CN108755695A - 防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置；其特征是：包括合页、弹簧、转轴、限位条板和螺栓；合页分为两个半圆形，直径比注浆管的内径小2mm‑3mm；弹簧套在转轴上并与合页固定连接；转轴两端预留螺纹，可穿过注浆管预留孔洞，通过螺栓与注浆管连接，转轴距注浆管管口≤25mm；限位条板为两个半圆弧形不锈钢板，通过焊接形式固定于注浆管内壁上。本装置可根据注浆管孔径的大小，在工厂内进行批量化生产，生产成本较低；各配件损坏后易更换。同时，本装置在水泥搅拌桩喷浆搅拌作业中能够有效避免注浆管的堵塞。

Description

防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置及方法。

背景技术

建筑工程基坑支护，经常采用水泥搅拌桩进行基坑围护，在水泥搅拌桩预拌及重复搅拌下沉施工过程中，为了避免土体堵塞注浆管，需同时进行注浆作业。此种作业方法，比正常的工艺要求多耗费约50%的水泥浆，且仍存在注浆管堵塞的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种可解决施工过程中注浆管堵塞、耗费大量水泥浆等问题的装置及其操作方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置，包括合页、弹簧、转轴、限位条板和螺栓；合页分为两个半圆形，直径比注浆管的内径小2mm-3mm；弹簧套在转轴上并与合页固定连接；转轴两端预留螺纹，可穿过注浆管预留孔洞，通过螺栓与注浆管连接，转轴距注浆管管口≤25mm；限位条板为两个半圆弧形不锈钢板，通过焊接形式固定于注浆管内壁上。

一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的方法，包括

步骤1、水泥搅拌桩预拌及搅拌下沉过程中，权利要求1所述装置的合页在弹簧的作用下，处于闭合状态，防止土体堵塞注浆管，限位条板起到限位作用以及承受土体对合页挤压力；

步骤2、水泥搅拌桩喷浆搅拌提升过程中，在水泥浆的冲击力作用下，合页打开，水泥浆与土体通过搅拌桩机充分搅拌混合成一体；

步骤3、重复以上两个步骤，直至搅拌桩成桩完成。

本装置可根据注浆管孔径的大小，在工厂内进行批量化生产，生产成本较低；各配件损坏后易更换。同时，本装置在水泥搅拌桩喷浆搅拌作业中能够有效避免注浆管的堵塞。

附图说明

图1是本装置的结构示意图。

图2是本装置与注浆管连接的结构示意图。

图3是限位条板及转轴的结构示意图。

图中：1 合页、2 弹簧、3 转轴、4 限位条板、5 螺栓、6 注浆管。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1~图3所示，一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置，包括合页1、弹簧2、转轴3、限位条板4和螺栓5；合1页分为两个半圆形，直径比注浆管6的内径小2mm-3mm；弹簧2套在转轴3上并与合页1固定连接；转轴3两端预留螺纹，可穿过注浆管6预留孔洞，通过螺栓5与注浆管6连接，转轴3距注浆管6管口≤25mm；限位条板4为两个半圆弧形不锈钢板，通过焊接形式固定于注浆管6内壁上。

一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的方法，包括

步骤1、水泥搅拌桩预拌及搅拌下沉过程中，合页1在弹簧2的作用下，处于闭合状态，防止土体堵塞注浆管6，限位条板4起到限位作用以及承受土体对合页1挤压力；

步骤2、水泥搅拌桩喷浆搅拌提升过程中，在水泥浆的冲击力作用下，合页1打开，水泥浆与土体通过搅拌桩机充分搅拌混合成一体；

步骤3、重复以上两个步骤，直至搅拌桩成桩完成。

本装置可根据注浆管孔径的大小，在工厂内进行批量化生产，生产成本较低；各配件损坏后易更换。同时，本装置在水泥搅拌桩喷浆搅拌作业中能够有效避免注浆管的堵塞。

Claims (2)

1. 一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的装置，其特征是：包括合页、弹簧、转轴、限位条板和螺栓；合页分为两个半圆形，直径比注浆管的内径小2mm-3mm；弹簧套在转轴上并与合页固定连接；转轴两端预留螺纹，可穿过注浆管预留孔洞，通过螺栓与注浆管连接，转轴距注浆管管口≤25mm；限位条板为两个半圆弧形不锈钢板，通过焊接形式固定于注浆管内壁上。

2.一种防止水泥搅拌桩注浆管堵塞的方法，其特征是：包括

步骤1、水泥搅拌桩预拌及搅拌下沉过程中，权利要求1所述装置的合页在弹簧的作用下，处于闭合状态，防止土体堵塞注浆管，限位条板起到限位作用以及承受土体对合页挤压力；

步骤2、水泥搅拌桩喷浆搅拌提升过程中，在水泥浆的冲击力作用下，合页打开，水泥浆与土体通过搅拌桩机充分搅拌混合成一体；

步骤3、重复以上两个步骤，直至搅拌桩成桩完成。