CN108756473A - 一种静音锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静音锁具，包括锁壳、锁体面板与挡片，静音锁具还设有静音盒结构，静音盒结构包括缓冲片、缓冲弹簧与静音盒；缓冲片位于挡片远离锁壳的一侧且受限于斜舌孔；静音盒固定于挡片远离锁壳的一侧且覆盖斜舌孔，缓冲片的第一侧面与缓冲弹簧的第一端相接触，缓冲弹簧的第二端与静音盒相抵接，缓冲弹簧用于向缓冲片的第一侧面施加弹性力以使缓冲片的第二侧面与斜舌孔相抵接。当斜舌伸出斜舌口时，由于缓冲片的存在，使得斜舌受到阻力，无法像现有锁具一样直接进入挡片侧，从而避免了快速释放斜舌而导致的摩擦噪音和震动噪音，无论是在锁壳内部还是在锁壳外部都达到了一定程度的静音效果，且由于具有方舌的设计，使得防盗效果更好。

Description

一种静音锁具

技术领域

本发明涉及锁具的消声研究，尤其涉及的是，一种静音锁具。

背景技术

随着技术的发展，锁具产品也不断变化，基本上现有的锁具都具有斜舌，传统挡片有斜舌孔，斜舌关门时先撞击挡片然后斜舌在挡片上滑动，斜舌的斜面滑过到斜舌孔后，斜舌在锁弹簧驱动下突然释放，此时斜舌与锁体面板孔和挡片孔处以及锁体内部产生摩擦噪音，还会产生一定程度的震动噪音。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种静音锁具。

本发明的技术方案如下：一种静音锁具，其包括锁壳、锁体面板与挡片，所述挡片开设有斜舌孔与方舌孔，所述锁体面板固定于所述锁壳的一侧，所述锁壳内部开设有容纳腔体，所述锁体面板开设有与所述斜舌孔相匹配的斜舌口以及与所述方舌孔相匹配的方舌口，所述锁壳于所述容纳腔体中设有斜舌与方舌，所述斜舌用于在关门状态下伸出所述斜舌口及伸入所述斜舌孔，所述方舌用于在锁门状态下伸出所述方舌口及伸入所述方舌孔；所述静音锁具还设有静音盒结构，所述静音盒结构包括缓冲片、缓冲弹簧与静音盒；所述缓冲片位于所述挡片远离所述锁壳的一侧且受限于所述斜舌孔；所述静音盒固定于所述挡片远离所述锁壳的一侧且覆盖所述斜舌孔，所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相接触，所述缓冲弹簧的第二端与所述静音盒相抵接，所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述斜舌孔相抵接。

优选的，所述静音锁具还设有方舌静音结构，所述方舌静音结构包括于所述方舌口的边缘设置的第一方舌消声层。

优选的，所述方舌静音结构还包括于所述方舌孔的边缘设置的第二方舌消声层。

优选的，所述方舌静音结构还包括设置所述挡片上且位于所述方舌孔位置处的另一静音盒结构，其中的缓冲片的第二侧面与所述方舌孔相抵接。

优选的，所述缓冲片的第一侧面设置有定位弹簧柱，所述缓冲弹簧的第一端设置于所述定位弹簧柱上。

优选的，所述缓冲弹簧的第一端过盈配合套置固定于所述定位弹簧柱上。

优选的，所述静音盒内壁设有海绵吸声层。

优选的，所述静音盒过盈配合安装于所述斜舌孔远离所述锁壳的一侧。

优选的，所述缓冲片与所述静音盒间隙配合以在所述静音盒内部相对平移。

优选的，所述缓冲片的第二侧面设有缓冲层。

较好的，所述方舌设有加宽端部，所述加宽端部用于在所述方舌在开门状态下从所述方舌口回缩后遮挡所述方舌口。

采用上述方案，本发明通过巧妙设计具有缓冲片、缓冲弹簧与静音盒的静音盒结构，当斜舌伸出斜舌口时，由于缓冲片的存在，使得斜舌受到阻力，无法像现有锁具一样直接进入挡片侧，从而避免了快速释放斜舌而导致的摩擦噪音和震动噪音，无论是在锁壳内部还是在锁壳外部都达到了一定程度的静音效果，且由于具有方舌的设计，使得防盗效果更好，具有很高的市场应用价值。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的分解示意图；

图2为图1所示实施例的缓冲弹簧受压状态的部分放大示意图；

图3为图1所示实施例的缓冲弹簧松弛状态的部分放大示意图；

图4为本发明的另一个实施例的挡片部分示意图；

图5为图4所示实施例的另一方向示意图；

图6为图4所示实施例的另一方向示意图；

图7为图4所示实施例的E-E剖视图；

图8为图4所示实施例的另一方向示意图；

图9为本发明的另一个实施例的挡片部分示意图；

图10为图9所示实施例的F-F剖视图；

图11为本发明的另一个实施例的斜舌伸出状态示意图；

图12为图11所示实施例的另一方向示意图；

图13为图12所示实施例的B-B剖视图；

图14为图11所示实施例的另一方向示意图；

图15为图11所示实施例的另一方向示意图；

图16为本发明的另一个实施例的开锁状态示意图；

图17为图16所示实施例的另一方向示意图；

图18为图17所示实施例的D-D剖视图；

图19为图16所示实施例的另一方向示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的技术方案如下：一种静音锁具，其包括锁壳、锁体面板与挡片，所述挡片开设有斜舌孔与方舌孔，所述锁体面板固定于所述锁壳的一侧，所述锁壳内部开设有容纳腔体，所述锁体面板开设有与所述斜舌孔相匹配的斜舌口以及与所述方舌孔相匹配的方舌口，所述锁壳于所述容纳腔体中设有斜舌与方舌，所述斜舌用于在关门状态下伸出所述斜舌口及伸入所述斜舌孔，所述方舌用于在锁门状态下伸出所述方舌口及伸入所述方舌孔；所述静音锁具还设有静音盒结构，所述静音盒结构包括缓冲片、缓冲弹簧与静音盒；所述缓冲片位于所述挡片远离所述锁壳的一侧且受限于所述斜舌孔；所述静音盒固定于所述挡片远离所述锁壳的一侧且覆盖所述斜舌孔，所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相接触，所述缓冲弹簧的第二端与所述静音盒相抵接，所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述斜舌孔相抵接。采用上述方案，本发明通过巧妙设计具有缓冲片、缓冲弹簧与静音盒的静音盒结构，当斜舌伸出斜舌口时，由于缓冲片的存在，使得斜舌受到阻力，无法像现有锁具一样直接进入挡片侧，从而避免了快速释放斜舌而导致的摩擦噪音和震动噪音，无论是在锁壳内部还是在锁壳外部都达到了一定程度的静音效果，且由于具有方舌的设计，使得防盗效果更好，具有很高的市场应用价值。

优选的，所述缓冲片的第一侧面设置有定位弹簧柱，所述缓冲弹簧的第一端设置于所述定位弹簧柱上；优选的，所述缓冲弹簧的第一端套置于所述定位弹簧柱上。考虑到优化解决缓冲片与缓冲弹簧固定设置的技术问题，优选的，所述缓冲弹簧的第一端过盈配合套置固定于所述定位弹簧柱上。考虑到优化解决缓冲片与缓冲弹簧平衡联动设置的技术问题，优选的，所述静音锁具设置一对所述缓冲弹簧，所述缓冲片的第一侧面设置有两个定位弹簧柱，每一所述缓冲弹簧的第一端套置于一所述定位弹簧柱上。考虑到优化解决缓冲片的位置固定避免脱出挡片的技术问题，较好的，所述缓冲片与所述斜舌孔相抵接的第二侧面覆盖所述斜舌孔。所述缓冲片的第二侧面设有挡止部，所述挡止部与所述斜舌孔相抵接且使所述缓冲片受限于所述斜舌孔从而无法从所述斜舌孔进入所述挡片朝向所述锁壳的一侧。

考虑到优化解决静音盒安装固定于挡片的技术问题，优选的，所述静音盒过盈配合安装于所述斜舌孔远离所述锁壳的一侧。优选的，所述缓冲片与所述静音盒间隙配合以在所述静音盒内部相对平移。考虑到优化解决静音盒的容量的技术问题，优选的，所述静音盒的深度大于所述缓冲弹簧的最小长度、所述缓冲片的厚度以及所述斜舌伸入所述斜舌孔的长度之和。考虑到优化解决静音盒的内部静音效果的技术问题，优选的，所述静音盒内壁设有海绵吸声层。

考虑到优化解决斜舌与缓冲片相接触时的进一步静音的技术问题，优选的，所述缓冲片的第二侧面设有缓冲层。较好的，所述缓冲层包括海绵层或者橡胶层。考虑到优化解决斜舌与锁体面板产生摩擦噪音与震动噪音的技术问题，优选的，所述锁体面板于所述斜舌口的边缘设有斜舌消声层。较好的，斜舌消声层具有框形结构，具有防尘和静音的双重效果，可以称为防尘静音帽，对于长方形的斜舌口，斜舌消声层具有长方环形，类似于一个长方形的“回”字；优选的，所述斜舌消声层包括橡胶层。或者，优选的，所述斜舌消声层包括海绵层。或者，优选的，所述斜舌消声层包括若干竖毛部。优选的，所述竖毛部的延伸方向与所述斜舌的伸出方向成40至90度角。从而能够更好地避免斜舌与锁体面板产生摩擦噪音与震动噪音。考虑到优化解决斜舌与挡片产生摩擦噪音与震动噪音的技术问题，较好的，所述挡片于所述斜舌孔的边缘设有斜舌吸音层。较好的，斜舌吸音层具有框形结构，具有防尘和静音的双重效果，可以称为防尘静音帽，对于长方形的斜舌孔，斜舌吸音层具有长方环形，类似于一个长方形的“回”字；优选的，所述斜舌吸音层包括橡胶层。或者，优选的，所述斜舌吸音层包括海绵层。或者，优选的，所述斜舌吸音层包括若干竖毛部。优选的，所述竖毛部的延伸方向与所述斜舌的伸出方向成40至90度角。从而能够更好地避免斜舌与挡片产生摩擦噪音与震动噪音。

优选的，所述静音锁具还设有方舌静音结构，所述方舌静音结构包括于所述方舌口的边缘设置的第一方舌消声层。优选的，所述方舌静音结构还包括于所述方舌孔的边缘设置的第二方舌消声层。第一方舌消声层与第二方舌消声层可以统称为方舌消声层，即所述方舌静音结构包括方舌消声层，所述方舌消声层包括于所述方舌口的边缘设置的第一方舌消声层与于所述方舌孔的边缘设置的第二方舌消声层；较好的，方舌消声层具有框形结构，具有防尘和静音的双重效果，可以称为防尘静音帽，对于长方形的斜舌孔，方舌消声层具有长方环形，类似于一个长方形的“回”字；优选的，所述方舌消声层包括橡胶层。或者，优选的，所述方舌消声层包括海绵层。或者，优选的，所述方舌消声层包括若干竖毛部。优选的，所述竖毛部的延伸方向与所述斜舌的伸出方向成40至90度角。从而能够更好地避免斜舌与挡片产生摩擦噪音与震动噪音。

考虑到优化解决灰尘从斜舌进入壳体内部技术问题，优选的，所述斜舌设有平面端部，所述平面端部用于在所述斜舌在开门状态下从所述斜舌口回缩后遮挡所述斜舌口。从而能够避免灰尘在斜舌缩入所述斜舌口时进入壳体内部。优选的，所述斜舌设有侧挡部，所述侧挡部用于在侧面遮挡所述斜舌口。从而能够更好地避免灰尘在斜舌缩入所述斜舌口时从斜舌侧面进入壳体内部。较好的，所述斜舌设有一对所述侧挡部，一对所述侧挡部分别位于所述斜舌的上侧与下侧，即上方与下方。较好的，所述方舌设有加宽端部，所述加宽端部用于在所述方舌在开门状态下从所述方舌口回缩后遮挡所述方舌口。从而能够避免灰尘在方舌缩入所述方舌口时进入壳体内部。配合所述锁体面板于所述斜舌口的边缘设有斜舌消声层及/或所述方舌静音结构包括于所述方舌口的边缘设置的第一方舌消声层的结构，具有更好的防尘效果。由此实现了隐藏设计斜舌口和方舌口能够非关门状态下与平面平齐没有孔，起到美观和防尘功能。

优选的，所述方舌静音结构还包括设置所述挡片上且位于所述方舌孔位置处的另一静音盒结构，其中的缓冲片的第二侧面与所述方舌孔相抵接。优选的，所述静音锁具还设有两个静音盒结构，所述静音盒结构包括缓冲片、缓冲弹簧与静音盒；所述缓冲片位于所述挡片远离所述锁壳的一侧且受限于所述斜舌孔；所述静音盒固定于所述挡片远离所述锁壳的一侧且覆盖所述斜舌孔，所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相接触，所述缓冲弹簧的第二端与所述静音盒相抵接，第一个静音盒结构的所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述斜舌孔相抵接，第二个静音盒结构的所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述方舌孔相抵接。从而能够具有较好的静音效果，同时由于两个缓冲片的第二侧面分别与斜舌孔和方舌孔相抵接，从而能够实现斜舌孔和方舌孔非关门状态下与平面平齐没有孔，起到美观和防尘功能。

传统的挡片有斜舌孔，斜舌关门时先撞击挡片然后斜舌在挡片上滑动，滑动到斜舌孔处，斜舌在锁弹簧驱动下突然释放，此时斜舌与锁体面板孔和挡片孔处以及锁体内部产生摩擦噪音。关门时，斜舌释放时先遇到斜舌口处的防尘静音帽，通过后斜舌与挡片摩擦并到达斜舌孔处，触碰缓冲片，通过缓冲片压缩缓冲弹簧使其缩回，同时斜舌插入挡片孔，固定住门，此过程斜舌释放时始终有缓冲片顶住它并缓释，起到静音作用。并且，配合相关实施例，锁体中的方舌开启锁门和开门时有方舌静音结构或方舌消声层等轻轻顶住方舌实现缓释静音，大大减少了方舌行程时机构挡位顶住时产生的摩擦噪音和震动噪音。

如图1所示，本发明的一个实施例是，静音锁具包括锁壳、锁体面板402与挡片401，请一并参阅图8，所述挡片开设有斜舌孔412，所述锁体面板固定于所述锁壳的一侧，较好的，锁壳包括相互固定连接的上锁壳410与下锁壳403，所述锁体面板固定于所述上锁壳与所述下锁壳的一侧。其中，所述锁壳内部开设有容纳腔体，较好的，所述上锁壳与所述下锁壳之间形成所述容纳腔体。较好的，上锁壳与下锁壳对称设置。所述锁体面板开设有与所述斜舌孔相匹配的斜舌口，所述锁壳于所述容纳腔体中设有斜舌406，斜舌也可以理解为包括有斜舌的斜舌组件；所述斜舌用于在关门状态下伸出所述斜舌口及伸入所述斜舌孔；所述静音锁具还设有静音盒结构420，所述静音盒结构包括缓冲片407、缓冲弹簧408与静音盒109；所述缓冲片位于所述挡片远离所述锁壳的一侧且受限于所述斜舌孔；优选的，所述静音盒固定于所述挡片远离所述锁壳的一侧且覆盖所述斜舌孔，所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相接触例如所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相抵接，所述缓冲弹簧的第二端与所述静音盒相抵接，所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述斜舌孔相抵接。较好的，静音锁具还包括把手405，所述把手穿设所述锁壳且所述把手至少部分位于所述容纳腔体中，所述斜舌与所述把手联动设置。

请参阅图2与图3，较好的，缓冲片407的第一侧面设置有定位弹簧柱471，所述缓冲弹簧的第一端设置于所述定位弹簧柱上；其中，所述静音锁具设置一对所述缓冲弹簧，所述缓冲片的第一侧面设置有两个定位弹簧柱，每一所述缓冲弹簧的第一端套置于一所述定位弹簧柱上。如图2所示，缓冲弹簧408处于压缩状态，此时斜舌抵接缓冲片407并伸入斜舌孔进入静音盒409中，如图3所示，缓冲弹簧408处于自由状态，此时斜舌缩回斜舌口，不在静音盒409中。较好的，请一并参阅图7与图10，定位弹簧柱471开设有定位槽472，定位槽472用于容置所述缓冲弹簧的第一端，即所述缓冲弹簧的第一端容置于所述定位槽中。如图7所示，缓冲弹簧408处于自由状态，此时斜舌缩回斜舌口，不在静音盒409中。如图10所示，斜舌406伸入静音盒409中，通过施压缓冲片407挤压缓冲弹簧408发生形变，从而获得缓冲阻力，避免了摩擦噪音和震动噪音，因此起到静音作用。

请参阅图4、图5、图6、图7、图8、图9与图10，较好的，所述挡片401还开设有方舌孔413，所述锁体面板开设有与所述方舌孔相匹配的方舌口，所述锁壳于所述容纳腔体中设有方舌404，所述方舌用于在锁门状态下伸出所述方舌口及伸入所述方舌孔；较好的，所述方舌与所述把手联动设置。较好的，所述挡片401还开设有上固定孔422与下固定孔423，上固定孔与下固定孔分别用于固定安装所述挡片。各图中仅给出了斜舌处设计静音盒或静音盒结构的设计，在其他实施例中，在方舌处也可以设计相应的静音盒或静音盒结构。各图中仅给出缓冲弹簧为压簧的设计，在其他实施例中，缓冲弹簧也可以为扭簧，扭簧的中圈作为第二端抵接所述静音盒，扭簧的两臂端作为第一端抵接所述缓冲片的第一侧面；或者，扭簧的两臂端作为第二端抵接所述静音盒，扭簧的中圈作为第一端抵接所述缓冲片的第一侧面。

如图11、图12、图13、图14与图15所示，优选的，把手405穿设所述锁壳且所述把手405至少部分位于所述容纳腔体中，斜舌406伸入到静音盒中，向缓冲板施力，压缩缓冲弹簧发生形变；把手405通过方杆411穿设锁壳及其拨轮组合417，方杆411至少部分位于所述容纳腔体中，并且把手405通过方杆411及拨轮组合417与所述斜舌406联动设置；考虑到优化解决批量生产与快速组装以及提升所述上锁壳与所述下锁壳的固定强度的技术问题，优选的，所述静音锁具还设有挂钩416，所述挂钩夹持所述上锁壳与所述下锁壳；所述锁体面板开设有内固定孔414，所述锁体面板通过穿设所述内固定孔的螺丝结构螺接固定挂钩从而固定于所述锁壳的一侧；由此在简化工艺的基础上还可以提升所述上锁壳与所述下锁壳的固定强度。优选的，所述锁体面板还开设有用于安装所述静音锁具的外固定孔416。较好的，所述静音锁具设有一对所述挂钩。较好的，所述挂钩具有L形结构。如图16、图17、图18与图19所示，优选的，开门时斜舌406回缩到锁壳中，缓冲弹簧复原并向缓冲板施力，缓冲片的第二侧面与斜舌孔相抵接；优选的，把手405通过方杆411穿设拨轮组合417并通过所述拨轮组合与斜舌拨片418联动设置；斜舌拨片418与斜舌406联动设置；方舌404与方舌锁紧片419联动设置；方舌弹簧421具有扭簧结构，所述方舌弹簧的第一端固定于所述锁壳的内壁部，所述方舌弹簧的第二端固定于所述方舌锁紧片419；所述方舌弹簧用于在加锁方舌或者开锁方舌时向所述方舌锁紧片施加弹性力。例如，在采用钥匙开门时，方舌锁紧片受控带动方舌缩回，方舌在方舌缩紧片及方舌弹簧的作用下处于缩回状态，门可以被打开；或在采用钥匙锁门时，方舌锁紧片受控带动方舌伸出，方舌在方舌缩紧片及方舌弹簧的作用下处于伸出状态，门可以被锁上。

请参阅图13，在关门状态下，即在斜舌伸出状态下，斜舌406伸出所述斜舌口及伸入所述斜舌孔，进入静音盒中，斜舌406向缓冲片的第二侧面施力以使所述缓冲片向静音盒底部平移，所述缓冲片的第一侧面向所述缓冲弹簧的第一端施力，此时缓冲弹簧408被压缩发生形变；请参阅图18，在开锁状态下，斜舌406缩回所述斜舌口及所述斜舌孔，此时缓冲弹簧408复原并顶出缓冲片，使得缓冲片抵接所述斜舌孔，此时缓冲片因受限于所述斜舌孔只能位于所述挡片远离所述锁壳的一侧，不能从斜舌孔中穿出到所述挡片靠近所述锁壳的一侧。

较好的，静音锁具还包括把手，所述把手穿设所述锁壳且所述把手至少部分位于所述容纳腔体中；较好的，所述锁壳于所述容纳腔体中设有与所述把手联动设置的斜舌及方舌；较好的，所述静音锁具于所述容纳腔体中还设有方舌弹簧、方舌锁紧片、连动片、斜舌复位弹簧、拨轮组合、拨轮上片、连接杆、第一挡片、第二挡片与压簧；其中，斜舌、连接杆、第一挡片、第二挡片与压簧共同组成斜舌组合；所述连接杆顺序穿设所述斜舌复位弹簧、所述第一挡片、所述第二挡片与所述压簧，且所述连接杆远离所述压簧的一端连接所述斜舌；所述方舌弹簧具有扭簧结构，所述方舌弹簧的第一端固定于所述锁壳的内壁部，所述方舌弹簧的第二端固定于所述方舌锁紧片；所述把手穿设所述拨轮组合与所述拨轮上片，所述把手与所述拨轮上片可转动设置，且所述把手通过所述拨轮组合分别与所述斜舌组合及所述方舌锁紧片联动设置，且所述方舌锁紧片与所述方舌联动设置，所述把手用于在受力向上转动时带动所述拨轮组合随动以使所述方舌凸伸出所述方舌口，还用于在受力向下转动时带动所述拨轮组合随动以使所述方舌从所述方舌口回缩到所述容纳腔体中并使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中，且在非受力时通过所述斜舌复位弹簧的作用与所述拨轮组合共同复位并通过所述方舌弹簧的作用使所述方舌锁紧片与所述拨轮组合共同复位；所述连动片的第一端转动设置于所述拨轮上片，所述拨轮上片远离所述连动片的一端位于所述第一挡片与所述第二挡片之间，且所述连动片的第二端与所述方舌联动设置。较好的，各个实施例中，所述静音锁具还设有匙孔及锁芯，所述锁芯与所述把手、所述拨轮组合及所述方舌锁紧片联动设置，以控制所述斜舌组合及所述方舌。考虑到优化解决所述连动片与所述方舌的联动设置的技术问题，优选的，所述静音锁具于所述容纳腔体中还设有方舌销与限位柱，所述连动片的第二端开设有滑槽，所述限位柱穿设于所述滑槽中，所述限位柱的一端固定于所述方舌，所述方舌销固定于所述限位柱的另一端，以使所述连动片不易脱离所述限位柱从而保持与所述方舌联动。当不需要连动片控制方舌时，连动片可以跟随方舌而动，此时对于把手并无影响；当把手上提即在受力向上转动时通过拨轮组合控制方舌时，连动片配合使所述方舌凸伸出所述方舌口。从而通过巧妙设计的拨轮组合，实现了把手分别与斜舌组合及方舌锁紧片联动设置，由此能够稳妥地控制斜舌与方舌，并且通过斜舌复位弹簧配合拨轮组合以及方舌弹簧配合方舌锁紧片的设计，使得把手与拨轮组合在使用后能够自然复位，在优化静音锁具的基础上，具有方舌弹簧、方舌锁紧片、连动片、斜舌复位弹簧、拨轮组合、拨轮上片与斜舌组合的静音锁具具有较为妥善的开关性能及安全性能，从而实现了简单、方便、好用的锁具。

优选的，所述方舌弹簧具有扭簧结构，所述方舌弹簧的第一端固定于所述锁壳的内壁部，所述方舌弹簧的第二端固定于所述方舌锁紧片；考虑到优化解决方舌弹簧施力与位置控制的技术问题，优选的，所述方舌弹簧具有三圈扭簧结构。优选的，所述锁壳的内壁部凸设有固定柱，所述方舌弹簧的第一端套置于所述固定柱。考虑到优化解决所述方舌弹簧的固定以及实现扭簧作用，较好的，所述方舌弹簧的第二端套置于所述方舌锁紧片的凸柱上，以使所述方舌弹簧的两端固定，中圈活动，使得任一端对另一端具有弹性拉力，从而能够通过方舌锁紧片对方舌、拨轮组合及把手起到联动复位作用。

考虑到优化解决拨轮组合控制所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中的技术问题，优选的，所述拨轮组合的一末端部设置于所述第一挡片与所述第二挡片之间，所述拨轮组合用于在所述把手受力向下转动时通过所述末端部向所述第二挡片施加背离所述斜舌口的驱动力以使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中。优选的，所述拨轮组合具有h形结构；较好的，所述h形结构的上端作为所述末端部，设置于所述第一挡片与所述第二挡片之间，以使所述拨轮组合的末端部相对于所述斜舌组合朝向背离所述斜舌口的方向转动时，即所述末端部相对于所述斜舌组合朝向背离所述斜舌口的方向移动，此时所述末端部与所述第二挡片相接触，从而向所述第二挡片施加背离所述斜舌口的驱动力以使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中。

考虑到优化解决把手与拨轮组合联动设计的技术问题，优选的，所述拨轮组合开设有联动槽，所述把手穿设所述联动槽以使所述把手与所述拨轮组合联动设置。优选的，所述把手包括方杆与一对把手部，所述联动槽具有于所述方杆相匹配的方形截面，所述把手通过其方杆穿设所述拨轮组合的联动槽。当把手转动时，方杆向联动槽施加转动力，以使所述拨轮组合随之转动，此时可以向上转动，也可以向下转动。

优选的，所述拨轮组合设有旋转部，所述拨轮上片开设有与所述旋转部相匹配的圆形口，所述拨轮上片通过所述圆形口套接于所述拨轮组合的所述旋转部外部以使所述把手与所述拨轮上片可转动设置。由此实现所述把手穿设所述拨轮组合与所述拨轮上片。考虑到优化解决把手拨轮上片可转动设置的技术问题，优选的，所述静音锁具还设有压圈，所述把手穿设所述压圈且所述压圈过盈配合固定于所述锁壳上。较好的，所述压圈相对于所述锁壳的外表面翻边设置，以提供较为平滑的外表面，从而提高用户使用把手的安全性。各实施例中，在平常状态下，仅有斜舌伸出，即斜舌处于伸出状态，此时即为普通上锁状态；在上锁状态下，即通过钥匙锁门，或者通过上提把手锁门时，即发生上抬把手的动作，把手带动拨轮组合、通过拨轮组合拨动方舌锁紧片，带动方舌伸出，方舌在方舌缩紧片及方舌弹簧的作用下处于伸出状态；此前如果斜舌没有伸出，则在设置于所述第一挡片与所述第二挡片之间的所述拨轮组合的一末端部的作用下，所述末端部向所述第一挡片施加朝向所述斜舌口的驱动力以使所述斜舌从所述容纳腔体中伸出所述斜舌口。放开把手后，把手及拨轮组合在弹簧的作用下自动复位。在开锁状态下，例如钥匙开门，通过下压把手，把手带动拨轮组合、拨轮组合拨动斜舌缩回，同时拨轮组合拨动方舌锁紧片，带动方舌缩回，方舌在方舌缩紧片及方舌弹簧的作用下处于缩回状态，门可以被打开，松开把手，把手及拨轮组合在自身弹簧的作用下自动复位，斜舌在斜舌复位扭转弹簧的作用下再次处于伸出状态。

考虑到适应时代发展配合现有控制装置使用的技术问题，优选的，所述静音锁具于所述容纳腔体内还设有控制装置，所述控制装置与所述拨轮组合连接，所述控制装置用于在接收到正确的开锁信号时控制所述拨轮组合转动以使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中；较好的，所述控制装置用于在接收到正确的开锁信号时控制所述拨轮组合转动以使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中且所述方舌从所述方舌口回缩到所述容纳腔体中。较好的，所述控制装置设有无线传输模块，所述无线传输模块用于接收开锁信号，所述控制装置用于在所述无线传输模块接收到正确的开锁信号时控制所述拨轮组合转动以使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中或者以使所述方舌从所述方舌口回缩到所述容纳腔体中并使所述斜舌从所述斜舌口回缩到所述容纳腔体中。值得说明的是，所述控制装置及其无线传输模块可以采用现有的结构或者功能模块实现，或者所述控制装置及其无线传输模块可以在市场上购买得到，本发明的相关实施例在此仅仅要求保护存在或具有所述控制装置或其无线传输模块的静音锁具。

进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的静音锁具。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种静音锁具，其包括锁壳、锁体面板与挡片，所述挡片开设有斜舌孔与方舌孔，所述锁体面板固定于所述锁壳的一侧，所述锁壳内部开设有容纳腔体，所述锁体面板开设有与所述斜舌孔相匹配的斜舌口以及与所述方舌孔相匹配的方舌口，所述锁壳于所述容纳腔体中设有斜舌与方舌，所述斜舌用于在关门状态下伸出所述斜舌口及伸入所述斜舌孔，所述方舌用于在锁门状态下伸出所述方舌口及伸入所述方舌孔；其特征在于，

所述静音锁具还设有静音盒结构，所述静音盒结构包括缓冲片、缓冲弹簧与静音盒；

所述缓冲片位于所述挡片远离所述锁壳的一侧且受限于所述斜舌孔；

所述静音盒固定于所述挡片远离所述锁壳的一侧且覆盖所述斜舌孔，所述缓冲片的第一侧面与所述缓冲弹簧的第一端相接触，所述缓冲弹簧的第二端与所述静音盒相抵接，所述缓冲弹簧用于向所述缓冲片的第一侧面施加弹性力以使所述缓冲片的第二侧面与所述斜舌孔相抵接。

2.根据权利要求1所述静音锁具，其特征在于，所述静音锁具还设有方舌静音结构，所述方舌静音结构包括于所述方舌口的边缘设置的第一方舌消声层。

3.根据权利要求2所述静音锁具，其特征在于，所述方舌静音结构还包括于所述方舌孔的边缘设置的第二方舌消声层。

4.根据权利要求2所述静音锁具，其特征在于，所述方舌静音结构还包括设置所述挡片上且位于所述方舌孔位置处的另一静音盒结构，其中的缓冲片的第二侧面与所述方舌孔相抵接。

5.根据权利要求1所述静音锁具，其特征在于，所述缓冲片的第一侧面设置有定位弹簧柱，所述缓冲弹簧的第一端设置于所述定位弹簧柱上。

6.根据权利要求5所述静音锁具，其特征在于，所述缓冲弹簧的第一端过盈配合套置固定于所述定位弹簧柱上。

7.根据权利要求1所述静音锁具，其特征在于，所述静音盒内壁设有海绵吸声层。

8.根据权利要求1所述静音锁具，其特征在于，所述静音盒过盈配合安装于所述斜舌孔远离所述锁壳的一侧。

9.根据权利要求1所述静音锁具，其特征在于，所述缓冲片与所述静音盒间隙配合以在所述静音盒内部相对平移。

10.根据权利要求1至9中任一项所述静音锁具，其特征在于，所述缓冲片的第二侧面设有缓冲层。