CN108758171A - 一种市政工程管道 - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明属于管道技术领域,尤其涉及一种市政工程管道,它是由许多个管道单元连接而成,对于任意一个管道单元;它包括防砸机构、连接机构,当管道上两个相邻的防砸齿牙之间受到撞击时;撞击力会挤压挤压块;使得防砸环形柱转动;防砸环形柱转动就会带动防砸齿牙转动;此时撞击力就会移动与到被撞击的挤压块相邻的防砸齿牙上;使得此防砸齿牙摆动;防砸齿牙摆动会带动驱动环形柱转动;驱动环形柱转动会带动14个防砸齿牙分别绕着与其相对应的齿牙转轴摆动;同时14个防砸齿牙在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道。

Description

一种市政工程管道
所属技术领域
本发明属于管道技术领域,尤其涉及一种市政工程管道。
背景技术
目前管道之间多为焊接式;当遇到地震时;管道就有可能遭受外物撞击;使得管道断裂;如果管道内侧为有害液体;流出的液体就有可能对人们的健康造成影响;所以设计一种能够防止管道在遭受撞击时破损的管道是非常有必要的。
本发明设计一种市政工程管道解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种市政工程管道,它是采用以下技术方案来实现的。
一种市政工程管道,其特征在于:它是由许多个管道单元连接而成,对于管道单元;它包括防砸机构、连接机构,其中连接机构分为两部分,且分别位于防砸机构的两端。
上述防砸机构包括防砸环形柱、推动块、齿牙转轴、支耳、齿牙安装槽、挤压块、防砸齿牙、齿牙导块、齿牙轴孔、内管道、驱动环形柱、齿牙伸缩套、齿牙导槽、管道隔离孔,其中内管道一端的内圆面上开有一个管道隔离孔;驱动环形柱安装在内管道的外圆面上,且内管道开有管道隔离孔的一端伸出驱动环形柱外侧;驱动环形柱两端的外圆面上均周向均匀地安装有13个支耳;齿牙伸缩套的下端为弧形面;13个齿牙伸缩套的两端分别通过销钉与销孔的配合周向均匀地安装驱动环形柱的外圆面上相对应的两个支耳之间;每个齿牙伸缩套的两侧面上对称地开有两个齿牙导槽;防砸环形柱的外圆面上开有13个周向均匀分布的齿牙安装槽;每个齿牙安装槽内均安装有一个齿牙转轴;防砸环形柱位于驱动环形柱的外侧,且防砸环形柱上的齿牙安装槽与驱动环形柱上的齿牙伸缩套一一对应配合;防砸齿牙的侧面上开有一个贯通的齿牙轴孔;防砸齿牙下端的两侧面上对称地安装有两个齿牙导块;13个防砸齿牙分别通过相对应的齿牙转轴和相对应的齿牙轴孔的配合安装在13个齿牙安装槽内,且每个防砸齿牙的下端均通过两个齿牙导块与两个齿牙导槽的配合安装在相对应的齿牙伸缩套内;推动块的上端具有斜面;防砸环形柱的外圆面上安装有13个推动块,且每个推动块分别位于相邻的两个齿牙安装槽之间;挤压块的下端具有斜面;挤压块的两侧分别安装有三个第二弹簧;13个挤压块分别通过两侧的第二弹簧安装在13个相邻的防砸齿牙之间,且每个挤压块上的斜面分别与相对应推动块上的斜面配合。
上述连接机构包括连接转轴、连接块、滑块槽、滑块导槽、磁性连接滑块、连接轴孔、连接结构、第一弹簧、磁性隔离板、隔离槽、滑块导块,其中连接块安装在防砸环形柱一端的外圆面上;连接块上安装有连接转轴;连接结构分为圆环端和方形端;连接结构的内侧开有隔离槽;隔离槽分为圆形端和方形端;连接结构方形端的侧面开有滑块槽;滑块槽的两侧开有两个对称的滑块导槽;连接结构安装在内管道上开有管道隔离孔一端的外圆面上;磁性连接滑块的一侧开有连接轴孔;磁性连接滑块的两侧安装有两个对称的滑块导块;磁性连接滑块通过两个滑块导块与两个滑块导槽的配合安装在连接结构上;磁性隔离板分为圆形端和方形端;磁性隔离板方形端的上侧安装有第一弹簧;磁性隔离板通过第一弹簧安装在隔离槽内;磁性隔离板的圆形端与内管道配合;磁性隔离板的圆形端与隔离槽的圆形端配合;磁性隔离板的圆形端与内管道上的管道隔离孔配合;在初始状态下磁性隔离板在第一弹簧弹力和磁性连接滑块与磁性隔离板吸附力作用的配合下处于临界静止状态。
上述两个相邻的管道单元之间通过连接滑块上的连接轴孔和相邻管道单元上连接块上的连接转轴配合连接。
作为本技术的进一步改进,上述第一弹簧为压缩弹簧;第二弹簧为连接弹簧。
作为本技术的进一步改进,上述13个齿牙安装槽中每个齿牙安装槽两侧面的上下两端均具有斜面。
作为本技术的进一步改进,上述作为齿牙转轴、齿牙安装槽、防砸齿牙、齿牙轴孔其个数为13的替换方案为14或15。
作为本技术的进一步改进,上述作为推动块、挤压块、其个数为13的替换方案为14或15。
相对于传统的管道技术,本发明设计的管道在遭受撞击时能够通过自身调节来防止管道破损。
本发明中内管道一端的内圆面上开有一个管道隔离孔;驱动环形柱安装在内管道的外圆面上;驱动环形柱的外圆面上周向均匀地安装有13个齿牙伸缩套;防砸环形柱的外圆面上开有13个周向均匀分布的齿牙安装槽;每个齿牙安装槽内均安装有一个齿牙转轴;防砸齿牙的侧面上开有一个贯通的齿牙轴孔;13个防砸齿牙分别通过相对应的齿牙转轴和相对应的齿牙轴孔的配合安装在13个齿牙安装槽内,且每个防砸齿牙的下端均通过两个齿牙导块与两个齿牙导槽的配合安装在相对应的齿牙伸缩套内;防砸环形柱的外圆面上安装有13个推动块;挤压块的两侧分别安装有三个第二弹簧;13个挤压块分别通过两侧的第二弹簧安装在13个相邻的防砸齿牙之间,且每个挤压块分别与相对应的推动块配合;连接块安装在防砸环形柱一端的外圆面上;连接块上安装有连接转轴;连接结构分为圆环端和方形端;连接结构的内侧开有隔离槽;隔离槽分为圆形端和方形端;连接结构方形端的侧面开有滑块槽;滑块槽的两侧开有两个对称的滑块导槽;连接结构安装在内管道上开有管道隔离孔一端的外圆面上;磁性连接滑块的一侧开有连接轴孔;磁性连接滑块的两侧安装有两个对称的滑块导块;磁性连接滑块通过两个滑块导块与两个滑块导槽的配合安装在连接结构上;磁性隔离板分为圆形端和方形端;磁性隔离板方形端的上侧安装有第一弹簧;磁性隔离板通过第一弹簧安装在隔离槽内;磁性隔离板的圆形端与内管道配合;磁性隔离板的圆形端与隔离槽的圆形端配合;磁性隔离板的圆形端与内管道上的管道隔离孔配合;在初始状态下磁性隔离板在第一弹簧弹力和磁性连接滑块与磁性隔离板吸附力作用的配合下处于临界静止状态;两个相邻的管道单元之间通过连接滑块上的连接轴孔和相邻管道单元上连接块上的连接转轴配合连接。当管道受到撞击且撞击点位于防砸齿牙上时;在撞击力的作用下防砸齿牙会绕着齿牙转轴轴线摆动;防砸齿牙摆动会带动驱动环形柱转动;驱动环形柱转动会带动13个防砸齿牙分别绕着与其相对应的齿牙转轴摆动;同时13个防砸齿牙在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;当管道上两个相邻的防砸齿牙之间受到撞击时;撞击力会挤压挤压块;使得挤压块向下移动;挤压块向下移动会挤压推动块;使得推动块绕着内管道中心转动一定角度;推动块转动就会带动防砸环形柱转动;防砸环形柱转动就会带动防砸齿牙转动;此时撞击力就会移动与到被撞击的挤压块相邻的防砸齿牙上;使得此防砸齿牙摆动;防砸齿牙摆动会带动驱动环形柱转动;驱动环形柱转动会带动13个防砸齿牙分别绕着与其相对应的齿牙转轴摆动;同时13个防砸齿牙在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;本发明中当被砸管道单元向下移动时;管道单元上的连接结构也会向下移动;而与被砸管道单元相邻的管道单元不会向下移动;这就使得相邻的管道单元上的磁性连接块与磁性隔离板之间的位移发生变动;进而使得磁性连接块、磁性隔离板和第一弹簧之间的平衡状态打破;此时在第一弹簧的作用下;磁性隔离板就会向下移动;最后将被砸的管道单元上的内管道堵住;防止管道内的液体流出;本发明中磁性连接滑块、滑块槽和磁性连接块的作用是防止被砸管道在向下移动时;被砸管道单元与相邻管道单元之间发生干涉;本发明中连接转轴与链接及轴孔的作用是防止被砸管道单元在摆动时与相邻管道单元之间发生干涉。本发明设计的防砸齿牙在被砸后会绕着齿牙转轴轴线转动一定角度;其作用是使得管道单元在卷土过程中更加顺利。
当人们使用本发明设计的管道;当管道受到撞击且撞击点位于防砸齿牙上时;在撞击力的作用下防砸齿牙会绕着齿牙转轴轴线摆动;防砸齿牙摆动会带动驱动环形柱转动;驱动环形柱转动会带动13个防砸齿牙分别绕着与其相对应的齿牙转轴摆动;同时13个防砸齿牙在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;当管道上两个相邻的防砸齿牙之间受到撞击时;撞击力会挤压挤压块;使得挤压块向下移动;挤压块向下移动会挤压推动块;使得推动块绕着内管道中心转动一定角度;推动块转动就会带动防砸环形柱转动;防砸环形柱转动就会带动防砸齿牙转动;此时撞击力就会移动与到被撞击的挤压块相邻的防砸齿牙上;使得此防砸齿牙摆动;防砸齿牙摆动会带动驱动环形柱转动;驱动环形柱转动会带动13个防砸齿牙分别绕着与其相对应的齿牙转轴摆动;同时13个防砸齿牙在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是管道单元外观示意图。
图3是连接结构结构示意图。
图4是磁性隔离板结构示意图。
图5是磁性连接滑块安装示意图。
图6是防砸环形柱结构示意图。
图7是齿牙转轴安装示意图。
图8是防砸齿牙安装示意图。
图9是挤压块安装示意图。
图10是防砸齿牙结构示意图。
图11是齿牙伸缩套安装示意图。
图12是齿牙伸缩套结构示意图。
图13是连接结构安装示意图。
图14是内管道安装示意图。
图15是防砸齿牙工作原理示意图。
图16是支耳安装示意图。
图17是管道单元工作原理示意图。
图中标号名称:1、管道单元;2、防砸机构;3、连接机构;4、连接转轴;5、连接块;6、滑块导槽;7、磁性连接滑块;8、连接轴孔;9、连接结构;10、第一弹簧;11、磁性隔离板;12、隔离槽;13、滑块导块;14、防砸环形柱;15、推动块;16、齿牙转轴;17、齿牙安装槽;18、挤压块;19、防砸齿牙;20、齿牙导块;21、齿牙轴孔;22、内管道;23、驱动环形柱;24、齿牙伸缩套;25、齿牙导槽;26、管道隔离孔;27、滑块槽;28、第二弹簧;29、支耳。
具体实施方式
如图1所示,它是由许多个管道单元1连接而成,对于管道单元1;如图2所示,它包括防砸机构2、连接机构3,其中连接机构3分为两部分,且分别位于防砸机构2的两端。
如图2所示,上述防砸机构2包括防砸环形柱14、推动块15、齿牙转轴16、齿牙安装槽17、挤压块18、防砸齿牙19、齿牙导块20、支耳29、齿牙轴孔21、内管道22、驱动环形柱23、齿牙伸缩套24、齿牙导槽25、管道隔离孔26,其中如图13所示,内管道22一端的内圆面上开有一个管道隔离孔26;如图14所示,驱动环形柱23安装在内管道22的外圆面上,且内管道22开有管道隔离孔26的一端伸出驱动环形柱23外侧;如图16所示,驱动环形柱23两端的外圆面上均周向均匀地安装有13个支耳29;齿牙伸缩套24的下端为弧形面;如图11所示,13个齿牙伸缩套24的两端分别通过销钉与销孔的配合周向均匀地安装驱动环形柱23的外圆面上相对应的两个支耳29之间;如图12所示,每个齿牙伸缩套24的两侧面上对称地开有两个齿牙导槽25;如图6所示,防砸环形柱14的外圆面上开有13个周向均匀分布的齿牙安装槽17;如图7所示,每个齿牙安装槽17内均安装有一个齿牙转轴16;防砸环形柱14位于驱动环形柱23的外侧,且防砸环形柱14上的齿牙安装槽17与驱动环形柱23上的齿牙伸缩套24一一对应配合;如图10所示,防砸齿牙19的侧面上开有一个贯通的齿牙轴孔21;防砸齿牙19下端的两侧面上对称地安装有两个齿牙导块20;如图8所示,13个防砸齿牙19分别通过相对应的齿牙转轴16和相对应的齿牙轴孔21的配合安装在13个齿牙安装槽17内,且每个防砸齿牙19的下端均通过两个齿牙导块20与两个齿牙导槽25的配合安装在相对应的齿牙伸缩套24内;推动块15的上端具有斜面;防砸环形柱14的外圆面上安装有13个推动块15,且每个推动块15分别位于相邻的两个齿牙安装槽17之间;挤压块18的下端具有斜面;如图9所示,挤压块18的两侧分别安装有三个第二弹簧28;13个挤压块18分别通过两侧的第二弹簧28安装在13个相邻的防砸齿牙19之间,且每个挤压块18上的斜面分别与相对应推动块15上的斜面配合。
如图5所示,上述连接机构3包括连接转轴4、连接块5、滑块槽27、滑块导槽6、磁性连接滑块7、连接轴孔8、连接结构9、第一弹簧10、磁性隔离板11、隔离槽12、滑块导块13,其中如图2所示,连接块5安装在防砸环形柱14一端的外圆面上;连接块5上安装有连接转轴4;如图3所示,连接结构9分为圆环端和方形端;连接结构9的内侧开有隔离槽12;隔离槽12分为圆形端和方形端;连接结构9方形端的侧面开有滑块槽27;滑块槽27的两侧开有两个对称的滑块导槽6;连接结构9安装在内管道22上开有管道隔离孔26一端的外圆面上;磁性连接滑块7的一侧开有连接轴孔8;磁性连接滑块7的两侧安装有两个对称的滑块导块13;磁性连接滑块7通过两个滑块导块13与两个滑块导槽6的配合安装在连接结构9上;磁性隔离板11分为圆形端和方形端;磁性隔离板11方形端的上侧安装有第一弹簧10;如图4所示,磁性隔离板11通过第一弹簧10安装在隔离槽12内;磁性隔离板11的圆形端与内管道22配合;磁性隔离板11的圆形端与隔离槽12的圆形端配合;磁性隔离板11的圆形端与内管道22上的管道隔离孔26配合;在初始状态下磁性隔离板11在第一弹簧10弹力和磁性连接滑块7与磁性隔离板11吸附力作用的配合下处于临界静止状态。
上述两个相邻的管道单元1之间通过连接滑块上的连接轴孔8和相邻管道单元1上连接块5上的连接转轴4配合连接。
上述第一弹簧10为压缩弹簧;第二弹簧28为连接弹簧。
上述13个齿牙安装槽17中每个齿牙安装槽17两侧面的上下两端均具有斜面。
上述作为齿牙转轴16、齿牙安装槽17、防砸齿牙19、齿牙轴孔21其个数为13的替换方案为14或15。
上述作为推动块15、挤压块18、其个数为13的替换方案为14或15。
综上所述:
本发明设计的管道在遭受撞击时能够通过自身调节来防止管道破损。
本发明中内管道22一端的内圆面上开有一个管道隔离孔26;驱动环形柱23安装在内管道22的外圆面上;驱动环形柱23的外圆面上周向均匀地安装有13个齿牙伸缩套24;防砸环形柱14的外圆面上开有13个周向均匀分布的齿牙安装槽17;每个齿牙安装槽17内均安装有一个齿牙转轴16;防砸齿牙19的侧面上开有一个贯通的齿牙轴孔21;13个防砸齿牙19分别通过相对应的齿牙转轴16和相对应的齿牙轴孔21的配合安装在13个齿牙安装槽17内,且每个防砸齿牙19的下端均通过两个齿牙导块20与两个齿牙导槽25的配合安装在相对应的齿牙伸缩套24内;防砸环形柱14的外圆面上安装有13个推动块15;挤压块18的两侧分别安装有三个第二弹簧28;13个挤压块18分别通过两侧的第二弹簧28安装在13个相邻的防砸齿牙19之间,且每个挤压块18分别与相对应的推动块15配合;连接块5安装在防砸环形柱14一端的外圆面上;连接块5上安装有连接转轴4;连接结构9分为圆环端和方形端;连接结构9的内侧开有隔离槽12;隔离槽12分为圆形端和方形端;连接结构9方形端的侧面开有滑块槽27;滑块槽27的两侧开有两个对称的滑块导槽6;连接结构9安装在内管道22上开有管道隔离孔26一端的外圆面上;磁性连接滑块7的一侧开有连接轴孔8;磁性连接滑块7的两侧安装有两个对称的滑块导块13;磁性连接滑块7通过两个滑块导块13与两个滑块导槽6的配合安装在连接结构9上;磁性隔离板11分为圆形端和方形端;磁性隔离板11方形端的上侧安装有第一弹簧10;磁性隔离板11通过第一弹簧10安装在隔离槽12内;磁性隔离板11的圆形端与内管道22配合;磁性隔离板11的圆形端与隔离槽12的圆形端配合;磁性隔离板11的圆形端与内管道22上的管道隔离孔26配合;在初始状态下磁性隔离板11在第一弹簧10弹力和磁性连接滑块7与磁性隔离板11吸附力作用的配合下处于临界静止状态;两个相邻的管道单元1之间通过连接滑块上的连接轴孔8和相邻管道单元1上连接块5上的连接转轴4配合连接。如图15中的a、b所示,当管道受到撞击且撞击点位于防砸齿牙19上时;在撞击力的作用下防砸齿牙19会绕着齿牙转轴16轴线摆动;防砸齿牙19摆动会带动驱动环形柱23转动;驱动环形柱23转动会带动13个防砸齿牙19分别绕着与其相对应的齿牙转轴16摆动;同时13个防砸齿牙19在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;如图15中的c所示,当管道上两个相邻的防砸齿牙19之间受到撞击时;撞击力会挤压挤压块18;使得挤压块18向下移动;挤压块18向下移动会挤压推动块15;使得推动块15绕着内管道22中心转动一定角度;推动块15转动就会带动防砸环形柱14转动;防砸环形柱14转动就会带动防砸齿牙19转动;此时撞击力就会移动与到被撞击的挤压块18相邻的防砸齿牙19上;使得此防砸齿牙19摆动;防砸齿牙19摆动会带动驱动环形柱23转动;驱动环形柱23转动会带动13个防砸齿牙19分别绕着与其相对应的齿牙转轴16摆动;同时13个防砸齿牙19在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;本发明中当被砸管道单元1向下移动时;管道单元1上的连接结构9也会向下移动;而与被砸管道单元1相邻的管道单元1不会向下移动;这就使得相邻的管道单元1上的磁性连接块5与磁性隔离板11之间的位移发生变动;进而使得磁性连接块5、磁性隔离板11和第一弹簧10之间的平衡状态打破;此时在第一弹簧10的作用下;磁性隔离板11就会向下移动;最后将被砸的管道单元1上的内管道22堵住;防止管道内的液体流出;如图17中的a所示,本发明中磁性连接滑块7、滑块槽27和磁性连接块5的作用是防止被砸管道在向下移动时,如图17中的b所示,被砸管道单元1与相邻管道单元1之间发生干涉;本发明中连接转轴4与链接及轴孔的作用是防止被砸管道单元1在摆动时与相邻管道单元1之间发生干涉。本发明设计的防砸齿牙19在被砸后会绕着齿牙转轴16轴线转动一定角度;其作用是使得管道单元1在卷土过程中更加顺利。
具体实施方式:当人们使用本发明设计的管道;当管道受到撞击且撞击点位于防砸齿牙19上时;在撞击力的作用下防砸齿牙19会绕着齿牙转轴16轴线摆动;防砸齿牙19摆动会带动驱动环形柱23转动;驱动环形柱23转动会带动13个防砸齿牙19分别绕着与其相对应的齿牙转轴16摆动;同时13个防砸齿牙19在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道;当管道上两个相邻的防砸齿牙19之间受到撞击时;撞击力会挤压挤压块18;使得挤压块18向下移动;挤压块18向下移动会挤压推动块15;使得推动块15绕着内管道22中心转动一定角度;推动块15转动就会带动防砸环形柱14转动;防砸环形柱14转动就会带动防砸齿牙19转动;此时撞击力就会移动与到被撞击的挤压块18相邻的防砸齿牙19上;使得此防砸齿牙19摆动;防砸齿牙19摆动会带动驱动环形柱23转动;驱动环形柱23转动会带动13个防砸齿牙19分别绕着与其相对应的齿牙转轴16摆动;同时13个防砸齿牙19在摆动过程中就会带动整体管道向下移动;使得管道周围的土壤被卷到管道上侧;通过管道上侧的土壤可以缓冲管道受到的撞击力;保护了管道。

Claims (4)

1.一种市政工程管道,其特征在于:它是由许多个管道单元连接而成,对于管道单元;它包括防砸机构、连接机构,其中连接机构分为两部分,且分别位于防砸机构的两端;
上述防砸机构包括防砸环形柱、推动块、齿牙转轴、齿牙安装槽、挤压块、防砸齿牙、齿牙导块、齿牙轴孔、内管道、支耳、驱动环形柱、齿牙伸缩套、齿牙导槽、管道隔离孔,其中内管道一端的内圆面上开有一个管道隔离孔;驱动环形柱安装在内管道的外圆面上,且内管道开有管道隔离孔的一端伸出驱动环形柱外侧;驱动环形柱两端的外圆面上均周向均匀地安装有14个支耳;齿牙伸缩套的下端为弧形面;14个齿牙伸缩套的两端分别通过销钉与销孔的配合周向均匀地安装驱动环形柱的外圆面上相对应的两个支耳之间;每个齿牙伸缩套的两侧面上对称地开有两个齿牙导槽;防砸环形柱的外圆面上开有14个周向均匀分布的齿牙安装槽;每个齿牙安装槽内均安装有一个齿牙转轴;防砸环形柱位于驱动环形柱的外侧,且防砸环形柱上的齿牙安装槽与驱动环形柱上的齿牙伸缩套一一对应配合;防砸齿牙的侧面上开有一个贯通的齿牙轴孔;防砸齿牙下端的两侧面上对称地安装有两个齿牙导块;14个防砸齿牙分别通过相对应的齿牙转轴和相对应的齿牙轴孔的配合安装在14个齿牙安装槽内,且每个防砸齿牙的下端均通过两个齿牙导块与两个齿牙导槽的配合安装在相对应的齿牙伸缩套内;推动块的上端具有斜面;防砸环形柱的外圆面上安装有14个推动块,且每个推动块分别位于相邻的两个齿牙安装槽之间;挤压块的下端具有斜面;挤压块的两侧分别安装有三个第二弹簧;14个挤压块分别通过两侧的第二弹簧安装在14个相邻的防砸齿牙之间,且每个挤压块上的斜面分别与相对应推动块上的斜面配合;
上述连接机构包括连接转轴、连接块、滑块槽、滑块导槽、磁性连接滑块、连接轴孔、连接结构、第一弹簧、磁性隔离板、隔离槽、滑块导块,其中连接块安装在防砸环形柱一端的外圆面上;连接块上安装有连接转轴;连接结构分为圆环端和方形端;连接结构的内侧开有隔离槽;隔离槽分为圆形端和方形端;连接结构方形端的侧面开有滑块槽;滑块槽的两侧开有两个对称的滑块导槽;连接结构安装在内管道上开有管道隔离孔一端的外圆面上;磁性连接滑块的一侧开有连接轴孔;磁性连接滑块的两侧安装有两个对称的滑块导块;磁性连接滑块通过两个滑块导块与两个滑块导槽的配合安装在连接结构上;磁性隔离板分为圆形端和方形端;磁性隔离板方形端的上侧安装有第一弹簧;磁性隔离板通过第一弹簧安装在隔离槽内;磁性隔离板的圆形端与内管道配合;磁性隔离板的圆形端与隔离槽的圆形端配合;磁性隔离板的圆形端与内管道上的管道隔离孔配合;在初始状态下磁性隔离板在第一弹簧弹力和磁性连接滑块与磁性隔离板吸附力作用的配合下处于临界静止状态;
上述两个相邻的管道单元之间通过连接滑块上的连接轴孔和相邻管道单元上连接块上的连接转轴配合连接;
上述第一弹簧为压缩弹簧;第二弹簧为连接弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程管道,其特征在于:上述14个齿牙安装槽中每个齿牙安装槽两侧面的上下两端均具有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程管道,其特征在于:上述作为齿牙转轴、齿牙安装槽、防砸齿牙、齿牙轴孔其个数为14的替换方案为13或15。
4.根据权利要求1所述的一种市政工程管道,其特征在于:上述作为推动块、挤压块、其个数为14的替换方案为13或15。
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