为了进一步提高接触摩擦力，还可以在防滑部上设置防滑纹或者凸点等。

本实施例还提供了一种保温杯制造方法，用于制造上述保温杯，包括如下步骤：

将内胆200套装入外壳100中，并使内胆200的安装段的顶端与外壳100的顶端齐平；将安装段的顶端与外壳100的顶端进行焊接，并使焊缝300嵌入安装段与外壳100之间。

具体的，内胆200通过激光焊接方式与外壳100焊接固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种保温杯，包括保温杯杯体和杯盖(400)，所述保温杯杯体包括外壳(100)和内胆(200)，所述内胆(200)套装入所述外壳(100)并焊接固定在所述外壳(100)上，所述内胆(200)的开口与所述外壳(100)的开口朝向相同，其特征在于，

所述内胆(200)包括与所述外壳(100)的内壁紧配的安装段，所述安装段靠近所述内胆(200)的开口设置，且所述安装段的顶端与所述外壳(100)的顶端齐平，用于将所述内胆(200)与所述外壳(100)相连接的焊缝(300)位于所述安装段及所述外壳(100)的顶端，且嵌入所述安装段与所述外壳(100)之间，所述外壳(100)的顶端、所述焊缝(300)及所述安装段的顶端形成一平面；

所述杯盖(400)盖合在所述保温杯杯体上，并与所述外壳(100)连接；

所述内胆(200)与所述外壳(100)之间设置有保温空间。

2.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述安装段的长度占所述内胆(200)总长度的1/20-1/4。

3.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述安装段的内壁设置有用于卡接滤网的凸起(210)。

4.根据权利要求3所述的保温杯，其特征在于，所述凸起(210)呈连续环形，且环绕于所述安装段的内周面设置。

5.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述外壳(100)上设置有用于与杯盖(400)连接的外螺纹(110)。

6.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述内胆(200)和所述外壳(100)的材质均为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述内胆(200)包括内杯体和内底座(220)，所述内杯体为中空柱状结构，所述内底座(220)由下至上地部分嵌设入所述内杯体中，并与所述内杯体焊接固定。

8.根据权利要求1所述的保温杯，其特征在于，所述外壳(100)包括外杯体和外底座(120)，所述外杯体为中空柱状结构，所述外底座(120)由下至上地部分嵌设入所述外杯体中，并与所述外杯体焊接固定。

9.一种保温杯制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1-8任一项所述的保温杯，包括如下步骤：

将内胆(200)套装入外壳(100)中，并使内胆(200)的安装段的顶端与外壳(100)的顶端齐平；

将安装段的顶端与外壳(100)的顶端进行焊接，并使焊缝(300)嵌入安装段与外壳(100)之间。

10.根据权利要求9所述的保温杯制造方法，其特征在于，所述内胆(200)通过激光焊接方式与外壳(100)焊接固定。