发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种洗衣机的排水结构。本发明所述的洗衣机排水结构,通过在内筒筒口处设置密闭的内筒盖,并在内筒盖与门盖之间设置可驱动内筒盖打开的驱动机构,以使内筒盖打开令内筒中水自打开的内筒筒口排出,以解决内筒中盛放洗涤水排放的问题,进而实现了对可旋转内筒筒口进行密封、洗衣机正常工作过程时内筒中进水并不外泄、洗衣机排水时内筒中洗涤水经打开内筒筒口外排的目的;同时,将滚筒洗衣机的内外筒合二为一,以实现洗衣机扩展洗涤容量的目的。
为了解决所述的技术问题,达到所述的技术效果,本发明采用的技术方案的基本设计思路为:
一种洗衣机的排水结构,洗衣机壳体上安装有门盖,门盖内侧经弹力机构与内筒盖相连接,以令门盖关闭后内筒盖被弹力机构压紧于内筒筒口,使内筒密封;内筒盖与门盖之间设有驱动机构,在驱动机构工作时克服弹力机构对内筒盖的弹力、令内筒盖与内筒筒口相脱离,使内筒中水自打开的内筒筒口排出。
进一步,所述驱动机构包括安装于门盖上的电磁铁,内筒盖上安装有与电磁铁相对应设置的磁铁,以在电磁铁通电后产生吸附磁铁的吸力,使内筒盖被拉向门盖方向、令内筒盖与内筒筒口相脱离。
进一步,所述驱动机构包括安装于门盖上的驱动电机,驱动电机的输出端经曲柄滑块装置与内筒盖相连接,以在驱动电机工作时曲柄滑块装置拉动内筒盖向门盖方向移动、令内筒盖与内筒筒口相脱离。
进一步,所述的驱动机构设置于内筒盖下部,以在驱动机构工作时拉动内筒盖下部向门盖方向移动,使内筒盖自下向上向外倾斜打开,令内筒中水自内筒筒口下侧排出、并沿内筒盖向下流动。
进一步,内筒筒口下方设有集水槽,集水槽的底部与洗衣机排水管相连通,使自内筒筒口排出的水流流入集水槽、并沿排水管排出洗衣机。
进一步,靠近内筒筒口处的内筒侧壁上设有多道导水筋,各导水筋与内筒轴线分别相交错一倾斜角度,以引导内筒中水流向内筒筒口方向。
进一步,门盖与内筒盖同轴设置,内筒盖经弹力机构作用与内筒筒口可开闭的密封接触,内筒盖与门盖可相对绕中心轴线旋转,以令洗衣机门盖闭合后内筒盖与内筒相密闭、并使内筒盖可随内筒共同旋转;
优选的,内筒盖与内筒筒口之间相弹性卡接,以在门盖闭合后令内筒盖与内筒筒口相固定卡接、在门盖打开后令内筒盖随门盖一起移动并与内筒筒口相脱离。
进一步,内筒盖的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽,安装槽中设有经轴承安装的转轴,转轴沿内筒轴线方向延伸,令内筒盖可相对绕转轴旋转;转轴端部经弹簧与门盖相固定连接,以使门盖闭合后弹簧处于压缩状态令内筒盖与内筒筒口相密封接触、并令内筒盖可绕转轴相对门盖旋转。
进一步,内筒盖的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽,安装槽中设有经轴承安装的转轴,转轴沿内筒轴线方向延伸,令内筒盖可相对绕转轴旋转;转轴端部安装有与转轴轴线相垂直的支撑板,支撑板的外周部经多个弹簧与门盖相固定连接。
进一步,内筒盖与门盖之间还设有环状的、可沿径向伸缩的密封管,密封管的一端与门盖的外周处相密封连接、另一端与门盖相固定连接,以令弹力机构密封安装于密封管内部、随着密封管的伸缩使内筒盖可相对门盖产生相对移动;优选的,密封管的端部与门盖可绕内筒轴线相对旋转的套接,以使门盖随内筒共同旋转时密封部不会共同旋转。
本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果:
通过上述设置,使得在洗衣机正常洗涤状态下内筒筒口密封闭合,洗衣机排水状态下内筒筒口的内筒盖被驱动机构带动打开,使得内筒中盛水会自内筒筒口流出,进而实现了内筒旋转过程中内筒密封、排水时排水阀打开内筒中盛水正常外排的效果,达到了内筒旋转和盛水双重功效的洗衣机正常排水的目的;同时,内筒盖在驱动机构作用下,就可实现打开、或闭合内筒筒口的相应动作,令驱动机构作用以实现对洗衣机内筒盛水或外排进行自动控制的目的;还有,使得内筒外部可不需再套装外筒,增大了内筒的容积,提高了洗衣机的洗涤容量。
为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚,便于进一步理解其带来的有益效果,下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本发明实施例中介绍了一种洗衣机,洗衣机包括壳体2,壳体2内设有内筒1,内筒1轴线水平延伸或自前向后逐渐向下倾斜设置,内筒1前端为开口设置的内筒筒口101、后端为密封设置的内筒底102;内筒1筒壁上不设通孔,以使得内筒1内部构成仅前部开口设置的密封容器。同时,洗衣机壳体2前端安装有可向外打开的门盖4,以在门盖4闭合后封闭内筒筒口101、打开门盖4后自内筒筒口101向内筒1中投放衣物的目的。内筒1后端经内筒支撑件3安装于洗衣机壳体2内,所述的内筒支撑件3与内筒1后端同轴设置,内筒支撑件3的上下两端分别向内筒1前端筒口方向弯折,弯折部至少延伸至内筒1中部,上下弯折部分别经减震吊簧6和减震支撑杆7与洗衣机壳体2相连接,以实现内筒支撑件3可震动得安装于洗衣机壳体2内的目的;同时,内筒底102中心与洗衣机驱动电机5的电机轴同轴设置,以驱动内筒1旋转,内筒1和驱动电机5均固定安装于内筒支撑件3上。优选的,内筒底102与驱动电机5分别设置与内筒支撑件3的两侧,驱动电机5于内筒支撑件3相固定连接,驱动电机5的电机轴经轴承穿过内筒支撑件3并与内筒底102同轴固定连接,且驱动电机5轴可相对内筒支撑件3旋转,以实现内筒1和驱动电机5安装于内筒支撑件3上、并令内筒1可独自在驱动电机5作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。
本发明实施例中为了将洗衣机内筒中进水外排,并实现洗衣机工作过程中内筒密封盛水进行正常洗涤,进行如下设置:
一种洗衣机的排水结构,洗衣机壳体2上安装有门盖4,门盖4内侧经弹力机构与内筒盖8相连接,以令门盖4关闭后内筒盖8被弹力机构压紧于内筒筒口101,使内筒1密封;内筒盖8与门盖4之间设有驱动机构,在驱动机构工作时克服弹力机构对内筒盖4的弹力、令内筒盖8与内筒筒口101相脱离,使内筒1中水自打开的内筒筒口101排出。
在洗衣机正常工作过程中,门盖4闭合、内筒盖8在弹力机构的作用下与内筒筒口101相密封接触,令内筒1密封、向内筒1中进水并驱动内筒1旋转以对内筒1中衣物进行摔打洗涤;在洗衣机排水时,驱动机构工作,带动内筒盖8克服弹力向外打开,令内筒筒口101打开,使内筒1中水自内筒筒口101向外排出。
通过上述设置,使得在洗衣机正常洗涤状态下内筒筒口密封闭合,洗衣机排水状态下内筒筒口的内筒盖被驱动机构带动打开,使得内筒中盛水会自内筒筒口流出,进而实现了内筒旋转过程中内筒密封、排水时排水阀打开内筒中盛水正常外排的效果,达到了内筒旋转和盛水双重功效的洗衣机正常排水的目的;同时,内筒盖在驱动机构作用下,就可实现打开、或闭合内筒筒口的相应动作,令驱动机构作用以实现对洗衣机内筒盛水或外排进行自动控制的目的;还有,使得内筒外部可不需再套装外筒,增大了内筒的容积,提高了洗衣机的洗涤容量。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例中介绍了一种洗衣机的排水结构,洗衣机壳体2上安装有门盖4,门盖4内侧经弹力机构与内筒盖8相连接,以令门盖4关闭后内筒盖被弹力机构压紧于内筒筒口101,使内筒1密封;内筒盖8与门盖4之间设有驱动机构,在驱动机构工作时克服弹力机构对内筒盖8的弹力、令内筒盖8与内筒筒口101相脱离,使内筒1中水自打开的内筒筒口101排出。
本实施例中,所述驱动机构包括安装于门盖4上的电磁铁39,内筒盖8上安装有与电磁铁39相对应设置的磁铁34,以在电磁铁39通电后产生吸附磁铁34的吸力,使内筒盖8被拉向门盖4方向、令内筒盖8与内筒筒口101相脱离。优选的,电磁铁39和磁铁34相对应的设置于内筒1轴线方向上,以避免内筒旋转导致磁铁位移、电磁铁无法作用于磁铁情况的发生。
如图1所示,在洗衣机正常工作时,电磁铁39不工作,门盖4闭合后,内筒盖8与内筒筒口101相接触,令弹簧9处于压紧装置并对内筒盖8提供一向内筒筒口101方向的压紧力,使内筒盖8与内筒筒口101相密封接触,实现内筒筒口101密封的目的;如图2所示,在洗衣机排水时,电磁铁39通电工作,对内筒盖8提供一向门盖4方向的吸力,令内筒盖8在吸附力的作用下克服弹簧9弹力作用向门盖4方向移动,使洗衣机内筒筒口101被打开,实现内筒1中盛水外排的目的。
本实施例中,内筒筒口101下方设有集水槽30,集水槽30的底部与洗衣机排水管31相连通,使自内筒筒口101排出的水流流入集水槽30、并沿排水管31排出洗衣机。所述集水槽30安装于内筒支撑件3、或与内筒支撑件3一体构成,集水槽30的底部为自外周向与排水管31连接处倾斜的斜面,以使集水槽30中的水向排水管方向汇聚流动;同时,集水槽30设于洗衣机内筒1下方,集水槽30的各侧壁等于或高于内筒筒口101的开口下侧,以避免流入集水槽30中的水溅出。
本实施例中,靠近内筒筒口101处的内筒侧壁上设有多道导水筋35,各导水筋35与内筒1轴线分别相交错一倾斜角度,以引导内筒中水流向内筒筒口方向。所述导水筋35设置于内筒侧壁内侧,导水筋35自前向后设置、且轴线与内筒轴线相交错倾斜设置,导水筋35向内筒1中心方向凸出,以在内筒1旋转过程中引导内筒中水流沿导水筋35向内筒筒口101方向流动;优选的,各导水筋35相平行等间隔的排布于靠近内筒筒口101处的内筒侧壁上。
本实施例中,门盖4与内筒盖8同轴设置,内筒盖8经弹力机构作用与内筒筒口101可开闭的密封接触,内筒盖8与门盖4可相对绕中心轴线旋转,以令洗衣机门盖4闭合后内筒盖8与内筒1相密闭、并使内筒盖8可随内筒1共同旋转;优选的,内筒盖8与内筒筒口101之间相弹性卡接,以在门盖4闭合后令内筒盖8与内筒筒口101相固定卡接、在门盖4打开后令内筒盖8随门盖4一起移动并与内筒筒口101相脱离。
本实施例中,内筒盖8的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽11,安装槽11中设有经轴承13安装的转轴12,转轴12沿内筒1轴线方向延伸,令内筒盖8可相对绕转轴12旋转;转轴12端部经弹簧9与门盖4相固定连接,以使门盖4闭合后弹簧9处于压缩状态令内筒盖8与内筒筒口101相密封接触、并令内筒盖8可绕转轴12相对门盖4旋转。
本实施例中,门盖与内筒盖之间的弹力机构还可以进行如下设置:内筒盖8的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽11,安装槽11中设有经轴承13安装的转轴12,转轴12沿内筒1轴线方向延伸,令内筒盖8可相对绕转轴12旋转;转轴12端部安装有与转轴轴12线相垂直的支撑板10,支撑板10的外周部经多个弹簧9与门盖4相固定连接。
本实施例中,内筒盖8与门盖4之间还设有环状的、可沿径向伸缩的密封管14,密封管14的一端与内筒盖8的外周处相密封连接、另一端与门盖4相固定连接,以令弹力机构密封安装于密封管14内部、随着密封管14的伸缩使内筒盖8可相对门盖4产生相对移动;优选的,密封管14的端部与门盖4可绕内筒1轴线相对旋转的套接,以使门盖随内筒共同旋转时密封部不会共同旋转。
本实施例中,内筒1包括前端设置的内桶筒口101、后端设置的内筒底102,内筒筒口101与内筒底102之间经内筒侧壁相连接,内筒侧壁设置为自内筒筒口101向内桶底102方向逐渐减小直径的锥形,以使得内筒1构成前端大口、后端小口的锥形筒,以在内筒1旋转时对内筒1中水施加离心力、令水贴合内筒壁向内筒筒口101方向流动,实现洗衣机排水时内筒以中高速旋转,令内筒中洗涤水向内筒筒口方向流动、并自打开内筒盖处排水的目的。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:所述驱动机构包括安装于门盖上的驱动电机,驱动电机的输出端经曲柄滑块装置与内筒盖相连接,以在驱动电机工作时曲柄滑块装置拉动内筒盖8向门盖4方向移动、令内筒盖8与内筒筒口101相脱离。
通过在门盖与内筒盖之间设置驱动机构,同样可使得内筒盖可被驱动机构带动打开,达到内筒盖打开,内筒中盛水自内筒筒口排出的目的。
本实施例中,所述的驱动机构设置于内筒盖8下部,以在驱动机构工作时拉动内筒盖8下部向门盖4方向移动,使内筒盖8自下向上向外倾斜打开,令内筒1中水自内筒筒口101下侧排出、并被内筒盖8阻挡而向下流动。
通过将驱动机构设置于内筒盖下部,以使得驱动机构工作时,推动内筒盖下部向外倾斜打开,使得内筒中水流自内筒筒口下部流出,并使倾斜打开的内筒盖对排水水流阻挡,减少了排水水流飞溅效应、降低了排水溅射出集水槽的几率。
实施例三
本实施例中,为了在洗衣机工作时,实现内筒筒口101处的密封,进行如下设置:
如图1所示,一种洗衣机,洗衣机壳体2上安装有门盖4,门盖4经弹力机构与内筒盖8可相对旋转的连接,使门盖4闭合后弹力机构对内筒盖8提供的锁紧弹力,令内筒盖8与内筒筒口101相密封接触,并令内筒盖8随内筒1共同旋转,以实现门盖4闭合后内筒盖8扣合于内筒筒口101实现内筒1密封的目的。
通过上述设置,以实现内筒筒口处被弹力压紧的内筒盖密封,洗衣机洗涤过程中内筒盖与内筒筒口相密封接触并共同旋转、进而达到内筒旋转时筒口动密封的目的,使得内筒具备旋转和盛水的双重功能;同时,使得内筒外部可不需再套装外筒,增大了内筒的容积,提高了洗衣机的洗涤容量。
本实施例中,门盖4与内筒盖8同轴设置,门盖4与内筒盖8之间经弹力机构相连接,以令门盖4闭合后内筒盖8在处于压缩状态的弹力机构作用下压紧于内筒筒口101处。
本实施例中,内筒盖8与门盖4相固定连接,以使内筒盖8随门盖4开闭而共同动作,进而达到内筒盖8开闭内筒筒口101的目的。同时,内筒盖8与门盖4可相对绕中心轴线旋转,以令洗衣机闭合后内筒盖8与内筒1相密闭固定连接并使内筒盖8可随内筒1共同旋转。
优选的,本实施例中,为了在内筒盖8扣合后,增大内筒盖8与内筒筒口101之间的密封性,可将内筒盖8与内筒筒口101之间相弹性卡接,以在门盖4闭合后令内筒盖与内筒筒口101相固定卡接、在门盖4打开后令内筒盖随门盖4一起移动并与内筒筒口101相脱离,实现内筒盖8与内筒筒口101相密封接触处进行卡接固定、以增强内筒筒口101密封性的目的。
本实施例中,内筒盖8的中心处连接有沿内筒1轴线方向向内筒外部延伸的转轴12,内筒盖8可绕转轴旋转。转轴12一端与内筒盖8可旋转的相连接,另一端经弹力机构与门盖4相连接,弹力机构对内筒盖8施加一弹力,驱动内筒盖8向内筒筒口101方向移动,以使内筒盖8密封扣合于内筒筒口101处,实现内筒筒口101的密封。
本实施例中,内筒盖8的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽11,安装槽11中设有经轴承安装的转轴12,转轴12沿内筒1轴线方向延伸,令内筒盖8可相对绕转轴12旋转;转轴12端部经弹簧9与门盖4相固定连接,以使门盖4闭合后弹簧9处于压缩状态令内筒盖与内筒筒口101相密封接触、并令内筒盖8可绕转轴相对门盖4旋转。优选的,转轴12插入内筒盖8安装槽11中的插入端设有向外径向凸出的凸出部,以与内筒盖8的安装槽11相卡接,使转轴12与内筒盖8在轴向方向相固定。
本实施例中,为了提高弹簧的压紧力和内筒盖扣合后的平稳性,特进行如下设置:如图1和图2所示,内筒盖8的外侧中心处设有向外凸出延伸的安装槽11,安装槽11中设有经轴承安装的转轴12,转轴12沿内筒1轴线方向延伸,令内筒盖8可相对绕转轴12旋转;转轴12端部安装有与转轴12轴线相垂直的支撑板10,支撑板10的外周部经多个弹簧9与门盖4相固定连接。
本实施例中,支撑板10的直径大于等于内筒筒口101直径,支撑板10与内筒1同轴设置,各弹簧9相对内筒1轴线对称排布于支撑板10的外周部,各弹簧9均沿与内筒1轴线相平行方向设置。
通过在洗衣机门盖与内筒盖之间加装与转轴相连接的支撑板,并将支撑板经多个均布于外周的弹簧与门盖相连接,以使得内筒盖受多个方向的、不同弹簧的限位弹力,令内筒盖可平稳的、不产生偏斜的于内筒筒口相密封接触,提高了洗衣机内筒筒口处密封的可靠性。
通过将内筒盖与门盖之间经加装有弹簧的转轴相连接,以使得门盖闭合后,内筒盖与内筒筒口相接触压缩弹簧,使弹簧对内筒盖提供一向内筒方向移动的弹力,令内桶盖与内筒筒口相密封贴合,进而实现了门盖闭合后限制内筒盖、内筒盖与内筒筒口相密封接触的目的;同时,由于内筒盖与转轴之间可相对旋转,使得内筒在洗衣机驱动电机带动下进行旋转时,内筒盖可在摩擦力作用力随内筒共同旋转,以实现内筒筒口处进行密封处理的目的;还有,由于内筒前端经内筒盖、转轴、弹簧与门盖相连接,使得内筒前端可震动得弹性安装与洗衣机壳体内,令内桶前端与洗衣机壳体相支撑安装,提高了内筒的支撑作用点,增强了内筒运转过程中的平稳性。
本实施例中,转轴12处安装有同轴设置的进水管17,进水管17的一端经内筒盖8穿入内筒1、另一端穿出转轴12并向上弯折延伸至与洗衣机进水结构相连通,以使得洗衣机进水自内筒筒口101中心处流入内筒1,实现洗衣机内筒1自前端内筒盖8中心处进水的目的。优选的,内筒盖8与转轴12相铰接处设有水封,以保证内筒1的密封性。
本实施例中,内筒盖8的外周处设有一圈向外倾斜的倾斜部15,所述倾斜部15为自内筒1外周向门盖4方向逐渐增大直径的锥形面;内筒筒口101处设有与倾斜部15相对应贴合接触的一圈固定部16;优选的,固定部16的外端设有向外弯曲的倒角,以引导内筒盖8滑入内筒筒口101中、使固定部16与倾斜部15相对应贴合实现密封。
进一步优选的,内筒盖8的外周设有两段不同曲率的、均向门盖4方向逐渐增大直径的锥形面,第一锥形面的两侧分别与门盖4外周和第二锥形面一侧相连接;第一锥形面与内筒筒口101的水平弯折面相对应,水平弯折面为自内筒筒口101处向内筒1外部水平弯折的圆筒面,水平弯折面的内径与第一锥形面的最大直径相等或稍小设置;水平弯折面的端部逐渐向外倾斜以构成锥形的固定部16,第二锥形面构成倾斜部15、与固定部16相对应贴合接触。
本实施例中,内筒盖8与门盖4之间还设有管状的、可沿径向伸缩的密封管14,密封管14的一端与门盖4的外周处相密封连接、另一端与门盖4相固定连接,以令弹力机构密封安装于密封管14内部、随着密封管14的伸缩使内筒盖8可相对门盖4产生相对移动;所述的密封管14为由弹性橡胶材质的波纹管构成。优选的,密封管14的端部与门盖4可绕内筒1轴线相对旋转的套接,以使门盖4随内筒1共同旋转时密封管14不会共同旋转。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。