CN108788067A - 一种压铸机表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具压铸附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸机表面清洗装置；不易受相关人员影响，工作较为灵活，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可有效对放置腔内的清洁剂进行搅拌，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括水箱、连通软管、喷料枪和高压泵，水箱内设置有放置腔，喷料枪的输出端设置有雾化器，喷料枪上设置有阀门；还包括底板、机体、两组履带、两组第一滚轮、两组第二滚轮、第一驱动电机、转轴、伺服电机、两组齿轮和链条，两组履带上均设置有多组吸盘，转盘顶端设置有滚珠轴承，链条通套设在两组齿轮上；还包括第二驱动电机，第二带动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于放置腔内。

Description

一种压铸机表面清洗装置

技术领域

本发明涉及模具压铸附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸机表面清洗装置。

背景技术

众所周知，压铸机表面清洗装置是一种用于对压铸行业中常应用的相关压铸机进行适宜部位的清洗，以保障压铸机在压铸过程中进行压铸的工作效果的装置，其在模具压铸的领域中得到了广泛的使用；现有的压铸机表面清洗装置包括水箱、连通软管、喷料枪和高压泵，所述水箱内设置有放置腔，水箱上设置有取放口，并且所述取放口与放置腔相通，并在取放口处设置有箱盖，所述连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷料枪连通，所述喷料枪的输出端设置有雾化器，喷料枪上设置有阀门，所述高压泵安装在连通软管上；现有的压铸机表面清洗装置使用时，由取放口向放置腔内放入相关的清洁剂，打开阀门，高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经连通软管由喷洒器和雾化器喷出至相关压铸机适宜位置即可；然而，现有的压铸机表面清洗装置使用中发现，其易为操作人员身高而导致装置工作范因较为固定，使用局限性较高，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对放置腔内的清洁剂进行搅拌处理，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种不易受相关人员影响，工作较为灵活，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可有效对放置腔内的清洁剂进行搅拌，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的压铸机表面清洗装置。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，包括水箱、连通软管、喷料枪和高压泵，所述水箱内设置有放置腔，水箱上设置有取放口，并且所述取放口与放置腔相通，并在取放口处设置有箱盖，所述连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷料枪连通，所述喷料枪的输出端设置有雾化器，喷料枪上设置有阀门，所述高压泵安装在连通软管上；还包括底板、机体、两组履带、两组第一滚轮、两组第二滚轮、第一驱动电机、转轴、伺服电机、两组齿轮和链条，底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，两组第一滚轮和两组第二滚轮分别安装在所述四组支腿底端，两组履带分别套设在两组第一滚轮和两组第二滚轮上，并在所述两组履带上均设置有多组吸盘，伺服电机安装在底板底端，伺服电机包括两组输出端，所述两组输出端分别设置有两组传动轴，一组第一滚轮和一组第二滚轮分别安装在所述两组传动轴上，底板顶端设置有安装槽，所述安装槽底端设置有转盘，转盘顶端设置有滚珠轴承，转轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，所述转轴顶端与机体底端连接，第一驱动电机安装在安装槽内，第一驱动电机输出端设置有第一带动轴，两组齿轮分别安装在第一带动轴和转轴上，链条通套设在两组齿轮上，机体内设置有工作腔，水箱位于所述工作腔内；还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在水箱上，第二驱动电机的输出端设置有第二带动轴，并在所述第二带动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，所述两组齿轮和链条均为不锈钢材质。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括透明板，机体上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔处。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括旋轴和限位板，机体上设置有调节口，所述调节口与工作腔相通，并在调节口处设置有挡盖，旋轴安装在机体顶端，限位板套设在旋轴上。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括支撑板，机体右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，两组支架右端分别与所述支撑板左端的前侧和后侧连接。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括固定夹，工作腔内设置有支撑架，固定夹安装在所述支撑架顶端，固定夹顶端设置有卡槽。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，连通软管为柔性材质。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括胶垫，所述胶垫安装在支撑板的右侧壁上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：伺服电机带动两组传动轴以带动一组第一滚轮和一组第二滚轮滚动，以带动两组履带转动，多组吸盘可吸附在墙壁上，驱动电机带动第一带动轴同时带动两组齿轮转动，以带动链条同时带动转轴转动，不易受相关人员影响，工作较为灵活，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，第二驱动电机带动第二带动轴同时带动搅拌叶旋转，工作模式较为多样，可有效对放置腔内的清洁剂进行搅拌，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是本发明的工作电路结构示意图.

附图中标记：1、水箱；2、连通软管；3、喷料枪；4、高压泵；5、雾化器；6、底板；7、机体；8、履带；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、第一驱动电机；12、转轴；13、伺服电机；14、齿轮；15、链条；16、滚珠轴承；17、第二驱动电机；18、第二带动轴；19、搅拌叶；20、透明板；21、旋轴；22、限位板；23、支撑板；24、吸盘；25、固定夹；26、胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种压铸机表面清洗装置，包括水箱1、连通软管2、喷料枪3和高压泵4，水箱内设置有放置腔，水箱上设置有取放口，并且取放口与放置腔相通，并在取放口处设置有箱盖，连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷料枪连通，喷料枪的输出端设置有雾化器5，喷料枪上设置有阀门，高压泵安装在连通软管上；还包括底板6、机体7、两组履带8、两组第一滚轮9、两组第二滚轮10、第一驱动电机11、转轴12、伺服电机13、两组齿轮14和链条15，底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，两组第一滚轮和两组第二滚轮分别安装在四组支腿底端，两组履带分别套设在两组第一滚轮和两组第二滚轮上，并在两组履带上均设置有多组吸盘24，伺服电机安装在底板底端，伺服电机包括两组输出端，两组输出端分别设置有两组传动轴，一组第一滚轮和一组第二滚轮分别安装在两组传动轴上，底板顶端设置有安装槽，安装槽底端设置有转盘，转盘顶端设置有滚珠轴承16，转轴外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，转轴顶端与机体底端连接，第一驱动电机安装在安装槽内，第一驱动电机输出端设置有第一带动轴，两组齿轮分别安装在第一带动轴和转轴上，链条通套设在两组齿轮上，机体内设置有工作腔，水箱位于工作腔内；还包括第二驱动电机17，第二驱动电机安装在水箱上，第二驱动电机的输出端设置有第二带动轴18，并在第二带动轴上设置有搅拌叶19，搅拌叶位于放置腔内；伺服电机带动两组传动轴以带动一组第一滚轮和一组第二滚轮滚动，以带动两组履带转动，多组吸盘可吸附在墙壁上，驱动电机带动第一带动轴同时带动两组齿轮转动，以带动链条同时带动转轴转动，不易受相关人员影响，工作较为灵活，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，第二驱动电机带动第二带动轴同时带动搅拌叶旋转，工作模式较为多样，可有效对放置腔内的清洁剂进行搅拌，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，两组齿轮和链条均为不锈钢材质；可有效保障转轴的工作寿命。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括透明板20，机体上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔处；方便相关人员透过透明板观察工作腔内水箱的情况。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括旋轴21和限位板22，机体上设置有调节口，调节口与工作腔相通，并在调节口处设置有挡盖，旋轴安装在机体顶端，限位板套设在旋轴上；旋转限位板至适宜位置，可对挡盖进行位置限定。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括支撑板23，机体右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，两组支架右端分别与支撑板左端的前侧和后侧连接；方便在装置闲置时对装置整体进行放置。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括固定夹25，工作腔内设置有支撑架，固定夹安装在所述支撑架顶端，固定夹顶端设置有卡槽；可对连通软管的位置进行固定和支撑，确保装置的工作效果。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，连通软管为柔性材质；可提高装置的使用灵活性。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，还包括胶垫26，所述胶垫安装在支撑板的右侧壁上；可保障装置闲置放置时的稳定性。

本发明的一种压铸机表面清洗装置，其在工作时，相关人员首先手动打开挡盖并打开箱盖由取放口向放置腔内放入适量的相关清洁剂，工作人员手动将装置移动到需要的位置，打开第二驱动电机使其工作，驱动电机正常工作可带动其上设置的第二带动轴工作转动，第二带动轴转动可同时带动搅拌叶旋转对放置腔内的清洁剂进行搅拌，关闭挡盖并手动旋转限位板至适宜位置以对挡盖进行位置限定，打开阀门，高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经连通软管由喷洒器和雾化器喷出至相关压铸机适宜位置，工作人员打开伺服电机使其工作，伺服电机正常工作可带动两组传动轴旋转，两组传动轴旋转可同时带动一组第一滚轮和一组第二滚轮滚动，一组第一滚轮和一组第二滚轮滚动可带动两组履带转动同时带动另一组第一滚轮和另一组第二滚轮转动，从而可带动装置整体进行位置移动，多组吸盘可吸附在墙壁上以保证装置的工作稳定性，需要时工作打开驱动电机，驱动电机工作可带动其上设置的第一带动轴旋转，第一带动轴旋转可同时带动一组齿轮转动，一组齿轮转动可带动链条进行相对转动，链条进行相对转动可带动另一组齿轮转动，从而带动转轴在滚珠轴承内转动机体旋转调节喷料枪的工作角度即可，相关人员可透过透明板观察工作腔内水箱的使用情况。

上述的伺服电机、驱动电机、齿轮、链条、高压泵和履带的设计属于市面上的常见设计，此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识，只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种压铸机表面清洗装置，包括水箱(1)、连通软管(2)、喷料枪(3)和高压泵(4)，所述水箱(1)内设置有放置腔，水箱(1)上设置有取放口，并且所述取放口与放置腔相通，并在取放口处设置有箱盖，所述连通软管(2)的输入端和输出端分别与水箱(1)和喷料枪(3)连通，所述喷料枪(3)的输出端设置有雾化器(5)，喷料枪(3)上设置有阀门，所述高压泵(4)安装在连通软管(2)上；其特征在于，还包括底板(6)、机体(7)、两组履带(8)、两组第一滚轮(9)、两组第二滚轮(10)、第一驱动电机(11)、转轴(12)、伺服电机(13)、两组齿轮(14)和链条(15)，底板(6)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，两组第一滚轮(9)和两组第二滚轮(10)分别安装在所述四组支腿底端，两组履带(8)分别套设在两组第一滚轮(9)和两组第二滚轮(10)上，并在所述两组履带(8)上均设置有多组吸盘(24)，伺服电机(13)安装在底板(6)底端，伺服电机(13)包括两组输出端，所述两组输出端分别设置有两组传动轴，一组第一滚轮(9)和一组第二滚轮(10)分别安装在所述两组传动轴上，底板(6)顶端设置有安装槽，所述安装槽底端设置有转盘，转盘顶端设置有滚珠轴承(16)，转轴(12)外侧壁与所述滚珠轴承(16)内侧壁连接，所述转轴(12)顶端与机体(7)底端连接，第一驱动电机(11)安装在安装槽内，第一驱动电机(11)输出端设置有第一带动轴，两组齿轮(14)分别安装在第一带动轴和转轴(12)上，链条(15)通套设在两组齿轮(14)上，机体(7)内设置有工作腔，水箱(1)位于所述工作腔内；还包括第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)安装在水箱(1)上，第二驱动电机(17)的输出端设置有第二带动轴(18)，并在所述第二带动轴(18)上设置有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)位于放置腔内。

2.如权利要求1所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，所述两组齿轮(14)和链条(15)均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，还包括透明板(20)，机体(7)上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(20)安装在观察孔处。

4.如权利要求3所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，还包括旋轴(21)和限位板(22)，机体(7)上设置有调节口，所述调节口与工作腔相通，并在调节口处设置有挡盖，旋轴(21)安装在机体(7)顶端，限位板(22)套设在旋轴(21)上。

5.如权利要求4所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，还包括支撑板(23)，机体(7)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，两组支架右端分别与所述支撑板(23)左端的前侧和后侧连接。

6.如权利要求5所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，还包括固定夹(25)，工作腔内设置有支撑架，固定夹(25)安装在所述支撑架顶端，固定夹顶端设置有卡槽。

7.如权利要求6所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，所述连通软管(7)为柔性材质。

8.如权利要求7所述的一种压铸机表面清洗装置，其特征在于，还包括胶垫(26)，所述胶垫(26)安装在支撑板(23)的右侧壁上。