CN108760613A - 一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱 - Google Patents

一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,包括底座,所述底座的顶端设置有底箱和控制器,所述底箱的内侧设置有烟雾发生器,所述烟雾发生器的顶端设置有传烟管,所述底箱的内侧设置有漏水斜板,所述漏水斜板的底端设置有连接管,所述连接管的底端设置有集水盒,所述集水盒的内侧设置有冷凝管,所述冷凝管的一端贯穿于底箱的侧壁并延伸至底箱的外侧,且冷凝管的一端连接有压缩机,所述冷凝管的另一端连接有蒸发器,所述压缩机的一侧连接有蒸发器,本发明设置了漏水斜板、集水盒和量筒,避免了使用盐雾腐蚀性试验箱时,盐雾腐蚀性试验箱难以将及时根据盐水减少的量添加盐水,影响盐雾腐蚀性试验箱使用的便捷性的问题。

Description

一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱
技术领域
本发明属于试验检测设备领域,具体涉及一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱。
背景技术
盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力,该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验,盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行,盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种。
但是,使用现有的盐雾腐蚀性试验箱时,盐雾腐蚀性试验箱难以将及时根据盐水减少的量添加盐水,影响盐雾腐蚀性试验箱使用的便捷性,以及盐雾腐蚀性试验箱难以在箱体外部调节盐雾的出雾量,影响盐雾腐蚀性试验箱的使用效果,同时盐雾腐蚀性试验箱难以保证箱盖的稳定密封,影响盐雾腐蚀性试验箱的试验的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,以解决使用现有的盐雾腐蚀性试验箱时,及时根据盐水减少的量添加盐水以及难以在箱体外部调节盐雾的出雾量和难以保证箱盖的稳定密封的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,包括底座,所述底座的顶端设置有底箱和控制器,所述底箱的内侧设置有烟雾发生器,所述烟雾发生器的顶端设置有传烟管,所述底箱的内侧设置有漏水斜板,所述漏水斜板的底端设置有连接管,所述连接管的底端设置有集水盒,所述集水盒的内侧设置有冷凝管,所述冷凝管的一端贯穿于底箱的侧壁并延伸至底箱的外侧,且冷凝管的一端连接有压缩机,所述冷凝管的另一端连接有蒸发器,所述压缩机的一侧通过管道连接有蒸发器。
优选的,所述集水盒的一侧设置有连接导管,所述连接导管贯穿于底箱的一侧并延伸至底箱的外侧,且连接导管的末端连接有量筒,所述集水盒的底端设置有输水管,所述输水管贯穿于底箱的一侧并延伸至底箱的外侧,所述输水管的末端设置有止水阀。
优选的,所述底箱的顶端设置有顶端试验箱,所述传烟管贯穿于底箱的顶端并延伸至顶端试验箱的内侧,所述顶端试验箱的底端设置有漏管。
优选的,所述传烟管的顶端设置有盐雾排出管,所述盐雾排出管的内侧设置有斗型堵板,所述斗型堵板的一侧通过固定架固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底端通过活塞板滑动连接有内气筒,所述内气筒的一侧通过管道连接有外侧气筒,所述外侧气筒的内侧通过活塞板滑动连接有外活塞杆。
优选的,所述顶端试验箱的内侧通过固定架放置有置物架,所述置物架的内侧设置有收集漏斗,所述收集漏斗的底端通过引流管连接有测量管,所述顶端试验箱的一侧设置有压力计。
优选的,所述顶端试验箱的顶端设置有U型槽,所述U型槽的内侧设置有盖板沿,所述盖板沿的顶端设置有盖板,所述底箱的顶端设置有支杆,所述支杆的外侧通过轴承转动连接有转板,所述转板的底端设置有压制架,所述压制架位于盖板的上方位置处,所述烟雾发生器、压缩机和蒸发器均与控制器电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了漏水斜板、集水盒和量筒,当顶端试验箱内的盐雾和盐水通过漏管流到底箱内,盐水落到漏水斜板上后流到集水盒内,集水盒靠近底端的位置通过连接导管与量筒连通,使用者通过观察量筒内的盐水量即可知道集水盒内的收集盐水的量,便于使用者及时添加盐水,避免了使用盐雾腐蚀性试验箱时,盐雾腐蚀性试验箱难以将及时根据盐水减少的量添加盐水,影响盐雾腐蚀性试验箱使用的便捷性的问题。
(2)本发明设置了内气筒、外侧气筒和斗型堵板,当顶端试验箱内的压力过大时,使用者可需调小烟雾的出雾量,使用者向上拉动外活塞杆,外侧气筒内气压减小,内气筒内的空气通过管道流到外侧气筒内,内气筒内侧的活塞杆降低,活塞杆带动斗型堵板降低,斗型堵板和盐雾排出管之间缝隙减小,烟雾排出量减小,若使用者需要调大盐雾的出雾量可向下按动外活塞杆,避免了使用盐雾腐蚀性试验箱时,盐雾腐蚀性试验箱难以在箱体外部调节盐雾的出雾量,影响盐雾腐蚀性试验箱的使用效果的问题。
(3)本发明设置了U型槽、盖板沿和压制架,使用者使用时,往U型槽加入一定量的水,将盖板沿放置到U型槽内,U型槽内的水会密封顶端试验箱,使用者转动转板,转板带动压制架转动,压制架转动到盖板即可保证盖板稳定固定,避免了使用盐雾腐蚀性试验箱时,盐雾腐蚀性试验箱难以保证箱盖的稳定密封,影响盐雾腐蚀性试验箱的试验的准确性的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的盐雾排出管结构示意图;
图3为本发明的集水盒结构示意图;
图4为本发明的顶端试验箱结构示意图;
图5为本发明的集水盒侧视图;
图6为本发明的后视图。
图中:1-漏水斜板、2-传烟管、3-烟雾发生器、4-集水盒、5-冷凝管、6-输水管、7-连接导管、8-量筒、9-连接管、10-漏管、11-支杆、12-收集漏斗、13-转板、14-压制架、15-盖板、16-外活塞杆、17-外侧气筒、18-压力计、19-底箱、20-控制器、21-底座、22-置物架、23-测量管、24-斗型堵板、25-盐雾排出管、26-内气筒、27-活塞杆、28-盖板沿、29-U型槽、30-顶端试验箱、31-压缩机、32-蒸发器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明提供如下技术方案:一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,包括底座21,底座21的顶端设置有底箱19和控制器20,底箱19的内侧设置有烟雾发生器3,烟雾发生器3的顶端设置有传烟管2,底箱19的内侧设置有漏水斜板1,漏水斜板1的底端设置有连接管9,连接管9的底端设置有集水盒4,集水盒4的内侧设置有冷凝管5,冷凝管5的一端贯穿于底箱19的侧壁并延伸至底箱19的外侧,且冷凝管5的一端连接有压缩机31,冷凝管5的另一端连接有蒸发器32,压缩机31的一侧通过管道连接有蒸发器32,使用者通过控制器20控制烟雾发生器3开启,往烟雾发生器3内加入盐水,烟雾发生器3产生的盐雾通过传烟管2流到盐雾排出管25,并通过盐雾排出管25顶端排出,当顶端试验箱30内的盐雾和盐水通过漏管10流到底箱19内,盐水落到漏水斜板1上后流到集水盒4内,压缩机31将制冷剂泵入到冷凝管5内,冷凝管5内的制冷剂通过蒸发器32流回到压缩机31,冷凝管5温度降低,盐雾接触到冷凝管5凝结成水落到集水盒4内。
本发明中,优选的,集水盒4的一侧设置有连接导管7,连接导管7贯穿于底箱19的一侧并延伸至底箱19的外侧,且连接导管7的末端连接有量筒8,集水盒4的底端设置有输水管6,输水管6贯穿于底箱19的一侧并延伸至底箱19的外侧,输水管6的末端设置有止水阀,集水盒4靠近底端的位置通过连接导管7与量筒8连通,使用者通过观察量筒8内的盐水量即可知道集水盒4内的收集盐水的量,便于使用者及时添加盐水。
本发明中,优选的,底箱19的顶端设置有顶端试验箱30,传烟管2贯穿于底箱19的顶端并延伸至顶端试验箱30的内侧,顶端试验箱30的底端设置有漏管10,便于顶端试验箱30内的过多的盐雾和盐水通过漏管10流出。
本发明中,优选的,传烟管2的顶端设置有盐雾排出管25,盐雾排出管25的内侧设置有斗型堵板24,斗型堵板24的一侧通过固定架固定连接有活塞杆27,活塞杆27的底端通过活塞板滑动连接有内气筒26,内气筒26的一侧通过管道连接有外侧气筒17,外侧气筒17的内侧通过活塞板滑动连接有外活塞杆16,使用者可观察压力计18的压力值,当顶端试验箱30内的压力过大时,使用者可需调小烟雾的出雾量,使用者向上拉动外活塞杆16,外侧气筒17内气压减小,内气筒26内的空气通过管道流到外侧气筒17内,内气筒26内侧的活塞杆27降低,活塞杆27带动斗型堵板24降低,斗型堵板24和盐雾排出管25之间缝隙减小,烟雾排出量减小,若使用者需要调大盐雾的出雾量可向下按动外活塞杆16。
本发明中,优选的,顶端试验箱30的内侧通过固定架放置有置物架22,置物架22的内侧设置有收集漏斗12,收集漏斗12的底端通过引流管连接有测量管23,顶端试验箱30的一侧设置有压力计18,落到收集漏斗12上的盐雾凝结为盐水流到测量管23内,便于使用者观察顶端试验箱30内的烟雾浓度。
本发明中,优选的,顶端试验箱30的顶端设置有U型槽29,U型槽29的内侧设置有盖板沿28,盖板沿28的顶端设置有盖板15,底箱19的顶端设置有支杆11,支杆11的外侧通过轴承转动连接有转板13,转板13的底端设置有压制架14,压制架14位于盖板15的上方位置处,烟雾发生器3、压缩机31和蒸发器32均与控制器20电性连接,控制器20设置为PLC控制器,使用者使用时,往U型槽29加入一定量的水,将盖板沿28放置到U型槽29内,U型槽29内的水会密封顶端试验箱30,使用者转动转板13,转板13带动压制架14转动,压制架14转动到盖板15即可保证盖板15稳定固定。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者接通装置电源,使用者往上放入试验物品,往U型槽29加入一定量的水,将盖板沿28放置到U型槽29内,U型槽29内的水会密封顶端试验箱30,使用者转动转板13,转板13带动压制架14转动,压制架14转动到盖板15即可保证盖板15稳定固定,使用者通过控制器20控制烟雾发生器3开启,往烟雾发生器3内加入盐水,烟雾发生器3产生的盐雾通过传烟管2流到盐雾排出管25,并通过盐雾排出管25顶端排出,当顶端试验箱30内的盐雾和盐水通过漏管10流到底箱19内,盐水落到漏水斜板1上后流到集水盒4内,压缩机31将制冷剂泵入到冷凝管5内,冷凝管5内的制冷剂通过蒸发器32流回到压缩机31,冷凝管5温度降低,盐雾接触到冷凝管5凝结成水落到集水盒4内,使用者可观察压力计18的压力值,当顶端试验箱30内的压力过大时,使用者可需调小烟雾的出雾量,使用者向上拉动外活塞杆16,外侧气筒17内气压减小,内气筒26内的空气通过管道流到外侧气筒17内,内气筒26内侧的活塞杆27降低,活塞杆27带动斗型堵板24降低,斗型堵板24和盐雾排出管25之间缝隙减小,烟雾排出量减小,若使用者需要调大盐雾的出雾量可向下按动外活塞杆16,试验结束后,转动转板13,取下盖板15,即可取出试验物体。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,包括底座(21),其特征在于:所述底座(21)的顶端设置有底箱(19)和控制器(20),所述底箱(19)的内侧设置有烟雾发生器(3),所述烟雾发生器(3)的顶端设置有传烟管(2),所述底箱(19)的内侧设置有漏水斜板(1),所述漏水斜板(1)的底端设置有连接管(9),所述连接管(9)的底端设置有集水盒(4),所述集水盒(4)的内侧设置有冷凝管(5),所述冷凝管(5)的一端贯穿于底箱(19)的侧壁并延伸至底箱(19)的外侧,且冷凝管(5)的一端连接有压缩机(31),所述冷凝管(5)的另一端连接有蒸发器(32),所述压缩机(31)的一侧通过管道连接有蒸发器(32)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,其特征在于:所述集水盒(4)的一侧设置有连接导管(7),所述连接导管(7)贯穿于底箱(19)的一侧并延伸至底箱(19)的外侧,且连接导管(7)的末端连接有量筒(8),所述集水盒(4)的底端设置有输水管(6),所述输水管(6)贯穿于底箱(19)的一侧并延伸至底箱(19)的外侧,所述输水管(6)的末端设置有止水阀。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,其特征在于:所述底箱(19)的顶端设置有顶端试验箱(30),所述传烟管(2)贯穿于底箱(19)的顶端并延伸至顶端试验箱(30)的内侧,所述顶端试验箱(30)的底端设置有漏管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,其特征在于:所述传烟管(2)的顶端设置有盐雾排出管(25),所述盐雾排出管(25)的内侧设置有斗型堵板(24),所述斗型堵板(24)的一侧通过固定架固定连接有活塞杆(27),所述活塞杆(27)的底端通过活塞板滑动连接有内气筒(26),所述内气筒(26)的一侧通过管道连接有外侧气筒(17),所述外侧气筒(17)的内侧通过活塞板滑动连接有外活塞杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,其特征在于:所述顶端试验箱(30)的内侧通过固定架放置有置物架(22),所述置物架(22)的内侧设置有收集漏斗(12),所述收集漏斗(12)的底端通过引流管连接有测量管(23),所述顶端试验箱(30)的一侧设置有压力计(18)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的盐雾腐蚀性试验箱,其特征在于:所述顶端试验箱(30)的顶端设置有U型槽(29),所述U型槽(29)的内侧设置有盖板沿(28),所述盖板沿(28)的顶端设置有盖板(15),所述底箱(19)的顶端设置有支杆(11),所述支杆(11)的外侧通过轴承转动连接有转板(13),所述转板(13)的底端设置有压制架(14),所述压制架(14)位于盖板(15)的上方位置处,所述烟雾发生器(3)、压缩机(31)和蒸发器(32)均与控制器(20)电性连接。
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