CN108767546A - 一种用以水晶加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用以水晶加工设备，包括机座以及与所述机座锁定配合连接的多个连接头，所述机座内壁体中设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中分别滑动配合安装有左滑接块以及右滑接块，所述左滑接块右侧端面固定安装有多个电接臂，所述右滑接块左侧端面内设有与所述电接臂相对设置的第一电接腔，所述电接臂上下贯穿设有穿腔，所述穿腔中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺接轴，所述第一螺接轴顶部延伸末端与所述第一滑接槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺接轴底部延伸末端动力配合连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接槽内底壁内，所述第一螺接轴外表面周向螺纹配合安装有多个螺接套。

Description

一种用以水晶加工设备
技术领域
本发明涉及水晶加工技术领域，具体为一种用以水晶加工设备。
背景技术
水晶加工机是水晶加工过程中中必备的器具，目前的水晶加工机在接电连接时通常通过插头直接插入插座中连接，插头与插座之间没有锁定设备，插头容易意外从插座中脱落，从而导致水晶加工工作中断，严重的导致水晶加工机损坏，影响水晶加工工作，而且目前的插座中的接电片一直处于通电状态，在插接插头时容易产生触电事故，而且当多个水晶加工机需要同时断电时需要逐一进行关闭电源，操作步骤繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用以水晶加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用以水晶加工设备，包括机座以及与所述机座锁定配合连接的多个连接头，所述机座内壁体中设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中分别滑动配合安装有左滑接块以及右滑接块，所述左滑接块右侧端面固定安装有多个电接臂，所述右滑接块左侧端面内设有与所述电接臂相对设置的第一电接腔，所述电接臂上下贯穿设有穿腔，所述穿腔中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺接轴，所述第一螺接轴顶部延伸末端与所述第一滑接槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺接轴底部延伸末端动力配合连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接槽内底壁内，所述第一螺接轴外表面周向螺纹配合安装有多个螺接套，所述螺接套左右两侧对称铰接连接有连接杆，左侧的所述连接杆与所述左滑接块右侧端面铰接连接，右侧的所述连接杆与所述右滑接块左侧端面铰接连接，所述第一滑接槽左侧内壁连通设有多个第二滑接槽，所述第二滑接槽贯穿所述机座左侧端面，所述第二滑接槽中滑动配合安装有与所述左滑接块固定连接的滑接座，所述滑接座左侧端面内设有插接槽，所述插接槽上下对称设有锁接腔，所述插接槽右侧的所述滑接座内设有传接腔，所述传接腔与所述插接槽之间连通设有通腔，所述传接腔左侧端设有第一锥边轮，所述第一锥边轮右侧端动力配合连接有第二电转机，所述第二电转机固设于所述传接腔右侧内壁内，所述第一锥边轮左侧端面固定安装有第一转接轴，所述第一转接轴与所述通腔转动配合连接且伸入所述插接槽中，所述第一转接轴左侧末端前后对称固设有凸耳，所述滑接座内上下对称设有电接装置，所述第二电转机的外部还设置有托载装置。
进一步的技术方案，所述电接装置包括对称设置在所述传接腔上下两侧的所述滑接座内的第三滑接槽，所述第三滑接槽左侧末端与所述插接槽之间连通设有第四滑接槽，所述第三滑接槽中滑动配合安装有滑接板，所述第四滑接槽中滑动配合安装有与所述滑接板一体式结构的电接板，所述滑接板中螺纹配合安装有第二螺接轴，所述第二螺接轴转动配合设置在所述第三滑接槽与所述传接腔之间并伸入所述传接腔中且固设有与所述第一锥边轮相互啮合的第二锥边轮，所述第二螺接轴远离所述传接腔的一侧与所述第三滑接槽内壁转动配合连接，所述第三滑接槽朝向所述传接腔的一侧设有第二电接腔，所述滑接板上固设有与所述第二电接腔插接配合连接的电接块。
进一步的技术方案，所述连接头左侧端面固设有与水晶加工机连接的缆线，所述连接头右侧端面内设有用以所述第一转接轴以及所述凸耳伸入的第五滑接槽，所述第五滑接槽上下两侧对称设有贯穿所述连接头上下两侧端面的第六滑接槽，所述第六滑接槽中滑动配合安装有锁接杆，所述第六滑接槽左侧内壁内设有导滑接槽，所述导滑接槽中滑动配合安装有与所述锁接杆固定连接的导滑接块，远离所述第五滑接槽一侧的所述导滑接槽中顶压配合安装有弹片，所述连接头上下两侧端面内对称设有用以所述电接板插入的第三电接腔。
进一步的技术方案，所述第一滑接槽右侧内壁内设有贯穿所述机座右侧端面的过槽，所述过槽上下两侧端壁对称转动配合设有绕轮，上下两侧的所述绕轮之间设有进电线，所述进电线与所述第一电接腔电联接。
进一步的技术方案，所述电接臂与所述第二电接腔电联接，所述电接块与所述电接板电联接，第三电接腔与所述缆线电联接。
进一步的技术方案，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第二电转机的左端和右端且与所述第二电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第二电转机的前端和后端且与所述第二电转机固定连接。
本发明的有益效果是：
由于在初始状态时，电接臂完全伸入第一电接腔内，电接板完全伸出插接槽外，前后两侧之间的凸耳处于水平状态，第二电接腔与电接块处于断电状态，从而增加用电安全性，防止在将连接头插入插接槽时发生触电事故。
当需要对水晶加工机通电使用时，将连接头与插接槽对准并完全插入插接槽内，启动第二电转机使凸耳旋转度，转动时带动锁接杆向外侧滑动并插入锁接腔内，同时，第二电转机的转动带动上下两侧的电接板相向滑动并完全插入第三电接腔中，此时，电接块完全插入第二电接腔中，此时，水晶加工机可通电使用，从而对连接头进行锁定，而且锁定牢固，防止连接头意外脱落而断电，增加了使用稳定性，增加防止设备使用效率，避免了意外断电。
当需要对所有的水晶加工机同时断电时，启动第一电转机使第一螺接轴转动，第一螺接轴转动带动螺接套向下滑动即可带动左滑接块与右滑接块朝反方向滑动，电接臂远离第一电接腔并脱离开，从而对所有的水晶加工机同时断电，从而增加断电便捷性，无需逐一对每个水晶加工机进行断电，增加了工作效率，防止工作人员忘记关闭而产生浪费电的现象发生。
附图说明
图1是本发明的一种用以水晶加工设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中滑接座的内部整体结构示意图；
图3是本发明中连接头的内部整体结构示意图；
图4是本发明中凸耳的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用以水晶加工设备，包括机座100以及与所述机座100锁定配合连接的多个连接头200，所述机座100内壁体中设有第一滑接槽104，所述第一滑接槽104中分别滑动配合安装有左滑接块109以及右滑接块105，所述左滑接块109右侧端面固定安装有多个电接臂124，所述右滑接块105左侧端面内设有与所述电接臂124相对设置的第一电接腔106，所述电接臂124上下贯穿设有穿腔125，所述穿腔125中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺接轴108，所述第一螺接轴108顶部延伸末端与所述第一滑接槽104内顶壁转动配合连接，所述第一螺接轴108底部延伸末端动力配合连接有第一电转机107，所述第一电转机107外表面固设于所述第一滑接槽104内底壁内，所述第一螺接轴108外表面周向螺纹配合安装有多个螺接套123，所述螺接套123左右两侧对称铰接连接有连接杆122，左侧的所述连接杆122与所述左滑接块109右侧端面铰接连接，右侧的所述连接杆122与所述右滑接块105左侧端面铰接连接，所述第一滑接槽104左侧内壁连通设有多个第二滑接槽111，所述第二滑接槽111贯穿所述机座100左侧端面，所述第二滑接槽111中滑动配合安装有与所述左滑接块109固定连接的滑接座110，所述滑接座111左侧端面内设有插接槽131，所述插接槽131上下对称设有锁接腔148，所述插接槽131右侧的所述滑接座110内设有传接腔142，所述传接腔142与所述插接槽131之间连通设有通腔135，所述传接腔142左侧端设有第一锥边轮138，所述第一锥边轮138右侧端动力配合连接有第二电转机141，所述第二电转机141固设于所述传接腔142右侧内壁内，所述第一锥边轮138左侧端面固定安装有第一转接轴136，所述第一转接轴136与所述通腔135转动配合连接且伸入所述插接槽131中，所述第一转接轴136左侧末端前后对称固设有凸耳132，所述滑接座110内上下对称设有电接装置，所述第二电转机141的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述电接装置包括对称设置在所述传接腔142上下两侧的所述滑接座110内的第三滑接槽147，所述第三滑接槽147左侧末端与所述插接槽131之间连通设有第四滑接槽133，所述第三滑接槽147中滑动配合安装有滑接板137，所述第四滑接槽133中滑动配合安装有与所述滑接板137一体式结构的电接板134，所述滑接板137中螺纹配合安装有第二螺接轴144，所述第二螺接轴144转动配合设置在所述第三滑接槽147与所述传接腔142之间并伸入所述传接腔142中且固设有与所述第一锥边轮138相互啮合的第二锥边轮143，所述第二螺接轴144远离所述传接腔142的一侧与所述第三滑接槽147内壁转动配合连接，所述第三滑接槽147朝向所述传接腔142的一侧设有第二电接腔145，所述滑接板137上固设有与所述第二电接腔145插接配合连接的电接块146，从而方便水晶加工机的接电，提升用电安全性。
有益地或示例性地，所述连接头200左侧端面固设有与水晶加工机连接的缆线201，所述连接头200右侧端面内设有用以所述第一转接轴136以及所述凸耳132伸入的第五滑接槽207，所述第五滑接槽207上下两侧对称设有贯穿所述连接头200上下两侧端面的第六滑接槽208，所述第六滑接槽208中滑动配合安装有锁接杆206，所述第六滑接槽208左侧内壁内设有导滑接槽203，所述导滑接槽203中滑动配合安装有与所述锁接杆206固定连接的导滑接块202，远离所述第五滑接槽207一侧的所述导滑接槽203中顶压配合安装有弹片204，所述连接头200上下两侧端面内对称设有用以所述电接板134插入的第三电接腔205，从而便于对所述连接头200进行锁定以及通电。
有益地或示例性地，所述第一滑接槽104右侧内壁内设有贯穿所述机座100右侧端面的过槽101，所述过槽101上下两侧端壁对称转动配合设有绕轮103，上下两侧的所述绕轮103之间设有进电线102，所述进电线102与所述第一电接腔106电联接，从而便于对所述第一电接腔106输入电源。
有益地或示例性地，所述电接臂124与所述第二电接腔145电联接，所述电接块146与所述电接板134电联接，第三电接腔205与所述缆线201电联接，从而便于连通各个部件之间的电路。
有益地或示例性地，所述托载装置包括降震复合板1411和降温铁片1412，所述降震复合板1411设置在所述第二电转机141的左端和右端且与所述第二电转机141固定连接，所述降温铁片1412设置在所述第二电转机141的前端和后端且与所述第二电转机141固定连接，所述降温铁片1412用以吸收并散发所述第二电转机141在运行时产生的热量,所述降震复合板1411用以减少所述第二电转机141在运行时产生的震动力从而防止所述第二电转机141在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
初始状态时，电接臂124完全伸入第一电接腔106内，电接板134完全伸出插接槽131外，前后两侧之间的凸耳132处于水平状态，第二电接腔145与电接块146处于断电状态。
当需要对水晶加工机通电使用时，将连接头200与插接槽131对准并完全插入插接槽131内，启动第二电转机141使凸耳132旋转90度，转动时带动锁接杆206向外侧滑动并插入锁接腔148内，同时，第二电转机141的转动带动上下两侧的电接板134相向滑动并完全插入第三电接腔205中，此时，电接块146完全插入第二电接腔145中，此时，水晶加工机可通电使用。
当需要对所有的水晶加工机同时断电时，启动第一电转机107使第一螺接轴108转动，第一螺接轴108转动带动螺接套123向下滑动即可带动左滑接块109与右滑接块105朝反方向滑动，电接臂124远离第一电接腔106并脱离开，从而对所有的水晶加工机同时断电。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，电接臂完全伸入第一电接腔内，电接板完全伸出插接槽外，前后两侧之间的凸耳处于水平状态，第二电接腔与电接块处于断电状态，从而增加用电安全性，防止在将连接头插入插接槽时发生触电事故。
当需要对水晶加工机通电使用时，将连接头与插接槽对准并完全插入插接槽内，启动第二电转机使凸耳旋转度，转动时带动锁接杆向外侧滑动并插入锁接腔内，同时，第二电转机的转动带动上下两侧的电接板相向滑动并完全插入第三电接腔中，此时，电接块完全插入第二电接腔中，此时，水晶加工机可通电使用，从而对连接头进行锁定，而且锁定牢固，防止连接头意外脱落而断电，增加了使用稳定性，增加防止设备使用效率，避免了意外断电。
当需要对所有的水晶加工机同时断电时，启动第一电转机使第一螺接轴转动，第一螺接轴转动带动螺接套向下滑动即可带动左滑接块与右滑接块朝反方向滑动，电接臂远离第一电接腔并脱离开，从而对所有的水晶加工机同时断电，从而增加断电便捷性，无需逐一对每个水晶加工机进行断电，增加了工作效率，防止工作人员忘记关闭而产生浪费电的现象发生。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用以水晶加工设备，包括机座以及与所述机座锁定配合连接的多个连接头，其特征在于：所述机座内壁体中设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中分别滑动配合安装有左滑接块以及右滑接块，所述左滑接块右侧端面固定安装有多个电接臂，所述右滑接块左侧端面内设有与所述电接臂相对设置的第一电接腔，所述电接臂上下贯穿设有穿腔，所述穿腔中间隙配合安装有上下延伸设置的第一螺接轴，所述第一螺接轴顶部延伸末端与所述第一滑接槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺接轴底部延伸末端动力配合连接有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接槽内底壁内，所述第一螺接轴外表面周向螺纹配合安装有多个螺接套，所述螺接套左右两侧对称铰接连接有连接杆，左侧的所述连接杆与所述左滑接块右侧端面铰接连接，右侧的所述连接杆与所述右滑接块左侧端面铰接连接，所述第一滑接槽左侧内壁连通设有多个第二滑接槽，所述第二滑接槽贯穿所述机座左侧端面，所述第二滑接槽中滑动配合安装有与所述左滑接块固定连接的滑接座，所述滑接座左侧端面内设有插接槽，所述插接槽上下对称设有锁接腔，所述插接槽右侧的所述滑接座内设有传接腔，所述传接腔与所述插接槽之间连通设有通腔，所述传接腔左侧端设有第一锥边轮，所述第一锥边轮右侧端动力配合连接有第二电转机，所述第二电转机固设于所述传接腔右侧内壁内，所述第一锥边轮左侧端面固定安装有第一转接轴，所述第一转接轴与所述通腔转动配合连接且伸入所述插接槽中，所述第一转接轴左侧末端前后对称固设有凸耳，所述滑接座内上下对称设有电接装置，所述第二电转机的外部还设置有托载装置。
2.根据权利要求1所述的一种用以水晶加工设备，其特征在于：所述电接装置包括对称设置在所述传接腔上下两侧的所述滑接座内的第三滑接槽，所述第三滑接槽左侧末端与所述插接槽之间连通设有第四滑接槽，所述第三滑接槽中滑动配合安装有滑接板，所述第四滑接槽中滑动配合安装有与所述滑接板一体式结构的电接板，所述滑接板中螺纹配合安装有第二螺接轴，所述第二螺接轴转动配合设置在所述第三滑接槽与所述传接腔之间并伸入所述传接腔中且固设有与所述第一锥边轮相互啮合的第二锥边轮，所述第二螺接轴远离所述传接腔的一侧与所述第三滑接槽内壁转动配合连接，所述第三滑接槽朝向所述传接腔的一侧设有第二电接腔，所述滑接板上固设有与所述第二电接腔插接配合连接的电接块。
3.根据权利要求1所述的一种用以水晶加工设备，其特征在于：所述连接头左侧端面固设有与水晶加工机连接的缆线，所述连接头右侧端面内设有用以所述第一转接轴以及所述凸耳伸入的第五滑接槽，所述第五滑接槽上下两侧对称设有贯穿所述连接头上下两侧端面的第六滑接槽，所述第六滑接槽中滑动配合安装有锁接杆，所述第六滑接槽左侧内壁内设有导滑接槽，所述导滑接槽中滑动配合安装有与所述锁接杆固定连接的导滑接块，远离所述第五滑接槽一侧的所述导滑接槽中顶压配合安装有弹片，所述连接头上下两侧端面内对称设有用以所述电接板插入的第三电接腔。
4.根据权利要求1所述的一种用以水晶加工设备，其特征在于：所述第一滑接槽右侧内壁内设有贯穿所述机座右侧端面的过槽，所述过槽上下两侧端壁对称转动配合设有绕轮，上下两侧的所述绕轮之间设有进电线，所述进电线与所述第一电接腔电联接。
5.根据权利要求1所述的一种用以水晶加工设备，其特征在于：所述电接臂与所述第二电接腔电联接，所述电接块与所述电接板电联接，第三电接腔与所述缆线电联接。
6.根据权利要求1所述的一种用以水晶加工设备，其特征在于：所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第二电转机的左端和右端且与所述第二电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第二电转机的前端和后端且与所述第二电转机固定连接。
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