CN108808318A - 一种工件检测设备 - Google Patents

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CN108808318A CN201810724876.9A CN201810724876A CN108808318A CN 108808318 A CN108808318 A CN 108808318A CN 201810724876 A CN201810724876 A CN 201810724876A CN 108808318 A CN108808318 A CN 108808318A
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周四海
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Guangzhou Zi He Building Decoration Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种工件检测设备，包括插座以及与检测仪相连的插头，所述插座中设有口部朝右的插孔，所述插孔左侧的所述插座中上下伸展设置有滑腔，所述插孔上下两侧的所述插座中对称设有口部朝右的第一滑槽，所述第一滑槽与所述插孔之间可转动的设置有第一转向槽，所述插孔中平滑安装有滑台，所述滑台上下端面对称设有第一齿牙条，所述滑台中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽中平滑安装有滑板，所述滑板中设有口部朝左的第一螺丝孔。

Description

一种工件检测设备
技术领域
本发明涉及工件检测技术领域，具体地说是一种工件检测设备。
背景技术
多面检测仪在现代工业生产中使用越来越广泛，其主要用于检测工件表面直线性以及垂直性，多面检测仪在使用时需要与市电连接，而传统供电座中的供电片都是与外部连通的，在使用接电过程中，人为意外接触后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时现有中的多面检测仪在供电连接时稳定性差，时常造成意外断电现象，给检测使用带来极大不变。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种工件检测设备。
本发明装置的一种工件检测设备，包括插座以及与检测仪相连的插头，所述插座中设有口部朝右的插孔，所述插孔左侧的所述插座中上下伸展设置有滑腔，所述插孔上下两侧的所述插座中对称设有口部朝右的第一滑槽，所述第一滑槽与所述插孔之间可转动的设置有第一转向槽，所述插孔中平滑安装有滑台，所述滑台上下端面对称设有第一齿牙条，所述滑台中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽中平滑安装有滑板，所述滑板中设有口部朝左的第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，所述插孔左侧内壁中转动配合安装有花键套，所述花键套右侧端面与所述第一螺杆左侧端固定连接，所述花键套中设有口部朝向所述滑腔的花键槽，所述滑腔中平滑安装有滑架，所述滑架中上下对称设置有左右贯穿的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔配合安装有左右伸展的第二螺杆，所述第二螺杆左侧伸展端与所述滑腔左侧内壁转动配合连接，所述滑架右侧端面内设有马达，所述马达右侧端面动力连接有与所述花键槽花键配合的花键轴，所述第一滑槽中平滑安装有滑臂，所述滑臂靠近所述第一转向槽的端面设有上设有第二齿牙条且所述滑臂前侧端面上设有第三齿牙条，所述第一转向槽中通过第一转向轴可转动的安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的第一齿牙轮，所述第一滑槽远离所述第一转向槽的端壁中设有第二转向槽，所述第一滑槽与所述第二转向槽之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴内侧端伸入所述第一滑槽中且内侧端尾固定设有与所述第三齿牙条配合连接的第二齿牙轮，所述第二转向轴外侧端伸入所述第二转向槽中且外侧端尾固定设有第一锥边轮，所述第二螺杆右侧伸展端伸入所述第二转向槽中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述插头左侧端面设有插柱，所述插柱中设有口部朝左的第二通透槽，所述第二通透槽上下端壁中对称设有口部朝外的第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有双斜面锁块，所述第一转向槽右侧的所述插孔上下端壁中对称设置有与所述双斜面锁块相配合的锁孔，所述插头上设有闭紧装置，所述闭紧装置包括闭紧圈以及闭紧腔。
进一步的技术方案，所述滑架右侧端面上下对称设置有口部朝右且与市电连接的供电槽，所述滑腔右侧端壁中设有与所述供电槽相配合的第一导电块。
进一步的技术方案，所述滑臂右侧端面内设有与所述第一导电块电连的导电槽。
进一步的技术方案，所述插孔左侧端壁中设有与所述滑台左侧端面固定连接的第一弹片。
进一步的技术方案，所述第二滑槽右侧端壁中设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述双斜面锁块固定连接的导滑块，所述导滑槽远离所述第二通透槽的端壁中设有与所述导滑块相抵的第二弹片。
进一步的技术方案，所述插头左侧端面位于所述插柱上下两侧对称设置有口部朝左的第三滑槽，所述第三滑槽上下端壁中对称设置有第四滑槽，所述第四滑槽中平滑安装有单斜面块，所述第四滑槽远离所述第三滑槽的端壁中设有与所述单斜面块固定连接的第三弹片，所述第三滑槽右侧端壁中设有与所述导电槽相配合的第二导电块。
进一步的技术方案，所述滑腔右侧端壁中设有第一感触器，所述插座右侧端面顶部设有第二感触器，所述第一感触器与所述第二感触器均与所述马达电性连接。
进一步的技术方案，所述闭紧圈环形设置于所述插头左侧端面，且所述闭紧腔环形设置于所述插座右侧端面内。
本发明的有益效果是：
本发明装置中插座在初始状态时，在所述第一弹片的顶压下，所述滑台右侧端面与所述插座右侧端面齐平，所述滑臂左侧端面与所述第一滑槽左侧内壁相抵，而所述滑架左侧端面与所述滑腔左侧内壁相抵，所述花键轴与所述花键槽脱离连接，所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，由此所述导电槽不带电，可防止人为意外接触而导致触电事故的发生，可大大提高安全性；
本发明装置中插头在初始状态时，在所述第二弹片的作用下上下两个所述双斜面锁块外侧端面分别与所述插柱上下两端面齐平，且上下两个所述双斜面锁块内侧端面均伸入所述第二通透槽中且相抵接，而在所述第三弹片的作用下，所述上下两个所述单斜面块伸入所述第三滑槽中且相抵接，由此，所述第二导电块被与外界隔离，故可防止所述第二导电块暴露于外界而造成损坏，可大大提高使用寿命；
使用时，将所述插柱对准所述插孔，然后向左推动所述插头，使所述插柱插入所述插孔中，然后继续向左推动所述插头，所述滑台在所述插柱的推动下克服所述第一弹片的作用力向左滑动，而与此同时，所述第一齿牙条可驱动所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过所述第二齿牙条驱动所述滑臂向右滑动而逐渐插入所述第三滑槽中，所述滑臂向右滑动过程中可通过所述第三齿牙条驱动所述第二齿牙轮驱动所述第二转向轴、第一锥边轮、所述第二锥边轮以及所述第二螺杆转动，所述第二螺杆转动后可驱动所述滑架向右滑动，当所述插头左侧端面与所述插座右侧端面相抵时，所述滑台左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵，所述第二滑槽与所述锁孔相对准，所述滑架右侧端面与所述滑腔右侧端壁相抵，所述第一导电块插入所述供电槽中，所述花键轴插入所述花键槽中，而与此同时，所述滑臂顶压所述单斜面块克服所述第三弹片的作用力而缩入所述第四滑槽中，并使所述第二导电块插入所述导电槽中，由此可使检测仪通电运行；
由于所述滑架右侧端面与所述滑腔右侧端壁相抵时，所述第一感触器被接触，由此可控制所述马达正转，所述马达正转可通过所述花键轴驱动所述第一螺杆转动，所述第一螺杆转动后可驱动所述滑板沿所述第一通透槽而向所述第二通透槽内滑动，当所述滑板右侧端面与所述第二通透槽右侧端壁相抵时，所述双斜面锁块被顶压入所述锁孔中，由此所述插头内锁定于所述插座上；
使用完成后，通过所述第二感触器控制所述马达反向转动，所述马达反向转动可通过所述第一螺杆驱动所述滑板相左滑动，当所述滑板左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵时，所述双斜面锁块在所述第二弹片的作用下恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述插柱与所述插孔完全脱离后，在所述第一弹片以及所述第三弹片的作用下，所述插头以及所述插座恢复至初始状态；
本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高检测仪供电连接时的安全性以及稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种工件检测设备的结构示意图。
图2为图1中插座的结构示意图。
图3为图1中插头的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种工件检测设备，包括插座10与检测仪相连的插头40，所述插座10中设有口部朝右的插孔16，所述插孔16左侧的所述插座10中上下伸展设置有滑腔32，所述插孔16上下两侧的所述插座10中对称设有口部朝右的第一滑槽20，所述第一滑槽20与所述插孔16之间可转动的设置有第一转向槽11，所述插孔16中平滑安装有滑台12，所述滑台12上下端面对称设有第一齿牙条，所述滑台12中设有左右贯穿的第一通透槽13，所述第一通透槽13中平滑安装有滑板14，所述滑板14中设有口部朝左的第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆15，所述插孔16左侧内壁中转动配合安装有花键套38，所述花键套38右侧端面与所述第一螺杆15左侧端固定连接，所述花键套38中设有口部朝向所述滑腔32的花键槽39，所述滑腔32中平滑安装有滑架30，所述滑架30中上下对称设置有左右贯穿的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔配合安装有左右伸展的第二螺杆31，所述第二螺杆31左侧伸展端与所述滑腔32左侧内壁转动配合连接，所述滑架30右侧端面内设有马达36，所述马达36右侧端面动力连接有与所述花键槽39花键配合的花键轴37，所述第一滑槽20中平滑安装有滑臂21，所述滑臂21靠近所述第一转向槽11的端面设有上设有第二齿牙条且所述滑臂21前侧端面上设有第三齿牙条，所述第一转向槽11中通过第一转向轴17可转动的安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的第一齿牙轮18，所述第一滑槽20远离所述第一转向槽11的端壁中设有第二转向槽23，所述第一滑槽20与所述第二转向槽23之间转动配合安装有第二转向轴26，所述第二转向轴26内侧端伸入所述第一滑槽20中且内侧端尾固定设有与所述第三齿牙条配合连接的第二齿牙轮28，所述第二转向轴26外侧端伸入所述第二转向槽23中且外侧端尾固定设有第一锥边轮25，所述第二螺杆30右侧伸展端伸入所述第二转向槽23中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮25配合连接的第二锥边轮24，所述插头40左侧端面设有插柱41，所述插柱41中设有口部朝左的第二通透槽42，所述第二通透槽42上下端壁中对称设有口部朝外的第二滑槽43，所述第二滑槽43中平滑安装有双斜面锁块44，所述第一转向槽11右侧的所述插孔11上下端壁中对称设置有与所述双斜面锁块44相配合的锁孔19，所述插头40上设有闭紧装置，所述闭紧装置包括闭紧圈57以及闭紧腔58。
有益地或示例性地，其中，所述滑架30右侧端面上下对称设置有口部朝右且与市电连接的供电槽33，所述滑腔32右侧端壁中设有与所述供电槽33相配合的第一导电块35。
有益地或示例性地，其中，所述滑臂21右侧端面内设有与所述第一导电块35电连的导电槽22。
有益地或示例性地，其中，所述插孔16左侧端壁中设有与所述滑台12左侧端面固定连接的第一弹片161。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑槽43右侧端壁中设有导滑槽45，所述导滑槽45中平滑安装有与所述双斜面锁块44固定连接的导滑块46，所述导滑槽45远离所述第二通透槽42的端壁中设有与所述导滑块46相抵的第二弹片47。
有益地或示例性地，其中，所述插头40左侧端面位于所述插柱41上下两侧对称设置有口部朝左的第三滑槽48，所述第三滑槽48上下端壁中对称设置有第四滑槽49，所述第四滑槽49中平滑安装有单斜面块50，所述第四滑槽49远离所述第三滑槽48的端壁中设有与所述单斜面块50固定连接的第三弹片51，所述第三滑槽48右侧端壁中设有与所述导电槽22相配合的第二导电块52。
有益地或示例性地，其中，所述滑腔右侧端壁中设有第一感触器34，所述插座10右侧端面顶部设有第二感触器27，所述第一感触器34与所述第二感触器27均与所述马达36电性连接，所述第一感触器34用以控制所述第一马达36正转，所述第二感触器27用以控制所述第一马达36反转。
有益地或示例性地，其中，所述闭紧圈57环形设置于所述插头40左侧端面，且所述闭紧腔58环形设置于所述插座10右侧端面内，通过所述闭紧圈57以及闭紧腔58的密封配合可大大提高所述插头40插接后的密封性。
本发明装置中插座10在初始状态时，在所述第一弹片161的顶压下，所述滑台12右侧端面与所述插座10右侧端面齐平，所述滑臂21左侧端面与所述第一滑槽20左侧内壁相抵，而所述滑架30左侧端面与所述滑腔32左侧内壁相抵，所述花键轴37与所述花键槽39脱离连接，所述第一导电块34与所述供电槽33脱离连接，由此所述导电槽22不带电；
本发明装置中插头10在初始状态时，在所述第二弹片47的作用下上下两个所述双斜面锁块44外侧端面分别与所述插柱41上下两端面齐平，且上下两个所述双斜面锁块44内侧端面均伸入所述第二通透槽42中且相抵接，而下所述第三弹片51的作用下，所述上下两个所述单斜面块50伸入所述第三滑槽48中且相抵接，由此，所述第二导电块52被与外界隔离。
使用时，将所述插柱41对准所述插孔16，然后向左推动所述插头40，使所述插柱41插入所述插孔16中，然后继续向左推动所述插头40，所述滑台12在所述插柱16的推动下克服所述第一弹片161的作用力向左滑动，而与此同时，所述第一齿牙条可驱动所述第一齿牙轮18转动，所述第一齿牙轮18转动后可通过所述第二齿牙条驱动所述滑臂21向右滑动而逐渐插入所述第三滑槽48中，所述滑臂21向右滑动过程中可通过所述第三齿牙条驱动所述第二齿牙轮28驱动所述第二转向轴26、第一锥边轮25、、所述第二锥边轮24以及所述第二螺杆31转动，所述第二螺杆31转动后可驱动所述滑架30向右滑动，当所述插头40左侧端面与所述插座10右侧端面相抵时，所述滑台12左侧端面与所述插孔16左侧内壁相抵，所述第二滑槽43与所述锁孔19相对准，所述滑架30右侧端面与所述滑腔32右侧端壁相抵，所述第一导电块34插入所述供电槽33中，所述花键轴37插入所述花键槽38中，而与此同时，所述滑臂21顶压所述单斜面块50克服所述第三弹片51的作用力而缩入所述第四滑槽49中，并使所述第二导电块52插入所述导电槽22中，由此可使检测仪通电运行，由于所述滑架30右侧端面与所述滑腔32右侧端壁相抵时，所述第一感触器35被接触，由此可控制所述马达36正转，所述马达36正转可通过所述花键轴37驱动所述第一螺杆15转动，所述第一螺杆15转动后可驱动所述滑板14沿所述第一通透槽13而向所述第二通透槽42内滑动，当所述滑板14右侧端面与所述第二通透槽42右侧端壁相抵时，所述双斜面锁块44被顶压入所述锁孔19中，由此所述插头40内锁定于所述插座10上；
使用完成后，通过所述第二感触器27控制所述马达36反向转动，所述马达36反向转动可通过所述第一螺杆15驱动所述滑板14相左滑动，当所述滑板14左侧端面与所述插孔16左侧内壁相抵时，所述双斜面锁块44在所述第二弹片47的作用下恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头40，当所述插柱41与所述插孔16完全脱离后，在所述第一弹片161以及所述第三弹片51的作用下，所述插头40以及所述插座10恢复至初始状态。
本发明的有益效果是：
本发明装置中插座在初始状态时，在所述第一弹片的顶压下，所述滑台右侧端面与所述插座右侧端面齐平，所述滑臂左侧端面与所述第一滑槽左侧内壁相抵，而所述滑架左侧端面与所述滑腔左侧内壁相抵，所述花键轴与所述花键槽脱离连接，所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，由此所述导电槽不带电，可防止人为意外接触而导致触电事故的发生，可大大提高安全性；
本发明装置中插头在初始状态时，在所述第二弹片的作用下上下两个所述双斜面锁块外侧端面分别与所述插柱上下两端面齐平，且上下两个所述双斜面锁块内侧端面均伸入所述第二通透槽中且相抵接，而在所述第三弹片的作用下，所述上下两个所述单斜面块伸入所述第三滑槽中且相抵接，由此，所述第二导电块被与外界隔离，故可防止所述第二导电块暴露于外界而造成损坏，可大大提高使用寿命；
使用时，将所述插柱对准所述插孔，然后向左推动所述插头，使所述插柱插入所述插孔中，然后继续向左推动所述插头，所述滑台在所述插柱的推动下克服所述第一弹片的作用力向左滑动，而与此同时，所述第一齿牙条可驱动所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过所述第二齿牙条驱动所述滑臂向右滑动而逐渐插入所述第三滑槽中，所述滑臂向右滑动过程中可通过所述第三齿牙条驱动所述第二齿牙轮驱动所述第二转向轴、第一锥边轮、所述第二锥边轮以及所述第二螺杆转动，所述第二螺杆转动后可驱动所述滑架向右滑动，当所述插头左侧端面与所述插座右侧端面相抵时，所述滑台左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵，所述第二滑槽与所述锁孔相对准，所述滑架右侧端面与所述滑腔右侧端壁相抵，所述第一导电块插入所述供电槽中，所述花键轴插入所述花键槽中，而与此同时，所述滑臂顶压所述单斜面块克服所述第三弹片的作用力而缩入所述第四滑槽中，并使所述第二导电块插入所述导电槽中，由此可使检测仪通电运行；
由于所述滑架右侧端面与所述滑腔右侧端壁相抵时，所述第一感触器被接触，由此可控制所述马达正转，所述马达正转可通过所述花键轴驱动所述第一螺杆转动，所述第一螺杆转动后可驱动所述滑板沿所述第一通透槽而向所述第二通透槽内滑动，当所述滑板右侧端面与所述第二通透槽右侧端壁相抵时，所述双斜面锁块被顶压入所述锁孔中，由此所述插头内锁定于所述插座上；
使用完成后，通过所述第二感触器控制所述马达反向转动，所述马达反向转动可通过所述第一螺杆驱动所述滑板相左滑动，当所述滑板左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵时，所述双斜面锁块在所述第二弹片的作用下恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述插柱与所述插孔完全脱离后，在所述第一弹片以及所述第三弹片的作用下，所述插头以及所述插座恢复至初始状态；
本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高检测仪供电连接时的安全性以及稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工件检测设备，包括插座以及与检测仪相连的插头，其特征在于：所述插座中设有口部朝右的插孔，所述插孔左侧的所述插座中上下伸展设置有滑腔，所述插孔上下两侧的所述插座中对称设有口部朝右的第一滑槽，所述第一滑槽与所述插孔之间可转动的设置有第一转向槽，所述插孔中平滑安装有滑台，所述滑台上下端面对称设有第一齿牙条，所述滑台中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽中平滑安装有滑板，所述滑板中设有口部朝左的第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，所述插孔左侧内壁中转动配合安装有花键套，所述花键套右侧端面与所述第一螺杆左侧端固定连接，所述花键套中设有口部朝向所述滑腔的花键槽，所述滑腔中平滑安装有滑架，所述滑架中上下对称设置有左右贯穿的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔配合安装有左右伸展的第二螺杆，所述第二螺杆左侧伸展端与所述滑腔左侧内壁转动配合连接，所述滑架右侧端面内设有马达，所述马达右侧端面动力连接有与所述花键槽花键配合的花键轴，所述第一滑槽中平滑安装有滑臂，所述滑臂靠近所述第一转向槽的端面设有上设有第二齿牙条且所述滑臂前侧端面上设有第三齿牙条，所述第一转向槽中通过第一转向轴可转动的安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的第一齿牙轮，所述第一滑槽远离所述第一转向槽的端壁中设有第二转向槽，所述第一滑槽与所述第二转向槽之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴内侧端伸入所述第一滑槽中且内侧端尾固定设有与所述第三齿牙条配合连接的第二齿牙轮，所述第二转向轴外侧端伸入所述第二转向槽中且外侧端尾固定设有第一锥边轮，所述第二螺杆右侧伸展端伸入所述第二转向槽中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述插头左侧端面设有插柱，所述插柱中设有口部朝左的第二通透槽，所述第二通透槽上下端壁中对称设有口部朝外的第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有双斜面锁块，所述第一转向槽右侧的所述插孔上下端壁中对称设置有与所述双斜面锁块相配合的锁孔，所述插头上设有闭紧装置，所述闭紧装置包括闭紧圈以及闭紧腔。
2.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述滑架右侧端面上下对称设置有口部朝右且与市电连接的供电槽，所述滑腔右侧端壁中设有与所述供电槽相配合的第一导电块。
3.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述滑臂右侧端面内设有与所述第一导电块电连的导电槽。
4.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述插孔左侧端壁中设有与所述滑台左侧端面固定连接的第一弹片。
5.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述第二滑槽右侧端壁中设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述双斜面锁块固定连接的导滑块，所述导滑槽远离所述第二通透槽的端壁中设有与所述导滑块相抵的第二弹片。
6.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述插头左侧端面位于所述插柱上下两侧对称设置有口部朝左的第三滑槽，所述第三滑槽上下端壁中对称设置有第四滑槽，所述第四滑槽中平滑安装有单斜面块，所述第四滑槽远离所述第三滑槽的端壁中设有与所述单斜面块固定连接的第三弹片，所述第三滑槽右侧端壁中设有与所述导电槽相配合的第二导电块。
7.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述滑腔右侧端壁中设有第一感触器，所述插座右侧端面顶部设有第二感触器，所述第一感触器与所述第二感触器均与所述马达电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种工件检测设备，其特征在于：所述闭紧圈环形设置于所述插头左侧端面，且所述闭紧腔环形设置于所述插座右侧端面内。
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