CN108806953A - 变压器器身辐向撑紧方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器器身辐向撑紧方法及装置，尤其是三相变压器器身辐向撑紧装置，属于变压器设备技术领域。技术方案是：包含固定板（1）、调节垫板（2）、绝缘管一（3）、绝缘管二（4）和棉绳（5），固定板（1）上设有与绝缘管一（3）相配合的圆孔，多块平行布置的固定板（1）从上至下依次套在绝缘管一（3）上，绝缘管二（4）套在绝缘管一（3）的外侧，所述绝缘管二（4）与固定板（1）支撑连接，所述固定板（1）的一侧设有槽口，槽口内设有多层调节垫板（2），多层垫板（2）通过棉绳（5）捆绑在一起。本发明能够保证变压器线圈间完全撑紧，提高变压器器身的抗短路和抗振动运行能力，满足变压器恶劣的运输条件的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器器身辐向撑紧方法及装置，尤其是三相变压器器身辐向撑紧装置，属于变压器设备技术领域。
背景技术
三相变压器主要由铁芯和线圈构成，铁芯由涂有绝缘材料的硅钢片叠加成三相铁芯柱形式，三相线圈套在铁芯上。传统的变压器，对于铁芯柱的轴向压紧考虑的较多，变压器器身轴向压紧效果良好。但是辐向没有有效撑紧装置，抵抗辐向短路的能力相对较弱。同时，在恶劣的运输条件下，器身也存在损伤的风险。
发明内容
本发明目的是提供一种变压器器身辐向撑紧方法及装置，保证变压器线圈间完全撑紧，提高变压器器身的抗短路和抗振动运行能力，满足变压器恶劣的运输条件的使用要求，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种变压器器身辐向撑紧装置，包含固定板、调节垫板、绝缘管一、绝缘管二和棉绳，固定板上设有与绝缘管一相配合的圆孔，多块平行布置的固定板从上至下依次套在绝缘管一上，绝缘管二套在绝缘管一的外侧，所述绝缘管二与固定板支撑连接，所述固定板的一侧设有槽口，槽口内设有多层调节垫板，多层调节垫板通过棉绳捆绑在一起。
所述固定板的另一侧为与变压器器身围屏相配合的圆弧形。
所述固定板为两个条状绝缘件对拼而成。
所述调节垫板上设有与棉绳相配合的棉绳孔。
一种变压器器身辐向撑紧方法，采用上述的撑紧装置，方法如下：绝缘管一为多个，相互平行设置；固定板由两件条状绝缘件对拼设置而成，固定板为多个，从上至下依次平行套设在绝缘管一上，条状绝缘件的一侧与绝缘管一相匹配，另一侧开有槽口，绝缘管二套设在绝缘管一的外面，用于支撑固定板，使支撑固定板在高度方向定位；相邻绝缘管一上的两块固定板之间的槽口位于同一平面，调节垫板安装在相邻两块固定板之间的槽口中，调整调节垫板数量保证器身辐向撑紧后，用棉绳穿过调节垫板上的孔绑扎固定，即完成安装。
采用本发明，在三相变压器心柱之间以及心柱和旁柱之间布置该撑紧装置，使固定板与器身围屏完全贴合，高度方向均匀分布整个变压器器身，并使调节垫板撑紧两侧器身，提高器身的抗短路能力。
本发明的有益效果是：能够保证变压器线圈间完全撑紧，提高变压器器身的抗短路和抗振动运行能力，满足变压器恶劣的运输条件的使用要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视安装示意图；
图中：固定板1、调节垫板2、绝缘管一3、绝缘管二4、棉绳5、旁柱6、主柱7、器身外限8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1，一种变压器器身辐向撑紧装置，包含固定板1、调节垫板2、绝缘管一3、绝缘管二4和棉绳5，固定板1上设有与绝缘管一3相配合的圆孔，多块平行布置的固定板1从上至下依次套在绝缘管一3上，绝缘管二4套在绝缘管一3的外侧，所述绝缘管二4与固定板1支撑连接，所述固定板1的一侧设有槽口，槽口内设有多层调节垫板2，多层调节垫板2通过棉绳5捆绑在一起。
一种变压器器身辐向撑紧方法，方法如下：绝缘管一3为多个，相互平行设置；固定板1由两件条状绝缘件对拼设置而成，固定板1为多个，从上至下依次平行套设在绝缘管一3上，条状绝缘件的一侧与绝缘管一3相匹配，另一侧开有槽口，绝缘管二4套设在绝缘管一3的外面，用于支撑固定板1，使支撑固定板1在高度方向定位；相邻绝缘管一3上的两块固定板1之间的槽口位于同一平面，调节垫板2安装在相邻两块固定板1之间的槽口中，调整调节垫板2数量保证器身辐向撑紧后，用棉绳5穿过调节垫板2上的孔绑扎固定，即完成安装。
在本实施例中，参照附图1、2，为保证能更好的辐向撑紧器身，固定板1采用两件条状绝缘件对拼结构，固定板1的另一侧为与变压器器身围屏相配合的圆弧形，保证与器身围屏完全贴合，同时在两块相邻的固定板1之间开槽口，且两个槽口位于同一平面，用于安装调节垫板2，待调整调节垫板2数量保证器身辐向撑紧后，用棉绳5穿过调节垫板2上的孔绑扎固定。绝缘管一3将固定板1在高度方向上串接，绝缘管二4套在绝缘管一3外侧，保证固定板1高度方向的定位。
参照附图2，将该撑紧装置布置在芯柱之间以及芯柱和旁柱之间，高度方向均布整个器身。固定板1采用两个条状绝缘件对拼结构，紧贴器身围屏一侧为圆弧形，尽可能加大与器身的接触面积。高度方向均布，固定板1对拼位置开槽口并加入调节垫板2，保证撑紧两侧器身，调节垫板2端部用棉绳5绑扎，固定板1在高度方向采用绝缘管二4定位。
Claims (5)
1.一种变压器器身辐向撑紧装置，其特征在于包含固定板（1）、调节垫板（2）、绝缘管一（3）、绝缘管二（4）和棉绳（5），固定板（1）上设有与绝缘管一（3）相配合的圆孔，多块平行布置的固定板（1）从上至下依次套在绝缘管一（3）上，绝缘管二（4）套在绝缘管一（3）的外侧，绝缘管二（4）与固定板（1）支撑连接，所述固定板（1）的一侧设有槽口，槽口内设有多层调节垫板（2），多层调节垫板（2）通过棉绳（5）捆绑在一起。
2.根据权利要求1所述的变压器器身辐向撑紧装置，其特征在于所述固定板（1）的另一侧为与变压器器身围屏相配合的圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的变压器器身辐向撑紧装置，其特征在于所述固定板（1）为两个条状绝缘件对拼而成。
4.根据权利要求1所述的变压器器身辐向撑紧装置，其特征在于所述调节垫板（2）上设有与棉绳（5）相配合的棉绳孔。
5.一种变压器器身辐向撑紧方法，采用权利要求1-4所述的任意一项撑紧装置，其特征在于：绝缘管一（3）为多个，相互平行设置；固定板（1）由两件条状绝缘件对拼设置而成，固定板（1）为多个，从上至下依次平行套设在绝缘管一（3）上，条状绝缘件的一侧与绝缘管一（3）相匹配，另一侧开有槽口，绝缘管二（4）套设在绝缘管一（3）的外面，用于支撑固定板（1），使支撑固定板（1）在高度方向定位；相邻绝缘管一（3）上的两块固定板（1）之间的槽口位于同一平面，调节垫板（2）安装在相邻两块固定板（1）之间的槽口中，调整调节垫板（2）数量保证器身辐向撑紧后，用棉绳（5）穿过调节垫板（2）上的孔绑扎固定，即完成安装。
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